一種新型無紡布分割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型無紡布分割裝置,屬于制備無紡布用機(jī)械領(lǐng)域。該新型無紡布分割裝置,包括電機(jī)、滾輪一、切割板、滾輪二、滾輪三、氣缸固定板、氣缸、滾輪四,固定框架、拉緊滾輪和控制箱,所述固定框架上設(shè)有滾輪一、滾輪二、滾輪三和滾輪四。本實(shí)用新型涉及了一種新型無紡布分割裝置在拉緊滾輪的作用下,將無紡布拉緊,然后通過頂桿底部的轉(zhuǎn)輪和刀片,將整塊的無紡布按照設(shè)定好的要求均勻的分割,并且能夠?qū)⑶懈詈玫臒o紡布卷起來。此外,該無紡布分割裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工人的勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種新型無紡布分割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型無紡布分割裝置,屬于制備無紡布用機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布又稱不織布,是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。
[0003]無紡布不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的,而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的,所以,當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn),是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快,產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。
[0004]無紡布在使用過程中,根據(jù)具體的用途不同,要切割成小塊,就是要把從成大卷的無紡布切割成小的無紡布布?jí)K。目前,常見的方法是,首先測量好需要切割的無紡布的長度,然后放上直尺,在用切刀沿著直尺切割出需要的小塊的無紡布。這種方法效率低下,并且,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,不利于大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)。
[0005]因此,為了解決以上技術(shù)問題,設(shè)計(jì)了一種新型無紡布分割裝置,該分割裝置在拉緊滾輪的作用下,將無紡布拉緊,然后通過頂桿底部的轉(zhuǎn)輪和刀片,將整塊的無紡布按照設(shè)定好的要求均勻的分割,并且能夠?qū)⑶懈詈玫臒o紡布卷起來。此外,該無紡布分割裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工人的勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型無紡布分割裝置,包括電機(jī)、滾輪一、切割板、滾輪二、滾輪三、氣缸固定板、氣缸、滾輪四,固定框架、拉緊滾輪和控制箱,所述固定框架上設(shè)有滾輪一、滾輪二、滾輪三和滾輪四,所述切割板固定在滾輪一和滾輪二之間的固定框架上,所述切割板上設(shè)有刀槽,所述氣缸固定板固定在滾輪三和滾輪四之間的固定框架上,所述氣缸固定板上設(shè)有三個(gè)氣缸,所述氣缸的頂桿穿過氣缸固定板,所述頂桿的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪位于刀片的正上方,所述刀片固定在刀片固定板上,所述刀片固定板固定在固定框架上,所述拉緊滾輪軸定位柱固定在氣缸固定板和滾輪四之間的固定框架上,所述拉緊滾輪上設(shè)有拉緊滾輪軸,所述拉緊滾輪軸能夠在相鄰的兩根拉緊滾輪軸定位柱之間上下移動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型涉及了一種新型無紡布分割裝置,該分割裝置在拉緊滾輪的作用下,將無紡布拉緊,然后通過頂桿底部的轉(zhuǎn)輪和刀片,將整塊的無紡布按照設(shè)定好的要求均勻的分割,并且能夠?qū)⑶懈詈玫臒o紡布卷起來。此外,該無紡布分割裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工人的勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種新型無紡布分割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種新型無紡布分割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
