自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括固定基座、卷線(xiàn)電機(jī)、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)，卷線(xiàn)電機(jī)、第一側(cè)板、第二側(cè)板均設(shè)置在固定基座上，卷線(xiàn)電機(jī)上分別卷繞有第一拉繩及第二拉繩，第一側(cè)板與第二側(cè)板之間確定出一拉繩過(guò)道，第一拉繩及第二拉繩并列的通過(guò)拉繩過(guò)道，第一側(cè)板及第二側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有撥桿插孔及腰孔，第一側(cè)板及第二側(cè)板之間穿設(shè)有第一撥桿及第二撥桿，第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中分別設(shè)有第一拉簧及第二拉簧，第一拉簧及第二拉簧分別拉持在第一撥桿及第二撥桿上，第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)分別與第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端聯(lián)動(dòng)。本機(jī)構(gòu)可使下降的晾衣桿遇到障礙導(dǎo)致拉繩不受張力時(shí)，自動(dòng)卷線(xiàn)機(jī)會(huì)停止放線(xiàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及晾衣裝置領(lǐng)域，特別是指用于自動(dòng)升降的晾衣裝置上的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種自動(dòng)化的設(shè)備也不斷進(jìn)入人們的生活中來(lái)，如自動(dòng)升降的晾衣桿，通過(guò)自動(dòng)卷線(xiàn)機(jī)卷/放拉繩實(shí)現(xiàn)升降晾衣桿。這種能夠自動(dòng)升降的晾衣設(shè)備能夠讓使用者隨手就能將衣服掛上衣桿，然后再將晾衣桿升高，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)的因?yàn)樾枰褂脫螚U將衣服撐掛到高高的晾衣桿上造成的各種不便。
[0003]然而如上所述的現(xiàn)有的自動(dòng)卷線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)晾衣桿升降的設(shè)備在具體使用過(guò)程中還存在著一些缺陷，如:當(dāng)下降的晾衣桿遇到障礙導(dǎo)致拉繩不受張力時(shí)，自動(dòng)卷線(xiàn)機(jī)依然會(huì)運(yùn)行放線(xiàn)，導(dǎo)致每次都需要手動(dòng)控制卷線(xiàn)機(jī)的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)控制晾衣桿的下降行程，造成晾衣桿下降行程控制不準(zhǔn)確，晾衣桿的下降高度不是偏高就是偏低。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于:現(xiàn)有的自動(dòng)卷線(xiàn)機(jī)控制的晾衣桿在運(yùn)行過(guò)程中，下降的晾衣桿遇到障礙導(dǎo)致拉繩不受張力時(shí)，自動(dòng)卷線(xiàn)機(jī)依然會(huì)運(yùn)行放線(xiàn)，導(dǎo)致每次都需要手動(dòng)控制卷線(xiàn)機(jī)的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)控制晾衣桿的下降行程，造成晾衣桿下降行程控制不準(zhǔn)確。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括:
[0006]一固定基座；
[0007]卷線(xiàn)電機(jī)，所述的卷線(xiàn)電機(jī)安裝在所述固定基座上，所述卷線(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸上卷繞有第一拉繩及第二拉繩，所述第一拉繩及第二拉繩的卷繞方向相同，且所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端并列延伸；
[0008]第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板的板面相互對(duì)應(yīng)的固定設(shè)置在所述基座上，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間確定出一拉繩過(guò)道，所述拉繩過(guò)道與所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端的延伸方向相對(duì)應(yīng)，所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端并列的通過(guò)所述拉繩過(guò)道，并且
[0009]所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有撥桿插孔及腰孔，且所述腰孔的長(zhǎng)度延伸方向與所述固定基座垂直，其中所述第一側(cè)板上的撥桿插孔及腰孔的位置分別與所述第二側(cè)板上的腰孔及撥桿插孔相對(duì)應(yīng)，所述第一側(cè)板及第二側(cè)板之間穿設(shè)有軸向限位的第一撥桿及第二撥桿，所述第一撥桿及第二撥桿的固定端分別插接在所述第二側(cè)板及第一側(cè)板上的撥桿插孔中，所述第一撥桿及第二撥桿的固定端分別與所述第二側(cè)板及第一側(cè)板上的撥桿插孔之間間隙配合，所述第一撥桿及第二撥桿的運(yùn)動(dòng)端分別插設(shè)在所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中，所述第一撥桿及第二撥桿的運(yùn)動(dòng)端分別可相對(duì)其固定端在所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中滑動(dòng)，所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中與所述固定基座相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)分別設(shè)有第一拉簧及第二拉簧，所述第一拉簧及第二拉簧分別拉持在所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端上，所述第一拉簧及第二拉簧可分別將所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端拉持至位于所述腰孔中與所述固定基座相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，使所述第一撥桿及第二撥桿與所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端的延伸軌跡相干擾，所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端分別繃壓在所述第一撥桿及第二撥桿上；
