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一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置制造方法

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一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有紗管易在紗管車內(nèi)一端堆積掉出紗管車的問(wèn)題。本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,包括提升帶和上方開口且可容納紗管的紗管車,提升帶傾斜設(shè)置,提升帶的上端位于紗管車開口上方,提升帶的下端與紗管庫(kù)相連,提升帶兩側(cè)固定有側(cè)板,提升帶上間隔固定有若干提升板,每個(gè)提升板可容納一個(gè)紗管,提升帶的上端連接有使紗管平滑滾落到紗管車內(nèi)的紗箕,紗箕呈凹型且具有入口和出口,紗箕的入口連接在側(cè)板上。本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置通過(guò)紗箕使紗管傾斜落入紗管車內(nèi),紗管自行均勻分布在紗管車內(nèi),減少人工勞動(dòng)力。
【專利說(shuō)明】一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種細(xì)紗機(jī),特別是一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展,紡織生產(chǎn)的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高,自動(dòng)化水平的提升可以有效地降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益。在現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)車間內(nèi)有一道工序叫落紗,落紗會(huì)配有一套相應(yīng)的落紗裝置,帶有高性能自動(dòng)化的落紗裝置已經(jīng)被很多的紡織企業(yè)所采納使用。
[0003]高性能自動(dòng)化的落紗裝置特點(diǎn)在于提升帶會(huì)自動(dòng)攜帶紗管落入紗管車,不過(guò)紗管從提升帶上是垂直落入紗管車內(nèi),故如果沒(méi)有人工手推紗管,紗管會(huì)堆積在紗管車的一端甚至?xí)缏湓诩喒苘囃?,而另一端紗管卻呈空缺狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,該實(shí)用新型通過(guò)紗箕解決了紗管易在紗管車內(nèi)一端堆積掉出紗管車的現(xiàn)象。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,包括提升帶和上方開口且可容納紗管的紗管車,其特征在于,所述提升帶傾斜設(shè)置,提升帶的上端位于紗管車開口上方,所述提升帶的下端與紗管庫(kù)相連,所述提升帶兩側(cè)固定有側(cè)板,所述提升帶上間隔固定有若干提升板,每個(gè)提升板可容納一個(gè)紗管,所述提升帶的上端連接有使紗管平滑滾落到紗管車內(nèi)的紗箕,所述紗箕呈凹型且具有入口和出口,紗箕的入口連接在側(cè)板上。
[0006]提升帶呈環(huán)狀,傾斜于紗管車上方,提升帶需電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行輸送,提升帶兩側(cè)側(cè)板防止紗管在提升帶輸送的過(guò)程中從兩側(cè)滑落,紗箕的設(shè)計(jì)使紗管落入紗管車的時(shí)候不會(huì)堵在紗管車一端甚至掉落出紗管車外,給工作人員帶來(lái)不必要的工作量。紗箕采用不銹鋼,并且進(jìn)行拋光,保證紗箕表面光滑,防止紗管在滑動(dòng)中受阻,防止紗管上的紗線劃破影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]所述提升帶的傾斜角度為50°?70°。提升帶的角度過(guò)大紗管容易從提升帶上掉落下來(lái),角度過(guò)小紗管車不容易放置,如果想要放置就需要加長(zhǎng)提升帶的長(zhǎng)度或降低紗管車的高度。
[0008]所述紗箕入口的側(cè)翼高于出口的側(cè)翼。紗箕入口的側(cè)翼高是為了防止紗管掉落與理想位置產(chǎn)生偏移,出口的側(cè)翼比較低是為了紗管更好的落入紗管車內(nèi)
