一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī)，包括拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)、熱熔主軸、壓膠機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、卸膠機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)；所述卸膠機(jī)構(gòu)包括靠近所述熱熔主軸的鏟刀軸，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述熱熔主軸上的熱熔膠鏟除；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括位于所述鏟刀軸一端位置上的進(jìn)液口和出液口，所述鏟刀軸在該端上具有與所述進(jìn)液口和出液口相通的端口，通過這種結(jié)構(gòu)能夠有效提高電腦刺繡熱熔機(jī)的安全性能，減少工業(yè)事故，并能將熱熔主軸上的熱熔膠進(jìn)行有效鏟除。
【專利說明】一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電腦刺繡熱熔機(jī)，尤其涉及一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在電腦刺繡的生產(chǎn)工序中，需要使用可溶解襯底作為載體進(jìn)行刺繡，常用的襯底為可熔化的熱熔膠膜，如PO膜、PA膜等，刺繡完成后需要通過熱熔機(jī)將刺繡上的熱熔膠膜進(jìn)行移除。目前電腦刺繡熱熔機(jī)能夠?qū)崛勰z膜進(jìn)行熱熔移除，但其熱熔主軸經(jīng)常會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間使用而積堆大量熔下的熱熔膠，如果不及時(shí)移除清理將影響刺繡熱熔的效果(例如產(chǎn)生次品)，而且堆積于熱熔主軸上的熱熔膠長(zhǎng)時(shí)間處理高溫狀態(tài)時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體，影響操作者的健康。當(dāng)前對(duì)于熱熔主軸上的熱熔膠的處理經(jīng)常是采用人們鏟除的方式，效率慢且對(duì)操作者存在安全隱患(運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器可能會(huì)對(duì)進(jìn)行清理工作的操作者造成損傷),此外，目前對(duì)電腦刺繡熱熔機(jī)上的熱熔膠進(jìn)行去除的卸膠機(jī)構(gòu)(例如對(duì)熱熔主軸上的熔膠進(jìn)行刮除或鏟除的機(jī)構(gòu))，經(jīng)常會(huì)在卸膠機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)(例如左右兩端分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口構(gòu)成水冷系統(tǒng))，這種冷卻系統(tǒng)由于位于卸膠機(jī)構(gòu)的兩端，如果發(fā)生泄漏(如漏水)經(jīng)常會(huì)濺射到位于熱熔機(jī)左右兩端的機(jī)械上的通電部分上，造成觸電等工業(yè)事故,并不安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種帶有改進(jìn)的冷卻機(jī)構(gòu)并能有效提高安全性能，減少工業(yè)事故的電腦刺繡熱熔機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種可對(duì)熱熔主軸上的熱熔膠進(jìn)行有效伊除的電腦刺繡熱熔機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，包括拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)、熱熔主軸、壓膠機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、卸膠機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)；所述拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)將拉平的繡品輸送至所述熱熔主軸；所述壓膠機(jī)構(gòu)將所述拉平的繡品與所述熱熔主軸壓合熱熔；所述出料機(jī)構(gòu)將所述熱熔后的繡品輸出；所述卸膠機(jī)構(gòu)包括靠近所述熱熔主軸的鏟刀軸，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述熱熔主軸上的熱熔膠鏟除；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括位于所述鏟刀軸一端位置上的進(jìn)液口和出液口，所述鏟刀軸在該端上具有與所述進(jìn)液口和出液口相通的端口。
