一種超長距剪布設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超長距剪布設備，包括殼體、遞送架、支撐桿、圓盤刀和圓盤刀電機，所述殼體的內部安裝有第一遞送輪和第二遞送輪，所述遞送架分別鉸接安裝在第一遞送輪和第二遞送輪上，所述遞送架上設置有若干遞送齒，殼體與支撐桿配合安裝，所述支撐桿的一端安裝有壓板，殼體上設置有圓盤刀支撐架，所述圓盤刀支撐架上安裝有圓盤刀軸，所述圓盤刀軸與圓盤刀配合安裝，所述圓盤刀電機與圓盤刀軸配合連接。本實用新型工作效率高，質量好，能夠降低勞動強度，能夠更好的滿足人們的工作需求。
【專利說明】一種超長距剪布設備 【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及剪刀的【技術領域】，特別是一種超長距剪布設備的【技術領域】。 【【背景技術】】
[0002] 剪刀是用處非常廣泛的工具，不同的領域剪刀的特性也不同，對于十幾米甚至更 長的布料，一般的剪刀很難勝任，工作過程中人們往往需要多個人合作，先將布料對折成雙 層，然后多個人固定布料，一個人用剪刀剪或者用刀子割，這種工作方式，首先普通剪刀剪 的不整齊，還有就是效率低，速度慢，還有就是需要的人力多，勞動強度大，目前還沒有一種 專門針對篷布等大塊布料的裁剪設備。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種超長距剪布設備，能夠 用很少的人力裁剪大塊的布料，剪切邊整齊，效率高，勞動強度小。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種超長距剪布設備，包括殼體、遞送架、支 撐桿、圓盤刀和圓盤刀電機，所述殼體的內部安裝有第一遞送輪和第二遞送輪，所述遞送架 分別鉸接安裝在第一遞送輪和第二遞送輪上，所述遞送架上設置有若干遞送齒，殼體與支 撐桿配合安裝，所述支撐桿的一端安裝有壓板，殼體上設置有圓盤刀支撐架，所述圓盤刀支 撐架上安裝有圓盤刀軸，所述圓盤刀軸與圓盤刀配合安裝，所述圓盤刀電機與圓盤刀軸配 合連接。
[0005] 作為優(yōu)選，所述殼體的右側安裝有把手。
[0006] 作為優(yōu)選，所述殼體上安裝有遞送電機，所述遞送電機通過齒輪與第一遞送輪和 第二遞送輪配合連接。
[0007] 作為優(yōu)選，所述殼體的左側安裝有導向板，所述導向板的長度為20?200mm。
[0008] 作為優(yōu)選，所述殼體內部設置有支撐桿導向套和輔助導向套，所述支撐桿的一端 設置有輔助導向軸，所述輔助導向軸與輔助導向套配合安裝。
[0009] 作為優(yōu)選，所述支撐桿與支撐桿導向套配合安裝，支撐桿的一端安裝有下壓彈簧。 [0010] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過將縫紉機上的送布機構用在剪刀上，能 夠實現(xiàn)自動遞送布料，通過導向板導向，能夠使布料裁剪邊更加整齊，同時可以方便的旋轉 方向，通過圓盤刀的快速轉動將布料割開，其設備效率高，人工勞動強度小，裁剪質量好。 [0011] 本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012] 圖1是本實用新型一種超長距剪布設備的主視圖；
[0013] 圖2是本實用新型一種超長距剪布設備的俯視圖；
[0014] 圖3是本實用新型一種超長距剪布設備的俯視剖面圖；
[0015] 圖4是圖3中A部的放大圖。
[0016] 圖中：1-導向板、2-壓板、21-支撐桿、22-支撐桿導向套、23-下壓彈簧、24-輔 助導向軸、25-輔助導向套、3-圓盤刀、31-圓盤刀軸、32-圓盤刀支撐架、33-圓盤刀電機、 4-把手、5-殼體、6-第二遞送輪、7-遞送架、71-遞送齒、8-第一遞送輪、9-遞送輪電機。 【【具體實施方式】】
