一種實驗用可變形鋼筘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實驗用可變形鋼筘裝置，所有筘片一端的第一小孔與隔離片的第二小孔一隔一地穿套在直條圓柱形硬質(zhì)細桿上，所有筘片另一端的第一小孔與隔離片的第二小孔一隔一地穿套在第一彈性絲線上，置于U型槽式下筘梁的凹槽內(nèi)，在U型槽式下筘梁的側(cè)板兩端開設定位小孔，相對的定位小孔內(nèi)穿有第二彈性絲線，將第一彈性絲線的兩端分別固定在兩個第二彈性絲線的中間。本實用新型可使所有筘片上端呈直線排列，并以硬質(zhì)細桿為支點轉(zhuǎn)動，下端可在U型槽式下筘梁的底板寬度范圍內(nèi)作前后擺動，實現(xiàn)鋼筘的可變形；可以定性和定量研究不同曲折線打緯下緯紗的形變行為；適用于不同筘座的織機；不需要對織機進行任何改造，成本較低，實驗可行性高。
【專利說明】一種實驗用可變形鋼筘裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及實驗研究制備變化曲折緯紗機織物技術(shù)，具體涉及一種實驗用可變形鋼筘裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于普通機織物由于織造時緯紗在普通直線形鋼筘推擊下與經(jīng)線交織于織口，因此緯線一般呈直線形狀。理論上，采用非直線形鋼筘的推擊緯紗，可以使其以非直線形狀與經(jīng)線交織。實驗和生產(chǎn)都證實了，采用筘片相互前后錯位、垂直焊接或粘接于上下筘梁制成的固定式曲折形鋼筘，可以將緯紗以與鋼筘曲折相同的形狀推向織口。但這樣的結(jié)果是，緯紗之間仍然相互平行，缺少變化。要進一步研究變化曲折形鋼筘打緯下的緯紗行為，就需要研制能夠隨時變化形狀的鋼筘。浙江敦奴聯(lián)合實業(yè)股份有限公司申請?zhí)枮?01210514084.1 “一種帶變化彎緯梭織物的加工方法”發(fā)明專利提出了制成各種不同形狀的筘片，再將其按一定規(guī)則組合、等距離間隔平行排列制成鋼筘，另行加裝鋼筘升降機構(gòu)可以生產(chǎn)變化緯紗曲折線型織物。顯然，采用這一專利技術(shù)進行實驗研究，需要較大的設備改造成本與技術(shù)，實驗可行性小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種實驗用可變形鋼筘裝置，該可變形鋼筘可以在每織完一梭緯紗，采用機械或人工手段快速調(diào)整變化筘片的前后位置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種實驗用可變形鋼筘裝置，包括筘排，上筘梁，U型槽式下筘梁；所述筘排包括若干個筘片，若干個圓形隔離片，一根直條圓柱形硬質(zhì)細桿和一根第一彈性絲線；所述筘片兩端為半圓弧形，所述半圓弧形的直徑與所述筘片寬度相等，所述筘片上以所述半圓弧形的圓心為中心設有第一小孔；所述圓形隔離片的直徑大于所述筘片寬度，所述圓形隔離片中心設有與所述第一小孔孔徑相同的第二小孔；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿和所述第一彈性絲線的直徑小于所述第一小孔孔徑；所有所述筘片一端的所述第一小孔與所述圓形隔離片的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿上；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿中間為直條部分，兩端為90°同向彎折部分，所述直條部分長度與所述筘排總寬度相等，所述彎折部分長度與所述圓形隔離片的半徑相同；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿的所述彎折部分固定于所述上筘梁中間區(qū)段，穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿上的所有所述圓形隔離片固定于所述上筘梁上；所有所述筘片另一端的所述第一小孔與所述圓形隔離片的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一彈性絲線上；所述U型槽式下筘梁包括兩塊側(cè)板和一塊底板，所述側(cè)板上分別相對設有與所述筘排總寬度相等的兩個定位小孔，相對的所述定位小孔內(nèi)穿有第二彈性絲線；所述筘排上穿套有所述第一彈性絲線的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中間，所述第一彈性絲線的兩端分別固定在兩個所述第二彈性絲線的中間。
[0005]進一步的，所述筘片為猛鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)薄片，長1cm?12cm,寬2mm?3mm,厚0.3mm?1.0mm,所述第一小孔直徑為Imm?1.5mm。
