用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置,包括呈“7”字形連接的連接板和底板，連接板上設(shè)置有引線滑輪，底板相對(duì)連接板的另一側(cè)上設(shè)置有安裝環(huán)，底板和安裝環(huán)上同軸設(shè)置有導(dǎo)線孔，安裝環(huán)上套設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)滑移連接，且導(dǎo)向件上設(shè)置有與導(dǎo)線孔同軸的穿線孔，導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)的另一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向滑輪。通過(guò)在連接板上設(shè)置的引線滑輪以及導(dǎo)向件上設(shè)置的導(dǎo)線滑輪，將紗線在導(dǎo)紗裝置上的摩擦從滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，避免了紗線與導(dǎo)紗裝置之間摩擦導(dǎo)致的磨損、毛刺現(xiàn)象，同時(shí)，導(dǎo)向件與底座上的安裝環(huán)之間形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使經(jīng)編機(jī)在走線方向發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的多方向?qū)Ь€功能。
【專利說(shuō)明】用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的提高，許多生產(chǎn)也都偏向自動(dòng)化生產(chǎn)，早織造方面，目前最廣泛的是采用經(jīng)編機(jī)加工，將紗線紡織成布料，在經(jīng)編機(jī)加工過(guò)程中，導(dǎo)紗嘴的好壞很大程度上影響了生產(chǎn)出來(lái)的布料的質(zhì)量，但由于導(dǎo)絲嘴在固定時(shí)需要較大的強(qiáng)度，因此在導(dǎo)紗嘴對(duì)紗線進(jìn)行引導(dǎo)時(shí)，紗線會(huì)和導(dǎo)紗嘴發(fā)生摩擦，使得在紗線輸送時(shí)摩擦較大，在走線過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，在紗線走線方向發(fā)生變化時(shí)，紗線會(huì)在導(dǎo)紗嘴上滑移摩擦，加劇紗線的磨損，也很容易使紗線聚集飛花屑，影響紗絲穩(wěn)定性，同時(shí)，紗線與導(dǎo)紗嘴之間的摩擦，很容易是紗線表面產(chǎn)生毛邊，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]中國(guó)專利201420251227.9公開(kāi)了一種“導(dǎo)紗嘴”，包括固定桿和導(dǎo)紗部件，在固定桿上設(shè)有安裝孔和安裝槽，導(dǎo)紗部件上設(shè)有穿紗孔，在導(dǎo)紗部件側(cè)面設(shè)有防止絲線抖動(dòng)的突柱，所述的固定桿為不銹鋼，所述的導(dǎo)紗部件為瓷件，所述固定桿下部設(shè)有一個(gè)下凸出部，該下凸出部上設(shè)有一個(gè)螺孔，導(dǎo)紗部件頂部有一個(gè)與所述下凸出部相配合的上凸出部，該上凸出部上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)線孔；還包括一個(gè)螺釘，該螺釘穿過(guò)所述導(dǎo)線孔后與所述螺孔螺紋連接從而將所述下凸出部和上凸出部連接在一起。但是這種導(dǎo)紗嘴存在以下缺陷:1、導(dǎo)紗方向單一，紗線走向只能在一個(gè)方向上，無(wú)法滿足多方向的導(dǎo)紗。2、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，紗線走向會(huì)有一定的偏轉(zhuǎn)，會(huì)導(dǎo)致紗線與導(dǎo)紗嘴發(fā)生摩擦，使紗線表面產(chǎn)生毛刺，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種減少摩擦且能改變紗線導(dǎo)紗方向的用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括安裝板，安裝板包括呈“7”字形連接的連接板和底板，連接板上設(shè)置有引線滑輪，底板相對(duì)連接板的另一側(cè)上設(shè)置有安裝環(huán)，底板和安裝環(huán)上同軸設(shè)置有導(dǎo)線孔，安裝環(huán)上套設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)滑移連接，且導(dǎo)向件上設(shè)置有與導(dǎo)線孔同軸的穿線孔，導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)的另一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向滑輪。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)紗裝置通過(guò)連接板上設(shè)置的安裝孔安裝，通過(guò)將連接板和底板設(shè)置成“7”字形，使得導(dǎo)紗裝置通過(guò)連接板安裝后，底板能與安裝連接板的安裝座相垂直，更有利于紗線的傳導(dǎo)，底板上相對(duì)連接板的一側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)，且安裝環(huán)上連接有導(dǎo)向件，通過(guò)在底板、安裝環(huán)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線孔，且在連接板以及導(dǎo)向件上分別設(shè)置有引線滑輪和導(dǎo)向滑輪，使得紗線在導(dǎo)紗裝置內(nèi)的傳導(dǎo)從原來(lái)的滑動(dòng)摩擦變成滑輪的滾動(dòng)摩擦，避免滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致的紗線表面磨損的現(xiàn)象，同時(shí)，將導(dǎo)向件與安裝環(huán)能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使的經(jīng)編機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，紗線的走向發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向件與安裝環(huán)之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了全方位傳輸?shù)淖呔€方向。