翻燙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的翻燙機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤、定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用以提供蒸汽的氣源，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有底座，底座與工作臺(tái)固定連接，所述底座上設(shè)有蓋板，所述蓋板的中心呈中空結(jié)構(gòu)，底座與蓋板之間設(shè)有隔板，所述隔板周緣設(shè)有與蓋板相配合的氣孔，所述氣源通過管路連通至所述底座與隔板形成的腔室，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)于工作臺(tái)上的安裝座、與安裝座鉸接的旋轉(zhuǎn)臂、以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)臂上并與蓋板中心相配合的定位板，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)臂傳動(dòng)連接，所述蓋板周緣還設(shè)有若干翻邊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、操作方便、工作效率較高、翻燙效果較好。
【專利說明】翻燙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于服裝口袋袋角熨燙加工的翻燙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在服裝的生產(chǎn)加工過程中，通常需要對布料進(jìn)行疊燙，例如服裝口袋(特別是西服口袋)在加工時(shí)，為了便于將口袋縫制到服裝上，并避免縫制時(shí)線條暴露在視野當(dāng)中，需要首先將用于制作口袋的布料進(jìn)行翻邊熨燙，然后將熨燙后的翻邊縫制在服裝上，從而使翻邊及線條成型在口袋內(nèi)部。目前對布料進(jìn)行翻燙通常采用人工操作的方式，即操作者手工將布料翻邊后，通過熨斗等熨燙設(shè)備進(jìn)行熨燙，這種人工操作的方式優(yōu)點(diǎn)在于熨燙效果較好，但是缺陷在于效率較低，需要在前一個(gè)翻邊熨燙結(jié)束后才能繼續(xù)下一個(gè)翻燙動(dòng)作，導(dǎo)致操作較為繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、工作效率較高、翻燙效果較好的翻燙機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的翻燙機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)于轉(zhuǎn)盤旁側(cè)的定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用以提供蒸汽的氣源，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有底座，底座與工作臺(tái)固定連接，所述底座上設(shè)有蓋板，所述蓋板的中心呈中空結(jié)構(gòu)，所述底座與蓋板之間設(shè)有隔板，所述隔板周緣設(shè)有與蓋板相配合的氣孔，所述氣源通過管路連通至所述底座與隔板形成的腔室，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)于工作臺(tái)上的安裝座、與安裝座鉸接的旋轉(zhuǎn)臂、以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)臂上并與蓋板中心相配合的定位板，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)臂傳動(dòng)連接，所述蓋板周緣還設(shè)有若干翻邊機(jī)構(gòu)，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定座、以及固定設(shè)于轉(zhuǎn)盤上并與固定座配合的固定片，所述固定座上設(shè)有滑桿，所述滑桿上可滑動(dòng)設(shè)有滑塊，所述固定片上設(shè)有第一弧形滑槽，所述滑塊上設(shè)有與第一弧形滑槽對應(yīng)的限位軸，所述滑塊通過限位軸與第一弧形滑槽滑動(dòng)配合，所述滑塊上設(shè)有與蓋板呈貼合設(shè)置的壓板，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滑塊在限位軸與第一弧形滑槽的配合作用下，帶動(dòng)所述壓板沿滑桿向蓋板的中心運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤通過第一軸承與所述工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤沿周緣設(shè)有若干安裝孔，所述若干固定片通過安裝孔可拆卸設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)臂鉸接連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述限位軸與第一弧形滑槽之間連接設(shè)有第二軸承。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與第一弧形滑槽相配合的第二弧形滑槽，所述工作臺(tái)上設(shè)有若干與第二弧形滑槽對應(yīng)的限位柱，所述限位柱穿過所述第二弧形滑槽并與底座固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、操作方便、工作效率較高、翻燙效果較好。