[0006]所述進(jìn)液口和出液口中流經(jīng)的液體包括冷液，所述冷液包括水；所述鏟刀軸靠近所述熱熔主軸的左右任一側(cè)或者設(shè)置于所述熱熔主軸的下方。
[0007]所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括位于中空的所述鏟刀軸內(nèi)的噴射管，所述噴射管一端與所述進(jìn)液口相連通，另一端靠近所述鏟刀軸的另一端，所述噴射管的長(zhǎng)度短于所述鏟刀軸的長(zhǎng)度，所述噴射管的外徑小于所述鏟刀軸的內(nèi)徑。
[0008]所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為二通接頭的入口，所述二通接頭的出口形成結(jié)合部，所述結(jié)合部包括與所述鏟刀軸的端口螺紋連接的螺紋部、將所述噴射管固定在其內(nèi)側(cè)的卡合部、以及形成為所述出液口并將從所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出的排出孔，所述結(jié)合部的內(nèi)徑大于所述二通接頭入口的內(nèi)徑且大于所述噴射管的外徑。
[0009]所述二通接頭的入口上設(shè)有進(jìn)液閥門，所述噴射管沿其長(zhǎng)度上設(shè)有用于噴液的多個(gè)噴孔，并在其末端形成噴液的開放端口。
[0010]所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為二通接頭的入口，所述噴射管的一端固定在所述二通接頭的出口上，所述二通接頭與所述鏟刀軸的端口間還設(shè)有三通接頭，所述三通接頭的第一端套設(shè)在所述二通接頭的出口外側(cè)，第二端與所述鏟刀軸的端口螺紋連接，第三端形成為所述出液口并將所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出，所述第二端的內(nèi)徑大于所述噴射管的外徑。
[0011]所述二通接頭的入口上設(shè)有進(jìn)液閥門，所述噴射管沿其長(zhǎng)度上設(shè)有用于噴液的多個(gè)噴孔，并在其末端形成噴液的開放端口。
[0012]所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為三通接頭的第一端，該第一端上設(shè)有用于連接進(jìn)水波紋接頭的進(jìn)水內(nèi)外牙直通，所述進(jìn)水波紋接頭用于連接進(jìn)水管，所述三通接頭的第二端由堵頭封閉，所述三通接頭的第三端用于固定所述噴射管并與閥體的第一端連接，所述噴射管的一端上設(shè)有壓緊和固定用的螺母、壓蓋和彈簧，以及密封用的密封圈和密封陶瓷，所述閥體的第二端連通所述出液口，所述出液口上設(shè)有用于連接出水波紋接頭的出水內(nèi)外牙直通，所述出水波紋接頭用于連接出水管，所述閥體的第三端上安裝有壓力彈簧和密封陶瓷使其固定在旋轉(zhuǎn)軸上并使兩者之間密封，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端外周設(shè)有軸承和孔用擋圈，另一端外周上設(shè)有內(nèi)變徑，該另一端的內(nèi)部設(shè)有三點(diǎn)支架和外牙直通。
[0013]所述鏟刀軸的圓周上設(shè)置若干間隔排列的齒刀，所述齒刀在所述鏟刀軸的軸向上間隔排列，所述鏟刀軸下方設(shè)置有接料槽。所述齒刀為方形鏟體，所述方形鏟體在與所述熱熔主軸迎合的一端延伸設(shè)置有弧面鏟體。
[0014]所述卸膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述鏟刀軸下方的移位軸，所述移位軸兩端設(shè)置有齒輪，所述齒輪使所述鏟刀軸移動(dòng)以接觸所述熱熔主軸。