蕾絲花邊面料分條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蕾絲花邊面料分條機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，機(jī)架上在送料輥軸和收料輥軸之間相對(duì)應(yīng)設(shè)置有上撕料輥軸和下撕料輥軸，上撕料輥軸和下撕料輥軸反向旋轉(zhuǎn)且相互抵觸，上撕料輥軸上方和下撕料輥軸下方分別設(shè)置有上輸料輥軸和下輸料輥軸，上輸料輥軸和下輸料輥軸均位于上撕料輥軸和下撕料輥軸對(duì)應(yīng)送料輥軸的一側(cè)，上撕料輥軸上方和下撕料輥軸下方分別設(shè)置有上分料輥軸和下分料輥軸，且上分料輥軸和下分料輥軸均位于上撕料輥軸和下撕料輥軸對(duì)應(yīng)收料輥軸的一側(cè)，上分料輥軸上沿軸線均勻分布有若干針孔，下分料輥軸與上分料輥軸的結(jié)構(gòu)相同，針孔內(nèi)穿插有限位插針。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、效率高、且適用于蕾絲花邊面料的分條。
【專利說明】蕾絲花邊面料分條機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蕾絲花邊面料分條機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在紡織工業(yè)生產(chǎn)過程中，大塊的布料往往需要通過分條機(jī)進(jìn)行切割分條，將大塊 的布料分裁成需要的寬度，現(xiàn)有技術(shù)中的布料分條機(jī)，一般都是通過多刀型排刀分切，來對(duì) 大塊布料進(jìn)行裁切，通過調(diào)整排刀的間距來切割出一定寬度的布條，如此一來，必然增加了 布料分條機(jī)的復(fù)雜程度，增加設(shè)備的生產(chǎn)成本，且在排刀分切布料的過程中，容易產(chǎn)生廢料 和殘料，次品率較高，生產(chǎn)效率低下；另外，在蕾絲花邊面料的生產(chǎn)過程中，由于蕾絲花邊面 料在針織技術(shù)上的獨(dú)特性，在蕾絲花邊面料上一般都設(shè)置有撕裂縫，撕裂縫將大塊的面料 呈條狀分割，在將蕾絲花邊面料進(jìn)行分條時(shí)，只需要沿著撕裂縫將面料撕開，便能將大塊面 料進(jìn)行分條，因此現(xiàn)有技術(shù)中的布料分條機(jī)并不適用，存在改進(jìn)的空間。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、效率 高、且適用于蕾絲花邊面料分條的蕾絲花邊面料分條機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種蕾絲花邊面料分條機(jī)， 包括機(jī)架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)于機(jī)架上的送料輥軸和收料輥軸，機(jī)架上在送料輥軸和收料輥軸 之間相對(duì)應(yīng)設(shè)置有上撕料輥軸和下撕料輥軸，上撕料輥軸和下撕料輥軸反向旋轉(zhuǎn)且相互抵 觸，
[0005] 上撕料輥軸上方和下撕料輥軸下方分別設(shè)置有上輸料輥軸和下輸料輥軸，且上輸 料輥軸和下輸料輥軸均位于上撕料輥軸和下撕料輥軸對(duì)應(yīng)送料輥軸的一側(cè)，
[0006] 上撕料輥軸上方和下撕料輥軸下方分別設(shè)置有上分料輥軸和下分料輥軸，且上分 料輥軸和下分料輥軸均位于上撕料輥軸和下撕料輥軸對(duì)應(yīng)收料輥軸的一側(cè)，
[0007] 上分料輥軸上沿軸線均勻分布有若干針孔，下分料輥軸與上分料輥軸的結(jié)構(gòu)相 同，針孔內(nèi)穿插有限位插針。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，送料輥軸、收料輥軸、上撕料輥軸、下撕料輥軸、上輸料輥 軸、下撕料輥軸、上分料輥軸和下分料輥軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)于機(jī)架上，蕾絲花邊面料由送料輥 軸送出，經(jīng)過上撕料輥軸和下撕料輥軸之間，在此過程中，需要將蕾絲花邊面料沿其撕裂縫 撕開形成條狀面料，且相鄰兩條狀面料的輸送方向相反（呈上、下交錯(cuò))，由于上撕料輥軸和 下撕料輥軸反向旋轉(zhuǎn)且相互抵觸，向上輸送的條狀面料繞制在上撕料輥軸上，向下輸送的 條狀面料繞制在下撕料輥軸上，在上撕料輥軸和下撕料輥軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其將蕾絲花邊面料 沿撕裂縫撕開來進(jìn)行分條，向上輸送的條狀面料依次經(jīng)過上輸料輥軸、上分料輥軸，并最后 繞制在收料輥軸上，同理的，向下輸送的條狀面料依次經(jīng)過下輸料輥軸、下分料輥軸，并最 后繞制在收料輥軸上，在此過程中，由于上分料輥軸上沿軸線均勻分布有若干針孔，下分料 輥軸與上分料輥軸的結(jié)構(gòu)相同，針孔內(nèi)穿插有限位插針，在條狀面料分別經(jīng)過上分料輥軸 和下分料輥軸時(shí)，限位插針可對(duì)條狀面料起到限位的作用，使其在輸送過程中不會(huì)發(fā)生偏 移，使得最終條狀面料繞制在收料輥軸上時(shí)，相鄰的條狀面料相互之間不會(huì)繞制重疊，確保 最終分條后的條狀面料繞制整齊，該蕾絲花邊面料分條機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、效率高， 適用于蕾絲花邊面料的分條。