褲條自動成型縫紉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種褲條自動成型縫紉機，包括機臺和機臺上的縫紉機本體，所述本體上設(shè)有多對縫紉針，縫紉針下方對應(yīng)為壓腳；所述機臺上安裝有褲條導(dǎo)向機構(gòu)，包括導(dǎo)向套和蛇形彎曲臂，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有與每對縫紉針相應(yīng)的導(dǎo)向通道，蛇形彎曲臂數(shù)量與導(dǎo)向通道相同且設(shè)置與導(dǎo)向通道的入口處，多條待加工褲條分別進入不同的導(dǎo)向通道內(nèi)，由導(dǎo)向通道出來后進入縫紉機壓腳下，各對縫紉針對各條褲條左右兩側(cè)進行縫制，無需人工操作即可完成多褲條縫制。褲條進入導(dǎo)向通道前先在蛇形彎曲臂繞行，可以使褲條保持平直不打結(jié)。
【專利說明】褲條自動成型縫紉機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種縫制設(shè)備，特別涉及一種褲條自動成型縫紉機。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中要給褲子加上條紋，需經(jīng)過幾個步驟，首選通過人工鑲褲條，將褲條放 于所需要的位置，手動進褲條，縫紉機一點一點縫，這種傳統(tǒng)的方法效率低，尤其不適應(yīng)多 個褲條同時操作。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種褲條自動成型縫紉機，可 以同時自動鑲多個褲條。
[0004] 本實用新型的褲條自動成型縫紉機，包括機臺和機臺上的縫紉機本體，所述本體 上設(shè)有多對縫紉針，縫紉針下方對應(yīng)為壓腳；所述機臺上安裝有褲條導(dǎo)向機構(gòu)，包括導(dǎo)向套 和蛇形彎曲臂，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有與每對縫紉針相應(yīng)的導(dǎo)向通道，蛇形彎曲臂數(shù)量與導(dǎo)向 通道相同且設(shè)置與導(dǎo)向通道的入口處。
[0005] 進一步，所述縫紉機本體的縫紉出口側(cè)安裝有可升降壓輥，所述機臺上對應(yīng)升降 壓輥的下方安裝有軸線固定輥，所述升降壓輥可將縫制后的褲條壓在固定輥上。
[0006] 進一步，所述導(dǎo)向通道由入口至出口的口徑逐漸縮小，所述導(dǎo)向通道內(nèi)靠近出口 位置設(shè)有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向通道內(nèi)壁不接觸，導(dǎo)向板中部通過導(dǎo)柱安裝在導(dǎo)向通 道頂面或底面。
[0007] 進一步，所述導(dǎo)向套外部相鄰導(dǎo)向通道之間安裝有鋸輪。
[0008] 本實用新型的有益效果：本實用新型的褲條自動成型縫紉機，包括機臺和機臺上 的縫紉機本體，所述本體上設(shè)有多對縫紉針，縫紉針下方對應(yīng)為壓腳；所述機臺上安裝有褲 條導(dǎo)向機構(gòu)，包括導(dǎo)向套和蛇形彎曲臂，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有與每對縫紉針相應(yīng)的導(dǎo)向通道， 蛇形彎曲臂數(shù)量與導(dǎo)向通道相同且設(shè)置與導(dǎo)向通道的入口處，多條待加工褲條分別進入不 同的導(dǎo)向通道內(nèi)，由導(dǎo)向通道出來后進入縫紉機壓腳下，各對縫紉針對各條褲條左右兩側(cè) 進行縫制，無需人工操作即可完成多褲條縫制。褲條進入導(dǎo)向通道前先在蛇形彎曲臂繞行， 可以使褲條不打結(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0012] 圖3為圖1中B向視圖。

【具體實施方式】
