一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，包括導(dǎo)流板體，在導(dǎo)流板體上端進(jìn)料面上分別設(shè)置有滌綸沉槽和錦綸沉槽，滌綸沉槽和錦綸沉槽相對(duì)設(shè)置，錦綸沉槽連接有第一C型環(huán)槽、第三C型環(huán)槽和第五C型環(huán)槽，滌綸沉槽連接有第二C型環(huán)槽和第四C型環(huán)槽，第二C型環(huán)槽設(shè)置在第一C型環(huán)槽和第三C型環(huán)槽之間，第四C型環(huán)槽設(shè)置在第三C型環(huán)槽和第五C型環(huán)槽之間，在各個(gè)環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有若干個(gè)上下貫穿的料孔?？梢允箿炀]沉槽內(nèi)的滌綸原料和錦綸原料按照導(dǎo)流板上端的環(huán)槽的分布形成高效導(dǎo)流。
【專利說(shuō)明】 一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)流板作為紡絲組件中必不可少的一個(gè)裝置，在復(fù)合紡組件中的主要作用是，接收來(lái)自上端料腔的滌綸原料和錦綸原料，將這些原料在導(dǎo)流板上進(jìn)行導(dǎo)流后流入下方的分配板進(jìn)行調(diào)節(jié)分配，因此，導(dǎo)流板對(duì)兩種原料的導(dǎo)流效果將會(huì)直接影響后續(xù)分配板對(duì)原料分配；傳統(tǒng)的導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單，導(dǎo)流板上端進(jìn)料面上的滌綸聚集區(qū)和錦綸集聚區(qū)相對(duì)較集中，在流往下方分配板的時(shí)候，分配板很難對(duì)兩種原料進(jìn)行充分混合，容易出現(xiàn)混合原料混合不均的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，解決導(dǎo)流板不能高效導(dǎo)流的缺陷。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，包括導(dǎo)流板體，在導(dǎo)流板體上端進(jìn)料面上分別設(shè)置有滌綸沉槽和錦綸沉槽，所述的滌綸沉槽和錦綸沉槽相對(duì)設(shè)置，所述的錦綸沉槽連接有第一 C型環(huán)槽、第三C型環(huán)槽和第五C型環(huán)槽，所述的滌綸沉槽連接有第二 C型環(huán)槽和第四C型環(huán)槽，所述的第二C型環(huán)槽設(shè)置在第一 C型環(huán)槽和第三C型環(huán)槽之間，所述的第四C型環(huán)槽設(shè)置在第三C型環(huán)槽和第五C型環(huán)槽之間，在各個(gè)環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有若干個(gè)上下貫穿的料孔；所述的第一 C型環(huán)槽、第二 C型環(huán)槽、第三C型環(huán)槽、第四C型環(huán)槽、第五C型環(huán)槽在導(dǎo)流板體上由內(nèi)向外分布設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板體上還設(shè)置有至少兩個(gè)螺栓連接孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)流板體的中部設(shè)置有定位安裝孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是：通過在導(dǎo)流板體上端進(jìn)料面上形成的5個(gè)環(huán)槽，可以使滌綸沉槽內(nèi)的滌綸原料和錦綸原料按照導(dǎo)流板上端的環(huán)槽的分布形成高效導(dǎo)流，通過各環(huán)槽內(nèi)的料孔，使滌綸原料和錦綸原料高效快速地流入下方的分配板中，也提高后續(xù)分配板的分配效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖I是導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖I中B-B向剖視圖；
[0010]圖3是圖I中C-C向剖視圖；