[0010]分別用于控制所述卷線(xiàn)電機(jī)的第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)，所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)分別與所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端聯(lián)動(dòng)，當(dāng)所述第一撥桿及第二撥桿中任意一個(gè)或全部的活動(dòng)端位于所述腰孔中與所述固定基座相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，則所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)或全部聯(lián)動(dòng)關(guān)閉；
[0011]拉繩限位框，所述拉繩限位框固定設(shè)置在所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，所述拉繩限位框上具有第一拉繩限位口及第二拉繩限位口，所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口分別與所述卷線(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸上的所述第一拉繩及第二拉繩的卷繞位置及卷繞寬度相對(duì)應(yīng)，所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端分別穿過(guò)于所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口中。
[0012]優(yōu)選于:所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)均為接近開(kāi)關(guān)，所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)上分別設(shè)有第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片，所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片分別搭觸在所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端，所述第一拉簧及第二拉簧分別拉持所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端頂觸所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片，使所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片接近所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)。
[0013]優(yōu)選于:所述第一拉繩及第二拉繩均為鋼絲繩。
[0014]優(yōu)選于:所述第一撥桿及第二撥桿上分別與所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口相對(duì)應(yīng)的段位套設(shè)有橡膠輥套，且所述第一撥桿及第二撥桿上的橡膠輥套長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口的寬度。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，第一拉繩及第二拉繩分別吊掛在晾衣桿的兩端，可以通過(guò)晾衣桿上吊掛的衣物使所述第一拉繩及第二拉繩在張力作用下繃壓所述第一撥桿及第二撥桿克服所述第一拉簧及第二拉簧，進(jìn)而使所述卷線(xiàn)電機(jī)正常工作，反之，當(dāng)所述連接在晾衣桿上的第一拉繩及第二拉繩中的一根因?yàn)槭苷系K等原因失去張力，則對(duì)應(yīng)的所述第一撥桿及第二撥桿中的一個(gè)或全部的活動(dòng)端頂觸相應(yīng)的所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片，使所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片中的一個(gè)或全部接近所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)，則相應(yīng)的所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)中的一個(gè)或全部關(guān)閉，進(jìn)而所述卷線(xiàn)電機(jī)便會(huì)相應(yīng)的停止運(yùn)行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖1及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)作更為詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括一固定基座1、卷線(xiàn)電機(jī)2、第一側(cè)板3、第二側(cè)板4、分別用于控制所述卷線(xiàn)電機(jī)2的第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6，所述的卷線(xiàn)電機(jī)2安裝在所述固定基座I上，所述的卷線(xiàn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)矩輸出軸上分別卷繞有第一拉繩7及第二拉繩8，所述第一拉繩7及第二拉繩8的卷繞方向相同，且所述第一拉繩7及第二拉繩8的牽拉端并列延伸，所述第一側(cè)板3與第二側(cè)板4的板面相互對(duì)應(yīng)的固定設(shè)置在所述固定基座I上，所述第一側(cè)板3與第二側(cè)板4之間確定出一拉繩過(guò)道，所述拉繩過(guò)道與所述第一拉繩7及第二拉繩8的牽拉端的延伸方向相對(duì)應(yīng)，所述第一拉繩7及第二拉繩8的牽拉端并列的通過(guò)所述拉繩過(guò)道，并且所述第一側(cè)板3及第二側(cè)板4上均開(kāi)設(shè)有撥桿插孔(圖中，所述撥桿插孔中插設(shè)了下述的第一撥桿9及第二撥桿10的固定端，因此無(wú)法標(biāo)注，進(jìn)而省略)及