節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲的制造方法
【專利摘要】一種節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)，由備繭鍋、自動(dòng)索緒鍋、自動(dòng)理緒鍋、自動(dòng)加繭口、繅絲鍋、自動(dòng)排繭捕集器、迴轉(zhuǎn)翼、自動(dòng)添緒裝置、自動(dòng)定纖裝置、蛹襯自動(dòng)分離裝置、探繭裝置、變頻控制柜、變頻電機(jī)、自動(dòng)給繭機(jī)等部分組成自動(dòng)生產(chǎn)線，由于在本機(jī)中設(shè)置了托繭板和拖橫絲阻斷器，較好解決落緒繭的分離及拖橫絲問題，實(shí)現(xiàn)了柞蠶自動(dòng)索緒、自動(dòng)理緒、自動(dòng)給繭、自動(dòng)感知、自動(dòng)添緒、自動(dòng)卷繞、自動(dòng)排繭、蛹襯自動(dòng)分離，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人勞動(dòng)環(huán)境，使操作工人的手不用長時(shí)間侵泡在堿水中，人班產(chǎn)量提高到立繅機(jī)的2.5倍，同時(shí)可使生絲質(zhì)量達(dá)到2A級(jí)以上，柞蠶繭的繅絲回收率提高3%以上。
【專利說明】節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繅絲機(jī)，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國桑蠶繭自動(dòng)繅絲機(jī)的普及率已超過98%，而作為纖維皇后的柞蠶絲的繅制設(shè)備卻仍然停留在半個(gè)世紀(jì)前的立繅機(jī)上，繅絲工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，索理緒、添緒、拾落緒、除顏捻添、定粒配繭、視線巡回等工作全部由人工完成，工人工作環(huán)境差、產(chǎn)量低，人班產(chǎn)量一公斤以下，質(zhì)量也很難達(dá)到高等級(jí)絲要求。設(shè)備的落后必然制約全行業(yè)的發(fā)展，致使繅絲行業(yè)紛紛倒閉。上世紀(jì)六、七十年代，我國也曾大規(guī)模的進(jìn)行過柞蠶繭自動(dòng)繅絲機(jī)研究，但由于諸多難題未得到解決，特別是落緒繭的分離及拖橫絲問題更是非常嚴(yán)重，沒有找到很好的解決方法，導(dǎo)致柞蠶繭自動(dòng)繅絲機(jī)研究失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前柞蠶繅絲行業(yè)極不景氣的狀況，本實(shí)用新型提供了一種以實(shí)現(xiàn)柞蠶繅絲機(jī)械自動(dòng)化即實(shí)現(xiàn)昨蠶自動(dòng)索緒、自動(dòng)理緒、自動(dòng)給苗、自動(dòng)感知、自動(dòng)添緒、自動(dòng)卷繞、自動(dòng)排繭、蛹襯自動(dòng)分離，較好解決落緒繭的分離及拖橫絲問題，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高生絲質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)。
[0004]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)，其特征在于:備繭鍋I設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋2的上方，自動(dòng)理緒鍋3設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋2的下方，在備繭鍋I和自動(dòng)索緒鍋2之間、自動(dòng)索緒鍋2和自動(dòng)理緒鍋3之間分別設(shè)置加繭提升斗30，自動(dòng)索緒鍋2內(nèi)設(shè)有若干個(gè)索緒刷27，偏心盤4設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3內(nèi)，卷繞裝置5設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3的左上方，自動(dòng)加繭口 