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一種超大牽伸細(xì)紗的制造方法

文檔序號:1694447閱讀:220來源:國知局
一種超大牽伸細(xì)紗的制造方法
【專利摘要】一種超大牽伸細(xì)紗機(jī),屬于紡織行業(yè)領(lǐng)域。本實用新型改變原來細(xì)紗機(jī)的傳動方式,改為雙電機(jī)驅(qū)動,以增加牽引倍數(shù);統(tǒng)一各羅拉之間的間距,以適應(yīng)多種系列纖維紡織;前羅拉由主電機(jī)帶動,主電機(jī)連接牙輪,牙輪通過傳動軸連接前牙輪,前牙輪連接ZA牙輪、ZB牙輪、ZC牙輪、48T牙輪、28T牙輪及前羅拉;后羅拉是由伺服電機(jī)帶動,通過后羅拉傳動中羅拉,伺服電機(jī)通過22T牙輪連接后羅拉,同時連接26T牙輪、80T牙輪、64T牙輪、ZM牙輪、ZH牙輪、中羅拉。本實用新型徹底改變了傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的傳動方式,將細(xì)紗牽伸倍數(shù)擴(kuò)大,理想情況下能夠達(dá)到無限大的牽伸倍數(shù);細(xì)紗機(jī)將統(tǒng)一細(xì)紗隔距,使得該細(xì)紗機(jī),既適合紡38mm系列纖維,由能紡51mm系列纖維,并且產(chǎn)品質(zhì)量沒有變化。
【專利說明】一種超大牽伸細(xì)紗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織行業(yè)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,工人工資逐漸上漲,中國制造業(yè)的成本也逐漸增大;最近幾年,受歐洲經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,市場持續(xù)的低迷,尤其在紡織行業(yè)領(lǐng)域內(nèi),市場更加不好,紗線的價格偏低,生產(chǎn)出來的紗賣不出去,勞動力價值逐年增加,導(dǎo)致中國許多的紡織廠倒閉。在這種情況下,如何減少紡織廠用工,用電降低生產(chǎn)成本,成為許多紡織廠關(guān)注的重點。
[0003]普通細(xì)紗機(jī)的傳動就是由一個主電機(jī)帶動,然后傳動到前羅拉,由前羅拉傳動到中羅拉和后羅拉。普通細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)能到60倍左右,如果要改變牽伸倍數(shù)就要更換牙輪,在操作過程中很麻煩。
[0004]原來紡紗廠在紡38臟系列的纖維時,細(xì)紗隔距都是小隔距,短上銷、下銷。紡51臟系列纖維時,細(xì)紗隔距要放大,用中長上銷、下銷。當(dāng)和系列的品種在細(xì)紗要互相更改時,就要改變隔距,更換細(xì)紗上下銷,操作繁雜、費工費時。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種超大牽伸細(xì)紗機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0006]本發(fā)明主要由牙輪、主電機(jī)、傳動軸、前、中、后羅拉組成,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型改變原來細(xì)紗機(jī)的傳動方式,改為雙電機(jī)驅(qū)動,以增加牽引倍數(shù);統(tǒng)一各羅拉之間的間距,以適應(yīng)多種系列纖維紡織。
[0007]前羅拉由主電機(jī)帶動,主電機(jī)連接牙輪,牙輪通過傳動軸連接前牙輪,前牙輪連接2八牙輪、28牙輪、20牙輪、481牙輪、281牙輪及前羅拉。
[0008]后羅拉是由伺服電機(jī)帶動,通過后羅拉傳動中羅拉,伺服電機(jī)通過221牙輪連接后羅拉,同時連接261牙輪、801牙輪、641牙輪、21牙輪、2?牙輪、中羅拉。伺服電機(jī)的頻率以電子信號的形式顯示到數(shù)字顯示屏上,通過改變顯示屏上的數(shù)字,改變伺服電機(jī)的頻率,改變中后羅拉的轉(zhuǎn)速,不用再更換牙輪。
[0009]細(xì)紗機(jī)中的上銷及下銷采用中長上銷、中長下銷,各個羅拉之間為固定間距,前、中、后羅拉之間的間距為54臟、68111111,使得該細(xì)紗機(jī),既適合紡38臟系列纖維,由能紡51臟系列纖維。
[0010]在生產(chǎn)38111111系列纖維品種與51111111系列纖維品種更換時,不用改變細(xì)紗隔距。
[0011]在生產(chǎn)38111111系列纖維品種與51111111系列纖維品種更換時,不需改變細(xì)紗上下銷。
