精燙熨平裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熨燙平整度高、能耗低的精燙熨平裝置，包括：在上料輸送帶和槽式熨平機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，上料輸送帶的輸出端伸入至最前道滾筒的布草進(jìn)料口內(nèi)、并與此滾筒相貼合，相鄰兩個滾筒中的前道滾筒上的熨平導(dǎo)帶從前道滾筒的布草出料口向外延伸形成后道進(jìn)料輸送帶，后道進(jìn)料輸送帶的輸出端伸入至后道滾筒的布草進(jìn)料口內(nèi)、并與后道滾筒相貼合，每個滾筒上的導(dǎo)向輸送帶繞經(jīng)上料輸送帶的輸出端或?qū)?yīng)的后道進(jìn)料輸送帶的輸出端后卷繞在該滾筒上；熨槽進(jìn)料端上設(shè)置有圓弧狀進(jìn)料臺板，熨槽前道滾筒上的熨平導(dǎo)帶從該滾筒的布草出料口向外延伸形成熨槽進(jìn)料輸送帶，熨槽進(jìn)料輸送帶的輸出端卷繞在出料臺板的出料端。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)熨平設(shè)備領(lǐng)域。 精燙熨平裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)熨平裝置廣泛應(yīng)用于賓館、醫(yī)院、學(xué)校、大型洗衣房等場所。工業(yè)熨平主要有 兩種方式：滾筒式熨平和槽式熨平。滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括：滾筒、熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)和 布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的滾筒內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，所述的熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)包括卷繞在熨平輥組 上的熨平導(dǎo)帶，所述的布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括卷繞在導(dǎo)向輥組上的導(dǎo)向輸送帶，熨平導(dǎo)帶和導(dǎo) 向輸送帶均卷繞在滾筒上、且自滾筒的前側(cè)繞經(jīng)滾筒的底部后至滾筒的后側(cè)，并且熨平導(dǎo) 帶包覆在導(dǎo)向輸送帶的外側(cè)，滾筒前、后兩側(cè)的熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶之間分別形成布草 進(jìn)料口和布草出料口，熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶在滾筒的帶動下能分別在熨平輥組和導(dǎo)向輥 組上轉(zhuǎn)動運(yùn)行。滾筒式熨平機(jī)構(gòu)的工作原理如下：濕布草由上料輸送帶輸送至布草進(jìn)料口 的熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶之間，并隨著熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶一起運(yùn)行，滾筒內(nèi)的高溫蒸 汽使得滾筒表面滾燙，從而使得經(jīng)過滾筒表面且位于熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶之間的濕布草 上的水分不斷受熱蒸發(fā)，同時卷繞在滾筒上的熨平導(dǎo)帶受熱膨脹產(chǎn)生的壓力將布草燙壓平 整，這樣布草隨著滾筒的轉(zhuǎn)動被熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶從布草進(jìn)料口輸送至布草出料口的 過程中就被熨干熨平了。