腰孔(31、41)，且所述腰孔(31、41)的長(zhǎng)度延伸方向與所述固定基座I垂直，其中所述第一側(cè)板3上的撥桿插孔及腰孔31的位置分別與所述第二側(cè)板4上的腰孔41及撥桿插孔相對(duì)應(yīng)，所述第一側(cè)板3及第二側(cè)板4之間穿設(shè)有軸向限位的第一撥桿9及第二撥桿10，所述第一撥桿9及第二撥桿10的固定端分別插接在所述第二側(cè)板4及第一側(cè)板3上的撥桿插孔中，所述第一撥桿9及第二撥桿10的固定端分別與所述第二側(cè)板4及第一側(cè)板3上的撥桿插孔之間間隙配合，所述第一撥桿9及第二撥桿10的運(yùn)動(dòng)端分別插設(shè)在所述第一側(cè)板3及第二側(cè)板4上的腰孔(31、41)中，所述第一撥桿9及第二撥桿10的運(yùn)動(dòng)端分別可相對(duì)其固定端在所述第一側(cè)板3及第二側(cè)板4上的腰孔(31、41)中滑動(dòng)，所述第一側(cè)板3及第二側(cè)板4上的腰孔(31、41)中與所述固定基座I相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)分別設(shè)有第一拉簧11及第二拉簧12，所述第一拉簧11及第二拉簧12分別拉持在所述第一撥桿9及第二撥桿10的活動(dòng)端上，所述第一拉簧11及第二拉簧12可分別將所述第一撥桿9及第二撥桿10的活動(dòng)端拉持至位于所述腰孔(31、41)中與所述固定基座I相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，使所述第一撥桿9及第二撥桿10與所述第一拉繩7及第二拉繩8的牽拉端的延伸軌跡相干擾，所述第一拉繩7及第二拉繩8的牽拉端分別繃壓在所述第一撥桿9及第二撥桿10上；所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6分別與所述第一撥桿9及第二撥桿10的活動(dòng)端聯(lián)動(dòng)，當(dāng)所述第一撥桿9及第二撥桿10中任意一個(gè)或全部的活動(dòng)端位于所述腰孔(31、41)中與所述固定基座I相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，則所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)或全部聯(lián)動(dòng)關(guān)閉；所述第一側(cè)板3與第二側(cè)板4之間固定設(shè)置有拉繩限位框13，所述拉繩限位框13上具有第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132，所述第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132分別與所述卷線(xiàn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)矩輸出軸上的所述第一拉繩7及第二拉繩8的卷繞位置及卷繞寬度相對(duì)應(yīng)，所述第一拉繩7及第二拉繩8的牽拉端分別穿過(guò)于所述第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132中，所述第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132可以有效的防止所述第一拉繩7及第二拉繩8在繃壓所述第一撥桿9及第二撥桿10時(shí)順著所述第一撥桿9及第二撥桿10的傾斜角度滑動(dòng)，從而使所述第一拉繩7及第二拉繩8的張力失去繃壓所述第一撥桿9及第二撥桿10的效果。
[0019]較佳實(shí)施例:所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6均為接近開(kāi)關(guān)，所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6上分別設(shè)有第一開(kāi)關(guān)壓片(圖1中，所述第一開(kāi)關(guān)壓片隱藏在所述第一側(cè)板3后不可見(jiàn)，因此不批注，原理可參考第二開(kāi)關(guān)壓片61)及第二開(kāi)關(guān)壓片61 (圖1中，所述第一開(kāi)關(guān)壓片隱藏在所述第一側(cè)板3后不可見(jiàn)，因此不批注，原理可參考第二開(kāi)關(guān)壓片61)，所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片61分別搭觸在所述第一撥桿9及第二撥桿10的活動(dòng)端，所述第一拉簧11及第二拉簧12分別拉持所述第一撥桿9及第二撥桿10的活動(dòng)端頂觸所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片61，使所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片61接近所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6，從而當(dāng)所述第一拉繩7及第二拉繩8的張力失去繃壓所述第一撥桿9及第二撥桿10的效果時(shí)，所述第一撥桿9及第二撥桿10的活動(dòng)端頂觸所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片61接近所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6，聯(lián)動(dòng)所述第一行程開(kāi)關(guān)5及第二行程開(kāi)關(guān)6關(guān)閉，使所述卷線(xiàn)電機(jī)2停機(jī)。
[0020]較佳實(shí)施例:所述第一拉繩7及第二拉繩8均為鋼絲繩。
[0021]較佳實(shí)施例:所述第一撥桿9及第二撥桿10上分別與所述第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132相對(duì)應(yīng)的段位套設(shè)有橡膠輥套(91、101)，且所述第一撥桿9及第二撥桿10上的橡膠輥套(91、101)的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132的寬度，利用所述橡膠輥套(91、101)可以防止所述第一撥桿9及第二撥桿10分別與所述第一拉繩7及第二拉繩8之間直接摩擦，避免損傷所述第一撥桿9及第二撥桿10與所述第一拉繩7及第二拉繩8中的任意一個(gè)，另外，借助所述第一拉繩限位口 131及第二拉繩限位口 132可以防止所述第一拉繩7及第二拉繩8滑動(dòng)至所述第一撥桿9及第二撥桿10上沒(méi)有套設(shè)橡膠輥套(91、101)的部位。