技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及增稠劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種印花增稠劑。

背景技術(shù)：

印花增稠劑，是有很長的發(fā)展史的。在很久以前所用的漿料是淀粉或改性淀粉，這種增稠劑被稱為天然類增稠劑，但是這種印花增稠劑它的使用成本高，色澤深度低，鮮艷度差，耐水洗的牢度也很差，織物的手感也不令人滿意。目前些類增稠劑已逐漸被淘汰了。目前，使用的增稠劑主要包括天然的高分子化合物、化學(xué)改性的天然產(chǎn)物以及合成增稠劑。天然的高分子化合物印制效果精細(xì)光潔，最適合圓網(wǎng)印花，印花后處理比淀粉容易洗凈，但是價(jià)格比較昂貴?；瘜W(xué)改性的天然產(chǎn)物印制效果和得色量都比淀粉好，成膜無色透明，用于疏去離子水性滌綸織物印花，輪廓清晰，不滲化，與分散染料的相容性好，但多受產(chǎn)地限制，價(jià)格、性能差異很大。合成增稠劑是丙烯酸系的去離子水溶性高分子化合物，與液體分散染料（主要用非離子型分散劑）配套使用，得色深，染料的利用率高。但是，合成增稠劑用量省、易洗凈、粘度帶觸變性，當(dāng)受到外來壓力時(shí)，粘度下降，應(yīng)力消除，即回復(fù)原來的粘度狀態(tài)。圓網(wǎng)印花刮印時(shí)，在刮刀壓力下，粘度減小，有利滲透，當(dāng)刮刀離去，恢復(fù)粘稠，無溢流現(xiàn)象，印花的得色表現(xiàn)高于天然糊料。由于分散染料中含有大量的陰離子型分散劑，電解質(zhì)含量比較高，故合成增稠劑的致命缺點(diǎn)就是耐鹽性較低，很難單獨(dú)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種耐鹽性高、性能穩(wěn)定的印花增稠劑。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種印花增稠劑，其特原料組成是：甲基丙烯酸20 份-30份，丙烯酸羥乙酯30 份-45份，苯乙烯10 份-25份，云母粉15 份-25份，甲殼胺2 份-10份，海藻糖1 份-5份，二甘醇1 份-6份，氧化苯甲酰0.5 份-3份，蒸餾水10份-50份。

本發(fā)明的有益效果是：耐鹽性較高、性能穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例印花增稠劑由以下重量份數(shù)的原料制備而成：甲基丙烯酸20份，丙烯酸羥乙酯30份，苯乙烯10份份，云母粉15份，甲殼胺2份，海藻糖1份，二甘醇1份，氧化苯甲酰0.5份，蒸餾水10份。

實(shí)施例2

甲基丙烯酸25份，丙烯酸羥乙酯40份，苯乙烯17份，云母粉30份，甲殼胺6份，海藻糖3份，二甘醇4份，氧化苯甲酰1.5份，蒸餾水30份。

實(shí)施例3

甲基丙烯酸30份，丙烯酸羥乙酯45份，苯乙烯25份，云母粉25份，甲殼胺10份，海藻糖5份，二甘醇6份，氧化苯甲酰3份，蒸餾水50份。