超聲波編織物切割裝置制造方法
【專利摘要】超聲波編織物切割裝置，屬于編織物加工裝置領(lǐng)域?，F(xiàn)有編織物切割設(shè)備存在的加工工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低等缺陷。本實用新型包括機架、夾具、刀具機構(gòu)、變幅桿和超聲換能器，機架包括底座和固定于底座上的立桿，所述的變幅桿通過夾具與立桿螺紋連接，所述的夾具上下兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)夾具的升降，變幅桿的上端連接超聲換能器，變幅桿的下端連接刀具機構(gòu)，超聲換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲波振動的機械能，超聲波振動輸出到變幅桿中，經(jīng)變幅桿放大振幅后，再將這一機械振動傳遞刀具機構(gòu)。本實用新型具有切口光滑、切邊整齊，不會變形，不翹邊、不起毛、不抽絲、不皺折等優(yōu)點，因此值得在市場上大力推廣。
【專利說明】超聲波編織物切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于編織物加工裝置領(lǐng)域，尤其與一種超聲波編織物切割裝置有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對編織物質(zhì)量要求的提高，加工編織物的設(shè)備也在逐漸更新?lián)Q代中，現(xiàn)在傳統(tǒng)切割編織物的設(shè)備只能對編織物切割分離，但是不能在切割的同時粘合收邊，所以會毛邊(散邊)；因此在切割編織物后通常還需要進行刃口工作，來提高編織物的質(zhì)量。這種切割工藝步驟較為繁瑣，通常需要幾個操作工來完成，生產(chǎn)效率不高，而且生產(chǎn)的升本也較高，因此本專利 申請人:研究開發(fā)了一種超聲波編織物切割裝置，旨在解決現(xiàn)有編織物切割設(shè)備存在的加工工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種超聲波編織物切割裝置，本實用新型解決了現(xiàn)有編織物切割設(shè)備存在的加工工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低等缺陷。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:超聲波編織物切割裝置，包括機架、夾具、刀具機構(gòu)、變幅桿和超聲換能器，機架包括底座和固定于底座上的立桿，所述的變幅桿通過夾具與立桿螺紋連接，所述的夾具上下兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)夾具的升降，變幅桿的上端連接超聲換能器，變幅桿的下端連接刀具機構(gòu)，超聲換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲波振動的機械能，超聲波振動輸出到變幅桿中，經(jīng)變幅桿放大振幅后，再將這一機械振動傳遞刀具機構(gòu)。
[0005]本實用新型的工作原理超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實就相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用是固定整個超聲波振動系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅按一定比例放大。工具頭一方面進一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用工具頭輸出的超速波和底座上的滾刀接觸將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，切割點會產(chǎn)生熔融的塑化邊緣，切割同時對切割邊緣進行粘合，可避免布緣磨損或毛邊。
[0006]使用本實用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實用新型利用超聲波能量進行切割加工，它最大的特點是切割時不用刃口，是靠超聲波的機械振動波切割，從而替代了傳統(tǒng)意義上的刃口工作。超聲波切割具有切口光滑、切邊整齊，不會變形，不翹邊、不起毛、不抽絲、不皺折等優(yōu)點，因此值得在市場上大力推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細(xì)描述。
[0009]實施例:如圖1所示，本實用新型包括機架、夾具2、刀具機構(gòu)、變幅桿11和超聲換能器12，機架包括底座6和固定于底座6上的立桿3，變幅桿11通過夾具2與立桿3螺紋連接，夾具2上下兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺母1，調(diào)節(jié)螺母I調(diào)節(jié)夾具2的升降，變幅桿11的上端連接所述超聲換能器12，變幅桿11的下端連接刀具機構(gòu)，超聲換能器12將電能轉(zhuǎn)換為超聲波振動的機械能，超聲波振動輸出到變幅桿11中，經(jīng)變幅桿放大振幅后，再將這一機械振動傳遞刀具機構(gòu)。
[0010]進一步，刀具機構(gòu)包括滾刀8和工具頭9，工具頭9安裝于所述變幅桿11的下端，滾刀8安裝于所述的底座6上，利用工具頭9輸出的超速波和底座6上的滾刀8接觸，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位，從而通過滾刀8對編織物進行切割。
[0011]超聲波編織物切割裝置還包括冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括設(shè)置于立桿上的冷氣孔5和與冷氣孔5連接的氣管，冷氣孔5設(shè)置于所述工具頭9對應(yīng)配合的位置，從而通過冷氣孔5對工具頭9吹氣，實現(xiàn)對工具頭9的冷卻。
[0012]超聲波編織物切割裝置還包括冷卻風(fēng)扇13，冷卻風(fēng)扇13安裝于所述的超聲換能器12的頂端，從而實現(xiàn)對超聲換能器12的冷卻。
[0013]作為優(yōu)選，變幅桿11外周設(shè)置保護殼10，所述的夾具2套裝于所述的保護殼10上，從而保護變幅桿11不受損。
[0014]更進一步，底座6下端設(shè)有滾輪7，從而可以實現(xiàn)整個裝置的移動。
[0015]立桿3上設(shè)置把手4，從而方便推動整個裝置移動或者切割。
[0016]本實用新型的工作原理超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲換能器12其實就相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿11的作用是固定整個超聲波振動系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅按一定比例放大。工具頭一方面進一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用工具頭9輸出的超速波和底座6上的滾刀8接觸將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，切割點會產(chǎn)生熔融的塑化邊緣，切割同時對切割邊緣進行粘合，可避免布緣磨損或毛邊。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的超聲波編織物切割裝置包括機架、夾具(2)、刀具機構(gòu)、變幅桿(11)和超聲換能器(12)，機架包括底座(6)和固定于底座(6)上的立桿(3)，所述的變幅桿(11)通過夾具(2)與立桿(3)螺紋連接，夾具(2)上下兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺母(I)，調(diào)節(jié)螺母(I)調(diào)節(jié)夾具(2)的升降，變幅桿(11)的上端連接所述超聲換能器(12)，變幅桿(11)的下端連接刀具機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的刀具機構(gòu)包括滾刀(8)和工具頭(9)，工具頭(9)安裝于所述變幅桿(11)的下端，滾刀(8)安裝于所述的底座⑶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的超聲波編織物切割裝置還包括冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括設(shè)置于立桿上的冷氣孔(5)和與冷氣孔(5)連接的氣管，冷氣孔(5)設(shè)置于所述工具頭(9)對應(yīng)配合的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的超聲波編織物切割裝置還包括冷卻風(fēng)扇(13)，冷卻風(fēng)扇(13)安裝于所述的超聲換能器(12)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的變幅桿(11)外周設(shè)置保護殼(10)，所述的夾具(2)套裝于所述的保護殼(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的底座(6)下端設(shè)有滾輪⑵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波編織物切割裝置，其特征在于:所述的立桿(3)上設(shè)置把手⑷。
【文檔編號】D06H7/22GK204151564SQ201420546125
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】李剛, 凌云霞 申請人:杭州班瑞超聲波設(shè)備有限公司