本發(fā)明涉及筒子紗染色機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小浴比筒子紗染色機(jī)的換向器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高溫高壓筒子染色機(jī)，采用主泵一開、整個(gè)紗架內(nèi)的筒子均進(jìn)行染色工作，其紗架底部的染液腔是整體結(jié)構(gòu)，主泵開啟后需同時(shí)供給整個(gè)紗架內(nèi)的筒子紗的足夠壓力，使得主泵的工作功率大、能耗高，現(xiàn)有的高溫高壓筒子染色機(jī)采用正反循環(huán)染色方法，染色時(shí)筒子紗完全浸泡在染液中，浴比大，使用的水量多、蒸汽用量大、染化料用量多，使得染色的成本大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種小浴比筒子紗染色機(jī)的換向器結(jié)構(gòu)，通過換向器結(jié)構(gòu)讓通過紗線的染液不同時(shí)由內(nèi)向外或由外向內(nèi)循環(huán)，而是三分之一的紗線染液由內(nèi)向外，另三分之二的紗線染液由外向內(nèi)，兩者同時(shí)進(jìn)行循環(huán)，如此周而復(fù)始的循環(huán)而完成染色工藝要求，由于任何時(shí)間都只有三分之一的紗線是由內(nèi)向外的循環(huán)，因此，同等大小的染色機(jī)染相同數(shù)量的紗，可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可減少50％，顏化料減少35％，電量減少50％，大大降低了能耗，降低了染色成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種小浴比筒子紗染色機(jī)的換向器結(jié)構(gòu)，包括換向器殼體、一號(hào)水管、二號(hào)水管、三號(hào)水管、進(jìn)液管、回液管、排水管，其特征在于：所述換向器殼體頂端與換向器法蘭焊接，換向器法蘭與水管法蘭通過螺栓連接，水管法蘭上方連接一號(hào)水管、二號(hào)水管和三號(hào)水管，一號(hào)水管、二號(hào)水管和三號(hào)水管的一端伸入水管法蘭孔內(nèi)部，均勻布置在水管法蘭的上部，換 向器法蘭對(duì)應(yīng)三個(gè)水管法蘭孔設(shè)有三個(gè)換向器法蘭孔，換向器殼體內(nèi)部設(shè)置有換向器，所述換向器包括換向軸、上彎管、下彎管、換向座，上彎管與下彎管之間為焊接，換向軸從下彎管底部中心位置穿過，換向軸與下彎管底部?jī)?nèi)圈通過四根支架均衡連接，確保換向軸處于下彎管中心位置，換向軸從下彎管上部伸出，與下彎管上部口全部滿焊，上彎管與三個(gè)換向器法蘭孔可任意配合連接，下彎管底部與換向座上部配合連接，換向座通過支撐板與換向器殼體底部?jī)?nèi)圈連接，確保換向座處于換向器殼體中心位置，換向座一側(cè)與進(jìn)液管焊接，進(jìn)液管另一端從換向器殼體伸出，換向器殼體一側(cè)焊接有排水管，換向器殼體正方設(shè)置有回液管，水管法蘭與換向器法蘭的中心位置設(shè)置有上軸承支座，所述上軸承支座，包括端蓋、軸承、軸承座、密封圈座、壓蓋、聚四氟乙烯錐套、氟膠密封圈，密封圈座底部伸入換向器法蘭中心孔內(nèi)，換向軸外圈相鄰設(shè)置有聚四氟乙烯錐套、氟膠密封圈，聚四氟乙烯錐套、氟膠密封圈外圈與密封圈座內(nèi)圈連接，氟膠密封圈與密封圈座底部連接，聚四氟乙烯錐套上部與壓蓋連接，密封圈座上部與軸承座通過螺栓連接，軸承座內(nèi)設(shè)置有軸承，軸承上表面設(shè)置有端蓋密封，換向器殼體底部中心位置設(shè)置有下軸承支座，下軸承支座與上軸承支座為對(duì)稱設(shè)置，換向軸下端連接有棘輪，棘輪通過螺母固定在換向軸上，棘輪與棘爪相配合，棘爪中心設(shè)有銷軸，銷軸與氣缸連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種小浴比筒子紗染色機(jī)的換向器結(jié)構(gòu)，通過換向器結(jié)構(gòu)讓通過紗線的染液不同時(shí)由內(nèi)向外或由外向內(nèi)循環(huán)，而是三分之一的紗線染液由內(nèi)向外，另三分之二的紗線染液由外向內(nèi)，兩者同時(shí)進(jìn)行循環(huán)，如此周而復(fù)始的循環(huán)而完成染色工藝要求，由于任何時(shí)間都只有三分之一的紗線是由內(nèi)向外的循環(huán)，因此，同等大小的染色機(jī)染相同數(shù)量的紗，可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可減少50％，顏化料減少35％，電量減少50％， 大大降低了能耗，降低了染色成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中a-a剖視圖。