6設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3內(nèi)的左下側(cè)方，轉(zhuǎn)向部24設(shè)置在繅絲鍋13的左右兩端并與繅絲鍋13連通，若干個(gè)自動(dòng)排繭捕集器7設(shè)置在繅絲鍋13和轉(zhuǎn)向部24內(nèi)的底部，托繭板9設(shè)置在繅絲鍋13的中下部，托繭板升降桿16設(shè)置在托繭板9的中間位置上，迴轉(zhuǎn)翼10設(shè)置在繅絲鍋13的上方，自動(dòng)添緒裝置11設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼10的左上方，若干個(gè)拖橫絲阻斷器12分別設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼10的左側(cè)、托繭板9上及轉(zhuǎn)向部24的左右兩端，自動(dòng)定纖裝置14設(shè)置在自動(dòng)添緒裝置11的上方，蛹襯自動(dòng)分離裝置15設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)向部24的下方，KYB變頻控制柜18設(shè)置在備繭鍋I內(nèi)的下部，探繭裝置17設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋2的左側(cè)與KYB變頻控制柜18連接，自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)19設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3的下部與KYB變頻控制柜18連接，自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)19通過設(shè)置在其上的鏈軸鏈條分別與加繭提升斗30、索緒刷27、偏心盤4及卷繞裝置5連接，在主軸22的左右兩端分別設(shè)有墻板25，垂直于墻板25的主軸22與設(shè)置在其上方兩邊對(duì)稱的自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸23連接，墻板25的外側(cè)設(shè)有罩殼28，設(shè)置在主軸22下方的自動(dòng)給繭變頻電機(jī)20通過其鏈軸和鏈條與主軸22連接，自動(dòng)給繭變頻電機(jī)20同時(shí)又與KYB變頻控制柜18連接，主軸22通過鏈條分別與自動(dòng)排繭捕集器7及自動(dòng)給繭機(jī)8連接，自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸23通過其凸輪分別與迴轉(zhuǎn)翼10、自動(dòng)添緒裝置11及自動(dòng)定纖裝置14連接，設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)向部24下方的蛹襯自動(dòng)分離裝置15與蛹襯分離水泵電機(jī)21連接，自動(dòng)給繭機(jī)軌道26設(shè)置在繅絲鍋13和轉(zhuǎn)向部24的外圈上，若干個(gè)自動(dòng)給繭機(jī)8設(shè)置在自動(dòng)給繭機(jī)軌道26上，自動(dòng)給繭機(jī)軌道26的外圍上設(shè)有護(hù)板29，在左側(cè)轉(zhuǎn)向部24的底部和自動(dòng)理緒鍋3的底部分別設(shè)有托架34，小繞芯軸32設(shè)置在墻板25頂部的兩側(cè)，小繞33套在小繞芯軸32上，小繞芯軸變頻電機(jī)31設(shè)置在主軸22右側(cè)墻板25的外側(cè)與KYB變頻控制柜18連接，小繞芯軸變頻電機(jī)31通過設(shè)置在其上的鏈軸鏈條與小繞芯軸32連接。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型由多種自動(dòng)環(huán)節(jié)組成生產(chǎn)線，尤其是在本實(shí)用新型中設(shè)置了托繭板，使繅絲的有緒繭和無緒繭得到充分有效分離，同時(shí)由于在本實(shí)用新型中設(shè)置了拖拉橫絲阻斷器，從根本上真正解決了因拖拉橫絲造成不能正?？壗z的難題，實(shí)現(xiàn)了昨蠶自動(dòng)索緒、自動(dòng)理緒、自動(dòng)給苗、自動(dòng)感知、自動(dòng)添緒、自動(dòng)卷繞、自動(dòng)排苗、蛹襯自動(dòng)分離，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人勞動(dòng)環(huán)境，使操作工人的手不用長時(shí)間侵泡在堿水中，人班產(chǎn)量提高到立繅機(jī)的2.5倍，同時(shí)可使生絲質(zhì)量達(dá)到2A級(jí)以上，柞蠶繭的繅絲回收率提高3%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的俯視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型中托繭板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型中托繭板安裝在繅絲鍋內(nèi)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本機(jī)適用于所有的柞蠶繭自動(dòng)繅絲。