一種電熨斗溫控器的制造方法
【專利摘要】一種電熨斗溫控器，包括上保險片、下保險片、動觸片、靜觸片、雙金屬片、過溫保護(hù)頂桿，所述的過溫保護(hù)頂桿為一具有固定熔點(diǎn)并一體成型的絕緣可熔塑料件，其包括上抵接部、柱形下支撐部、位于柱形下支撐部中下部并與過溫保護(hù)頂桿一體成型的凸圈，所述的電熨斗加熱底板上設(shè)有容置槽，過溫保護(hù)頂桿通過凸圈支撐于容置槽的頂部邊緣上端面，過溫保護(hù)頂桿的底端離容置槽槽底一定距離，過溫保護(hù)頂桿的上端頂推于下保險片自由端，下保險片自由端受過溫保護(hù)頂桿支撐與上保險片自由端電接觸常閉連接。其結(jié)構(gòu)簡單，避免了過溫保護(hù)頂桿底端與加熱底板之間配合不良等諸多了問題，且凸圈與加熱底板之間可有較大的接觸感溫面積，支撐更為穩(wěn)定，抗震性更好。
【專利說明】一種電熨斗溫控器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熱敏開關(guān)器件，尤其涉及一種電熨斗溫控器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，一般的溫控器尤其是應(yīng)用于電熨斗等家電產(chǎn)品中的溫控器，為安全考慮都 具有過溫保護(hù)保險裝置。溫控器一般包括連接柱、螺旋調(diào)溫裝置、調(diào)溫裝置固定片、若干瓷 環(huán)、輸入片、上保險片、下保險片、動觸片、靜觸片、輸出片、雙金屬片、瓷米、可熔性金屬塊和 過溫保護(hù)頂桿，所述調(diào)溫裝置固定片、若干瓷環(huán)、輸入片、上保險片、下保險片、動觸片、靜觸 片、輸出片和雙金屬片均安裝在連接柱上，所述連接柱上還設(shè)有過溫保護(hù)頂桿固定片，所述 過溫保護(hù)頂桿固定片上設(shè)有定位環(huán)，過溫保護(hù)頂桿穿過定位環(huán)的通孔可上下活動地被過溫 保護(hù)頂桿固定片限定在工作位置，所述螺旋調(diào)溫裝置安裝在調(diào)溫裝置固定片上，所述瓷米 的一端與動觸片抵接，瓷米的另一端與雙金屬片抵接，所述過溫保護(hù)頂桿的上端頂持下保 險片，下端與一可熔性金屬塊配合，所述下保險片受過溫保護(hù)頂桿和可熔性金屬塊的支撐 與上保險片電接觸常閉連接，并在動觸片與靜觸片抵接狀態(tài)下，輸入片、上保險片、下保險 片、動觸片、靜觸片和輸出片導(dǎo)通，在電熨斗過熱并且雙金屬片控溫失效的情況下，可熔性 金屬塊熔化，下保險片與上保險片斷開，避免電熨斗過熱燒壞。一般過溫保護(hù)頂桿由陶瓷材 質(zhì)制成，具有成本較高、不易加工、生產(chǎn)使用過程中易斷裂損壞的缺點(diǎn)，尤其在使用時有不 同的高低溫環(huán)境溫度變化更易產(chǎn)生斷裂損壞，該過溫保護(hù)頂桿還必須與可熔性金屬塊配合 使用才能產(chǎn)生保護(hù)效果。在裝配時，可熔性金屬塊需工具敲置于容置腔體內(nèi)，再通過過溫保 護(hù)頂桿支撐于其上方。為了防止金屬塊使用時從容置腔內(nèi)掉出造成火災(zāi)等安全隱患，也為 了讓金屬塊與容置腔內(nèi)壁貼合緊密，并保證金屬塊自身有合格的緊密度不存在明顯的間隙 和氣腔，金屬塊放入到容置腔內(nèi)后必須要用專用工具沖壓結(jié)實(shí)并沖平整上表面，還要確保 金屬塊與過溫保護(hù)頂桿配合的上表面不能過高或過低。中間可熔性金屬塊將出現(xiàn)難以避免 的磨損，產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性難以保障，再者也存在工藝復(fù)雜、成本高的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種加工裝配簡便、精度 高、安全、穩(wěn)定性好的電熨斗溫控器。