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):由于在熱熔主軸下設(shè)置鏟刀軸，使得熱熔主軸上的熱熔膠可以及時(shí)鏟除，避免了熱熔膠的堆積而影響繡品的質(zhì)量，而且通過具有方形鏟體等結(jié)構(gòu)的齒刀，能夠使得鏟除下的熱熔膠形成粒狀，有利于再次回收利用；此夕卜，由于僅在所述鏟刀軸一端位置上設(shè)置進(jìn)液口和出液口，這種冷卻系統(tǒng)相對(duì)于在鏟刀軸兩端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口而言，即使發(fā)生泄漏(如漏水)，也只是對(duì)設(shè)備的一側(cè)產(chǎn)生影響，而由于可以將熱熔機(jī)的機(jī)械上的通電部分全部設(shè)計(jì)在與冷卻機(jī)構(gòu)相對(duì)的一側(cè)，因此這種冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)改進(jìn)了熱熔機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，并能有效提高安全性能，減少工業(yè)事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的電腦刺繡熱熔機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中卸膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3中B部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖3中鏟刀軸的冷卻系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖3中鏟刀軸的冷卻系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是圖3中鏟刀軸的冷卻系統(tǒng)的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(連接鏟刀軸)；
[0024]圖8是圖7中冷卻系統(tǒng)從左側(cè)觀察的結(jié)構(gòu)示意圖(未連接鏟刀軸)。
[0025]其中圖7中的附圖標(biāo)記說明如下:11_堵頭12-三通接頭13-螺母14-壓蓋15-彈簧16-密封圈17-密封陶瓷18-壓力彈簧19-密封陶瓷21-閥體22-軸承23-三點(diǎn)支架31-孔用擋圈32-旋轉(zhuǎn)軸33-內(nèi)變徑34-外牙直通36-進(jìn)水波紋接頭37-進(jìn)水內(nèi)外牙直通38-出水波紋接頭39-出水內(nèi)外牙直通62-噴射管

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī)，包括拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)20、熱熔主軸10、壓膠機(jī)構(gòu)40、出料機(jī)構(gòu)30、卸膠機(jī)構(gòu)50和冷卻機(jī)構(gòu)6 ；所述拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)20將拉平的繡品輸送至所述熱熔主軸10 ;所述壓膠機(jī)構(gòu)40將所述拉平的繡品與所述熱熔主軸壓合熱熔；所述出料機(jī)構(gòu)30將所述熱熔后的繡品輸出；所述卸膠機(jī)構(gòu)包括靠近所述熱熔主軸的鏟刀軸51，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述熱熔主軸上的熱熔膠伊除；所述冷卻機(jī)構(gòu)6包括位于所述纟產(chǎn)刀軸51—端510位置上的進(jìn)液口 60和出液口 61，所述鏟刀軸51在該端上具有與所述進(jìn)液口和出液口相通的端口。例如，拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)20用于將繡品進(jìn)行整幅拉平，并向熱熔主軸10輸送。壓膠機(jī)構(gòu)40例如設(shè)置于熱熔主軸10的上部圓周上(也即位于熱熔主軸10的上部，并圍繞熱熔主軸10大致呈圓周形狀)，將拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)20整幅輸送過來的繡品壓合在熱熔主軸10進(jìn)行熱熔。出料機(jī)構(gòu)30用于將從熱熔主軸10上完成熱熔工序的繡品進(jìn)行輸出。
[0028]這里，由于在熱熔主軸下設(shè)置鏟刀軸，使得熱熔主軸上的熱熔膠可以及時(shí)鏟除，避免了熱熔膠的堆積而影響繡品的質(zhì)量，而且通過鏟刀軸上的齒刀(例如具有方形鏟體等結(jié)構(gòu)的齒刀)，能夠使得鏟除下的熱熔膠形成粒狀，有利于再次回收利用；此外，由于僅在所述鏟刀軸一端位置上設(shè)置進(jìn)液口和出液口，這種冷卻系統(tǒng)相對(duì)于在鏟刀軸兩端分別設(shè)置進(jìn)液口和出液口而言，即使發(fā)生泄漏(如漏水)，也只是對(duì)設(shè)備的一側(cè)產(chǎn)生影響，而由于可以將熱熔機(jī)的機(jī)械上的通電部分全部設(shè)計(jì)在與冷卻機(jī)構(gòu)相對(duì)的一側(cè)，因此這種冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)改進(jìn)了熱溶機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，并能有效提聞安全性能，減少工業(yè)事故。