槽式熨平機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括：熨槽、熨輥和熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，熨槽 的前、后兩端分別為熨槽進(jìn)料端和熨槽出料端，熨槽的槽體內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，熨槽的熨燙 面為圓弧面，熨輥與熨燙面相配合、并設(shè)置在熨燙面的上方，熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)包括：卷繞 在熨槽導(dǎo)向輥組上的熨槽導(dǎo)向輸送帶，熨槽導(dǎo)向輸送帶從熨輥的前側(cè)繞經(jīng)熨輥的底部至熨 輥的后側(cè)，熨槽導(dǎo)向輸送帶在熨輥的帶動下能在熨槽導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動運(yùn)行。槽式熨平機(jī)構(gòu) 的工作原理如下：濕布草由上料輸送帶輸送進(jìn)入至熨槽進(jìn)料端的熨槽導(dǎo)向輸送帶和熨燙面 之間，熨槽內(nèi)充滿高溫蒸汽使得熨槽的熨燙面滾燙，從而使得進(jìn)入熨槽導(dǎo)向輸送帶和熨燙 面之間的濕布草上的水分不斷蒸發(fā)，熨輥轉(zhuǎn)動時帶動熨槽導(dǎo)向輸送帶轉(zhuǎn)動運(yùn)行、同時向下 強(qiáng)力碾壓熨槽導(dǎo)向輸送帶和熨燙面之間的布草，這樣布草在熨輥和熨槽導(dǎo)向輸送帶的帶動 下從熨槽進(jìn)料端輸送至熨槽出料端的過程中就被熨干熨平了。
[0003] -臺滾筒式熨平裝置通常包括多個滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，一臺槽式熨平裝置通常包括 多個槽式熨平機(jī)構(gòu)。滾筒式熨平裝置能耗較低，但熨燙后的平整度不高，無法滿足高檔用戶 的要求；熨槽式熨平裝置，熨平效果好，但能耗高，且布草的初始脫干率要求較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是：提供一種平整度高、能耗低的精燙熨平裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：精燙熨平裝置，包括：上料輸送 帶和槽式熨平機(jī)構(gòu)，槽式熨平機(jī)構(gòu)包括：熨槽、熨輥和熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，熨槽的兩端分別 為熨槽進(jìn)料端和熨槽出料端，熨槽的槽體內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，熨槽的熨燙面為圓弧面，熨輥 與熨燙面相配合、并設(shè)置在熨燙面的上方，熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)包括：卷繞在熨槽導(dǎo)向輥組上 的熨槽導(dǎo)向輸送帶，熨槽導(dǎo)向輸送帶從熨輥的前側(cè)繞經(jīng)熨輥的底部至熨輥的后側(cè)，熨槽導(dǎo) 向輸送帶在熨輥的帶動下能在熨槽導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動運(yùn)行，上料輸送帶和熨槽進(jìn)料端之間設(shè) 置有若干滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，每個滾筒式熨平機(jī)構(gòu)包括：滾筒、熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)和布草導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)，所述的滾筒內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，所述的熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)包括卷繞在熨平輥組上的熨平導(dǎo) 帶，布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括卷繞在導(dǎo)向輥組上的導(dǎo)向輸送帶，熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶均卷繞在 滾筒上、且自滾筒的前側(cè)繞經(jīng)滾筒的底部后至滾筒的后側(cè)，并且熨平導(dǎo)帶包覆在導(dǎo)向輸送 帶的外側(cè)，滾筒前、后兩側(cè)的熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶之間分別形成布草進(jìn)料口和布草出料 