[0013] 以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示：本實施例的褲條自動成 型縫紉機，包括機臺1和位于機臺上的縫紉機本體2,所述本體2上設(shè)有多對縫紉針3,縫紉 針下方對應(yīng)為壓腳；所述機臺1上安裝有褲條導(dǎo)向機構(gòu)，包括導(dǎo)向套4和蛇形彎曲臂5,所 述導(dǎo)向套4內(nèi)設(shè)有與每對縫紉針相應(yīng)的導(dǎo)向通道41，所述蛇形彎曲臂5數(shù)量與導(dǎo)向通道41 相同且設(shè)置與導(dǎo)向通道41的入口處。多條待加工褲條分別進入不同的導(dǎo)向通道41內(nèi)，由 導(dǎo)向通道41出來后進入縫紉機壓腳下，各對縫紉針對各條褲條左右兩側(cè)進行縫制，無需人 工操作即可完成多褲條縫制。褲條進入導(dǎo)向通道前先在蛇形彎曲臂繞行，可以使褲條保持 平直不打結(jié)。
[0014] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述縫紉機本體2的縫紉出口側(cè)安裝有可升降 壓輥6,所述機臺1上對應(yīng)升降壓輥的下方安裝有軸線固定的固定輥7,所述升降壓輥6可 將縫制后的褲條壓在固定輥7上，褲條頭部從縫紉出口進入固定輥上，升降壓輥6壓下將褲 條壓緊，同時由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動，一方面可以對傳送褲條，另一方面可使褲條保持一定的 張力便于縫制。
[0015] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)向通道41由入口至出口的口徑逐漸縮 小，進入導(dǎo)向通道的褲條的寬度大于導(dǎo)向通到出口的口徑，這樣褲條從導(dǎo)向通道出口出來 后兩側(cè)邊部就會向上卷起，形成自然壓邊，縫制出來的褲條沒有毛邊，同時更加美觀。所述 導(dǎo)向通道41內(nèi)靠近出口位置設(shè)有導(dǎo)向板8 ;所述導(dǎo)向板8與導(dǎo)向通道內(nèi)壁不接觸，導(dǎo)向板 中部通過導(dǎo)柱9安裝在導(dǎo)向通道41底面，導(dǎo)向板8可以對卷邊進行起到導(dǎo)向作用。
[0016] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)向套4外部相鄰導(dǎo)向通道之間安裝有鋸 輪10,設(shè)置鋸輪可以將一整塊布料切割成多個褲條進行縫制，操作更加簡便。
[0017] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1. 一種褲條自動成型縫紉機，包括機臺（1)和位于機臺上的縫紉機本體（2)，其特征在 于：所述本體（2)上設(shè)有多對縫紉針（3)，縫紉針下方對應(yīng)為壓腳；所述機臺（1)上安裝有褲 條導(dǎo)向機構(gòu)，所述褲條導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向套（4)和蛇形彎曲臂（5)，所述導(dǎo)向套（4)內(nèi)設(shè)有 與每對縫紉針相應(yīng)的導(dǎo)向通道（41)，所述蛇形彎曲臂（5)數(shù)量與導(dǎo)向通道（41)相同且設(shè)置 與導(dǎo)向通道（41)的入口處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲條自動成型縫紉機，其特征在于：所述縫紉機本體（2)的縫 紉出口側(cè)安裝有可升降壓輥（6)，所述機臺（1)上對應(yīng)升降壓輥的下方安裝有軸線固定的 固定輥（7)，所述升降壓輥（6)可將縫制后的褲條壓在固定輥（7)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的褲條自動成型縫紉機，其特征在于：所述導(dǎo)向通道（41)由入 口至出口的口徑逐漸縮小，所述導(dǎo)向通道（41)內(nèi)靠近出口位置設(shè)有導(dǎo)向板（8);所述導(dǎo)向板 (8)與導(dǎo)向通道內(nèi)壁不接觸，導(dǎo)向板中部通過導(dǎo)柱（9)安裝在導(dǎo)向通道（41)底面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的褲條自動成型縫紉機，其特征在于：所述導(dǎo)向套（4)外部相鄰 導(dǎo)向通道之間安裝有鋸輪（10)。
【文檔編號】D05B35/06GK203878310SQ201420313324
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】張世連 申請人:重慶斯安特服飾有限公司