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，收料輥軸與上分料輥軸及下分料輥軸之間設(shè)置有集料 輥軸。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在收料輥軸與上分料輥軸及下分料輥軸之間設(shè)置有集料 輥軸，進(jìn)一步確保分條后的條狀面料的繞制整齊。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，限位插針對(duì)應(yīng)上針孔的另一端彎折形成有握持部。 [0012] 通過采用上述技術(shù)方案，限位插針上彎折形成有握持部，方便對(duì)限位插針進(jìn)行握 持操作，便于調(diào)整限位插針的工作位置來滿足生產(chǎn)需要。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，上撕料輥軸和下撕料輥軸上均套設(shè)有橡膠層。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在上撕料輥軸和下撕料輥軸分別對(duì)蕾絲花邊面料進(jìn)行撕 開分條時(shí)，橡膠層有效增強(qiáng)了上撕料輥軸和下撕料輥軸的附著力，確保上撕料輥軸和下撕 料輥軸具有足夠的附著力來將面料撕開。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，送料輥軸、收料輥軸、上撕料輥軸、下撕料輥軸、上輸料 輥軸、下撕料輥軸、上分料輥軸、下分料輥軸和集料輥軸均聯(lián)動(dòng)連接有皮帶輪，機(jī)架上設(shè)有 驅(qū)動(dòng)皮帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，由皮帶輪分別帶動(dòng)送料輥軸、 收料輥軸、上撕料輥軸、下撕料輥軸、上輸料輥軸、下撕料輥軸、上分料輥軸、下分料輥軸和 集料輥軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來對(duì)面料進(jìn)行分條，使設(shè)備工作時(shí)具有一定的同步性，保證生產(chǎn)質(zhì)量可 A+^. 〇
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該蕾絲花邊面料分條機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn) 成本低、效率高，適用于蕾絲花邊面料的分條。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型蕾絲花邊面料分條機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1的A部放大圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型蕾絲花邊面料分條機(jī)的側(cè)面剖視圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型蕾絲花邊面料的示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)記：11、送料輥軸；12、收料輥軸；21、上撕料輥軸；22、下撕料輥軸；31、上輸 料輥軸；32、下輸料輥軸；41、上分料輥軸；42、下分料輥軸；5、條狀面料；51、撕裂縫；6、針 孔；7、限位插針；8、集料輥軸。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型蕾絲花邊面料分條機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0024] -種蕾絲花邊面料分條機(jī)，包括機(jī)架（圖中未示出）以及可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)于機(jī)架上的送 料輥軸11、收料輥軸12、上撕料輥軸21、下撕料輥軸22、上輸料輥軸31、下撕料輥軸22、上 分料輥軸41和下分料輥軸42,上撕料輥軸21和下撕料輥軸22均位于送料輥軸11和收料輥 軸12之間，且上撕料輥軸21和下撕料輥軸22反向旋轉(zhuǎn)并相互抵觸，蕾絲花邊面料由送料 輥軸11送出，經(jīng)過上撕料輥軸21和下撕料輥軸22之間，在此過程中，需要將蕾絲花邊面料 沿其撕裂縫51撕開形成條狀面料5,且相鄰兩條狀面料5的輸送方向相反(呈上、下交錯(cuò))， 由于上撕料輥軸21和下撕料輥軸22反向旋轉(zhuǎn)且相互抵觸，向上輸送的條狀面料5繞制在 