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種電熨斗溫控器，包括連接 柱、螺旋調(diào)溫裝置、調(diào)溫裝置固定片、若干瓷環(huán)、輸入片、上保險片、下保險片、動觸片、靜觸 片、輸出片、雙金屬片、瓷米和過溫保護(hù)頂桿，所述調(diào)溫裝置固定片、若干瓷環(huán)、輸入片、上保 險片、下保險片、動觸片、靜觸片、輸出片和雙金屬片均安裝在連接柱上，所述螺旋調(diào)溫裝置 安裝在調(diào)溫裝置固定片上，所述瓷米的一端與動觸片抵接，瓷米的另一端與雙金屬片抵接， 所述過溫保護(hù)頂桿的上端頂持下保險片，所述下保險片受過溫保護(hù)頂桿支撐與上保險片電 接觸常閉連接，并在動觸片與靜觸片抵接狀態(tài)下，輸入片、上保險片、下保險片、動觸片、靜 觸片和輸出片導(dǎo)通，在電熨斗過熱并且雙金屬片控溫失效的情況下，過溫保護(hù)頂桿會產(chǎn)生 動作斷開下保險片和上保險片的電接觸，避免電熨斗過熱燒壞，所述的上保險片和下保險 片的一端分別固定套接在連接柱上瓷環(huán)上下位置，上保險片和下保險片的另一端分別為自 由端，所述的過溫保護(hù)頂桿為一具有固定熔點(diǎn)并一體成型的絕緣可熔塑料件，其包括上抵 接部、柱形下支撐部、位于柱形下支撐部中下部并與過溫保護(hù)頂桿一體成型的凸圈，所述的 電熨斗加熱底板上設(shè)有容置槽，所述的過溫保護(hù)頂桿通過凸圈支撐于容置槽的頂部邊緣上 端面，過溫保護(hù)頂桿的底端離容置槽槽底一定距離，過溫保護(hù)頂桿的上端頂推于下保險片 自由端，下保險片自由端受過溫保護(hù)頂桿支撐與上保險片自由端電接觸常閉連接。
[0005] 作為一種改進(jìn)：容置槽的頂部邊緣上端面即是加熱底板的基本面。
[0006] 作為一種改進(jìn)：容置槽的頂部邊緣上端面是加熱底板下沉安裝孔的底面，該容置 槽上端面低于加熱底板的基本面，凸圈外徑小于等于下沉安裝孔的內(nèi)徑。
[0007] 作為一種改進(jìn)：所述電熨斗加熱底板上的容置槽的底部中心設(shè)有下凹的凹陷部。
[0008] 作為一種改進(jìn)：所述與過溫保護(hù)頂桿一體成型的凸圈向外周延伸形成若干個支撐 腳，若干個支撐腳沿凸圈圓周均勻分布。
[0009] 作為一種改進(jìn)：在容置槽的頂部邊緣上端面上均勻分布有與若干個支撐腳相對應(yīng) 的支撐腳凹槽。
[0010] 作為一種改進(jìn)：所述的過溫保護(hù)頂桿由熔點(diǎn)溫度為310°c-340°c的PET塑料一體 塑模壓制而成。
[0011] 采用上述方案的電熨斗溫控器，采用一具有固定熔點(diǎn)并一體成型的過溫保護(hù)頂桿 直接抵接在加熱底板與下保險片之間，在電器產(chǎn)品正常工作狀態(tài)時，加熱底板的溫度低于 過溫保護(hù)頂桿的熔點(diǎn)，該過溫保護(hù)頂桿為穩(wěn)定的固態(tài)，其支撐下保險片自由端于一定高度， 使下保險片自由端與上保險片自由端處于接觸狀態(tài)，電器產(chǎn)品的電路在此處是處于導(dǎo)通狀 態(tài)，溫控器也可正常工作；在電熨斗過熱并且雙金屬片控溫失效的情況下，即在溫度超過 設(shè)定溫度還無法斷開電路的條件下，電器產(chǎn)品中的加熱底板溫度超過過溫保護(hù)頂桿的熔點(diǎn) 時，直接接觸感溫于加熱底板上的凸圈熔化，過溫保護(hù)頂桿下落于加熱底板容置槽底部，過 溫保護(hù)頂桿高度下降，下保險片的自由端失去過溫保護(hù)頂桿的頂持力，下保險片在自身形 變回復(fù)力的作用下脫離與上保險片的接觸，從而斷開電路，防止電器產(chǎn)品溫度繼續(xù)上升而 造成危險。其結(jié)構(gòu)簡單，避免了過溫保護(hù)頂桿底端與加熱底板之間配合不良等諸多了問題， 且凸圈與加熱底板之間可有較大的接觸感溫面積，支撐更為穩(wěn)定，抗震性更好。再者由于過 溫保護(hù)頂桿為一體成型，縮短了溫控器的加工工藝步驟和時間，對加工的難度和成本也有 所降低，溫控器的精度和穩(wěn)定性能得到很好的保障。
