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中厚織物真空吸水的制造方法

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中厚織物真空吸水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中厚織物真空吸水機(jī),屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括吸水管、旋風(fēng)分離器和羅茨風(fēng)機(jī);所述旋風(fēng)分離器進(jìn)口端與吸水管相連,旋風(fēng)分離器接入口管路還設(shè)有過(guò)濾風(fēng)箱,所述旋風(fēng)分離器出口端與羅茨風(fēng)機(jī)管路相連,羅茨風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)消音管,所述羅茨風(fēng)機(jī)采用三相電電機(jī)驅(qū)動(dòng),羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)及進(jìn)風(fēng)消音管安裝在消音罩內(nèi),所述羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口還設(shè)有出口消音管,所述旋風(fēng)分離器的下端排出口連接有氣動(dòng)隔膜泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用真空吸水原理,將織物里的水充分吸出,整個(gè)生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作用,完全取代間歇式的人工操作的脫水機(jī),既提高了生產(chǎn)效率,又為企業(yè)大大降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了人力物力財(cái)力。
【專利說(shuō)明】中厚織物真空吸水機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種中厚織物真空吸水機(jī),是一種紡織印染機(jī)械的定型烘干機(jī)之前的織物干燥設(shè)備,屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]毛毯、地毯、毛巾等織物,屬于中厚重織物,有的織物克重達(dá)800_1000g/ m%生產(chǎn)時(shí),在印花水洗之后,含水比較大,盡管很多工廠在水洗機(jī)最后端采用了 Φ400-500的重型軋車,但依然含水率比較大,一般在70-80%左右,由于軋余率比較高,所以在進(jìn)入后道工序烘干機(jī),難以完全烘干,這樣,就要連續(xù)烘干2遍。所以很多廠家,在水洗機(jī)后,采用離心式脫水機(jī)。這種機(jī)器的弊端是:
[0003]1.該機(jī)完全靠人工將織物拖進(jìn)脫水機(jī),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后,再靠人工把織物拖出來(lái)。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,且至少需2個(gè)工人。給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加。
[0004]2.由于進(jìn)脫水機(jī)后,織物變成了繩狀,且被機(jī)器高速旋轉(zhuǎn),織物變的扭曲拉伸,織物花紋遭到破壞損傷,毛面全部壓倒扁平,這樣給后面的刷毛剪毛起毛工序帶來(lái)很大麻煩。
[0005]3.該機(jī)是人工操作,且織物要被俺匹剪斷,所以就不能生產(chǎn)線不能連續(xù)式工作,變成間歇式工作,造成了生產(chǎn)效率的極大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)作業(yè)的真空吸水裝置,解決原有人工操作脫水機(jī)造成的低效率問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,包括吸水管、旋風(fēng)分離器和羅茨風(fēng)機(jī);所述旋風(fēng)分離器進(jìn)口端與吸水管相連,旋風(fēng)分離器接入口管路還設(shè)有過(guò)濾風(fēng)箱,所述旋風(fēng)分離器出口端與羅茨風(fēng)機(jī)管路相連,羅茨風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)消音管,所述羅茨風(fēng)機(jī)采用三相電電機(jī)驅(qū)動(dòng),羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)及進(jìn)風(fēng)消音管安裝在消音罩內(nèi),所述羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口還設(shè)有出口消音管,所述旋風(fēng)分離器的下端排出口連接有氣動(dòng)隔膜泵;所述吸水管的一側(cè)面開(kāi)有密集分布的狹縫式吸口,所述狹縫式吸口設(shè)有尼龍板防刮材料。
[0009]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述旋風(fēng)分離器內(nèi)部設(shè)有液位控制儀。
[0010]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)是YKF175型,配套的電機(jī)是37kw-4極,羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連,所述羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中形成負(fù)壓 _45Kpa,吸風(fēng)量為 30m3/min。
[0011]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述消音罩包覆厚高密度隔音棉。