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，安裝環(huán)的外壁上設(shè)置有環(huán)形的滑槽，導(dǎo)向件上設(shè)置有若干與滑槽卡接的卡接部。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝環(huán)圓環(huán)的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的滑槽，且卡接部上設(shè)置有若干與滑槽相配合的卡接部，卡接部相對(duì)滑槽的另一端固定至導(dǎo)向件上，通過(guò)卡接部，使導(dǎo)向件可在安裝環(huán)的圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，導(dǎo)向件呈圓盤(pán)形，卡接部設(shè)置有三個(gè)且沿導(dǎo)向件外圓周均勻分布。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)三個(gè)沿導(dǎo)向件外圓周均勻分布的卡接部，是導(dǎo)向件與安裝環(huán)之間形成配合時(shí)，通過(guò)三個(gè)卡接部從三個(gè)方向上對(duì)安裝環(huán)施加向內(nèi)的夾持力，使導(dǎo)向件與安裝環(huán)形成穩(wěn)定的滑移連接，使導(dǎo)向件能在安裝環(huán)的圓周方向上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，穿線孔呈“D”形，穿線孔上圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)向件的軸向方向上開(kāi)設(shè)有供紗線穿過(guò)的穿線孔，且穿線孔呈“D”形，通過(guò)呈“D”形的穿線孔的設(shè)置，可在穿線孔上未開(kāi)設(shè)導(dǎo)線孔的部位設(shè)置用于安裝導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向座，“D”形穿線孔所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°，使得紗線在穿過(guò)穿線孔是，能從穿線孔的圓心穿過(guò)，在導(dǎo)向件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，紗線能在圓心上保持相對(duì)穩(wěn)定。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，引線滑輪和導(dǎo)向滑輪圓周外表面上均設(shè)置有環(huán)形的凹槽，凹槽截面呈圓弧形，引線滑輪通過(guò)引線座連接至連接板上，導(dǎo)向滑輪通過(guò)導(dǎo)向座連接至底板上。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，引線滑輪和導(dǎo)向滑輪通過(guò)圓周外表面與紗線接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線的傳導(dǎo)，通過(guò)在圓周外表面上設(shè)置有圓弧形的凹槽，能夠是紗線在傳導(dǎo)過(guò)程中，穩(wěn)定的保持在凹槽的底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線傳導(dǎo)的穩(wěn)定控制，引線滑輪和導(dǎo)向滑輪分別通過(guò)引線座和導(dǎo)向座固定連接至連接板和底板上，使引線滑輪和導(dǎo)向滑輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，能保持紗線傳輸?shù)姆€(wěn)定，避免紗線抖動(dòng)導(dǎo)致織物加工的不均勻。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，導(dǎo)線孔的圓心、穿線孔的圓心和引線滑輪、導(dǎo)向滑輪上凹槽的底部處于同一直線上。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)連接座和導(dǎo)向座的設(shè)置，使滑輪上凹槽的底部與底板上導(dǎo)線孔的圓心以及導(dǎo)向件上穿線孔的圓心保持在同一垂線上，在導(dǎo)向件繞著安裝環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使紗線保持垂直的狀態(tài)，不會(huì)因?qū)蚣D(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致紗線的抖動(dòng)，從而令經(jīng)編機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，紗線的走線方向發(fā)生變化時(shí)能繼續(xù)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的導(dǎo)線功能。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)在連接板上設(shè)置的引線滑輪以及導(dǎo)向件上設(shè)置的導(dǎo)線滑輪，將紗線在導(dǎo)紗裝置上的摩擦從滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，避免了紗線與導(dǎo)紗裝置之間摩擦導(dǎo)致的磨損、毛刺現(xiàn)象，同時(shí)，導(dǎo)向件與底座上的安裝環(huán)之間形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使經(jīng)編機(jī)在走線方向發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的多方向?qū)Ь€功能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置正視圖；