[0029]所述進(jìn)液口 60和出液口 61中流經(jīng)的液體包括冷液，所述冷液包括水；所述鏟刀軸靠近所述熱熔主軸的左右任一側(cè)或者設(shè)置于所述熱熔主軸的下方。
[0030]這里，例如可以在熱熔主軸10的下方(也可以在所述熱熔主軸的左右任一側(cè))設(shè)置卸膠機(jī)構(gòu)50，卸膠機(jī)構(gòu)50與熱熔主軸10接觸配合(例如鏟刀軸51靠近所述熱熔主軸，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述熱熔主軸上的熱熔膠鏟除)，將熱熔主軸10軸壁上的熱熔膠鏟除下來(或者挖掘下來)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱熔主軸上的熱熔膠的自動(dòng)處理，相對(duì)于人工鏟除的方式而言，效率更高且能有效保護(hù)操作者的安全。冷液能夠使得鏟刀軸51將其上的熱熔膠冷卻成粒狀固體，并自行脫落，可以在鏟刀軸51下方設(shè)置接料槽，盛裝脫落的固體熱熔膠，以便回收利用。
[0031 ] 所述冷卻機(jī)構(gòu)6還包括位于中空的所述鏟刀軸內(nèi)的噴射管62，所述噴射管62 —端與所述進(jìn)液口 60相連通，另一端靠近所述鏟刀軸的另一端514，所述噴射管的長(zhǎng)度短于所述鏟刀軸的長(zhǎng)度，所述噴射管的外徑小于所述鏟刀軸的內(nèi)徑。所述噴射管沿其長(zhǎng)度上設(shè)有用于噴液的多個(gè)噴孔，并在其末端形成噴液的開放端口。
[0032]這里，鏟刀軸內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向(也即軸向)形成中空的內(nèi)腔，噴射管位于內(nèi)腔中，其外徑小于所述鏟刀軸的內(nèi)徑，從而在噴射管與鏟刀軸的內(nèi)腔之間形成一定的空間，該空間能夠使得冷卻的液體回流(也即冷液的回流通道)，從而有效的對(duì)鏟刀軸進(jìn)行冷卻。更優(yōu)化的，噴射管沿其長(zhǎng)度方向(也即軸向)上設(shè)有用于噴液的多個(gè)噴孔(例如均勻分布的多個(gè)噴孔)，從而使得冷夜在噴射管內(nèi)部流動(dòng)的過程中，能夠例如均勻噴出到鏟刀軸的內(nèi)腔上，對(duì)鏟刀軸進(jìn)行均勻冷卻，冷卻效果更好，而且噴射管的末端形成噴液的開放端口，能夠使得大部分冷液流到靠近鏟刀軸的另一端的位置上(也即遠(yuǎn)離進(jìn)液口位置，并與其相對(duì)的位置)，從而使得冷液從鏟刀軸的另一端回流到靠近進(jìn)液口位置的鏟刀軸的一端，對(duì)鏟刀軸進(jìn)行充分冷卻，冷卻效果更快更好。
[0033]如圖3-4所示，所述鏟刀軸的圓周上設(shè)置若干間隔排列的齒刀511，所述齒刀在所述鏟刀軸的軸向上間隔排列，所述鏟刀軸下方設(shè)置有接料槽。所述齒刀為方形鏟體，所述方形鏟體在與所述熱熔主軸迎合的一端延伸設(shè)置有弧面鏟體。
[0034]這里，鏟刀軸51的圓周上設(shè)置有齒刀511，齒刀511間隔排列在鏟刀軸50的圓周上(也即鏟刀軸51的截面形成的圓周上設(shè)置有間隔排列的齒刀511，例如均勻間隔排列的齒刀511)，并在所述鏟刀軸的軸向上間隔排列(也即沿著鏟刀軸的長(zhǎng)度方向設(shè)置齒刀511)。齒刀511為設(shè)置在鏟刀軸51外壁上的方形鏟體512，該方形鏟體512與熱熔主軸10相轉(zhuǎn)動(dòng)迎合的一端延伸形成一弧面鏟體513。鏟刀軸51在工作時(shí)與熱熔主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得齒刀511對(duì)熱熔主軸10上的熱熔膠進(jìn)行挖掘。
[0035]更優(yōu)化地，所述卸膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述鏟刀軸下方的移位軸52，所述移位軸兩端設(shè)置有齒輪，所述齒輪使所述鏟刀軸移動(dòng)以接觸所述熱熔主軸。