[0006]進一步的,所述圓形隔離片為猛鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)薄片，厚0.3mm?1.0mm,直徑比所述筘片寬度大0.4?1.0_。
[0007]進一步的，所述筘排總寬度比所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿上穿套的所有所述圓形隔離片和所有所述筘片厚度之和大2.0?4.0_。
[0008]進一步的，所述上筘梁為厚度5mm?8mm的硬質(zhì)直條,長度比所述筘排長6cm?1cm0
[0009]進一步的,所述U型槽式下筘梁的所述底板寬度2cm?4cm、所述側(cè)板高度2cm?3cm,所述U型槽式下筘梁長度與所述上筘梁相等。
[0010]進一步的，所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿的所述彎折部分通過焊接或粘接或穿過所述上筘梁的孔后用螺絲固定于所述上筘梁中間區(qū)段；穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿上的所有所述圓形隔離片通過焊接或粘接固定于所述上筘梁上。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]本實用新型通過隔離片將筘片等距離間隔開來，每片筘片可獨立作前后擺動，所有筘片上端小孔穿套于直條圓柱形硬質(zhì)細桿上，可使所有筘片上端呈直線排列，筘片的小孔直徑略多于直條圓柱形硬質(zhì)細桿，筘片兩端制成半圓弧形，可使筘片以直條圓柱形硬質(zhì)細桿為支點轉(zhuǎn)動，所有筘片下端小孔穿套于第一彈性絲線上，下端可在U型槽式下筘梁的底板寬度范圍內(nèi)作前后擺動，實現(xiàn)鋼筘的可變形；可以定性和定量研究不同曲折線打緯下緯紗的形變行為；適用于不同筘座的織機；不需要對織機進行任何改造，成本較低，實驗可行性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型安裝雌雄滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型安裝卡片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型安裝半圓柱段卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型安裝在卡槽式筘座內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0020]圖7為本實用新型安裝在架桿式筘座內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為圖7的側(cè)視圖。
[0022]其中:1、筘片，2、圓形隔離片，3、直條圓柱形硬質(zhì)細桿，4、第一彈性絲線，5、上筘梁，6、側(cè)板，7、底板，8、第二彈性絲線，9、筘排，10、雌雄滑塊，11、卡片，12、半圓柱段卡塊，13、第一定位板,14、筘座卡槽,15、第一筘座支腳，16、緊固螺絲，17、筘座扶手桿，18、上定位孔，19、第二定位板,20、下定位孔,21、第二筘座支腳。

【具體實施方式】
[0023]實施例:
[0024]參見圖1所示，一種實驗用可變形鋼筘裝置，包括筘排9，上筘梁5，U型槽式下筘梁；所述筘排9包括若干個筘片1，若干個圓形隔離片2，一根直條圓柱形硬質(zhì)細桿3和一根第一彈性絲線4 ;所述筘片I兩端為半圓弧形，所述半圓弧形的直徑與所述筘片I寬度相等，所述筘片I上以所述半圓弧形的圓心為中心設有第一小孔；所述圓形隔離片2的直徑大于所述筘片I寬度，所述圓形隔離片2中心設有與所述第一小孔孔徑相同的第二小孔；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3和所述第一彈性絲線4的直徑小于所述第一小孔孔徑；所有所述筘片I一端的所述第一小孔與所述圓形隔離片2的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3上；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3中間為直條部分，兩端為90°同向彎折部分，所述直條部分長度與所述筘排9總寬度相等，所述彎折部分長度與所述圓形隔離片2的半徑相同；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3的所述彎折部分固定于所述上筘梁5中間區(qū)段，穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3上的所有所述圓形隔離片2固定于所述上筘梁5上；所有所述筘片I另一端的所述第一小孔與所述圓形隔離片2的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一彈性絲線4上；所述U型槽式下筘梁包括兩塊側(cè)板6和一塊底板7，所述側(cè)板6上分別相對設有與所述筘排9總寬度相等的兩個定位小孔，相對的所述定位小孔內(nèi)穿有第二彈性絲線8 ;所述筘排9上穿套有所述第一彈性絲線4的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中間，所述第一彈性絲線4的兩端分別固定在兩個所述第二彈性絲線8的中間。
