本發(fā)明涉及電腦繡花機領域，具體地說是繡梗機。

背景技術：

隨著人類生活水平的提高，人們對繡花圖案“美學”的要求也越來越高，人們在生活中不再滿足僅有的簡單、單調的圖案，而是越來越追求工藝品一般的絢麗圖案，單個繡品所包含的顏色種類越來越豐富，繡品的繡幅面積也越來越大。

當電腦刺繡機用于繡作橫向幅面較長、縱向幅面短且刺繡行不同的繡品時，采用多頭電腦繡花機刺繡時，只能采用縱向刺繡并且只有通過換版接版才能實現橫向幅面刺繡長的效果，但是不能實現各刺布機構的縱向刺繡行程不同的刺繡的效果。生產效率低，無法一次完成整幅繡品的刺繡。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種繡梗機，繡梗機的繡花機兩個刺布機構能同時在X向和Y向進行不同距離的移動從而完成對橫向幅面不同縱向刺繡行程的刺繡，無須人工參與換版作業(yè)，生產效率高。

本發(fā)明所采用的技術方案是：繡梗機包括機架、臺板、繡框裝置、U彎A部件、U彎B部件、引線機構、挑線機構、刺布機構、線架、電腦操作箱、氣動機構、直線導軌、大梁、旋梭機構、.電控箱、滑塊連接板、絲杠和Y向導軌滑塊組件，大梁安裝在機架頂部，且機架為橋式結構；臺板置于機架的上方，臺板上安裝有繡框裝置，繡框裝置的后側上方安裝有氣動裝置；引線機構安裝于挑線機構的上部，挑線機構安裝于刺布機構的前方；所述的電控箱安裝在臺板下方的一側，電腦操作箱安裝在機架的一側。

所述的刺布機構、引線機構和挑線機構安裝于U彎B部件的前部，旋梭機構安裝于U彎B部件的下側并且刺布機構位于臺板的上方與臺板下的旋梭機構相對應。

所述的直線導軌分別安裝在大梁的上側和前側，并通過導軌滑塊連接U彎A部件。

所述的線架安裝在兩個U彎A部件的頂部，并位于大梁上的直線導軌上側。

所述的U彎B部件通過Y向導軌滑塊組件連接在U彎A部件上，滑塊連接板安裝在U彎A部件的底部，位于臺板下，并與機架相連接。

所述的絲杠安裝在機架大梁前側，并通過絲杠螺母同U彎A部件相連接。

所述的繡梗機的刺布機構有兩個且通過兩個U彎A部件和U彎B部件安裝在機架上，同時有兩個旋梭機構與刺布機構相對應。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：繡梗機能一次完成橫向刺繡幅面較長、縱向刺繡行程不同的刺繡，方便實用，能實現普通繡花機不能實現的繡作，，刺布機構能在平面內的X和Y方向上做直線運動，繡框為固定裝置，無須人工對繡品進行換版作業(yè)，生產效率高。

附圖說明

圖1 繡梗機立體示意圖；

圖2 繡梗機U彎A部件、U彎B部件部分示意圖。

1.機架 2.臺板 3.繡框裝置 4.U彎A部件 5.U彎B部件 6.引線機構 7.挑線機構 8.刺布機構 9.線架 10.電腦操作箱 11.氣動機構 12.直線導軌 13.大梁 15.旋梭機構 16.電控箱 17.滑塊連接板 18.絲杠 19.Y向導軌滑塊組件。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明：繡梗機包括機架1、臺板2、繡框裝置3、U彎A部件4、U彎B部件5、引線機構6、挑線機構7、刺布機構8、線架9、電腦操作箱10、氣動機構11、直線導軌12、大梁13、旋梭機構15、.電控箱16、滑塊連接板17、絲杠18和Y向導軌滑塊組件19，大梁13安裝在機架1頂部，且機架1為橋式結構；臺板2置于機架1的上部，臺板2上安裝有繡框裝置3，繡框裝置3的后側上方安裝有氣動機構11；引線機構6安裝于挑線機構7的上部，挑線機構7安裝于刺布機構8的前方；所述的電控箱16安裝在臺板2下方的一側，電腦操作箱10安裝在機架1的一側。

所述的刺布機構8、引線機構6和挑線機構7安裝于U彎B部件5的前部，旋梭機構15安裝于U彎B部件5的下側，并且刺布機構8位于臺板2的上方，刺布機構8與臺板2下的旋梭機構15相對應。

所述的直線導軌12分別安裝在大梁13的上側和前側，并通過導軌滑塊連接U彎A部件4。

所述的線架9安裝在U彎A部件4的頂部，并位于大梁13上的直線導軌12上側。

所述的U彎B部件5通過Y向導軌滑塊組件19連接在U彎A部件4上，滑塊連接板17安裝在U彎A部件4的底部，位于臺板2下，并與機架1相連接。

所述的絲杠18安裝在大梁13前側，并通過絲杠螺母連接件同U彎A部件4相聯接。

所述的刺布機構8有兩個且通過兩個U彎A部件4和U彎B部件5安裝在機架1上，同時兩個旋梭機構15與刺布機構8相對應。

繡梗機的工作過程是：將待繡品用普通布夾固定在繡框裝置上3上，通過刺布機構8和旋梭機構15在平面X、Y方向作往復運動，針桿帶著針和線進行Z方向的上下運動完成刺繡，通過電腦操作箱10輸入程序，電控箱16驅動傳動裝置完成刺繡工作，然后通過氣動機構11將繡框推出，將繡框取下換上另一個待繡品的繡框。