口，熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶在滾筒的帶動下能分別在熨平輥組和導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動；上料輸 送帶的輸出端伸入至最前道的滾筒的布草進(jìn)料口內(nèi)、并與此滾筒相貼合，最前道的滾筒熨 平機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輸送帶繞經(jīng)上料輸送帶的輸出端后卷繞在最前道的滾筒上；相鄰兩個滾筒 中的前道滾筒上的熨平導(dǎo)帶從前道滾筒的布草出料口向外延伸形成后道進(jìn)料輸送帶，后道 進(jìn)料輸送帶的輸出端伸入至后道滾筒的布草進(jìn)料口內(nèi)、并與后道滾筒相貼合，后道滾筒上 的導(dǎo)向輸送帶繞經(jīng)后道進(jìn)料輸送帶的輸出端后卷繞在后道滾筒上；熨槽進(jìn)料端上設(shè)置有進(jìn) 料臺板，進(jìn)料臺板的出料端呈導(dǎo)向熨槽進(jìn)料端的圓弧狀，熨槽前道的滾筒上的熨平導(dǎo)帶從 該滾筒的布草出料口向外延伸形成熨槽進(jìn)料輸送帶，熨槽進(jìn)料輸送帶的輸出端卷繞在出料 臺板的出料端，從而將布草輸送至熨槽進(jìn)料端的熨槽導(dǎo)向輸送帶和熨燙面之間。
[0006] 進(jìn)一步地，前述的精燙熨平裝置，其中，上料輸送帶和熨槽進(jìn)料端之間設(shè)置有兩個 滾筒式熨平機(jī)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步地，前述的精燙熨平裝置，其中，所述的熨槽熨槽出料端設(shè)置有出料導(dǎo)向 板，出料導(dǎo)向板呈向外側(cè)導(dǎo)出的圓弧狀，熨槽導(dǎo)向輸送帶貼合出料導(dǎo)板將布草向外側(cè)輸出。
[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在槽式熨平機(jī)構(gòu)的前道設(shè)置有滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，在進(jìn)入熨 槽內(nèi)進(jìn)行熨燙前，布草依次進(jìn)入滾筒熨平機(jī)構(gòu)中進(jìn)行初步熨燙，初步熨燙后的布草上的水 分大大減少，脫干率高，并且經(jīng)滾筒熨平機(jī)構(gòu)的熨燙的布草被展開得較為平整，從而為進(jìn)入 槽式熨平機(jī)構(gòu)中的熨燙做好充分準(zhǔn)備，最終由熨槽和熨輥熨燙出的布草極為平整，能滿足 高端客戶的要求。采用將槽式熨平機(jī)構(gòu)與滾筒式熨平機(jī)構(gòu)相結(jié)合的方式對布草進(jìn)行熨燙， 可以分別克服槽式熨平機(jī)構(gòu)與滾筒式熨平機(jī)構(gòu)的缺陷，從而在大大提高布草的平整度的同 時又大大降低了整個熨燙過程的能耗；同時，由于滾筒式熨平機(jī)構(gòu)對布草進(jìn)行了初步熨燙， 這樣熨槽內(nèi)的蒸汽壓力就能夠適當(dāng)降低，從而使得該精燙熨平裝置能夠廣泛應(yīng)用于各類洗 衣房內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型所述的精燙熨平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011] 如圖1所示，精燙熨平裝置，包括：上料輸送帶1和槽式熨平機(jī)構(gòu)2,槽式熨平機(jī)構(gòu) 2包括：褽槽3、熨輥4和熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，熨槽3的前、后兩端分別為熨槽進(jìn)料端和熨槽 出料端，熨槽3的槽體內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，熨槽3的熨燙面為圓弧面，熨輥4與熨燙面相配 合、并設(shè)置在熨燙面的上方，熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)包括：卷繞在熨槽導(dǎo)向輥組上的熨槽導(dǎo)向輸 送帶5,熨槽導(dǎo)向輸送帶5從熨輥4的前側(cè)繞經(jīng)熨輥4的底部至熨輥4的后側(cè)，熨槽導(dǎo)向輸 送帶5在熨輥4的帶動下能在熨槽導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動運(yùn)行，上料輸送帶1和熨槽進(jìn)料端之間 設(shè)置有若干滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，實(shí)際使用過程中，滾筒式熨平機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以根據(jù)具體的熨 平需要設(shè)置。