紡絲噴絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡絲附件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于化纖紡絲的紡絲噴絲裝置。這種紡絲噴絲裝置，包括套設(shè)在鵝頸管上的螺母座，所述螺母座外設(shè)有噴絲頭螺母，在螺母座和噴絲頭螺母之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述過濾板外包裹有濾布，濾布上方設(shè)有噴絲頭，所述噴絲頭與噴絲頭螺母相接觸部設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、容易操作，在紡絲過程中及時(shí)的過濾掉了大顆粒物質(zhì)，防止了噴絲板通孔被堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)噴絲頭為氧化陶瓷材質(zhì)，耐腐蝕，抗壓力強(qiáng)，延長(zhǎng)了噴絲頭的使用壽命，保證了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
紡絲噴絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲附件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于化纖紡絲的紡絲噴絲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的樹脂纖維生產(chǎn)過程中，現(xiàn)將物料熔融攪拌，在通過計(jì)量泵送至紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲，目前的紡絲機(jī)的紡絲箱上使用的紡絲組件是一個(gè)單獨(dú)的噴絲板，噴絲板上設(shè)有通孔，物料在壓力作用下被擠出這些通孔成為纖維狀絲束，這種噴絲板的不足之處在于:由于熔融液體含有較大顆粒的物料或雜質(zhì)，容易堵塞噴絲板上的通孔，致使噴絲板更換頻繁，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、容易操作，能及時(shí)過濾掉大顆粒物質(zhì)的紡絲噴絲裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種紡絲噴絲裝置，包括套設(shè)在鵝頸管上的螺母座，所述螺母座外設(shè)有噴絲頭螺母，在螺母座和噴絲頭螺母之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置有對(duì)紡絲原液進(jìn)行過濾的過濾板，所述過濾板外包裹有濾布，濾布上方設(shè)有將紡絲原液噴出形成絲條的噴絲頭，所述噴絲頭螺母與螺母座螺紋配合將噴絲頭和過濾板安裝在螺母座上，所述噴絲頭與噴絲頭螺母相接觸部設(shè)有密封圈。
[0005]進(jìn)一步地，所述的噴絲頭設(shè)有多個(gè)噴絲孔，噴絲孔的孔徑為0.06-0.1mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述的噴絲頭為氧化陶瓷噴絲頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述的過濾板為不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、容易操作，在紡絲過程中及時(shí)的過濾掉了大顆粒物質(zhì)，防止了噴絲板通孔被堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)噴絲頭為氧化陶瓷材質(zhì)，耐腐蝕，抗壓力強(qiáng)，延長(zhǎng)了噴絲頭的使用壽命，保證了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.螺母座，2.鵝頸管，3.噴絲頭螺母，4.過濾板，5.噴絲頭，6.濾布，7.密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的紡絲噴絲裝置，包括套設(shè)在鵝頸管2上的螺母座1，螺母座I外設(shè)有噴絲頭螺母3，在螺母座I和噴絲頭螺母3之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置有對(duì)紡絲原液進(jìn)行過濾的過濾板4,過濾板4外包裹有濾布6,濾布6上方設(shè)有將紡絲原液噴出形成絲條的噴絲頭5,所述噴絲頭螺母3與螺母座I螺紋配合將噴絲頭5和過濾板4安裝在螺母座I上，噴絲頭5與噴絲頭螺母3相接觸部設(shè)有密封圈7。
[0014]噴絲頭5設(shè)有多個(gè)噴絲孔，噴絲孔的孔徑為0.06mm ;噴絲頭5為氧化陶瓷噴絲頭；過濾板4為不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0015]工作時(shí)，紡絲原液由鵝頸管2進(jìn)入螺母座I的空腔內(nèi)，在高壓作用下，經(jīng)過過濾板4和濾布6的雙重過濾，分離出大顆粒物質(zhì)，最后經(jīng)由噴絲頭5的噴絲孔噴出形成絲條。
[0016]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡絲噴絲裝置，其特征在于:包括套設(shè)在鵝頸管(2)上的螺母座(I)，所述螺母座(I)外設(shè)有噴絲頭螺母(3)，在螺母座(I)和噴絲頭螺母(3)之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置有對(duì)紡絲原液進(jìn)行過濾的過濾板(4),所述過濾板(4)外包裹有濾布(6),濾布(6)上方設(shè)有將紡絲原液噴出形成絲條的噴絲頭(5)，所述噴絲頭螺母(3)與螺母座(I)螺紋配合將噴絲頭(5)和過濾板(4)安裝在螺母座(I)上，所述噴絲頭(5)與噴絲頭螺母(3)相接觸部設(shè)有密封圈⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲噴絲裝置，其特征在于:所述的噴絲頭(5)設(shè)有多個(gè)噴絲孔，噴絲孔的孔徑為0.06-0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲噴絲裝置，其特征在于:所述的噴絲頭(5)為氧化陶瓷嗔絲頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲噴絲裝置，其特征在于:所述的過濾板(4)為不銹鋼過濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】D01D1/10GK203960403SQ201420350031
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】楊永堅(jiān) 申請(qǐng)人:楊永堅(jiān)