本實(shí)施例提供的是生產(chǎn)100D柞蠶絲的一種20緒規(guī)模的節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，備繭鍋I設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋2的上方，自動(dòng)理緒鍋3設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋2的下方，在備繭鍋I和自動(dòng)索緒鍋2之間、自動(dòng)索緒鍋2和自動(dòng)理緒鍋3之間分別設(shè)置加繭提升斗30，自動(dòng)索緒鍋2內(nèi)設(shè)有若干個(gè)索緒刷27，偏心盤4設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3內(nèi)，卷繞裝置5設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3的左上方，自動(dòng)加繭口 6設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3內(nèi)的左下側(cè)方，轉(zhuǎn)向部24設(shè)置在繅絲鍋13的左右兩端并與繅絲鍋13連通，若干個(gè)自動(dòng)排繭捕集器7設(shè)置在繅絲鍋13和轉(zhuǎn)向部24內(nèi)的底部。托繭板9設(shè)置在繅絲鍋13的中下部，托繭板9與水平面成5°飛0°的角度，其角度可調(diào)，正?？壗z的落緒繭沿托繭板9的坡度滑落到自動(dòng)排繭捕集器7的捕集區(qū)域，自動(dòng)排繭捕集器7因被托繭板9分割為獨(dú)立區(qū)域，因此不受正在繅絲的有緒繭影響，所以能獨(dú)立順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就達(dá)到了有緒繭和無緒繭有效分離及自動(dòng)排繭捕集器7能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，托繭板升降桿16設(shè)置在托繭板9的中間位置上，具有調(diào)節(jié)托繭板9角度的作用。迴轉(zhuǎn)翼10設(shè)置在繅絲鍋13的上方，自動(dòng)添緒裝置11設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼10的左上方。若干個(gè)拖橫絲阻斷器12分別設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼10的左側(cè)、托繭板9上及轉(zhuǎn)向部24的左右兩端，拖橫絲阻斷器12可采用多種結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例中，拖橫絲阻斷器12其一采用不銹鋼鋸條設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼10的左側(cè)，其作用是割斷自動(dòng)給繭機(jī)8在自動(dòng)加繭時(shí)產(chǎn)生的拖拉橫絲；其二采用不銹鋼螺釘設(shè)置在托繭板9上，其作用是拉斷自動(dòng)排繭捕集器7排繭時(shí)產(chǎn)生的拖拉橫絲，如果不設(shè)置拖橫絲阻斷器，那么拖拉橫絲就會(huì)纏繞到其它正?？壗z的緒上，使其停轉(zhuǎn)即倒臺(tái)，使繅絲生產(chǎn)無法進(jìn)行下去；其三采用若干個(gè)電熱絲設(shè)置在轉(zhuǎn)向部24的左右兩端，其作用是熔斷自動(dòng)給繭機(jī)8在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的拖拉橫絲。KYB變頻控自動(dòng)定纖裝置14設(shè)置在自動(dòng)添緒裝置11的上方，迴轉(zhuǎn)翼10、自動(dòng)添緒裝置11、自動(dòng)定纖裝置14按本實(shí)施例20緒的需要各分別設(shè)置20個(gè)。蛹襯自動(dòng)分離裝置15設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)向部24的下方，KYB變頻控制柜18設(shè)置在備繭鍋I內(nèi)的下部，KYB變頻控制柜18的型號(hào)為KYB，由上?？搜蟊脴I(yè)制造有限公司生產(chǎn)。探繭裝置17設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋2的左側(cè)與變頻柜18連接，通過光電探測繭量多少給自動(dòng)給繭機(jī)8加繭。自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)19設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋3的下部與KYB變頻控制柜18連接，自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)19通過設(shè)置在其上的鏈軸鏈條分別與加繭提升斗30、索緒刷27、偏心盤4及卷繞裝置5連接，在主軸22的左右兩端分別設(shè)有墻板25，垂直于墻板25的主軸22與設(shè)置在其上方兩邊對(duì)稱的自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸23連接，墻板25的外側(cè)設(shè)有罩殼28，墻板25支撐著繅絲鍋13和主軸22。