[0011]圖3是圖2中A處的局部放大圖;
[0012]其中:1、電機(jī);2、滾輪一;3、切割板;4、滾輪二;5、滾輪三;6、氣缸固定板;7、氣缸;8、滾輪四;9、固定框架;10、拉緊滾輪;11、控制箱;12、拉緊滾輪軸;13、拉緊滾輪軸定位柱;14、刀片;15、頂桿;16、轉(zhuǎn)輪;17、刀片固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,一種新型無紡布分割裝置,包括電機(jī)1、滾輪一 2、切割板3、滾輪二 4、滾輪三5、氣缸固定板6、氣缸7、滾輪四8,固定框架9、拉緊滾輪10和控制箱11,所述固定框架9上設(shè)有滾輪一 2、滾輪二 4、滾輪三5和滾輪四8,所述切割板3固定在滾輪一 2和滾輪二 4之間的固定框架9上,所述切割板3上設(shè)有刀槽13,所述氣缸固定板6固定在滾輪三5和滾輪四8之間的固定框架9上,所述氣缸固定板6上設(shè)有三個(gè)氣缸7,所述氣缸7的頂桿15穿過氣缸固定板6,所述頂桿15的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪16,所述轉(zhuǎn)輪16位于刀片14的正上方,所述刀片14固定在刀片固定板17上,所述刀片固定板17固定在固定框架9上,所述拉緊滾輪軸定位柱13固定在氣缸固定板6和滾輪四8之間的固定框架9上,所述拉緊滾輪10上設(shè)有拉緊滾輪軸12,所述拉緊滾輪軸12能夠在相鄰的兩根拉緊滾輪軸定位柱13之間上下移動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型所涉及的一種新型無紡布分割裝置,待切割的無紡布先放置在滾輪四8上,然后無紡布繞過拉緊滾輪10的下部,拉緊滾輪10上設(shè)有拉緊滾輪軸12,拉緊滾輪軸12能夠在相鄰的兩根拉緊滾輪軸定位柱13之間上下移動(dòng),由于拉緊滾輪10和拉緊滾輪軸12自身重量的存在,就能保證經(jīng)過拉緊滾輪10后的無紡布處于拉緊狀態(tài),然后無紡布進(jìn)入轉(zhuǎn)輪16和刀片14之間,接著無紡布從滾輪三5的上方繞到滾輪二 4的下方,從切割板3的上方通過后纏繞在滾輪一 2上,在整個(gè)過程中電機(jī)I提供無紡布前進(jìn)的動(dòng)力,氣缸7帶動(dòng)頂桿15底部的轉(zhuǎn)輪16和刀片14 一起,將無紡布縱向切割,滾輪一 2將縱向切割好的無紡布纏繞起來,待纏繞到一定長度是,用切刀在切割板3上將無紡布橫向割斷,從而完成無紡布的切割。此外,該無紡布自動(dòng)分割裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工人的勞動(dòng)效率。該分割裝置通過頂桿底部的轉(zhuǎn)輪和刀片,將整塊的無紡布按照設(shè)定好的要求均勻的分割,并且能夠?qū)⑶懈詈玫臒o紡布卷起來。此外,該無紡布分割裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工人的勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型無紡布分割裝置,包括電機(jī)(I)、滾輪一(2)、切割板(3)、滾輪二(4)、滾輪三(5)、氣缸固定板(6)、氣缸(7)、滾輪四(8),固定框架(9)、拉緊滾輪(10)和控制箱(11),其特征在于:所述固定框架(9)上設(shè)有滾輪一(2)、滾輪二(4)、滾輪三(5)和滾輪四(8),所述切割板(3)固定在滾輪一(2)和滾輪二(4)之間的固定框架(9)上,所述切割板(3)上設(shè)有刀槽(13),所述氣缸固定板(6)固定在滾輪三(5)和滾輪四(8)之間的固定框架(9)上,所述氣缸固定板(6 )上設(shè)有三個(gè)氣缸(7 ),所述氣缸(7 )的頂桿(15 )穿過氣缸固定板(6 ),所述頂桿(15)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪(16),所述轉(zhuǎn)輪(16)位于刀片(14)的正上方,所述刀片(14)固定在刀片固定板(17)上,所述刀片固定板(17)固定在固定框架(9)上,所述拉緊滾輪軸定位柱(13)固定在氣缸固定板(6)和滾輪四(8)之間的固定框架(9)上,所述拉緊滾輪(10)上設(shè)有拉緊滾輪軸(12),所述拉緊滾輪軸(12)能夠在相鄰的兩根拉緊滾輪軸定位柱(13)之間上下移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK204000393SQ201420446804
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】俞金明 申請(qǐng)人:常熟市金陵無紡布有限公司