本實(shí)施例中上料輸送帶1和熨槽進(jìn)料端之間設(shè)置有兩個滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，分 別為第一滾筒式熨平機(jī)構(gòu)6和第二滾筒式熨平機(jī)構(gòu)61，第一滾筒式熨平機(jī)構(gòu)6位于第二滾 筒式熨平機(jī)構(gòu)61的前道，第二滾筒式熨平機(jī)構(gòu)61位于槽式熨平機(jī)構(gòu)2的前道。第一滾筒 式褽平機(jī)構(gòu)6包括：第一滾筒7、第一褽平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)和第一布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一滾筒7內(nèi)設(shè) 置有高溫蒸汽，第一熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)包括卷繞在第一熨平輥組上的第一熨平導(dǎo)帶8,第一布草 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括卷繞在第一導(dǎo)向輥組上的第一導(dǎo)向輸送帶9,第一熨平導(dǎo)帶8和第一導(dǎo)向輸 送帶9均卷繞在第一滾筒7上、且均自第一滾筒7的前側(cè)繞經(jīng)第一滾筒7的底部后至第一 滾筒7的后側(cè)，并且第一熨平導(dǎo)帶8包覆在第一導(dǎo)向輸送帶9的外側(cè)，第一熨平導(dǎo)帶8和第 一導(dǎo)向輸送帶9在第一滾筒7的前、后兩側(cè)分別形成第一布草進(jìn)料口 10和第一布草出料口 11，第一熨平導(dǎo)帶8和第一導(dǎo)向輸送帶9在第一滾筒7的帶動下能分別在第一熨平輥組和 第一導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動運(yùn)行；第二滾筒式熨平機(jī)構(gòu)61包括：第二滾筒71、第二熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu) 和第二布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第二滾筒71內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，第二熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)包括卷繞在第二 熨平輥組上的第二熨平導(dǎo)帶81，第二布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括卷繞在第二導(dǎo)向輥組上的第二導(dǎo)向 輸送帶91，第二熨平導(dǎo)帶81和第二導(dǎo)向輸送帶91均卷繞在第二滾筒71上、且均自第二滾 筒71的前側(cè)繞經(jīng)第二滾筒71的底部后至第二滾筒71的后側(cè)，并且第二熨平導(dǎo)帶81包覆 在第二導(dǎo)向輸送帶91的外側(cè)，第二熨平導(dǎo)帶81和第二導(dǎo)向輸送帶91在第二滾筒71的前、 后兩側(cè)分別形成第二布草進(jìn)料口 101和第二布草出料口 111，第二熨平導(dǎo)帶81和第二導(dǎo)向 輸送帶91在第二滾筒71的帶動下能分別在第二熨平輥組和第二導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動運(yùn)行；上 料輸送帶1的輸出端伸入至第一滾筒7的布草進(jìn)料口 10內(nèi)、并與第一滾筒7相貼合，第一滾 筒熨平機(jī)構(gòu)6中的第一導(dǎo)向輸送帶9繞經(jīng)上料輸送帶1的輸出端后卷繞在第一滾筒7上， 這樣上料輸送帶1能將布草更好地輸送至第一導(dǎo)向輸送帶9和第一熨平導(dǎo)帶8之間；第一 滾筒7上的第一熨平導(dǎo)帶8從第一滾筒7的布草出料口 