[0011]具體地，本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，并在轉(zhuǎn)盤旁側(cè)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和翻邊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置與工作臺(tái)固定連接的底座，底座上依次設(shè)置隔板和蓋板，所述隔板周緣設(shè)置與蓋板相對應(yīng)的氣孔，氣源通過管路連通至底座與隔板形成的腔室。工作時(shí)，將布料平鋪在蓋板中心，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位板向下運(yùn)動(dòng)并壓住布料中心，使布料的周緣在定位板和蓋板的配合作用下向上翹起，此時(shí)再通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)若干固定片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一弧形滑槽和限位軸的配合作用下，進(jìn)而帶動(dòng)若干壓板同步向布料中心運(yùn)動(dòng)，使翻起的布料邊緣沿定位板翻折，最后啟動(dòng)氣源，使蒸汽從氣孔內(nèi)噴出，從而使翻折后的布料依定位板而熨燙定型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體初始狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的整體工作狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本實(shí)用新型的仰視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本實(shí)用新型的居中剖視狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1至圖8中:
[0021]1、工作臺(tái)；2、轉(zhuǎn)盤；3、底座；4、蓋板；5、隔板；51、氣孔；61、安裝座；62、旋轉(zhuǎn)臂；63、定位板；71、固定座；72、固定片；73、滑桿；74、滑塊；75、第一弧形滑槽；76、壓板；11、第一軸承；21、安裝孔；22、第一氣缸；64、第二氣缸；23、第二弧形滑槽；12、限位柱。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1至圖8所示的翻燙機(jī)，包括工作臺(tái)1、設(shè)于工作臺(tái)1上的轉(zhuǎn)盤2、設(shè)于轉(zhuǎn)盤2旁側(cè)的定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用以提供蒸汽的氣源，所述轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有底座3，底座3與工作臺(tái)1固定連接，所述底座3上設(shè)有蓋板4，所述蓋板4的中心呈中空結(jié)構(gòu)，所述底座3與蓋板4之間設(shè)有隔板5，所述隔板5周緣設(shè)有與蓋板4相配合的氣孔51，所述氣源通過管路連通至所述底座3與隔板5形成的腔室。
[0024]所述定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)于工作臺(tái)1上的安裝座61、與安裝座61鉸接的旋轉(zhuǎn)臂62、以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)臂62上并與蓋板4中心相配合的定位板63，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)臂62傳動(dòng)連接，所述蓋板4周緣還設(shè)有若干翻邊機(jī)構(gòu)，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)1上的固定座71、以及固定設(shè)于轉(zhuǎn)盤2上并與固定座71配合的固定片72，所述固定座71上設(shè)有滑桿73，所述滑桿73上可滑動(dòng)設(shè)有滑塊74，所述固定片72上設(shè)有第一弧形滑槽75，所述滑塊74上設(shè)有與第一弧形滑槽75對應(yīng)的限位軸，所述滑塊74通過限位軸與第一弧形滑槽75滑動(dòng)配合，所述滑塊74上設(shè)有與蓋板4呈貼合設(shè)置的壓板76，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滑塊74在限位軸與第一弧形滑槽75的配合作用下，帶動(dòng)所述壓板76沿滑桿73向蓋板4的中心運(yùn)動(dòng)。
[0025]以上所述構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置限位軸和第一弧形滑槽75，既保證了滑塊74能夠沿滑桿73的軸向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還對壓板的運(yùn)動(dòng)起到了限位作用。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:工作時(shí)，將布料平鋪在蓋板4中心，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂62轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位板63向下運(yùn)動(dòng)并壓住布料中心，如圖8所示，布料的周緣在定位板63和蓋板4的配合作用下向上翹起，此時(shí)再通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤2帶動(dòng)若干固定片72同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一弧形滑槽75和限位軸的配合作用下，進(jìn)而帶動(dòng)若干壓板76同步向布料中心運(yùn)動(dòng),使翻起的布料邊緣沿定位板63翻折,最后啟動(dòng)氣源，使蒸汽從氣孔51內(nèi)噴出，從而使翻折后的布料依定位板63而熨燙定型。
[0027]需要指出的是，根據(jù)服裝口袋袋角數(shù)量、以及口袋形狀的不同，可以適當(dāng)改變翻邊機(jī)構(gòu)的數(shù)量、以及壓板76和蓋板4中心的形狀，如圖1所示，本實(shí)用新型以五角口袋為例，設(shè)置蓋板4的中心呈五邊形中空結(jié)構(gòu)，翻邊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為5個(gè)，并在每個(gè)翻邊機(jī)構(gòu)對應(yīng)壓板76的端部設(shè)置與袋角配合的“L”形豁口。當(dāng)上述5個(gè)壓板76同步向布料中心運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過“L”形豁口與布料的邊緣接觸，便于對布料進(jìn)行翻折和熨燙。
[0028]為減小轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所受的阻力，所述轉(zhuǎn)盤2通過第一軸承11與所述工作臺(tái)1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)盤2沿周緣設(shè)有若干安裝孔21，所述若干固定片72通過安裝孔21可拆卸設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤2上，通過設(shè)置安裝孔21，使固定片72裝卸更方便，便于對翻邊機(jī)構(gòu)的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。