[0025]進一步的，所述筘片I為猛鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)薄片，長1cm?12cm,寬2mm?3mm,厚0.3mm?1.0mm,所述第一小孔直徑為Imm?1.5mm。
[0026]進一步的,所述圓形隔離片2為猛鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)薄片，厚0.3mm?L Omm,直徑比所述筘片I寬度大0.4?1.0mm。
[0027]進一步的，所述筘排9總寬度比所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3上穿套的所有所述圓形隔離片2和所有所述筘片I厚度之和大2.0?4.0mm。
[0028]進一步的，所述上筘梁5為厚度5mm?8mm的硬質(zhì)直條，長度比所述筘排9長6cm ?1cm0
[0029]進一步的，所述U型槽式下筘梁的所述底板7寬度2cm?4cm、所述側(cè)板6高度2cm?3cm,所述U型槽式下筘梁長度與所述上筘梁5相等。
[0030]進一步的，所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3的所述彎折部分通過焊接或粘接或穿過所述上筘梁5的孔后用螺絲固定于所述上筘梁5中間區(qū)段；穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿3上的所有所述圓形隔離片2通過焊接或粘接固定于所述上筘梁5上。
[0031]選用硬質(zhì)材料制成的形狀、大小不一的塊狀體，在所述U型槽式下筘梁凹槽、所述筘排9下部的兩側(cè)將所述筘排9卡緊，使所述筘排9呈曲折線形狀，添加、撤去、移動塊狀體，所述筘排9的曲折線形狀改變。具體有以下幾種方法:
[0032]方法一——雌雄滑塊式:
[0033]參見圖2所示，選用厚度Icm?2cm的板材，切割成長度與所述筘排9長度長3cm?5cm左右(比所述上筘梁5長度短5cm左右)，寬度比所述U型槽式下筘梁所述底板7寬度小2mm?3mm的長方塊，在沿長度方向、從長方塊中部按某一曲折線形狀切開，使其呈兩塊能夠可以對合的長條形雌雄滑塊10。將所述雌雄滑塊10卡在所述筘排9下部的兩偵牝超出的3cm?5cm部分留在所述U型槽式下筘梁的一側(cè)?？椩鞎r，每織一梭，通過將所述雌雄滑塊10向另一側(cè)移動一定距離改變所述鋼筘裝置曲折線形狀。
[0034]方法二——卡片式:
[0035]參見圖3所示，選用厚度為3_左右的板材切割成若干長度一樣、寬度一樣的長方形卡片11，寬度與所述側(cè)板6高度相近；將所述卡片11長寬對齊卡入所述筘排9兩側(cè)，兩側(cè)卡入的所述卡片11數(shù)相等，使所述筘排9呈直線形狀，抽取一側(cè)一塊或幾塊所述卡片11，卡入另一側(cè)相應位置，可使所述筘排9改變呈曲折線?？椩鞎r，每織一梭，通過調(diào)整所述卡片11在兩側(cè)的位置可以改變所述鋼筘裝置曲折線形狀。
[0036]方法三一半圓柱滑塊式:
[0037]參見圖4所示，選用直徑Icm至3.7cm長短不等的半圓柱硬質(zhì)桿，切割成長度與所述側(cè)板6高度相近的半圓柱段卡塊12 ;選取大小不等的所述半圓柱段卡塊12卡入所述筘排9的兩側(cè)，弧面對著所述筘排9?？椩鞎r，每織一緯，滑動所述半圓柱段卡塊12或更換所述半圓柱段卡塊12大小，可以改變所述鋼筘裝置的曲折線形狀。
[0038]安裝所述鋼筘裝置時，可根據(jù)筘座的情況對所述鋼筘裝置進行處理:
[0039](I)對于卡槽式筘座:參見圖5、圖6所不,選用一塊長度、寬度、高度與筘座卡槽14相應尺寸相同的金屬板材焊接或粘接在所述U型槽式下筘梁底部中間位置，作為第一定位板13，將所述第一定位板13卡入所述筘座卡槽14后用緊固螺絲16加以緊固，所述筘座卡槽14底部設有第一筘座支腳15。
[0040](2)對于架桿式筘座:參見圖7、圖8所示，選用一塊材料、形狀、規(guī)格尺寸與所述上筘梁5相同的板材，焊接或粘接于所述U型槽式下筘梁底部的一側(cè)位置，作為第二定位板
19;筘座扶手桿17位于所述上筘梁5上端，所述筘座扶手桿17底部安裝第二筘座支腳21，在所述上筘梁5、所述第二定位板19的兩端與兩個所述第二筘座支腳21之間隔距相同位置鉆出上定位孔18，在所述第二筘座支腳21上按織機梭口高度鉆出相應的下定位孔20 (—般試樣織機都已預先做好)，用螺絲將所述鋼筘裝置與筘座緊固。