[0012]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述吸水管的狹縫式吸口為3_ X 90mm,傾斜 45。,共 95 個(gè)。
[0013]根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述尼龍板防刮材料選用15毫米厚的尼龍板材料。
[0014]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述狹縫式吸口兩側(cè)安裝了跟隨織物運(yùn)行的擋布膠帶。
[0015]本專利的優(yōu)點(diǎn)在于:利用真空吸水原理,將織物里的水充分吸出,以便于下道工序,即定型烘干機(jī)一次性烘干。用此發(fā)明真空吸水機(jī),整個(gè)生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作用,完全取代間歇式的人工操作的脫水機(jī),既提高了生產(chǎn)效率,又為企業(yè)大大降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了人力物力財(cái)力。為印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)了一次技術(shù)革命貢獻(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0017]圖2為本實(shí)用新型的真空吸水管與織物的貼合結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖,
[0018]附圖標(biāo)記:1、中厚織物;2、吸水管;3、旋風(fēng)分離器;4、氣動(dòng)隔膜泵;5、羅茨風(fēng)機(jī);
6、電機(jī);7、消音罩;8、進(jìn)風(fēng)消音管;9、出口消音管;10、過(guò)濾網(wǎng)箱;11、狹縫式吸口 ;12、尼龍板防刮材料。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]本實(shí)用新型如圖所示,
[0021]一種中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,包括吸水管2、旋風(fēng)分離器3和羅茨風(fēng)機(jī)5 ;所述旋風(fēng)分離器3進(jìn)口端與吸水管2相連,旋風(fēng)分離器3接入口管路還設(shè)有過(guò)濾風(fēng)箱10,所述旋風(fēng)分離器3出口端與羅茨風(fēng)機(jī)5管路相連,羅茨風(fēng)機(jī)5的入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)消音管8,所述羅茨風(fēng)機(jī)5采用三相電電機(jī)6驅(qū)動(dòng),羅茨風(fēng)機(jī)5、電機(jī)6及進(jìn)風(fēng)消音管8安裝在消音罩7內(nèi),所述羅茨風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口還設(shè)有出口消音管9,所述旋風(fēng)分離器3的下端排出口連接有氣動(dòng)隔膜泵4 ;所述吸水管2的一側(cè)面開(kāi)有密集分布的狹縫式吸口 11,所述狹縫式吸口 11設(shè)有尼龍板防刮材料12。
[0022]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述旋風(fēng)分離器3內(nèi)部設(shè)有液位控制儀。
[0023]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述羅茨風(fēng)機(jī)5型號(hào)是YKF175型,配套的電機(jī)6是37kw-4極,羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連,所述羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中形成負(fù)壓_45Kpa且吸風(fēng)量為30m3 /min。
[0024]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述消音罩7包覆高密度隔音棉。
[0025]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述吸水管的狹縫式吸口為3_ X 90mm,傾斜 45。,共 95 個(gè)。
[0026]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述尼龍板防刮材料選用15毫米厚的尼龍板材料。
[0027]根據(jù)所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述狹縫式吸口兩側(cè)安裝了跟隨織物運(yùn)行的擋布膠帶。
[0028]降低噪音措施:風(fēng)機(jī)和電機(jī)外部安裝了隔音罩7 ;風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處安裝了 Φ600πιπι的消音器(8);風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝了出風(fēng)消音器9,采用特殊分級(jí)降低噪音并降壓原理結(jié)構(gòu),底部是Φ600πιπι消音管,上部是Φ 400mm消音管,內(nèi)部填充10mm厚玻璃纖維棉。整機(jī)噪音有效控制在45分貝以內(nèi)。
[0029]本裝置在生產(chǎn)使用中的工藝流程:坯布一印花或軋染一蒸化一水洗一中厚織物真空吸水機(jī)一定型烘干一后整理。