[0012]本實用新型中的主電機(jī)、牙輪、傳動軸、前、中、后羅拉的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0013]采用本實用新型的積極效果是:徹底改變了傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的傳動方式,將細(xì)紗牽伸倍數(shù)擴(kuò)大,理想情況下能夠達(dá)到無限大的牽伸倍數(shù)。將細(xì)紗牽伸倍數(shù)擴(kuò)大,相應(yīng)的粗紗的定量也增大,粗紗定量增加,在單位時間內(nèi)粗紗的產(chǎn)量增加,這樣就能夠減少粗紗工序的用工和用電,粗紗定量增加,也減少了細(xì)紗換粗紗的頻率,減小了細(xì)紗工人的勞動量。這種超大牽伸細(xì)紗機(jī),給紡織行業(yè)領(lǐng)域帶來了一場巨大的變革。為了能夠改變這種現(xiàn)狀,減輕勞動者的勞動強(qiáng)度,減少用工,提高改紡效率,我們這種細(xì)紗機(jī)將統(tǒng)一細(xì)紗隔距,使得該細(xì)紗機(jī),既適合紡系列纖維,由能紡系列纖維,并且產(chǎn)品質(zhì)量沒有變化。
[0014]這種傳動,它的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)牽伸倍數(shù)時,可以通過改變伺服電機(jī)的頻率,改變中后羅拉的轉(zhuǎn)速,不用再更換牙輪,將伺服電機(jī)的頻率以電子信號的形式顯示到數(shù)字顯示屏上,通過改變顯示屏上的數(shù)字,改變伺服電機(jī)的頻率,方便快捷,省時省力。這種傳動方式,理論上可以將牽伸倍數(shù)無限擴(kuò)大,不再受普通細(xì)紗機(jī)牽伸倍數(shù)的限制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型中長下銷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中1主電機(jī)、2牙輪、3傳動軸、4伺服電機(jī)、5前牙輪、6前羅拉、7中羅拉、8后羅拉、9中長下銷、10前皮輥、11后皮輥、12中長上銷。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型改變原來細(xì)紗機(jī)的傳動方式,改為雙電機(jī)驅(qū)動,以增加牽引倍數(shù);統(tǒng)一各羅拉之間的間距,以適應(yīng)多種系列纖維紡織。
[0020]前羅拉6由主電機(jī)1帶動,主電機(jī)1連接牙輪2,牙輪2通過傳動軸3連接前牙輪5,前牙輪5連接2八牙輪、28牙輪、20牙輪、481牙輪、281牙輪及前羅拉6。
[0021]后羅拉8是由伺服電機(jī)4帶動,通過后羅拉8傳動中羅拉7,伺服電機(jī)4通過22丁牙輪連接后羅拉8,同時連接261牙輪、801牙輪、641牙輪、21牙輪、2?牙輪、中羅拉7。這種傳動,它的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)牽伸倍數(shù)時,可以通過改變伺服電機(jī)的頻率,改變中后羅拉的轉(zhuǎn)速,不用再更換牙輪,將伺服電機(jī)的頻率以電子信號的形式顯示到數(shù)字顯示屏上,通過改變顯示屏上的數(shù)字,改變伺服電機(jī)的頻率,方便快捷,省時省力。這種傳動方式,理論上可以將牽伸倍數(shù)無限擴(kuò)大,不再受普通細(xì)紗機(jī)牽伸倍數(shù)的限制。
[0022]細(xì)紗機(jī)中的上銷及下銷采用中長上銷12、中長下銷9,各個羅拉之間為固定間距,前、中、后羅拉之間的間距為54臟、68111111,使得該細(xì)紗機(jī),既適合紡38111111系列纖維,由能紡51111111系列纖維。
[0023]在生產(chǎn)38111111系列纖維品種與51111111系列纖維品種更換時,不改變細(xì)紗隔距。
[0024]在生產(chǎn)38111111系列纖維品種與51111111系列纖維品種更換時,不改變細(xì)紗上下銷。
【權(quán)利要求】
1.一種超大牽伸細(xì)紗機(jī),其特征是:前羅拉由主電機(jī)帶動,主電機(jī)連接牙輪,牙輪通過傳動軸連接前牙輪,前牙輪連接ZA牙輪、ZB牙輪、ZC牙輪、48T牙輪、28T牙輪及前羅拉;后羅拉是由伺服電機(jī)帶動,通過后羅拉傳動中羅拉,伺服電機(jī)通過22T牙輪連接后羅拉,同時連接26T牙輪、80T牙輪、64T牙輪、ZM牙輪、ZH牙輪、中羅拉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大牽伸細(xì)紗機(jī),其特征是:細(xì)紗機(jī)中的上銷及下銷采用中長上銷、中長下銷,各個羅拉之間為固定間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大牽伸細(xì)紗機(jī),其特征是:前、中、后羅拉之間的間距為54mm、68mm0
【文檔編號】D01H5/32GK204185624SQ201420636608
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉明哲, 王利軍, 王超 申請人:德州華源生態(tài)科技有限公司
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