[0020]圖3為圖2中的A-A剖面視圖；
[0021]圖4為導(dǎo)向件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、安裝板；2、導(dǎo)向件；3、引線滑輪；4、導(dǎo)向滑輪；11、連接板；12、底板；13、安裝環(huán)；14、引線座；15、安裝孔；16、導(dǎo)線孔；21、卡接部；22、導(dǎo)向座；23、穿線孔。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]一種用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括安裝板1，安裝板I包括呈“7”字形連接的連接板11和底板12，且底板12與連接板11之間相互垂直，連接板11上設(shè)置有供安裝板I安裝的安裝孔15，在安裝導(dǎo)紗裝置時(shí)，通過(guò)螺釘，穿過(guò)連接板11上的安裝孔15后，將安裝板I整體固定連接至用于安裝定位該導(dǎo)紗裝置的安裝座上，達(dá)到對(duì)安裝座的安裝定位效果，從而使導(dǎo)紗裝置安裝到位，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗功能。連接板11上還設(shè)置有引線座14，引線座14 一端固定連接在連接板11上，相對(duì)連接板11的另一端與引線滑輪3鉸接，使引線滑輪3能相對(duì)連接板11轉(zhuǎn)動(dòng)。底板12上設(shè)置有供紗線穿過(guò)的圓心的導(dǎo)線孔，且底板12相對(duì)連接板11的另一側(cè)上設(shè)置有安裝環(huán)13。安裝環(huán)13呈圓環(huán)形，安裝環(huán)13圓環(huán)的外表面上設(shè)置有滑槽，且安裝環(huán)13上卡接有與滑槽相配合的導(dǎo)向件2，且導(dǎo)向件2可沿著滑槽，在安裝環(huán)13的圓周上滑移，同時(shí)，導(dǎo)向件2相對(duì)安裝環(huán)13的另一端上設(shè)置有導(dǎo)向滑輪4，通過(guò)引線滑輪3與導(dǎo)向滑輪4的設(shè)置，將紗線與導(dǎo)向裝置之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，避免紗線在傳導(dǎo)過(guò)程中，由于摩擦的作用，產(chǎn)生毛刺的現(xiàn)象，提高織物整體的質(zhì)量，同時(shí)，導(dǎo)向件2可相對(duì)安裝環(huán)13的外圓周表面轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向件2上的導(dǎo)向滑輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，能使同一個(gè)導(dǎo)向裝置實(shí)現(xiàn)多個(gè)走線方向上的紗線傳導(dǎo)，在經(jīng)編機(jī)工作時(shí)，因走向方向發(fā)生變差時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向裝置的旋轉(zhuǎn)能有效的穩(wěn)定紗線的傳導(dǎo)，使織物質(zhì)量提高。
[0026]優(yōu)選的，將安裝環(huán)13上的滑槽設(shè)置成圓弧狀的環(huán)形滑槽，導(dǎo)向件2上卡接部21設(shè)置有與圓弧狀滑槽相配合的凸起，通過(guò)凸起與滑槽之間的配合，使導(dǎo)向件2能在安裝環(huán)13的圓周上轉(zhuǎn)動(dòng)滑移。為了更好的使導(dǎo)向件2連接在安裝環(huán)13上，將卡接部21設(shè)置有多個(gè)，優(yōu)選的，設(shè)置有三個(gè)，且沿著導(dǎo)向件2的圓周方向均勻分布，通過(guò)三個(gè)均勻分布在導(dǎo)向件2圓周外緣的卡接部21，能從三個(gè)方向?qū)Π惭b環(huán)13產(chǎn)生夾持力，將導(dǎo)向件2穩(wěn)定的卡接在安裝環(huán)13上，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫落?？ń硬?1相對(duì)導(dǎo)向件2的一端與導(dǎo)向件2固定連接，另一端設(shè)置有與滑槽相配合的凸塊，通過(guò)凸塊與滑槽之間的配合，使凸塊能在滑槽內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，同時(shí)，將卡接部21設(shè)置成具有一定彈性，在將導(dǎo)向件2安裝至安裝環(huán)13上時(shí)，凸塊先與安裝環(huán)13接觸，通過(guò)卡接部21的彈性使凸塊向外彈出，當(dāng)凸塊安裝至滑槽內(nèi)時(shí)，通過(guò)彈性的卡接部21使凸塊卡進(jìn)滑槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連接關(guān)系。
[0027]同時(shí)，在導(dǎo)向件2的軸向方向上開(kāi)設(shè)有穿線孔23，穿線孔23上還設(shè)置有擋塊，通過(guò)擋塊的設(shè)置，將穿線孔23隔呈“D”字形，且穿線孔23上彎曲的一邊為圓弧狀，彎曲部分圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°，使得穿線孔23的圓心設(shè)置在通孔內(nèi)，同時(shí)，將穿線孔23的一側(cè)邊封閉，形成“D”形，在封閉的一側(cè)上連接有導(dǎo)向座22，通過(guò)導(dǎo)向座22的設(shè)置，使得導(dǎo)向滑輪4與紗線連接的部分位于穿線孔23的圓心上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的紗線傳導(dǎo)的同時(shí)，方便導(dǎo)線座的安裝定位。