[0029]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸22,所述第一氣缸22的輸出軸與轉(zhuǎn)盤2傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸64，所述第二氣缸64的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)臂62鉸接連接。
[0030]所述限位軸與第一弧形滑槽75之間連接設(shè)有第二軸承，有效降低了限位軸與第一弧形滑槽75之間的摩擦阻力。
[0031 ] 所述轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有若干與第一弧形滑槽75相對應(yīng)的第二弧形滑槽23，所述工作臺(tái)1上設(shè)有若干與第二弧形滑槽23對應(yīng)的限位柱12，所述限位柱12穿過所述第二弧形滑槽23并與底座3固定連接。通過設(shè)置與第一弧形滑槽75對應(yīng)的第二弧形滑槽23，限位柱12穿過第二弧形滑槽23與底座3固定連接，既使工作臺(tái)1與底座3之間安裝固定較為方便，同時(shí)保證了轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的角度能夠滿足壓板76運(yùn)動(dòng)的距離要求。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻燙機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、設(shè)于工作臺(tái)(I)上的轉(zhuǎn)盤(2)、設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)旁側(cè)的定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用以提供蒸汽的氣源，所述轉(zhuǎn)盤(2 )上設(shè)有底座(3 )，底座(3 )與工作臺(tái)(I)固定連接，所述底座(3)上設(shè)有蓋板(4)，所述蓋板(4)的中心呈中空結(jié)構(gòu)，所述底座(3)與蓋板(4)之間設(shè)有隔板(5)，所述隔板(5)周緣設(shè)有與蓋板(4)相配合的氣孔(51)，所述氣源通過管路連通至所述底座(3)與隔板(5)形成的腔室，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)于工作臺(tái)(I)上的安裝座(61)、與安裝座(61)鉸接的旋轉(zhuǎn)臂(62)、以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)臂(62)上并與蓋板(4)中心相配合的定位板(63)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)臂￠2)傳動(dòng)連接，所述蓋板(4)周緣還設(shè)有若干翻邊機(jī)構(gòu)，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)(I)上的固定座(71)、以及固定設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)上并與固定座(71)配合的固定片(72)，所述固定座(71)上設(shè)有滑桿(73)，所述滑桿(73)上可滑動(dòng)設(shè)有滑塊(74)，所述固定片(72)上設(shè)有第一弧形滑槽(75)，所述滑塊(74)上設(shè)有與第一弧形滑槽(75)對應(yīng)的限位軸，所述滑塊(74)通過限位軸與第一弧形滑槽(75)滑動(dòng)配合，所述滑塊(74)上設(shè)有與蓋板(4)呈貼合設(shè)置的壓板(76)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滑塊(74)在限位軸與第一弧形滑槽(75)的配合作用下，帶動(dòng)所述壓板(76)沿滑桿(73)向蓋板(4)的中心運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻燙機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)通過第一軸承(11)與所述工作臺(tái)(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(2)沿周緣設(shè)有若干安裝孔(21)，所述若干固定片(72)通過安裝孔(21)可拆卸設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻燙機(jī)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸(22)，所述第一氣缸(22)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤(2)傳動(dòng)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸(64),所述第二氣缸出4)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)臂￠2)鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻燙機(jī)，其特征在于:所述限位軸與第一弧形滑槽(75)之間連接設(shè)有第二軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻燙機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有若干與第一弧形滑槽(75)相對應(yīng)的第二弧形滑槽(23)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有若干與第二弧形滑槽(23)對應(yīng)的限位柱(12)，所述限位柱(12)穿過所述第二弧形滑槽(23)并與底座(3)固定連接。
【文檔編號】D06F71/18GK204138973SQ201420451154
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】應(yīng)明爾 申請人:浙江宇辰信息科技有限公司