本發(fā)明涉及紡織機(jī)械制造領(lǐng)域,具體涉及一種裁布機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中紗布紡織紗布,為了提高生產(chǎn)效率一般都是直接紡織成1.5米以上寬度的紗布,即紗布成卷后長(zhǎng)度1.5米以上,故需要將較長(zhǎng)紗布卷剪裁為10-20㎝長(zhǎng)的較短紗布卷?,F(xiàn)在一般是采用普通裁布機(jī)剪裁,只能一卷一卷剪裁,效率低下;且普通裁布機(jī)需要手持布卷剪裁,容易產(chǎn)生安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種裁布機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低下、安全性差的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案包括一種裁布機(jī),包括導(dǎo)軌,可在所述導(dǎo)軌上作往返運(yùn)動(dòng)的工作平臺(tái),設(shè)置在所述工作平臺(tái)下方的圓盤(pán)刀,一端鉸接于所述工作平臺(tái)上、另一端為手柄的操作桿,及用于驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述工作平臺(tái)上設(shè)有一與導(dǎo)軌同向設(shè)置的狹縫,所述圓盤(pán)刀一端穿過(guò)所述狹縫并延伸至所述工作平臺(tái)的臺(tái)面上方;其中所述操作桿與所述工作平臺(tái)之間設(shè)有一使操作桿遠(yuǎn)離工作平臺(tái)的彈簧。
優(yōu)選的,所述操作桿與狹縫相對(duì)設(shè)置且相對(duì)所述狹縫一側(cè)還設(shè)有與所述圓盤(pán)刀相配合的凹槽。
優(yōu)選的,所述工作平臺(tái)臺(tái)面上還設(shè)有一與所述狹縫相配合的擋板,所述擋板上還設(shè)有長(zhǎng)度刻度。
優(yōu)選的,所述擋板垂直所述狹縫設(shè)置且靠近所述狹縫一端,所述擋板上還設(shè)有用于所述圓盤(pán)刀通過(guò)的缺口。
優(yōu)選的,所述操作桿上設(shè)有與所述擋板相配合的卡槽。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌兩端設(shè)有限位塊,使所述工作平臺(tái)在所述導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的距離與所述狹縫的長(zhǎng)度相配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果包括:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可將多個(gè)布卷直接放置在所述工作平臺(tái)臺(tái)面上,推動(dòng)工作平臺(tái)即可實(shí)現(xiàn)布卷剪裁,提高了生產(chǎn)效率,且操作人員不用與圓盤(pán)刀靠近,安全性大為提高。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的裁布機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的裁布機(jī)的圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低下、安全性差的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種裁布機(jī),如圖1、圖2所示,包括導(dǎo)軌1,可在所述導(dǎo)軌1上作往返運(yùn)動(dòng)的工作平臺(tái)2,設(shè)置在所述工作平臺(tái)2下方的圓盤(pán)刀3,一端鉸接于所述工作平臺(tái)2上、另一端為手柄501的操作桿5,及用于驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)刀3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4,所述工作平臺(tái)2上設(shè)有一與導(dǎo)軌1同向設(shè)置的狹縫201,所述圓盤(pán)刀3一端穿過(guò)所述狹縫201并延伸至所述工作平臺(tái)2的臺(tái)面上方;其中所述操作桿5與所述工作平臺(tái)2之間設(shè)有一使操作桿5遠(yuǎn)離工作平臺(tái)的彈簧6。
具體的,本實(shí)施例中可將多個(gè)布卷直接放置在所述工作平臺(tái)2臺(tái)面上,推動(dòng)工作平臺(tái)2即可實(shí)現(xiàn)布卷剪裁,提高了生產(chǎn)效率,且操作人員不用與圓盤(pán)刀3靠近,安全性大為提高。
進(jìn)一步的,還包括一與所述狹縫201配合設(shè)置的操作桿5,所述操作桿5一端鉸接在所述工作平臺(tái)2一側(cè)、另一端設(shè)有手柄501。實(shí)際工作時(shí)可將布卷壓在工作平臺(tái)2與操作桿5間,直接推拉所述操作桿5一端的手柄501即可實(shí)現(xiàn)布卷的剪裁,操作人員在完全與圓盤(pán)刀隔離的情況下即可實(shí)現(xiàn)剪裁,安全性能更好。
進(jìn)一步的,所述操作桿5上相對(duì)所述狹縫201一側(cè)還設(shè)有與所述圓盤(pán)刀3相配合的凹槽502,防止圓盤(pán)刀3與操作桿5接觸造成設(shè)備損壞。
進(jìn)一步的,所述工作平臺(tái)2臺(tái)面上還設(shè)有一與所述狹縫201相配合的擋板202,所述擋板202上還設(shè)有長(zhǎng)度刻度。所述擋板202可以固定住布卷,防止剪裁過(guò)程中掉落;而在擋板202上設(shè)有刻度可使操作人員按照要求的刻度操作,剪裁前不需要在較長(zhǎng)布卷上進(jìn)行測(cè)量及標(biāo)號(hào),進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步的,所述擋板202垂直所述狹縫201設(shè)置且靠近所述狹縫201一端,所述擋板202上還設(shè)有用于所述圓盤(pán)刀3通過(guò)的缺口203。設(shè)有缺口203防止圓盤(pán)刀3接觸到擋板202而損壞圓盤(pán)刀,影響生產(chǎn)。
進(jìn)一步的,所述操作桿5上設(shè)有與所述擋板202相配合的卡槽503,操作桿5下壓后,一部分壓住布卷,同時(shí)卡槽503卡合在擋板202上,便于操作。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌1兩端設(shè)有限位塊101,使所述工作平臺(tái)2在所述導(dǎo)軌1上運(yùn)動(dòng)的距離與所述狹縫201的長(zhǎng)度相配合。限位塊101可以限制工作平臺(tái)移動(dòng)的范圍,防止圓盤(pán)刀3與工作平臺(tái)2的兩側(cè)邊接觸,損壞設(shè)備,另一方面也可以限制操作人員工作范圍,提高安全性。
本實(shí)施例在工作原理是:將工作平臺(tái)2移到使擋板202遠(yuǎn)離圓盤(pán)刀3的位置,然后將需要切割的多卷布卷放置工作平臺(tái)2上,根據(jù)需要剪裁的長(zhǎng)度與擋板202上的刻度對(duì)齊,啟動(dòng)與圓盤(pán)刀3連接的驅(qū)動(dòng)裝置4,操作人員緊握手柄501下壓,將布卷緊壓在工作平臺(tái)2與操作桿5之間,向圓盤(pán)刀3一側(cè)推動(dòng)工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2在導(dǎo)軌上移動(dòng),圓盤(pán)刀3對(duì)布卷進(jìn)行剪裁;剪裁完成后,通過(guò)手柄501將工作平臺(tái)2拉回原來(lái)位置,松開(kāi)手柄501,操作桿5在彈簧6作用下遠(yuǎn)離布卷,這時(shí)再次根據(jù)擋板202上的刻度按需要移動(dòng)布卷,循環(huán)操作即可。
以上所述本發(fā)明的具體實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。