[0009]所述紗箕的側(cè)翼與側(cè)板相鉸接,紗箕可相對(duì)側(cè)板擺動(dòng)。側(cè)板是固定不動(dòng),紗箕可以通過(guò)擺動(dòng)達(dá)到理想位置,有利于紗管落入紗管車均勻分布。
[0010]所述紗箕與側(cè)板之間具有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括插銷、側(cè)板上以鉸接點(diǎn)為圓心周向分布的若干定位孔,所述紗箕上開有銷孔,當(dāng)紗箕繞著側(cè)板擺動(dòng)時(shí)所述銷孔可與其中的一個(gè)定位孔重合,所述銷孔與定位孔等徑,所述插銷與定位孔和銷孔均緊配。紗箕的左右具有兩個(gè)側(cè)翼,銷孔設(shè)在側(cè)翼上的入口端處,紗箕兩邊側(cè)翼的長(zhǎng)度要長(zhǎng)于紗箕底板的長(zhǎng)度,工作人員可以根據(jù)紗管車的不同規(guī)格尺寸來(lái)調(diào)節(jié)紗箕的傾斜角度,需要調(diào)節(jié)的時(shí)候,可以將原先的插銷拔出,把紗箕上自己所需要的銷孔對(duì)準(zhǔn)側(cè)板上的定位孔,利用插銷進(jìn)行固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn):
[0012]1、由于本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置在提升帶的側(cè)板上設(shè)有與其鉸接的紗箕,避免紗管在一端堆積掉落紗管車外,一端空缺。
[0013]2、由于本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置中紗箕可相對(duì)側(cè)板擺動(dòng)對(duì)紗管落入紗管車角度可以繼續(xù)微調(diào),是紗管均勻分布在紗管車內(nèi)。
[0014]3、由于紗管能均勻分布在紗管車內(nèi),大大減少了工作人員去手推保證紗管車內(nèi)的紗管均勻分布的工作量,另外一個(gè)工作人員就可以管理更多輛紗管車,不需要時(shí)刻守在一輛或兩輛紗管車邊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖3是本細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置的局部放大圖。
[0018]圖中,1、提升帶;2、提升板;3、側(cè)板;4、紗管車;5、紗箕;6、紗管;7、插銷;8、定位孔;9、銷孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示,一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕5的落紗裝置,包括提升帶I和上方開口且可容納紗管6的紗管車4,提升帶I傾斜設(shè)置,提升帶I的上端位于紗管車4開口上方,提升帶I的下端與紗管庫(kù)相連,提升帶I兩側(cè)固定有側(cè)板3,提升帶I上間隔固定有若干提升板2,每個(gè)提升板2可容納一個(gè)紗管6,提升帶I的上端連接有使紗管6平滑滾落到紗管車4內(nèi)的紗箕5,紗箕5呈凹型且具有入口和出口,紗箕5的入口連接在側(cè)板3上。提升帶I呈環(huán)狀,傾斜于紗管車4上方,提升帶I需電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行輸送,提升帶I兩側(cè)側(cè)板3防止紗管6在提升帶I輸送的過(guò)程中從兩側(cè)滑落,紗箕5的設(shè)計(jì)使紗管6落入紗管車4的時(shí)候不會(huì)堵在紗管車4 一端甚至掉落出紗管車4外,給工作人員帶來(lái)不必要的工作量。紗箕5采用不銹鋼,并且進(jìn)行拋光,保證紗箕5表面光滑,防止紗管6在滑動(dòng)中受阻,防止紗管6上的紗線劃破影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]提升帶I的傾斜角度為50°?70°。提升帶I的角度過(guò)大,角度過(guò)大紗管6容易從提升帶I上掉落下來(lái),角度過(guò)小紗管車4不容易放置,如果想要放置就需要加長(zhǎng)提升帶I的長(zhǎng)度或降低紗管車4的高度。紗箕5入口的側(cè)翼高于出口的側(cè)翼。紗箕5入口的側(cè)翼高是為了防止紗管6掉落與理想位置產(chǎn)生偏移,出口的側(cè)翼比較低是為了紗管6更好的落入紗管車4內(nèi)