[0036]這里，在鏟刀軸51下方設(shè)置有移位軸52，移位軸52兩端上設(shè)置有將鏟刀軸51移位的齒輪521，齒輪521與鏟刀軸51兩端上設(shè)置的齒條嚙合，當(dāng)通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)移動(dòng)移位軸52時(shí)，可使齒輪521將鏟刀軸51移至與熱熔主軸10接觸的位置進(jìn)行除膠，并且控制移位軸52的移動(dòng)距離可以控制鏟刀軸51與移位軸52接觸的距離，以控制熱熔主軸10上的熱熔膠的厚度(也即通過控制鏟刀軸51鏟除的熱熔膠的厚度，來控制熱熔主軸10上的熱熔膠的厚度)。
[0037]如圖5所示為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)液口 60設(shè)計(jì)為二通接頭70的入口 700，所述二通接頭的出口 701形成結(jié)合部71，所述結(jié)合部包括與所述鏟刀軸的端口螺紋連接的螺紋部72、將所述噴射管62固定在其內(nèi)側(cè)的卡合部73、以及形成為所述出液口 61并將從所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出的排出孔74，所述結(jié)合部的內(nèi)徑大于所述二通接頭入口的內(nèi)徑且大于所述噴射管的外徑。所述二通接頭的入口上設(shè)有進(jìn)液閥門(方便控制流入冷液的開啟和關(guān)閉)。
[0038]這里，采用一特殊結(jié)構(gòu)的二通接頭來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的進(jìn)液口 60和出液口 61，并將噴射管固定在其內(nèi)部(也即二通接頭的內(nèi)腔中)。所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為二通接頭的入口，經(jīng)入口流入的冷液流入所述結(jié)合部的卡合部上卡合的噴射管內(nèi)(噴射管的一端與二通接頭的入口例如封閉連接，從而使得全部冷液僅流入噴射管中)，然后經(jīng)噴射管流入鏟刀軸的內(nèi)腔中，所述結(jié)合部的螺紋部與所述鏟刀軸的端口螺紋連接并將所述鏟刀軸的端口封閉起來(例如通過墊圈防止泄漏，例如漏水)，所述噴射管與鏟刀軸的內(nèi)腔之間形成一定的空間，所述噴射管與所述結(jié)合部的螺紋部等部分之間也形成一定的空間(例如所述結(jié)合部的內(nèi)徑大于所述二通接頭入口的內(nèi)徑且大于所述噴射管的外徑，能夠保證所述噴射管與所述結(jié)合部的螺紋部等部分之間也形成一定的空間)，這些空間能夠使得冷卻的液體回流(也即冷液的回流通道)，從而有效的對(duì)伊刀軸進(jìn)行冷卻?；亓鞯囊后w通過形成為所述出液口 61的排出孔將從所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出，該排出孔例如設(shè)置在螺紋部與卡合部之間的結(jié)合部的側(cè)壁上(例如側(cè)壁的下方，方便回流的冷液在重力的作用下排出)。
[0039]可替換的，上述二通接頭70也可以用三通接頭來實(shí)現(xiàn)，例如將三通接頭的一端封閉，另外兩端的與二通接頭70的入口和出口功能一樣，其中一端作為所述進(jìn)液口 60使用，另一端形成為與結(jié)合部71相同的結(jié)構(gòu)。
[0040]如圖6所示為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)液口 60設(shè)計(jì)為二通接頭80的入口 81，所述噴射管62的一端固定在所述二通接頭的出口 82上，所述二通接頭與所述鏟刀軸的端口間還設(shè)有三通接頭90，所述三通接頭的第一端91套設(shè)在所述二通接頭的出口外側(cè)，第二端92與所述鏟刀軸的端口螺紋連接，第三端93形成為所述出液口 61并將所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出，所述第二端的內(nèi)徑大于所述噴射管的外徑。所述二通接頭的入口上設(shè)有進(jìn)液閥門(方便控制流入冷液的開啟和關(guān)閉)。
[0041]這里，可以采用普通結(jié)構(gòu)的二通接頭和三通接頭相互套合來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的冷卻機(jī)構(gòu)，例如，二通接頭的入口設(shè)計(jì)為所述進(jìn)液口，出口上固定所述噴射管的一端(例如通過墊圈封閉起來，防止泄漏)，所述噴射管穿過三通接頭的第一端(所述三通接頭的第一端套設(shè)在所述二通接頭的出口外側(cè)，例如通過墊圈封閉起來，防止泄漏)和第二端(第二端與所述鏟刀軸的端口螺紋連接，例如通過墊圈封閉起來，防止泄漏)，其另一端靠近所述鏟刀軸的另一端，經(jīng)二通接頭的入口流入的冷液能夠通過噴射管直接流入鏟刀軸內(nèi)腔中，實(shí)現(xiàn)冷卻效果。所述噴射管與鏟刀軸的內(nèi)腔之間形成一定的空間，所述噴射管與三通接頭的內(nèi)腔之間也形成一定的空間，這些空間能夠使得冷卻的液體回流(也即冷液的回流通道)，從而有效的對(duì)鏟刀軸進(jìn)行冷卻。回流的液體通過形成為所述出液口 61的三通接頭的第三端將從所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出，該第三端的出口位置例如位于下方位置(方便回流的冷液在重力的作用下排出)。