圖4為圖3中b處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖1、圖2、圖3、圖4中，1.一號(hào)水管，2.二號(hào)水管，3.三號(hào)水管，4.進(jìn)液管，5.回液管，6.排水管，7.換向器法蘭，8.水管法蘭，9.換向軸，10.上彎管，11.下彎管，12.換向座，13.上軸承支座，14.下軸承支座，15.支撐板，16.棘輪，17.棘爪，18.銷軸，19.螺母，20.氣缸，21.端蓋，22.軸承，23.軸承座，24.密封圈座，25.壓蓋，26.聚四氟乙烯錐套，27.氟膠密封圈，28.換向器殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明是一種小浴比筒子紗染色機(jī)的換向器結(jié)構(gòu)，包括換向器殼體28、一號(hào)水管1、二號(hào)水管2、三號(hào)水管3、進(jìn)液管4、回液管5、排水管6，其特征在于：所述換向器殼體28頂端與換向器法蘭7焊接，換向器法蘭7與水管法蘭8通過螺栓連接，水管法蘭8上方連接一號(hào)水管1、二號(hào)水管2和三號(hào)水管3，一號(hào)水管1、二號(hào)水管2和三號(hào)水管3的一端伸入水管法蘭孔內(nèi)部，均勻布置在水管法蘭8的上部，換向器法蘭7對(duì)應(yīng)三個(gè)水管法蘭孔設(shè)有三個(gè)換向器法蘭孔，換向器殼體28內(nèi)部設(shè)置有換向器，所述換向器包括換向軸9、上彎管10、下彎管11、換向座12，上彎管10與下彎管11之間為焊接，換向軸9從下彎管11底部中心位置穿過，換向軸9與下彎管11底部?jī)?nèi)圈通過四根支架均衡連接，確保換向軸9處于下彎管11中心位置，換向軸9從 下彎管11上部伸出，與下彎管11上部口全部滿焊，上彎管10與三個(gè)換向器法蘭孔可任意配合連接，下彎管11底部與換向座12上部配合連接，換向座12通過支撐板15與換向器殼體28底部?jī)?nèi)圈連接，確保換向座12處于換向器殼體28中心位置，換向座12一側(cè)與進(jìn)液管4焊接，進(jìn)液管4另一端從換向器殼體28伸出，換向器殼體28一側(cè)焊接有排水管6，換向器殼體28正方設(shè)置有回液管5，水管法蘭8與換向器法蘭7的中心位置設(shè)置有上軸承支座13，所述上軸承支座13，包括端蓋21、軸承22、軸承座23、密封圈座24、壓蓋25、聚四氟乙烯錐套26、氟膠密封圈27，密封圈座24底部伸入換向器法蘭中心孔內(nèi)，換向軸9外圈相鄰設(shè)置有聚四氟乙烯錐套26、氟膠密封圈27，聚四氟乙烯錐套26、氟膠密封圈27外圈與密封圈座24內(nèi)圈連接，氟膠密封圈27與密封圈座24底部連接，聚四氟乙烯錐套26上部與壓蓋25連接，密封圈座24上部與軸承座23通過螺栓連接，軸承座23內(nèi)設(shè)置有軸承22，軸承22上表面設(shè)置有端蓋21密封，換向器殼體28底部中心位置設(shè)置有下軸承支座14，下軸承支座14與上軸承支座13為對(duì)稱設(shè)置，換向軸9下端連接有棘輪16，棘輪16通過螺母19固定在換向軸9上，棘輪16與棘爪17相配合，棘爪17中心設(shè)有銷軸18，銷軸18與氣缸20連接。

本發(fā)明的工作過程為：

在使用時(shí)，氣缸20通過棘爪17推動(dòng)棘輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使換向軸9旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)上彎管10的上端依次與一號(hào)水管1、二號(hào)水管2和三號(hào)水管3連通；

染液從進(jìn)液管4進(jìn)入換向座12，經(jīng)過下彎管11、上彎管10，染液進(jìn)入一號(hào)水管1，染液經(jīng)過一號(hào)水管1后進(jìn)入染缸(圖中未畫出)，形成紗籠中的紗線，三分之一一直是染液由里向外出水，另外紗線的三分之二一直由外向里回水，回水經(jīng)過二號(hào)水管2和三號(hào)水管3回流到換向器殼體28內(nèi)，染液經(jīng)過回液管5 經(jīng)過主泵的加壓，染液從進(jìn)液管4進(jìn)入換向座12，如此周而復(fù)始，完成染色工藝；

染液從進(jìn)液管4進(jìn)入換向座12，經(jīng)過下彎管11、上彎管10，染液進(jìn)入二號(hào)水管2，染液經(jīng)過二號(hào)水管2后進(jìn)入染缸(圖中未畫出)，形成紗籠中的紗線，三分之一一直是染液由里向外出水，另外紗線的三分之二一直由外向里回水，回水經(jīng)過一號(hào)水管1和三號(hào)水管3回流到換向器殼體28內(nèi)，染液經(jīng)過回液管5經(jīng)過主泵的加壓，染液從進(jìn)液管4進(jìn)入換向座12，如此周而復(fù)始，完成染色工藝；

染液從進(jìn)液管4進(jìn)入換向座12，經(jīng)過下彎管11、上彎管10，染液進(jìn)入三號(hào)水管3，染液經(jīng)過三號(hào)水管3后進(jìn)入染缸(圖中未畫出)，形成紗籠中的紗線，三分之一一直是染液由里向外出水，另外紗線的三分之二一直由外向里回水，回水經(jīng)過一號(hào)水管1和二號(hào)水管2回流到換向器殼體28內(nèi)，染液經(jīng)過回液管5經(jīng)過主泵的加壓，染液從進(jìn)液管4進(jìn)入換向座12，如此周而復(fù)始，完成染色工藝。

由此可知，本發(fā)明提供一種小浴比筒子紗染色機(jī)的換向器結(jié)構(gòu)，通過換向器結(jié)構(gòu)讓通過紗線的染液不同時(shí)由內(nèi)向外或由外向內(nèi)循環(huán)，而是三分之一的紗線染液由內(nèi)向外，另三分之二的紗線染液由外向內(nèi)，兩者同時(shí)進(jìn)行循環(huán)，如此周而復(fù)始的循環(huán)而完成染色工藝要求，由于任何時(shí)間都只有三分之一的紗線是由內(nèi)向外的循環(huán)，因此，同等大小的染色機(jī)染相同數(shù)量的紗，可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可減少50％，顏化料減少35％，電量減少50％，大大降低了能耗，降低了染色成本。