一種節(jié)能電錠組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能電錠，通過(guò)對(duì)錠罐、加捻盤(pán)、儲(chǔ)紗盤(pán)尺寸結(jié)構(gòu)及幾何形狀進(jìn)行優(yōu)化配置設(shè)計(jì)，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的自由氣圈直徑減小，在保證加捻紗線品質(zhì)的同時(shí)，使捻線機(jī)驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量減少。
【專利說(shuō)明】一種節(jié)能電錠組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域中捻線機(jī)使用的直捻或倍捻錠子組件，特別是一種直捻或倍捻電錠組件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的直捻錠子或倍捻錠子，通常具有容納喂入紗卷裝的固定不動(dòng)的錠罐以及包括儲(chǔ)紗盤(pán)和加捻盤(pán)的可旋轉(zhuǎn)工作的錠子。從錠子的儲(chǔ)紗盤(pán)導(dǎo)出的紗線經(jīng)加捻盤(pán)向上引向錠罐上方的導(dǎo)紗器時(shí)，紗線會(huì)隨著錠子旋轉(zhuǎn)在錠罐外圍產(chǎn)生氣圈，錠子本身旋轉(zhuǎn)所需的能量以及紗線加捻產(chǎn)生的氣圈克服空氣阻力所消耗的能量即錠子工作所需要的驅(qū)動(dòng)能量，是加捻設(shè)備能耗的主要組成部分。
[0003]但因現(xiàn)有的電錠的儲(chǔ)紗盤(pán)直徑較大，紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)在錠罐外產(chǎn)生的氣圈直徑較大，較大直徑的氣圈克服空氣阻力所需的能量較多；并且這種較大直徑的儲(chǔ)紗盤(pán)作為錠子的一部分，較大的自重負(fù)載消耗的能量較多；另外，這種節(jié)能錠子錠罐直徑較大，紗線氣圈容易與錠罐相碰，運(yùn)動(dòng)的紗線與固定不動(dòng)的錠罐摩擦，容易產(chǎn)生毛紗或斷紗，影響正常生產(chǎn)或紗線品質(zhì)。
[0004]從CN201883209U中公開(kāi)一種錠子，錠子由皮帶傳動(dòng)。錠罐直徑為250mm，加捻盤(pán)直徑為230_，通過(guò)在錠子底下增加凸臺(tái)的方式使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣圈減小，從而達(dá)到節(jié)能目的。
[0005]綜上，通常的工業(yè)絲加捻生產(chǎn)中，生產(chǎn)時(shí)錠子能耗較大，所以用戶對(duì)節(jié)能電錠有迫切需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能電錠組件，可以在保證加捻紗線品質(zhì)的同時(shí)使捻線機(jī)驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量降到最低。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能電錠組件，包括:電機(jī)、與電機(jī)輸出軸直接連接的可轉(zhuǎn)動(dòng)的儲(chǔ)紗盤(pán)、與儲(chǔ)紗盤(pán)相連的可轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻盤(pán)，設(shè)置在加捻盤(pán)上方且固定不動(dòng)的錠罐，錠罐用于容納喂入卷裝；
[0008]錠罐底部最小直徑為Φ 210mm至Φ 215mm,錠罐最大外徑為Φ 245mm至Φ 250mm,加搶盤(pán)直徑為Φ 220mm至Φ 225mm,儲(chǔ)紗盤(pán)直徑為Φ 80mm至Φ85ι?πι。
[0009]所述的儲(chǔ)紗盤(pán)底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與儲(chǔ)紗盤(pán)直接連接。
[0010]所述的錠罐的下部設(shè)有縮徑段。
[0011]所述的縮徑段為倒錐臺(tái)形。
[0012]另一可選的方案中，所述的錠罐由兩部分套接組成，在錠罐下部設(shè)有縮徑段。
[0013]所述的縮徑段為倒錐臺(tái)形。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能電錠組件，通過(guò)對(duì)錠罐、加捻盤(pán)、儲(chǔ)紗盤(pán)尺寸結(jié)構(gòu)及幾何形狀進(jìn)行優(yōu)化配置設(shè)計(jì)，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的自由氣圈直徑減小，在保證加捻紗線品質(zhì)的同時(shí)，使捻線機(jī)驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量降低