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種電熨斗溫控器的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為電熨斗加熱底板第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為電熨斗加熱底板第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為電熨斗加熱底板第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖5為電熨斗加熱底板第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖6為過溫保護(hù)頂桿第一種實(shí)施例的底部示意圖。
[0019] 圖7為過溫保護(hù)頂桿第二種實(shí)施例的底部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 如圖1、圖2、圖6所示一種電熨斗溫控器，包括連接柱1、螺旋調(diào)溫裝置2、調(diào)溫裝 置固定片3、若干瓷環(huán)4、輸入片5、上保險片61、下保險片62、動觸片7、靜觸片8、輸出片9、 雙金屬片10、瓷米11和過溫保護(hù)頂桿12,螺旋調(diào)溫裝置2安裝在調(diào)溫裝置固定片3上，雙 金屬片10固定連接于電熨斗加熱底板上，本實(shí)施例由雙金屬片10帶動瓷米11控制動觸片 7與靜觸片8之間電接觸。由上保險片61、下保險片62、過溫保護(hù)頂桿12以及過溫保護(hù)頂 桿的固定件18組成溫控器的過溫保護(hù)保險裝置，上保險片61和下保險片62的一端分別固 定套接在連接柱1上瓷環(huán)4上下位置，上保險片61和下保險片62的另一端分別為自由端， 過溫保護(hù)頂桿12支撐于加熱底板與下保險片62自由端之間，所述的過溫保護(hù)頂桿12為一 具有固定熔點(diǎn)并一體成型的絕緣可熔塑料件，其包括上抵接部12a、柱形下支撐部12b、位 于柱形下支撐部12b中下部并與過溫保護(hù)頂桿12 -體成型的凸圈12d。所述的電熨斗加熱 底板上設(shè)有容置槽16,所述的過溫保護(hù)頂桿12通過凸圈12d支撐于容置槽16的頂部邊緣 上端面，過溫保護(hù)頂桿12的底端離容置槽16槽底一定距離，過溫保護(hù)頂桿12的上端頂推 于下保險片62自由端，下保險片62自由端受過溫保護(hù)頂桿12支撐與上保險片61自由端 電接觸常閉連接。本實(shí)施例容置槽16的頂部邊緣上端面即是加熱底板的基本面。
[0021] 所述的凸圈12d的最大外徑大于容置槽16的內(nèi)徑，且凸圈12d與過溫保護(hù)頂桿12 底端的垂直距離小于容置槽16的深度，使過溫保護(hù)頂桿12在容置槽16內(nèi)與容置槽16槽 底之間具有一定距離，過溫保護(hù)頂桿12的上端頂推于下保險片62自由端。下保險片62自 由端受過溫保護(hù)頂桿12支撐與上保險片61自由端電接觸常閉連接。本實(shí)施例的過溫保護(hù) 頂桿12由熔點(diǎn)溫度為310°C_340°C的PET塑料一體塑模壓制而成，其相對于如錫等高熔點(diǎn) 的金屬可熔性材質(zhì)成本大大降低，加工工藝也更為成熟便捷，且能高精度生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)。同時該 PET塑料在300°C以下的溫度環(huán)境下，其穩(wěn)定性和耐用性非常強(qiáng)，使得本實(shí)用新型的溫控器 與現(xiàn)有溫控器相比，壽命更為長久。過溫保護(hù)頂桿12中下部的凸圈12d直接抵接支撐于電 熨斗加熱底板上，過溫保護(hù)頂桿12感溫快速、直接，能更為及時的做出相應(yīng)的動作，使溫控 器更為靈敏。