[0041]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:包括筘排(9)，上筘梁(5)，U型槽式下筘梁；所述筘排(9)包括若干個筘片(I)，若干個圓形隔離片(2)，一根直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)和一根第一彈性絲線(4);所述筘片(I)兩端為半圓弧形，所述半圓弧形的直徑與所述筘片(I)寬度相等，所述筘片(I)上以所述半圓弧形的圓心為中心設有第一小孔；所述圓形隔離片(2)的直徑大于所述筘片(I)寬度，所述圓形隔離片(2)中心設有與所述第一小孔孔徑相同的第二小孔；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)和所述第一彈性絲線(4)的直徑小于所述第一小孔孔徑；所有所述筘片(I) 一端的所述第一小孔與所述圓形隔離片(2)的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)上；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)中間為直條部分，兩端為90°同向彎折部分，所述直條部分長度與所述筘排(9)總寬度相等，所述彎折部分長度與所述圓形隔離片(2)的半徑相同；所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)的所述彎折部分固定于所述上筘梁(5)中間區(qū)段，穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)上的所有所述圓形隔離片(2)固定于所述上筘梁(5)上；所有所述筘片(I)另一端的所述第一小孔與所述圓形隔離片(2)的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一彈性絲線(4)上；所述U型槽式下筘梁包括兩塊側(cè)板(6)和一塊底板(7)，所述側(cè)板(6)上分別相對設有與所述筘排(9)總寬度相等的兩個定位小孔，相對的所述定位小孔內(nèi)穿有第二彈性絲線(8);所述筘排(9)上穿套有所述第一彈性絲線(4)的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中間，所述第一彈性絲線(4)的兩端分別固定在兩個所述第二彈性絲線(8)的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:所述筘片(I)為錳鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)薄片，長1cm?12cm,寬2mm?3mm,厚0.3mm?1.0mm,所述第一小孔直徑為1mm ?1.Smnin
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:所述圓形隔離片(2)為猛鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)薄片，厚0.3mm?1.0mm,直徑比所述筘片(I)寬度大0.4?1.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:所述筘排(9)總寬度比所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)上穿套的所有所述圓形隔離片(2)和所有所述筘片(I)厚度之和大2.0?4.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:所述上筘梁(5)為厚度5mm?8mm的硬質(zhì)直條,長度比所述筘排(9)長6cm?10cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:所述U型槽式下筘梁的所述底板⑵寬度2cm?4cm、所述側(cè)板(6)高度2cm?3cm,所述U型槽式下筘梁長度與所述上筘梁(5)相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實驗用可變形鋼筘裝置，其特征在于:所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)的所述彎折部分通過焊接或粘接或穿過所述上筘梁(5)的孔后用螺絲固定于所述上筘梁(5)中間區(qū)段；穿套在所述直條圓柱形硬質(zhì)細桿(3)上的所有所述圓形隔離片(2)通過焊接或粘接固定于所述上筘梁(5)上。
【文檔編號】D03D49/62GK204151523SQ201420580480
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】眭建華, 董凱 申請人:蘇州大學