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型，對(duì)于紗線纖度范圍為840dtex_2600dtex、卷裝直徑為< 230mm的喂入紗常規(guī)品種，通過(guò)具有上述結(jié)構(gòu)的直捻或倍捻電錠組件來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能10%-13%的目的。
[0016]在根據(jù)喂入卷裝的大小確定錠罐最大直徑后，再根據(jù)錠罐安裝方式以及喂入卷裝在罐內(nèi)的放置情況確定錠罐下部形狀尺寸，錠罐下部仿照氣圈形態(tài)設(shè)計(jì)為倒錐形，然后再通過(guò)減小加捻盤(pán)直徑，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣圈下部，即圍繞錠罐下部的部分直徑變小，同時(shí)，減小儲(chǔ)紗盤(pán)直徑，使紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣圈曲率半徑變大，即包繞在錠罐外圍的氣圈直徑變小，整個(gè)氣圈形態(tài)變“瘦”。并且，結(jié)合錠罐大小和形狀，對(duì)加捻盤(pán)和儲(chǔ)紗盤(pán)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行優(yōu)化配比設(shè)計(jì)，最終使外紗圍繞錠子產(chǎn)生的自由氣圈直徑變小，在保證加捻紗線品質(zhì)的情況下，即紗線不與錠罐接觸，避免因摩擦產(chǎn)生毛絲或斷絲的情況下，使得采用本實(shí)用新型節(jié)能電錠的搶線機(jī)達(dá)到節(jié)能10%?13%的目的。
[0017]采用本實(shí)用新型所述的節(jié)能電錠的捻線機(jī)，其節(jié)能效果具體來(lái)源于兩方面:一方面加捻盤(pán)和儲(chǔ)紗盤(pán)作為紗線隨錠子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣圈的導(dǎo)向件，當(dāng)直徑減小時(shí)，可以使紗線捻線過(guò)程中形成的氣圈直徑減小，而氣圈直徑減小，其克服空氣阻力所需的能量就會(huì)減小。另一方面，儲(chǔ)紗盤(pán)和加捻盤(pán)作為旋轉(zhuǎn)錠子的一部分，其直徑減小可以使錠子本身消耗的能量減少。但是其直徑也不是可以無(wú)限減小的，需要與錠罐以及錠罐下部的直徑相適應(yīng)，以達(dá)到最優(yōu)。
[0018]另外，本實(shí)用新型根據(jù)喂入卷裝大小來(lái)設(shè)計(jì)錠罐結(jié)構(gòu)尺寸，并且仿照氣圈形態(tài)來(lái)設(shè)計(jì)錠罐外形，這樣可有效避免紗線氣圈與錠罐摩擦而損傷紗線或產(chǎn)生斷紗，能保證紗線加捻順利進(jìn)行并保證良好的紗線品質(zhì)；另外，錠罐下部仿照氣圈形態(tài)設(shè)計(jì)為倒錐形，與氣圈形態(tài)相仿，并且尺寸大小設(shè)計(jì)成與加捻盤(pán)大小匹配，這樣可以避免紗線從加捻盤(pán)引出時(shí)在加捻盤(pán)上方邊緣處形成氣流旋渦而導(dǎo)致較大的能量消耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:電機(jī)1，儲(chǔ)紗盤(pán)2，加捻盤(pán)3，錠罐4，氣圈5，錠罐下部6，導(dǎo)紗器7，縮徑段A，錠罐最大直徑Dl，加捻盤(pán)直徑D2，儲(chǔ)紗盤(pán)直徑D3，錠罐底部最小直徑D4。

【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1中，一種節(jié)能電錠組件，包括:電機(jī)1、與電機(jī)輸出軸直接連接的可轉(zhuǎn)動(dòng)的儲(chǔ)紗盤(pán)2、與儲(chǔ)紗盤(pán)2相連的可轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻盤(pán)3，設(shè)置在加捻盤(pán)2上方且固定不動(dòng)的錠罐4，錠罐4用于容納喂入卷裝；
[0024]對(duì)于加捻喂入卷裝直徑為彡Φ230πιπι、紗線纖度范圍為840dtex_2600dtex的工業(yè)絲，錠罐底部最小直徑D4為Φ 210mm至Φ 215mm,錠罐最大外徑Dl為Φ 245mm至Φ 250mm,加搶盤(pán)直徑D2為Φ 220mm至Φ 225mm,儲(chǔ)紗盤(pán)直徑D3為Φ 80mm至Φ85ι?πι。
[0025]在錠子運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，紗線從儲(chǔ)紗盤(pán)2導(dǎo)向加捻盤(pán)3，再?gòu)募幽肀P(pán)3導(dǎo)向錠罐4上方的導(dǎo)紗器7，在錠速為8000-9500rpm時(shí)，外紗形成的自由氣圈直徑較小，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，本實(shí)用新型捻線機(jī)驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量比現(xiàn)有技術(shù)方案降低10%-13%。