[0022]紗箕5的側(cè)翼與側(cè)板3相鉸接,紗箕5可相對(duì)側(cè)板3擺動(dòng)。側(cè)板3是固定不動(dòng),紗箕5可以通過(guò)擺動(dòng)達(dá)到理想位置,有利于紗管6落入紗管車4均勻分布。
[0023]紗箕5與側(cè)板3之間具有定位結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)包括插銷7、側(cè)板3上以鉸接點(diǎn)為圓心周向分布的若干定位孔8,紗箕5上開有銷孔9,當(dāng)紗箕5繞著側(cè)板3擺動(dòng)時(shí)銷孔9可與其中的一個(gè)定位孔8重合,銷孔9與定位孔8等徑,插銷7與定位孔8和銷孔9均緊配。紗箕5的左右具有兩個(gè)側(cè)翼,銷孔9設(shè)在側(cè)翼上的入口端處,紗箕5兩邊側(cè)翼的長(zhǎng)度要長(zhǎng)于紗箕5底板的長(zhǎng)度,工作人員可以根據(jù)紗管車4的不同規(guī)格尺寸來(lái)調(diào)節(jié)紗箕5的傾斜角度,需要調(diào)節(jié)的時(shí)候,可以將原先的插銷7拔出,把紗箕5上自己所需要的銷孔9對(duì)準(zhǔn)側(cè)板3上的定位孔8,利用插銷7進(jìn)行固定。
[0024]具體來(lái)說(shuō)工作人員將紗管車4推置于紗箕5下方,工作人員可以先將紗箕5進(jìn)行調(diào)節(jié),擺動(dòng)紗箕5,使銷孔9與自己理想位置上的定位孔8相對(duì),利用插銷7固定,然后啟動(dòng)提升帶1,提升帶I運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行輸送,提升帶I上的提升板2會(huì)攜帶相應(yīng)的一個(gè)紗管6,通過(guò)紗箕5再進(jìn)入紗管車4,紗管會(huì)受力落入紗管車4,且均勻分布。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了提升帶1、提升板2、側(cè)板3、紗管車4、紗箕5、紗管6、插銷
7、定位孔8、銷孔9等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,包括提升帶(I)和上方開口且可容納紗管(6)的紗管車(4),其特征在于,所述提升帶(I)傾斜設(shè)置,提升帶(I)的上端位于紗管車(4)開口上方,所述提升帶(I)的下端與紗管庫(kù)相連,所述提升帶(I)兩側(cè)固定有側(cè)板(3),所述提升帶(I)上間隔固定有若干提升板(2),每個(gè)提升板(2)可容納一個(gè)紗管¢),所述提升帶(I)的上端連接有使紗管(6)平滑滾落到紗管車(4)內(nèi)的紗箕(5),所述紗箕(5)呈凹型且具有入口和出口,紗箕(5)的入口連接在側(cè)板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,其特征在于,所述提升帶⑴的傾斜角度為50°?70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,其特征在于,所述紗箕(5)入口的側(cè)翼高于出口的側(cè)翼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,其特征在于,所述紗箕(5)的側(cè)翼與側(cè)板(3)相鉸接,紗箕(5)可相對(duì)側(cè)板(3)擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種細(xì)紗機(jī)上的帶紗箕的落紗裝置,其特征在于,所述紗箕(5)與側(cè)板(3)之間具有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括插銷(7)、側(cè)板(3)上以鉸接點(diǎn)為圓心周向分布的若干定位孔(8),所述紗箕(5)上開有銷孔(9),當(dāng)紗箕(5)繞著側(cè)板(3)擺動(dòng)時(shí)所述銷孔(9)可與其中的一個(gè)定位孔(8)重合,所述銷孔(9)與定位孔(8)等徑,所述插銷(7)與定位孔⑶和銷孔(9)均緊配。
【文檔編號(hào)】D01H9/04GK204023060SQ201420488868
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李建鋒, 周山朋 申請(qǐng)人:浙江聯(lián)鴻纖維科技股份有限公司
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