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括: 一固定基座； 卷線(xiàn)電機(jī)，所述的卷線(xiàn)電機(jī)安裝在所述固定基座上，所述卷線(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸上卷繞有第一拉繩及第二拉繩，所述第一拉繩及第二拉繩的卷繞方向相同，且所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端并列延伸； 第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板的板面相互對(duì)應(yīng)的固定設(shè)置在所述基座上，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間確定出一拉繩過(guò)道，所述拉繩過(guò)道與所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端的延伸方向相對(duì)應(yīng)，所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端并列的通過(guò)所述拉繩過(guò)道，并且 所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有撥桿插孔及腰孔，且所述腰孔的長(zhǎng)度延伸方向與所述固定基座垂直，其中所述第一側(cè)板上的撥桿插孔及腰孔的位置分別與所述第二側(cè)板上的腰孔及撥桿插孔相對(duì)應(yīng)，所述第一側(cè)板及第二側(cè)板之間穿設(shè)有軸向限位的第一撥桿及第二撥桿，所述第一撥桿及第二撥桿的固定端分別插接在所述第二側(cè)板及第一側(cè)板上的撥桿插孔中，所述第一撥桿及第二撥桿的固定端分別與所述第二側(cè)板及第一側(cè)板上的撥桿插孔之間間隙配合，所述第一撥桿及第二撥桿的運(yùn)動(dòng)端分別插設(shè)在所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中，所述第一撥桿及第二撥桿的運(yùn)動(dòng)端分別可相對(duì)其固定端在所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中滑動(dòng)，所述第一側(cè)板及第二側(cè)板上的腰孔中與所述固定基座相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)分別設(shè)有第一拉簧及第二拉簧，所述第一拉簧及第二拉簧分別拉持在所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端上，所述第一拉簧及第二拉簧可分別將所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端拉持至位于所述腰孔中與所述固定基座相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，使所述第一撥桿及第二撥桿與所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端的延伸軌跡相干擾，所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端分別繃壓在所述第一撥桿及第二撥桿上； 分別用于控制所述卷線(xiàn)電機(jī)的第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)，所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)分別與所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端聯(lián)動(dòng)，當(dāng)所述第一撥桿及第二撥桿中任意一個(gè)或全部的活動(dòng)端位于所述腰孔中與所述固定基座相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，則所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)或全部聯(lián)動(dòng)關(guān)閉； 拉繩限位框，所述拉繩限位框固定設(shè)置在所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，所述拉繩限位框上具有第一拉繩限位口及第二拉繩限位口，所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口分別與所述卷線(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸上的所述第一拉繩及第二拉繩的卷繞位置及卷繞寬度相對(duì)應(yīng)，所述第一拉繩及第二拉繩的牽拉端分別穿過(guò)于所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)均為接近開(kāi)關(guān)，所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)上分別設(shè)有第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片，所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片分別搭觸在所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端，所述第一拉簧及第二拉簧分別拉持所述第一撥桿及第二撥桿的活動(dòng)端頂觸所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片，使所述第一開(kāi)關(guān)壓片及第二開(kāi)關(guān)壓片接近所述第一行程開(kāi)關(guān)及第二行程開(kāi)關(guān)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一拉繩及第二拉繩均為鋼絲繩。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)晾衣裝置的拉繩遇障礙保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一撥桿及第二撥桿上分別與所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口相對(duì)應(yīng)的段位套設(shè)有橡膠輥套，且所述第一撥桿及第二撥桿上的橡膠輥套長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第一拉繩限位口及第二拉繩限位口的寬度。
【文檔編號(hào)】D06F57/12GK203977185SQ201420416261
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】劉海輝 申請(qǐng)人:廣東晾霸智能科技有限公司