[0026]如圖1中，所述的錠罐4的下部設(shè)有縮徑段A。以和氣圈的形狀相適應(yīng)。
[0027]所述的縮徑段A為倒錐臺(tái)形。以便于加工。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，錠罐底部最小直徑D4為Φ 210mm，錠罐最大外徑Dl為Φ 245mm，加捻盤(pán)直徑D2為Φ 220mm，儲(chǔ)紗盤(pán)直徑D3為Φ80ι?πι。在錠速為8000-9500rpm時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量比公知技術(shù)方案降低13%。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，錠罐底部最小直徑D4為Φ 215mm，錠罐最大外徑Dl為Φ 250mm，加捻盤(pán)直徑D2為Φ 225mm，儲(chǔ)紗盤(pán)直徑D3為Φ85ι?πι。在錠速為8000-9500rpm時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量比公知技術(shù)方案降低10%。
[0032]實(shí)施例4:
[0033]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，錠罐底部最小直徑D4為Φ 213mm，錠罐最大外徑Dl為Φ 248mm，加捻盤(pán)直徑D2為Φ 222mm，儲(chǔ)紗盤(pán)直徑D3為Φ83ι?πι。在錠速為8000-9500rpm時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量比公知技術(shù)方案降低11%。
[0034]實(shí)施例5:
[0035]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，錠罐底部最小直徑D4為Φ 212mm，錠罐最大外徑Dl為Φ 247mm，加捻盤(pán)直徑D2為Φ 222mm，儲(chǔ)紗盤(pán)直徑D3為Φ81ι?πι。在錠速為8000-9500rpm時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，驅(qū)動(dòng)錠子工作所需的能量比公知技術(shù)方案降低12.3%。
[0036]實(shí)施例6:
[0037]在實(shí)施例1?5的基礎(chǔ)上，另一可選的方案如圖1中，所述的錠罐4由兩部分套接組成，在錠罐下部6設(shè)有縮徑段A。由此結(jié)構(gòu)，便于加工成型。
[0038]所述的縮徑段A為倒錐臺(tái)形。由此結(jié)構(gòu)，更便于加工。
[0039]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能電錠組件，包括:電機(jī)(I)、與電機(jī)輸出軸直接連接的可轉(zhuǎn)動(dòng)的儲(chǔ)紗盤(pán)(2)、與儲(chǔ)紗盤(pán)(2)相連的可轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻盤(pán)(3)，設(shè)置在加捻盤(pán)(2)上方且固定不動(dòng)的錠罐(4)，錠罐(4)用于容納喂入卷裝，其特征在于: 錠罐底部最小直徑(D4)為Φ210πιπι至Φ215πιπι，錠罐最大外徑(Dl)為Φ 245mm至Φ250_，加捻盤(pán)(3)直徑(D2)為Φ220_至Φ 225_，儲(chǔ)紗盤(pán)(2)直徑(D3)為Φ80_至Φ85mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電錠組件，其特征是:所述的錠罐(4)的下部設(shè)有縮徑段(A)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能電錠組件，其特征是:所述的縮徑段(A)為倒錐臺(tái)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電錠組件，其特征是:所述的錠罐(4)由兩部分套接組成，在錠罐下部(6 )設(shè)有縮徑段(A)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能電錠組件，其特征是:所述的縮徑段(A)為倒錐臺(tái)形。
【文檔編號(hào)】D01H7/78GK204198951SQ201420483899
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】楊華明, 潘松, 許金甲, 冉文, 楊華年 申請(qǐng)人:宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司