在電熨斗過熱并且雙金屬片控溫失效的情況下，即在溫度超過設(shè)定溫度還無 法斷開電路的條件下，電熨斗加熱底板溫度超過過溫保護(hù)頂桿12的熔點(diǎn)時，直接抵接于電 熨斗加熱底板上即時感溫的過溫保護(hù)頂桿12凸圈12d熔化，過溫保護(hù)頂桿12的高度下降， 下保險片62的自由端失去過溫保護(hù)頂桿12的頂持力，下保險片62在自身形變回復(fù)力的作 用下脫離與上保險片61的接觸，從而斷開電路，有效防止電器產(chǎn)品溫度繼續(xù)上升而造成火 災(zāi)等危險。由于過溫保護(hù)頂桿為一體成型，相對于其他的過溫保護(hù)保險裝置，本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡單，過溫保護(hù)頂桿可直接裝配一步到位，大大縮短了溫控器的加工工藝步驟和時間，對 加工難度和成本也有所降低，更避免了多組件之間的裝配磨損和配合度問題，溫控器的精 度和穩(wěn)定性得以很好的保障。
[0022] 容置槽16在電熨斗加熱底板上除如圖2第一實(shí)施例所示的設(shè)計(jì)，還可采用如圖3、 圖4、圖5所示的設(shè)計(jì)方案。
[0023] 如圖3所示，容置槽在加熱底板上的第二實(shí)施例，加熱底板上設(shè)有下沉安裝孔20， 容置槽16設(shè)置于下沉安裝孔20的下方并與下沉安裝孔20下部連通，容置槽16的頂部邊 緣上端面是加熱底板下沉安裝孔20的底面，該容置槽16上端面低于加熱底板的基本面，凸 圈12d外徑小于等于下沉安裝孔20的內(nèi)徑。使得凸圈12d深入加熱底板內(nèi)部，更為準(zhǔn)確的 感溫加熱底板，避免加熱底板表面溫度低于容置槽16溫度造成過溫保護(hù)保險裝置動作延 遲的情況。
[0024]圖4、圖5所示，容置槽在加熱底板上的第三、第四實(shí)施例分別是在加熱底板第一、 第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上在電熨斗加熱底板上的容置槽16的底部中心設(shè)下凹的凹陷部16a，凹 陷部16a的設(shè)計(jì)為過溫保護(hù)頂桿12下降帶來更大的高度，同時也為熔化后的液態(tài)塑料提供 了空間，保障過溫保護(hù)頂桿12熔化后能迅速下降，過溫保護(hù)保險裝置反應(yīng)更為靈敏。
[0025] 為使溫度達(dá)到過溫保護(hù)頂桿12的熔點(diǎn)時凸圈12d能更快速熔化，同時又節(jié)約成 本，過溫保護(hù)頂桿12可采用如圖7所示的過溫保護(hù)頂桿12另一種實(shí)施例設(shè)計(jì)，凸圈12d向 外周延伸形成若干個支撐腳，若干個支撐腳沿凸圈12d圓周均勻分布。支撐腳越細(xì)小、數(shù) 量越少其溫度敏感度很高，亦更適合于要求溫控器切斷電源的極限溫度值偏下限的電器。 最好在容置槽16的頂部邊緣上端面上可均勻分布有與若干個支撐腳相對應(yīng)的支撐腳凹槽 (圖中未標(biāo)示），以進(jìn)一步提高過溫保護(hù)頂桿12的支撐穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1. 一種電熨斗溫控器，包括連接柱（1)、螺旋調(diào)溫裝置（2)、調(diào)溫裝置固定片（3)、若干 瓷環(huán)（4)、輸入片（5)、上保險片（61)、下保險片（62)、動觸片（7)、靜觸片（8)、輸出片（9)、 雙金屬片（10)、瓷米（11)和過溫保護(hù)頂桿（12)，所述調(diào)溫裝置固定片（3)、若干瓷環(huán)（4)、 輸入片（5)、上保險片（61)、下保險片（62)、動觸片（7)、靜觸片（8)、輸出片（9)和雙金屬片 (10)均安裝在連接柱⑴上，所述螺旋調(diào)溫裝置⑵安裝在調(diào)溫裝置固定片⑶上，所述瓷 