[0017] 參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型一種超長距剪布設備，包括殼體5、遞送架 7、支撐桿21、圓盤刀3和圓盤刀電機33,所述殼體5的內部安裝有第一遞送輪8和第二遞 送輪6,所述遞送架7分別鉸接安裝在第一遞送輪8和第二遞送輪6上，所述遞送架7上設 置有若干遞送齒71，殼體5與支撐桿21配合安裝，所述支撐桿21的一端安裝有壓板2,殼 體5上設置有圓盤刀支撐架32,所述圓盤刀支撐架32上安裝有圓盤刀軸31，所述圓盤刀軸 31與圓盤刀3配合安裝，所述圓盤刀電機33與圓盤刀軸31配合連接。所述殼體5的右側 安裝有把手4,所述把手4的材料為塑料，把手4的粗細以人體驗適合為宜。所述殼體5上 安裝有遞送電機，所述遞送電機通過齒輪與第一遞送輪8和第二遞送輪6配合連接，遞送電 機通過兩個相同的齒輪帶動第一遞送輪8和第二遞送輪6，第一遞送輪8和第二遞送輪6的 轉速相同。所述殼體5的左側安裝有導向板1，所述導向板1的長度為20?200mm，導向板 在布料下部，可以根據(jù)導向板突起與布料上的織線紋理配合，確定直線裁剪。所述殼體5內 部設置有支撐桿導向套22和輔助導向套25,所述支撐桿21的一端設置有輔助導向軸24， 所述輔助導向軸24與輔助導向套25配合安裝。所述支撐桿21與支撐桿導向套22配合安 裝，支撐桿21的一端安裝有下壓彈簧23,下壓彈簧23通過支撐桿21使壓板2將布料壓在 遞送齒2上，有利于遞送的精確。
[0018] 本實用新型工作過程：
[0019] 本實用新型一種超長距剪布設備在工作過程中，首先抬起壓板，將布料壓在下部， 然后手握住把手，啟動遞送輪電機和圓盤刀電機，布料上都會有紋理，將導向板與所要裁剪 的紋理始終保持對齊，然后人以遞送架遞送布料的速度向前移動，直至剪到所需要的位置。
[0020] 本實用新型一種超長距剪布設備，將縫紉機上的送布機構用在剪刀上，遞送架上 的遞送齒會隨著第一遞送輪和第二遞送輪的轉動將布料往圓盤刀上遞送，圓盤刀是鋒利的 金屬薄片，通過快速的轉動，將布料切割開，同時布料被分向兩邊，可以根據(jù)需要旋轉剪刀 的剪切方向，同時由于布料基本都是由經線和緯線編織而成，布料上基本都有一定有規(guī)律 的紋理，通過導向板可以使裁剪路線呈直線，其設備效率高，人工勞動強度小，裁剪質量好。
[0021] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種超長距剪布設備，其特征在于：包括殼體（5)、遞送架（7)、支撐桿（21)、圓盤刀 (3)和圓盤刀電機（33)，所述殼體（5)的內部安裝有第一遞送輪（8)和第二遞送輪（6)，所 述遞送架（7)分別鉸接安裝在第一遞送輪（8)和第二遞送輪（6)上，所述遞送架（7)上設 置有若干遞送齒（71)，殼體（5)與支撐桿（21)配合安裝，所述支撐桿（21)的一端安裝有壓 板（2)，殼體（5)上設置有圓盤刀支撐架（32)，所述圓盤刀支撐架（32)上安裝有圓盤刀軸 (31)，所述圓盤刀軸（31)與圓盤刀（3)配合安裝，所述圓盤刀電機（33)與圓盤刀軸（31) 配合連接。
2. 如權利要求1所述的一種超長距剪布設備，其特征在于：所述殼體（5)的右側安裝 有把手（4)。
3. 如權利要求1所述的一種超長距剪布設備，其特征在于：所述殼體（5)上安裝有遞 送電機，所述遞送電機通過齒輪與第一遞送輪（8)和第二遞送輪（6)配合連接。
4. 如權利要求1所述的一種超長距剪布設備，其特征在于：所述殼體（5)的左側安裝 有導向板（1)，所述導向板⑴的長度為20?200mm。
5. 如權利要求1所述的一種超長距剪布設備，其特征在于：所述殼體（5)內部設置有 支撐桿導向套（22)和輔助導向套（25)，所述支撐桿（21)的一端設置有輔助導向軸（24)， 所述輔助導向軸（24)與輔助導向套（25)配合安裝。
6. 如權利要求5所述的一種超長距剪布設備，其特征在于：所述支撐桿（21)與支撐桿 導向套（22)配合安裝，支撐桿（21)的一端安裝有下壓彈簧（23)。
【文檔編號】D06H7/00GK203890783SQ201420282652
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】章燕, 沈建章, 沈桂花, 俞勤仙 申請人:長興縣三金特種紡織有限公司