[0042]可替換的，上述二通接頭80也可以用三通接頭來實(shí)現(xiàn)，例如將三通接頭的一端封閉，另外兩端的與二通接頭80的入口和出口功能一樣，其中一端作為所述進(jìn)液口 60使用，另一端固定所述噴射管62的一端，然后再將其與三通接頭90連接，連接方式與二通接頭80與三通接頭90的連接方式相同。
[0043]如圖7-8所示為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)構(gòu)的又一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)液口 60設(shè)計(jì)為三通接頭的第一端，該第一端上設(shè)有用于連接進(jìn)水波紋接頭的進(jìn)水內(nèi)外牙直通，所述進(jìn)水波紋接頭用于連接進(jìn)水管，所述三通接頭的第二端由堵頭封閉，所述三通接頭的第三端用于固定所述噴射管并與閥體的第一端連接，所述噴射管的一端上設(shè)有壓緊和固定用的螺母、壓蓋和彈簧，以及密封用的密封圈和密封陶瓷，所述閥體的第二端連通所述出液口 61，所述出液口上設(shè)有用于連接出水波紋接頭的出水內(nèi)外牙直通，所述出水波紋接頭用于連接出水管，所述閥體的第三端上安裝有壓力彈簧和密封陶瓷使其固定在旋轉(zhuǎn)軸上并使兩者之間密封，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端外周設(shè)有軸承和孔用擋圈，另一端外周上設(shè)有內(nèi)變徑，該另一端的內(nèi)部設(shè)有三點(diǎn)支架和外牙直通(該外牙直通固定在所述鏟刀軸51 —端510上，并與鏟刀軸51的內(nèi)腔連通)。其中冷液從圖7所示的“進(jìn)水”(也即位于鏟刀軸51 —端510位置上的進(jìn)液口 60)流入三通接頭12的第一端(這里進(jìn)水波紋接頭36可以接例如進(jìn)水管，進(jìn)水內(nèi)外牙直通37用于將進(jìn)水波紋接頭36連接在三通接頭12的第一端)，三通接頭12的第二端由堵頭11封閉，三通接頭12的第三端用于固定噴射管62 (固定時(shí)采用螺母13、壓蓋14和彈簧15起到壓緊固定作用，將噴射管62的一端固定在閥體21的第一端，還設(shè)有密封圈16和密封陶瓷17起到密封作用，防止回流的冷液進(jìn)入進(jìn)水口)，冷液由三通接頭12的第一端流入后，直接流入容納在三通接頭12內(nèi)腔中的噴射管62的一端，并經(jīng)噴射管62的另一端直接流入鏟刀軸51的內(nèi)腔中對(duì)其進(jìn)行冷卻，冷液的流入路徑參見附圖7中由進(jìn)水口流入并向右進(jìn)入鏟刀軸51的內(nèi)腔的多個(gè)箭頭所示。
[0044]三通接頭12的第三端與閥體21的第一端相連接(兩者之間密封起來，防止回流的冷液進(jìn)入三通接頭12的內(nèi)腔，進(jìn)而對(duì)進(jìn)水口進(jìn)入的冷液產(chǎn)生污染和影響)，閥體21的第二端連通出水口，出水口上設(shè)有出水波紋接頭38可以接例如出水管(出水內(nèi)外牙直通39用于將出水波紋接頭38連接在閥體21的第二端，出水管例如設(shè)在圖7所示的“出水”處，也即位于所述鏟刀軸51 —端510位置上的出液口 61)，閥體21的第三端上安裝有壓力彈簧18和密封陶瓷19，使其固定在旋轉(zhuǎn)軸32上并使兩者之間密封，旋轉(zhuǎn)軸32的一端外周設(shè)有軸承22和孔用擋圈31，另一端外周上設(shè)有內(nèi)變徑33，內(nèi)部設(shè)有三點(diǎn)支架23和外牙直通34，通過這種結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)冷液回流，從而有效的對(duì)鏟刀軸進(jìn)行冷卻。冷液回流的過程中，先從鏟刀軸51的內(nèi)腔經(jīng)位于所述鏟刀軸51 —端510上的外牙直通34的內(nèi)腔流入內(nèi)變徑33的內(nèi)腔，再由旋轉(zhuǎn)軸32的內(nèi)腔經(jīng)閥體21的第三端流入閥體21的內(nèi)腔(閥體21的第一端與三通接頭12的第三端密封)，此時(shí)流入閥體21的冷液可再經(jīng)出水內(nèi)外牙直通39和出水波紋接頭38排出，冷液的回流路徑參見附圖7中由鏟刀軸51的內(nèi)腔向左并最終回流到出水口的多個(gè)箭頭所示。