米（11)的一端與動觸片（7)抵接，瓷米（11)的另一端與雙金屬片（10)抵接，所述過溫保 護(hù)頂桿（12)的上端頂持下保險片（62)，所述下保險片（62)受過溫保護(hù)頂桿（12)支撐與上 保險片（61)電接觸常閉連接，并在動觸片（7)與靜觸片（8)抵接狀態(tài)下，輸入片（5)、上保 險片（61)、下保險片（62)、動觸片（7)、靜觸片⑶和輸出片（9)導(dǎo)通，在電熨斗過熱并且 雙金屬片（10)控溫失效的情況下，過溫保護(hù)頂桿（12)會產(chǎn)生動作斷開下保險片（62)和上 保險片（61)的電接觸，避免電熨斗過熱燒壞，其特征在于：所述的上保險片（61)和下保險 片（62)的一端分別固定套接在連接柱（1)上瓷環(huán)（4)上下位置，上保險片（61)和下保險 片（62)的另一端分別為自由端，所述的過溫保護(hù)頂桿（12)為一具有固定熔點(diǎn)并一體成型 的絕緣可熔塑料件，其包括上抵接部（12a)、柱形下支撐部（12b)、位于柱形下支撐部（12b) 中下部并與過溫保護(hù)頂桿（12) -體成型的凸圈（12d)，所述的電熨斗加熱底板上設(shè)有容置 槽（16)，所述的過溫保護(hù)頂桿（12)通過凸圈（12d)支撐于容置槽（16)的頂部邊緣上端面， 過溫保護(hù)頂桿（12)的底端離容置槽（16)槽底一定距離，過溫保護(hù)頂桿（12)的上端頂推于 下保險片（62)自由端，下保險片（62)自由端受過溫保護(hù)頂桿（12)支撐與上保險片（61) 自由端電接觸常閉連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：容置槽（16)的頂部邊緣上 端面即是加熱底板的基本面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：容置槽（16)的頂部邊緣上 端面是加熱底板下沉安裝孔（20)的底面，該容置槽（16)上端面低于加熱底板的基本面，凸 圈（12d)外徑小于等于下沉安裝孔（20)的內(nèi)徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：所述電熨斗加熱 底板上的容置槽（16)的底部中心設(shè)有下凹的凹陷部（16a)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：所述與過溫保護(hù)頂 桿（12) -體成型的凸圈（12d)向外周延伸形成若干個支撐腳，若干個支撐腳沿凸圈（12d) 圓周均勻分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：所述與過溫保護(hù)頂桿（12) 一體成型的凸圈（12d)向外周延伸形成若干個支撐腳，若干個支撐腳沿凸圈（12d)圓周均 勻分布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：在容置槽（16)的頂部邊緣 上端面上均勻分布有與若干個支撐腳相對應(yīng)的支撐腳凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：在容置槽（16)的頂部邊緣 上端面上均勻分布有與若干個支撐腳相對應(yīng)的支撐腳凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：所述的過溫保護(hù) 頂桿（12)由熔點(diǎn)溫度為310°C_340°C的PET塑料一體塑模壓制而成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熨斗溫控器，其特征在于：所述的過溫保護(hù)頂桿（12)
【文檔編號】D06F75/26GK203866613SQ201420290921
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】楊強(qiáng), 鄭和生 申請人:浙江家泰電器制造有限公司