[0011]其中，10、導(dǎo)流板體，11、第一 C型環(huán)槽，12、第二 C型環(huán)槽，13、第三C型環(huán)槽，14、第四C型環(huán)槽，15、第五C型環(huán)槽，17、滌綸沉槽，18、錦綸沉槽，19、定位安裝孔，20、螺栓連接孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖I圖2圖3所示，一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，包括導(dǎo)流板體1，在導(dǎo)流板體I上端進(jìn)料面上分別設(shè)置有滌綸沉槽17和錦綸沉槽18，滌綸沉槽17和錦綸沉槽18相對(duì)設(shè)置，錦綸沉槽18連接有第一 C型環(huán)槽11、第三C型環(huán)槽13和第五C型環(huán)槽15，滌綸沉槽17連接有第二 C型環(huán)槽12和第四C型環(huán)槽14，第二 C型環(huán)槽12設(shè)置在第一C型環(huán)槽11和第三C型環(huán)槽13之間，第四C型環(huán)槽14設(shè)置在第三C型環(huán)槽13和第五C型環(huán)槽15之間，在各個(gè)環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有若干個(gè)上下貫穿的料孔；第一 C型環(huán)槽11、第二 C型環(huán)槽12、第三C型環(huán)槽13、第四C型環(huán)槽14、第五C型環(huán)槽15在導(dǎo)流板體I上由內(nèi)向外分布設(shè)置。
[0013]導(dǎo)流板體I上還設(shè)置有至少兩個(gè)螺栓連接孔20。導(dǎo)流板體I的中部設(shè)置有定位安裝孔19。
[0014]滌綸沉槽17內(nèi)的滌綸原料經(jīng)第二 C型環(huán)槽12和第四C型環(huán)槽14在導(dǎo)流板體I上進(jìn)行預(yù)先導(dǎo)流分配；錦綸沉槽18內(nèi)的錦綸原料經(jīng)第一 C型環(huán)槽11、第三C型環(huán)槽13和第五C型環(huán)槽15進(jìn)行預(yù)先導(dǎo)流分配；由于5個(gè)環(huán)槽的相互夾持結(jié)構(gòu)，可以使滌綸沉槽內(nèi)的滌綸原料和錦綸原料按照導(dǎo)流板上端的環(huán)槽的分布形成高效導(dǎo)流，通過各環(huán)槽內(nèi)的料孔，使滌綸原料和錦綸原料高效快速地流入下方的分配板中，也提高后續(xù)分配板的分配效率。
[0015]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，其特征是，包括導(dǎo)流板體（1)，在導(dǎo)流板體（I)上端進(jìn)料面上分別設(shè)置有滌綸沉槽（17)和錦綸沉槽（18)，所述的滌綸沉槽（17)和錦綸沉槽（18)相對(duì)設(shè)置，所述的錦綸沉槽（18)連接有第一 C型環(huán)槽（11)、第三C型環(huán)槽(13)和第五C型環(huán)槽（15)，所述的滌綸沉槽（17)連接有第二 C型環(huán)槽（12)和第四C型環(huán)槽（14)，所述的第二 C型環(huán)槽（12)設(shè)置在第一 C型環(huán)槽（11)和第三C型環(huán)槽（13)之間，所述的第四C型環(huán)槽（14)設(shè)置在第三C型環(huán)槽（13)和第五C型環(huán)槽（15)之間，在各個(gè)環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有若干個(gè)上下貫穿的料孔；所述的第一 C型環(huán)槽（11)、第二 C型環(huán)槽（12)、第三C型環(huán)槽（13)、第四C型環(huán)槽（14)、第五C型環(huán)槽（15)在導(dǎo)流板體（I)上由內(nèi)向外分布設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，其特征是，所述導(dǎo)流板體（I)上還設(shè)置有至少兩個(gè)螺栓連接孔（20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滌綸錦綸復(fù)合絲的復(fù)合紡組件的導(dǎo)流板，其特征是，所述的導(dǎo)流板體（I)的中部設(shè)置有定位安裝孔（19)。
【文檔編號(hào)】D01D5/30GK204023019SQ201420482735
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張國(guó)龍 申請(qǐng)人:江蘇巨鴻超細(xì)纖維制造有限公司