11向外延伸形成后道進(jìn)料輸送帶 12,后道進(jìn)料輸送帶12的輸出端伸入至第二滾筒71的布草進(jìn)料口 101內(nèi)、并與第二滾筒71 相貼合，第二滾筒71上的第二導(dǎo)向輸送帶91繞經(jīng)后道進(jìn)料輸送帶12的輸出端后卷繞在第 二滾筒71上，這樣后道進(jìn)料輸送帶12能將布草更好地輸送至第二導(dǎo)向輸送帶91和第二熨 平導(dǎo)帶81之間；熨槽進(jìn)料端上設(shè)置有進(jìn)料臺板13,進(jìn)料臺板13的出料端呈導(dǎo)向熨槽進(jìn)料 端的圓弧狀，位于熨槽3前道的第二滾筒71上的第二熨平導(dǎo)帶81從第二滾筒71的布草出 料口 111向外延伸形成熨槽進(jìn)料輸送帶14,熨槽進(jìn)料輸送帶14卷繞在出料臺板13的出料 端，從而將布草輸送至熨槽進(jìn)料端的熨槽導(dǎo)向輸送帶5和熨燙面之間。本實(shí)施中，為了更好 地將布草引導(dǎo)出熨槽3,熨槽出料端設(shè)置有出料導(dǎo)向板15,出料導(dǎo)向板15呈向外側(cè)導(dǎo)出的 圓弧狀，褽槽導(dǎo)向輸送帶5貼合出料導(dǎo)向板15將布草向外輸出。
[0012] 本實(shí)用新型的工作原理如下：濕布草由上料輸送帶1輸送至第一布草進(jìn)料口 10、 并在第一導(dǎo)向輸送帶9的引導(dǎo)下進(jìn)入第一熨平導(dǎo)帶8和第一導(dǎo)向輸送帶9之間，第一熨平 導(dǎo)帶8和第一導(dǎo)向輸送帶9之間的濕布草上的水分受熱后不斷蒸發(fā)，卷繞在第一滾筒7上 的第一熨平導(dǎo)帶8受熱膨脹產(chǎn)生的壓力對第一熨平導(dǎo)帶8和第一導(dǎo)向輸送帶9之間的布草 進(jìn)行燙壓，這樣濕布草隨著第一熨平導(dǎo)帶8和第一導(dǎo)向輸送帶9轉(zhuǎn)動運(yùn)行，從第一布草進(jìn)料 口 10至第一布草出料口 11的過程中完成初步熨干熨平。初步熨干熨平的布草由后道進(jìn)料 輸送帶12輸送至第二布草進(jìn)料口 101、并在第二導(dǎo)向輸送帶91的引導(dǎo)下進(jìn)入第二熨平導(dǎo) 帶81和第二導(dǎo)向輸送帶91之間，第二熨平導(dǎo)帶81和第二導(dǎo)向輸送帶91之間的布草上的 水分受熱后繼續(xù)不斷蒸發(fā)，卷繞在第二滾筒71上的第二熨平導(dǎo)帶81受熱膨脹產(chǎn)生的壓力 對第二熨平導(dǎo)帶81和第二導(dǎo)向輸送帶91之間的布草進(jìn)行進(jìn)一步燙壓，這樣布草隨著第二 熨平導(dǎo)帶81和第二導(dǎo)向輸送帶91轉(zhuǎn)動從第二布草進(jìn)料口 101至第二布草出料口 111的過 程中完成進(jìn)一步熨干熨平。完成進(jìn)一步熨干熨平后的布草在熨槽進(jìn)料輸送帶14的輸送下 進(jìn)入熨槽導(dǎo)向輸送帶5和熨燙面之間，布草上的水分在熨燙面的熨燙下更進(jìn)一步地蒸發(fā)， 熨輥4轉(zhuǎn)動強(qiáng)力向下碾壓布草使布草更加平整，當(dāng)布草隨著熨輥4和熨槽導(dǎo)向輸送帶5從 熨槽進(jìn)料端至熨槽出料端的過程中，布草完成了最后一步的熨干熨平，即完成熨干熨平工 作。上述熨干熨平的過程中，由于在槽式熨平機(jī)構(gòu)2的前道設(shè)置了兩個滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，在 進(jìn)入熨槽3內(nèi)進(jìn)行熨燙前，布草依次進(jìn)入兩個滾筒熨平機(jī)構(gòu)中進(jìn)行初步熨燙，初步熨燙后 的布草上的水分大大減少，脫干率高，并且經(jīng)兩道滾筒熨平機(jī)構(gòu)的熨燙，布草被展開得較為 平整，從而為進(jìn)入槽式熨平機(jī)構(gòu)中的熨燙做好充分準(zhǔn)備，最終由熨槽3和熨輥4熨燙出的布 草的極為平整，能滿足高端客戶的要求。采用將槽式熨平機(jī)構(gòu)與滾筒式熨平機(jī)構(gòu)相結(jié)合的 方式對布草進(jìn)行熨燙，可以分別克服槽式熨平機(jī)構(gòu)與滾筒式熨平機(jī)構(gòu)的缺陷，從而在大大 提高布草的平整度的同時大大降低了整個熨燙過程的能耗。