[0028]進(jìn)一步的，引線滑輪3和導(dǎo)向滑輪4圓周外表面上均設(shè)置有凹槽，凹槽呈圓弧形，凹槽呈圓弧形，且導(dǎo)線孔的圓心、穿線孔23的圓心和引線滑輪3、導(dǎo)向滑輪4上凹槽的底部處于同于垂線上。
[0029]紗線在引線滑輪3和導(dǎo)向滑輪4上傳導(dǎo)時(shí)，容易在滑輪上左右滑移，導(dǎo)致紗線卡進(jìn)滑輪與滑輪座之間的縫隙中，導(dǎo)致傳導(dǎo)不暢，影響植物的質(zhì)量，因此在引線滑輪3和導(dǎo)向滑輪4圓周外表面上設(shè)置有圓弧形的凹槽。引線滑輪3和導(dǎo)向滑輪4通過(guò)圓周外表面與紗線接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線的傳導(dǎo)，通過(guò)在圓周外表面上設(shè)置有圓弧形的凹槽，能夠是紗線在傳導(dǎo)過(guò)程中，穩(wěn)定的保持在凹槽的底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線傳導(dǎo)的穩(wěn)定控制，引線滑輪3和導(dǎo)向滑輪4分別通過(guò)引線座14和導(dǎo)向座22固定連接至連接板11和底板12上，使引線滑輪3和導(dǎo)向滑輪4在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，能保持紗線傳輸?shù)姆€(wěn)定，避免紗線抖動(dòng)導(dǎo)致織物加工的不均勻。同時(shí)，通過(guò)連接座和導(dǎo)向座22的設(shè)置，使滑輪上凹槽的底部與底板12上導(dǎo)線孔的圓心以及導(dǎo)向件2上穿線孔23的圓心保持在同一垂線上，紗線在導(dǎo)紗裝置中傳導(dǎo)時(shí)，從引線滑輪3上引入，穿過(guò)底板12上的導(dǎo)線孔和導(dǎo)向座22上的穿線孔23后，繞過(guò)導(dǎo)向滑輪4，由導(dǎo)向滑輪4導(dǎo)出至所需的走線方向上，因此，將導(dǎo)線孔的圓心、穿線孔23的圓心和引線滑輪3、導(dǎo)向滑輪4上凹槽的底部處于同于垂線上，使導(dǎo)線在導(dǎo)紗裝置內(nèi)，能保垂直方向的傳導(dǎo)，在導(dǎo)向件2繞著安裝環(huán)13發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使紗線保持垂直的狀態(tài)，不會(huì)因?qū)蚣?轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致紗線的抖動(dòng)，從而令經(jīng)編機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，紗線的走線方向發(fā)生變化時(shí)能繼續(xù)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的導(dǎo)線功能。
[0030]作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，安裝環(huán)13上的滑槽設(shè)置在安裝環(huán)內(nèi)表面上，且導(dǎo)向件2上的卡接部21插入安裝環(huán)13內(nèi)，通過(guò)卡接部21相對(duì)外側(cè)上設(shè)置的凸塊與安裝環(huán)13上內(nèi)表面的滑槽之間的配合連接，形成導(dǎo)向件2與安裝環(huán)13之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，包括安裝板，所述安裝板包括呈“7”字形連接的連接板和底板，其特征在于:所述連接板上設(shè)置有引線滑輪，所述底板相對(duì)連接板的另一側(cè)上設(shè)置有安裝環(huán)，所述底板和所述安裝環(huán)上同軸設(shè)置有導(dǎo)線孔，所述安裝環(huán)上套設(shè)有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)滑移連接，且導(dǎo)向件上設(shè)置有供紗線貫穿的穿線孔，所述導(dǎo)向件相對(duì)安裝環(huán)的另一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向滑輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述安裝環(huán)的外壁上設(shè)置有環(huán)形的滑槽，所述導(dǎo)向件上設(shè)置有若干與所述滑槽卡接的卡接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向件呈圓盤(pán)形，所述卡接部設(shè)置有三個(gè)且沿導(dǎo)向件外圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述穿線孔呈“D”形，所述穿線孔上圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述引線滑輪和所述導(dǎo)向滑輪圓周外表面上均設(shè)置有環(huán)形的凹槽，所述凹槽截面呈圓弧形，所述引線滑輪通過(guò)引線座連接至連接板上，所述導(dǎo)向滑輪通過(guò)導(dǎo)向座連接至底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線孔的圓心、穿線孔的圓心和引線滑輪、導(dǎo)向滑輪上凹槽的底部處于同一直線上。
【文檔編號(hào)】D04B27/10GK204125682SQ201420579574
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】田菁青, 田偉建 申請(qǐng)人:杭州田野提花織造有限公司