[0045]本實(shí)用新型通過在鏟刀軸的一端設(shè)置進(jìn)出液(例如進(jìn)出水)的機(jī)構(gòu)，使得冷液在噴射管里流動(dòng)，并噴射到鏟刀軸的內(nèi)腔或者末端上再回流循環(huán)排出，這種冷卻機(jī)構(gòu)使得整臺(tái)機(jī)械(也即帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī))能夠取得以下技術(shù)效果:
[0046]1:有效提高安全性能，減少工業(yè)事故:相對(duì)于進(jìn)液口和出液口(例如進(jìn)水端和出水端)分別設(shè)置在鏟刀端的相對(duì)一端的冷卻方式，目前將進(jìn)液口和出液口僅設(shè)置在鏟刀軸的一端，同時(shí)例如可以根據(jù)整臺(tái)機(jī)械的通電部分的分布情況，將整臺(tái)機(jī)械的通電部分設(shè)置在進(jìn)液口和出液口的相對(duì)側(cè)，而進(jìn)液口和出液口也可以盡量設(shè)置在尚通電部分較遠(yuǎn)的一端，從而在發(fā)生液體泄漏(例如漏水)的情況下，有效的保護(hù)整臺(tái)機(jī)械的通電部分，從而提高整臺(tái)機(jī)械的安全性能，減少工業(yè)事故。
[0047]2:降低了整機(jī)械成本:二通接頭和三通接頭的成本較低，在鏟刀軸的一端設(shè)置本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)的冷卻機(jī)構(gòu)，制作起來成本較低，易于廣泛使用，而且冷卻效果好。
[0048]3:安裝方便、檢修便捷、外觀整潔:冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)出液口都安裝在整臺(tái)機(jī)械的一偵牝可減少機(jī)械另一側(cè)的占用空間，也使得整臺(tái)機(jī)械總體上外觀整潔，安裝和檢修冷卻機(jī)構(gòu)時(shí)只用在整臺(tái)機(jī)械的一側(cè)操作和檢修，非常方便。
[0049]4:節(jié)能環(huán)保:由于噴射管能夠?qū)⒗缋鋮s水噴射在鏟刀軸內(nèi)腔上，從而使得冷液得到充分循環(huán)使鏟刀軸冷卻，相對(duì)于其他冷卻方式而言冷卻效果更佳，而且這種噴射冷卻的方式，可在取得同等冷卻效果的前提下，大幅減少用水量，相應(yīng)的也減少了冷卻后廢水的排放量，更加節(jié)能環(huán)保。
[0050]通過以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本實(shí)用新型還可以通過其他結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型的特征并不局限于上述較佳的實(shí)施例。任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人員在本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)，可輕易想到的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有冷卻機(jī)構(gòu)的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，包括拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)、熱熔主軸、壓膠機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、卸膠機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)；所述拉幅進(jìn)料機(jī)構(gòu)將拉平的繡品輸送至所述熱熔主軸；所述壓膠機(jī)構(gòu)將所述拉平的繡品與所述熱熔主軸壓合熱熔；所述出料機(jī)構(gòu)將所述熱熔后的繡品輸出；所述卸膠機(jī)構(gòu)包括靠近所述熱熔主軸的鏟刀軸，所述鏟刀軸與所述熱熔主軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述熱熔主軸上的熱熔膠鏟除；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括位于所述鏟刀軸一端位置上的進(jìn)液口