同時，由于兩道滾筒式熨平機(jī) 構(gòu)對布草進(jìn)行了初步熨燙，這樣熨槽內(nèi)的蒸汽壓力就能夠適當(dāng)降低，從而使得該精燙熨平 裝置能夠廣泛應(yīng)用于各類洗衣房內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 精燙熨平裝置，包括：上料輸送帶和槽式熨平機(jī)構(gòu)，槽式熨平機(jī)構(gòu)包括：熨槽、熨輥 和熨槽導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，熨槽的兩端分別為熨槽進(jìn)料端和熨槽出料端，熨槽的槽體內(nèi)設(shè)置有 高溫蒸汽，熨槽的熨燙面為圓弧面，熨輥與熨燙面相配合、并設(shè)置在熨燙面的上方，熨槽導(dǎo) 向輸送機(jī)構(gòu)包括：卷繞在熨槽導(dǎo)向輥組上的熨槽導(dǎo)向輸送帶，熨槽導(dǎo)向輸送帶從熨輥的前 側(cè)繞經(jīng)熨輥的底部至熨輥的后側(cè)，熨槽導(dǎo)向輸送帶在熨輥的帶動下能在熨槽導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn) 動運(yùn)行，其特征在于：上料輸送帶和熨槽進(jìn)料端之間設(shè)置有若干滾筒式熨平機(jī)構(gòu)，每個滾筒 式熨平機(jī)構(gòu)包括：滾筒、熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)和布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的滾筒內(nèi)設(shè)置有高溫蒸汽，所 述的熨平導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)包括卷繞在熨平輥組上的熨平導(dǎo)帶，布草導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括卷繞在導(dǎo)向輥組 上的導(dǎo)向輸送帶，熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶均卷繞在滾筒上、且自滾筒的前側(cè)繞經(jīng)滾筒的底 部后至滾筒的后側(cè)，并且熨平導(dǎo)帶包覆在導(dǎo)向輸送帶的外側(cè)，滾筒前、后兩側(cè)的熨平導(dǎo)帶和 導(dǎo)向輸送帶之間分別形成布草進(jìn)料口和布草出料口，熨平導(dǎo)帶和導(dǎo)向輸送帶在滾筒的帶動 下能分別在熨平輥組和導(dǎo)向輥組上轉(zhuǎn)動；上料輸送帶的輸出端伸入至最前道的滾筒的布草 進(jìn)料口內(nèi)、并與此滾筒相貼合，最前道的滾筒熨平機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輸送帶繞經(jīng)上料輸送帶的 輸出端后卷繞在最前道的滾筒上；相鄰兩個滾筒中的前道滾筒上的熨平導(dǎo)帶從前道滾筒的 布草出料口向外延伸形成后道進(jìn)料輸送帶，后道進(jìn)料輸送帶的輸出端伸入至后道滾筒的布 草進(jìn)料口內(nèi)、并與后道滾筒相貼合，后道滾筒上的導(dǎo)向輸送帶繞經(jīng)后道進(jìn)料輸送帶的輸出 端后卷繞在后道滾筒上；熨槽進(jìn)料端上設(shè)置有進(jìn)料臺板，進(jìn)料臺板的出料端呈導(dǎo)向熨槽進(jìn) 料端的圓弧狀，熨槽前道的滾筒上的熨平導(dǎo)帶從該滾筒的布草出料口向外延伸形成熨槽進(jìn) 料輸送帶，熨槽進(jìn)料輸送帶的輸出端卷繞在出料臺板的出料端，從而將布草輸送至熨槽進(jìn) 料端的熨槽導(dǎo)向輸送帶和熨燙面之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精燙熨平裝置，其特征在于：上料輸送帶和熨槽進(jìn)料端之間 設(shè)置有兩個滾筒式熨平機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精燙熨平裝置，其特征在于：所述的熨槽熨槽出料端設(shè) 置有出料導(dǎo)向板，出料導(dǎo)向板呈向外側(cè)導(dǎo)出的圓弧狀，熨槽導(dǎo)向輸送帶貼合出料導(dǎo)板將布 草向外側(cè)輸出。
【文檔編號】D06F69/02GK203866607SQ201420200813
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】倪祥, 陳宏 , 趙亞洲, 陸亞琳, 黃永平 申請人:江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)有限公司