[0030]本發(fā)明中,羅茨風(fēng)機(jī)5為主要工作核心部分,并通過(guò)皮帶輪提速,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1650轉(zhuǎn)/分鐘。該羅茨風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生高負(fù)壓_45Kpa并形成高風(fēng)量(30m3 /min),在吸風(fēng)管2內(nèi)形成真空,從而充分吸掉織物纖維里的水分,當(dāng)水和空氣混合進(jìn)入旋風(fēng)分離器3后,水和氣在內(nèi)壁上旋轉(zhuǎn)靠旋風(fēng)分離原理,將水分離出來(lái),通過(guò)隔膜泵4排出。織物上的絨毛等雜質(zhì)在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)箱10時(shí),被隔離,要定期清理。
[0031]為了消除噪音,該發(fā)明配置了羅茨風(fēng)機(jī)的隔音罩7它由3#角鋼鋼架焊接,外包覆70厚高密度隔音棉。在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝了 Φ600消音管,在出口處安裝了消音管。吸水管2采用150X 150X3毫米厚不銹鋼方管制作、確保耐壓。連接管道為Φ 159X3不銹鋼無(wú)縫鋼管。旋風(fēng)分離器3為直徑Φ600Χ 1000,采用3毫米不銹鋼板制作。該分離器配置了液位控制儀,當(dāng)水位到上限制時(shí),啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵工作,從而排出水;水位達(dá)到下限時(shí),關(guān)閉啟動(dòng)隔膜閥,保持罐體里壓力。
[0032]該發(fā)明的工作流程是:
[0033]中厚織物一貼附在吸水管2平幅運(yùn)行一水和氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器3 —水被分離出來(lái)通過(guò)隔膜泵4排出一氣通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)5 —排空。
[0034]本發(fā)明的創(chuàng)新關(guān)鍵點(diǎn):
[0035]1.采用羅茨風(fēng)機(jī),優(yōu)點(diǎn)是高負(fù)壓高流量低耗電。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的真空泵體積大噪音大耗電聞等問(wèn)題。
[0036]2.水洗后的含水織物通過(guò)該機(jī)后,軋余率達(dá)到18-20%,完全滿足烘干機(jī)需要。
[0037]3.平幅運(yùn)行,整機(jī)連續(xù)式工作,不間斷,生產(chǎn)效率提高。替代傳統(tǒng)的間歇式離心脫水機(jī)。
[0038]4.織物絨毛不倒毛,纖維不會(huì)被損傷拉伸。
[0039]實(shí)施說(shuō)明:
[0040]1.吸水管采用狹縫式吸口 Φ3Χ90長(zhǎng),傾斜45°,共95個(gè),吸口面積大。選用15毫米厚的尼龍板材料,確保不損傷織物
[0041]2.為防止織物走偏,在吸口兩側(cè)安裝了跟隨織物運(yùn)行的擋布膠帶,充分保障吸水管內(nèi)負(fù)壓不泄露。
[0042]3.為降低噪音,加裝了風(fēng)機(jī)隔音罩,和進(jìn)出口消音管。
[0043]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,包括吸水管(2)、旋風(fēng)分離器(3)和羅茨風(fēng)機(jī)(5);所述旋風(fēng)分離器(3)進(jìn)口端與吸水管(2)相連,旋風(fēng)分離器(3)接入口管路還設(shè)有過(guò)濾風(fēng)箱(10),所述旋風(fēng)分離器(3)出口端與羅茨風(fēng)機(jī)(5)管路相連,羅茨風(fēng)機(jī)(5)的入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)消音管(8),所述羅茨風(fēng)機(jī)(5)采用三相電電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng),羅茨風(fēng)機(jī)(5)、電機(jī)(6)及進(jìn)風(fēng)消音管(8)安裝在消音罩(7)內(nèi),所述羅茨風(fēng)機(jī)(5)出風(fēng)口還設(shè)有出口消音管(9),所述旋風(fēng)分離器(3)的下端排出口連接有氣動(dòng)隔膜泵(4);所述吸水管(2)的一側(cè)面開(kāi)有密集分布的狹縫式吸口(11),所述狹縫式吸口(11)設(shè)有尼龍板防刮材料(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述旋風(fēng)分離器(3)內(nèi)部設(shè)有液位控制儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述羅茨風(fēng)機(jī)(5)型號(hào)是YKF175型,配套的電機(jī)(6)是37kw-4極,羅茨風(fēng)機(jī)(5)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連,所述羅茨風(fēng)機(jī)(5)運(yùn)行中形成負(fù)壓_45Kpa,吸風(fēng)量為30m3/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述消音罩(7)包覆高密度隔首棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述吸水管的狹縫式吸口(11)為 3_X90mm,傾斜 45。,共 95 個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述尼龍板防刮材料(12)選用15毫米厚的尼龍板材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚織物真空吸水機(jī),其特征是,所述狹縫式吸口(11)兩側(cè)安裝了跟隨織物運(yùn)行的擋布膠帶。
【文檔編號(hào)】D06B15/04GK203947312SQ201420393838
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
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