上撕料輥軸21上，向下輸送的條狀面料5繞制在下撕料輥軸22上，在上撕料輥軸21和下 撕料輥軸22反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其將蕾絲花邊面料沿撕裂縫51撕開來進(jìn)行分條，上輸料輥軸31位 于上撕料輥軸21上方，下輸料輥軸32位于下撕料輥軸22下方，且上輸料輥軸31和下輸料 輥軸32均位于上撕料輥軸21和下撕料輥軸22對(duì)應(yīng)送料輥軸11的一側(cè)，上分料輥軸41位 于上撕料輥軸21上方，下分料輥軸42位于下撕料輥軸22下方，且上分料輥軸41和下分料 輥軸42均位于上撕料輥軸21和下撕料輥軸22對(duì)應(yīng)收料輥軸12的一側(cè)，向上輸送的條狀 面料5依次經(jīng)過上輸料輥軸31、上分料輥軸41，并最后繞制在收料輥軸12上，同理的，向下 輸送的條狀面料5依次經(jīng)過下輸料輥軸32、下分料輥軸42,并最后繞制在收料輥軸12上， 在此過程中，由于上分料輥軸41上沿軸線均勻分布有若干針孔6,下分料輥軸42與上分料 輥軸41的結(jié)構(gòu)相同，針孔6內(nèi)穿插有限位插針7 (此處需要說明的是，針孔6的數(shù)量可根據(jù) 實(shí)際生產(chǎn)需要而定，限位插針7的位置同樣也是根據(jù)實(shí)際情況而定，根據(jù)不同條狀面料5的 寬度位置不同，將限位插針7插在相對(duì)應(yīng)的針孔6內(nèi)），在條狀面料5分別經(jīng)過上分料輥軸 41和下分料輥軸42時(shí)，限位插針7可對(duì)條狀面料5起到限位的作用，使其在輸送過程中不 會(huì)發(fā)生偏移，使得最終條狀面料5繞制在收料輥軸12上時(shí)，相鄰的條狀面料5相互之間不 會(huì)繞制重疊，確保最終分條后的條狀面料5繞制整齊，該蕾絲花邊面料分條機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生 產(chǎn)成本低、效率高，適用于蕾絲花邊面料的分條。
[0025] 優(yōu)選的，在收料輥軸12與上分料輥軸41及下分料輥軸42之間設(shè)置有集料輥軸8， 進(jìn)一步確保分條后的條狀面料5的繞制整齊。
[0026] 進(jìn)一步的，限位插針7對(duì)應(yīng)上針孔6的另一端彎折形成有握持部，方便對(duì)限位插針 7進(jìn)行握持操作，便于調(diào)整限位插針7的工作位置來滿足生產(chǎn)需要。
[0027] 作為改進(jìn)，上撕料輥軸21和下撕料輥軸22上均套設(shè)有橡膠層，在上撕料輥軸21 和下撕料輥軸22分別對(duì)蕾絲花邊面料進(jìn)行撕開分條時(shí)，橡膠層有效增強(qiáng)了上撕料輥軸21 和下撕料輥軸22的附著力，確保上撕料輥軸21和下撕料輥軸22具有足夠的附著力來將面 料撕開。
[0028] 優(yōu)選的，送料輥軸11、收料輥軸12、上撕料輥軸21、下撕料輥軸22、上輸料輥軸31、 下撕料輥軸22、上分料輥軸41、下分料輥軸42和集料輥軸8均聯(lián)動(dòng)連接有皮帶輪（當(dāng)然也 可以是鏈條等其他傳動(dòng)結(jié)構(gòu))，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶 輪，由皮帶輪分別帶動(dòng)送料輥軸11、收料輥軸12、上撕料輥軸21、下撕料輥軸22、上輸料輥 軸31、下撕料輥軸22、上分料輥軸41、下分料輥軸42和集料輥軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來對(duì)面料進(jìn)行 分條，使設(shè)備工作時(shí)具有一定的同步性，保證生產(chǎn)質(zhì)量可靠。
[0029] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕾絲花邊面料分條機(jī)，其特征是：所述收料輥軸與上分料輥 軸及下分料輥軸之間設(shè)置有集料輥軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蕾絲花邊面料分條機(jī)，其特征是：所述限位插針對(duì)應(yīng)上 針孔的另一端彎折形成有握持部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕾絲花邊面料分條機(jī)，其特征是：所述上撕料輥軸和下撕料 輥軸上均套設(shè)有橡膠層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕾絲花邊面料分條機(jī)，其特征是：所述送料輥軸、收料輥軸、 上撕料輥軸、下撕料輥軸、上輸料輥軸、下撕料輥軸、上分料輥軸、下分料輥軸和集料輥軸均 聯(lián)動(dòng)連接有皮帶輪，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】D06H7/16GK203890784SQ201420277432
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】孫金兵, 劉曉宜, 胡青山 申請(qǐng)人:寧波武田紡織有限公司