和出液口，所述鏟刀軸在該端上具有與所述進(jìn)液口和出液口相通的端□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口和出液口中流經(jīng)的液體包括冷液，所述冷液包括水；所述鏟刀軸靠近所述熱熔主軸的左右任一側(cè)或者設(shè)置于所述熱熔主軸的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括位于中空的所述鏟刀軸內(nèi)的噴射管，所述噴射管一端與所述進(jìn)液口相連通，另一端靠近所述鏟刀軸的另一端，所述噴射管的長(zhǎng)度短于所述鏟刀軸的長(zhǎng)度，所述噴射管的外徑小于所述鏟刀軸的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為二通接頭的入口，所述二通接頭的出口形成結(jié)合部，所述結(jié)合部包括與所述鏟刀軸的端口螺紋連接的螺紋部、將所述噴射管固定在其內(nèi)側(cè)的卡合部、以及形成為所述出液口并將從所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出的排出孔，所述結(jié)合部的內(nèi)徑大于所述二通接頭入口的內(nèi)徑且大于所述噴射管的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述二通接頭的入口上設(shè)有進(jìn)液閥門，所述噴射管沿其長(zhǎng)度上設(shè)有用于噴液的多個(gè)噴孔，并在其末端形成噴液的開放端口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為二通接頭的入口，所述噴射管的一端固定在所述二通接頭的出口上，所述二通接頭與所述鏟刀軸的端口間還設(shè)有三通接頭，所述三通接頭的第一端套設(shè)在所述二通接頭的出口外側(cè)，第二端與所述鏟刀軸的端口螺紋連接，第三端形成為所述出液口并將所述鏟刀軸的另一端回流的冷液排出，所述第二端的內(nèi)徑大于所述噴射管的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述二通接頭的入口上設(shè)有進(jìn)液閥門，所述噴射管沿其長(zhǎng)度上設(shè)有用于噴液的多個(gè)噴孔，并在其末端形成噴液的開放端口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口設(shè)計(jì)為三通接頭的第一端，該第一端上設(shè)有用于連接進(jìn)水波紋接頭的進(jìn)水內(nèi)外牙直通，所述進(jìn)水波紋接頭用于連接進(jìn)水管，所述三通接頭的第二端由堵頭封閉，所述三通接頭的第三端用于固定所述噴射管并與閥體的第一端連接，所述噴射管的一端上設(shè)有壓緊和固定用的螺母、壓蓋和彈簧，以及密封用的密封圈和密封陶瓷，所述閥體的第二端連通所述出液口，所述出液口上設(shè)有用于連接出水波紋接頭的出水內(nèi)外牙直通，所述出水波紋接頭用于連接出水管，所述閥體的第三端上安裝有壓力彈簧和密封陶瓷使其固定在旋轉(zhuǎn)軸上并使兩者之間密封，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端外周設(shè)有軸承和孔用擋圈，另一端外周上設(shè)有內(nèi)變徑，該另一端的內(nèi)部設(shè)有三點(diǎn)支架和外牙直通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-2，4-7任一項(xiàng)所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述鏟刀軸的圓周上設(shè)置若干間隔排列的齒刀，所述齒刀在所述鏟刀軸的軸向上間隔排列，所述鏟刀軸下方設(shè)置有接料槽，所述齒刀為方形鏟體，所述方形鏟體在與所述熱熔主軸迎合的一端延伸設(shè)置有弧面鏟體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-2，4-7任一項(xiàng)所述的電腦刺繡熱熔機(jī)，其特征在于，所述卸膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述鏟刀軸下方的移位軸，所述移位軸兩端設(shè)置有齒輪，所述齒輪使所述鏟刀軸移動(dòng)以接觸所述熱熔主軸。
【文檔編號(hào)】D05C7/10GK204174411SQ201420526054
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】吳創(chuàng)光 申請(qǐng)人:吳創(chuàng)光