設(shè)置在主軸22的下方的自動(dòng)給繭變頻電機(jī)20通過其鏈軸和鏈條與主軸22連接，自動(dòng)給繭變頻電機(jī)20同時(shí)又與KYB變頻控制柜18連接，主軸22通過鏈條分別與自動(dòng)排繭捕集器7及自動(dòng)給繭機(jī)8連接，主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)后，經(jīng)過自動(dòng)給繭變頻電機(jī)20上的鏈軸和鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)自動(dòng)給繭機(jī)8和自動(dòng)排繭捕集器7運(yùn)行，自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸23通過其凸輪分別與迴轉(zhuǎn)翼10、自動(dòng)添緒裝置11及自動(dòng)定纖裝置14連接，設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)向部24下方的蛹襯自動(dòng)分離裝置15與蛹襯分離水泵電機(jī)21連接，自動(dòng)給繭機(jī)軌道26設(shè)置在繅絲鍋13和轉(zhuǎn)向部24的外圈上，若干個(gè)自動(dòng)給繭機(jī)8設(shè)置在自動(dòng)給繭機(jī)軌道26上，自動(dòng)給繭機(jī)軌道26的外圍上設(shè)有護(hù)板29。在左側(cè)轉(zhuǎn)向部24的底部和自動(dòng)理緒鍋3的底部分別設(shè)有托架34，左側(cè)轉(zhuǎn)向部24底部的托架34支撐著左側(cè)轉(zhuǎn)向部24，自動(dòng)理緒鍋3底部的托架34支撐著自動(dòng)索緒鍋2和自動(dòng)理緒鍋3。小繞芯軸32設(shè)置在墻板25頂部的兩側(cè)，小繞33套在小繞芯軸32上，小繞芯軸變頻電機(jī)31設(shè)置在主軸22右側(cè)墻板25的外側(cè)與KYB變頻控制柜18連接，小繞芯軸變頻電機(jī)31通過設(shè)置在其上的鏈軸鏈條與小繞芯軸32連接。
[0012]本機(jī)使用時(shí)，啟動(dòng)主機(jī)和KYB變頻控制柜18的電源開關(guān)，通過KYB變頻控制柜18控制所有變頻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，各自變頻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度在開機(jī)前已經(jīng)調(diào)好。首先將柞蠶漂后繭倒入備繭鍋I的水中，自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)19帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)以下部件運(yùn)動(dòng):傳動(dòng)加繭提升斗30將備繭鍋I內(nèi)的繭加入索緒鍋2內(nèi)，索緒鍋2內(nèi)若干個(gè)索緒刷27對(duì)繭進(jìn)行側(cè)面索緒，同時(shí)傳動(dòng)索緒鍋2內(nèi)的加繭提升斗30將繭加入到自動(dòng)理緒鍋3內(nèi)，自動(dòng)理緒鍋3利用偏心盤4、水流及卷繞裝置5對(duì)蠶繭自動(dòng)進(jìn)行理緒，經(jīng)偏心盤4和卷饒裝置5運(yùn)動(dòng)，然后由探繭裝置17通過光電探測繭量多少，將清緒繭通過自動(dòng)加繭口 6加到移動(dòng)的自動(dòng)給繭機(jī)8上，若干個(gè)自動(dòng)給繭機(jī)8沿著繅絲鍋13的外側(cè)在自動(dòng)給繭機(jī)軌道26上運(yùn)動(dòng)，將繭送到繅絲鍋13里，自動(dòng)給繭變頻電機(jī)20經(jīng)鏈條帶動(dòng)主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸22再經(jīng)鏈條帶動(dòng)自動(dòng)給繭機(jī)8和自動(dòng)排繭捕集器7運(yùn)行，同時(shí)主軸22帶動(dòng)自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸23上的凸輪帶動(dòng)自動(dòng)定纖裝置14和自動(dòng)添緒裝置11工作，主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)后通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)迴轉(zhuǎn)移10旋轉(zhuǎn)，將加后繭尾端絞斷，再由自動(dòng)定纖裝置14發(fā)出信號(hào)，通過自動(dòng)添緒裝置11完成添緒工作。而落緒繭經(jīng)托繭板9滑向繅絲鍋13的底部，由移動(dòng)的自動(dòng)排繭捕集器7沿著繅絲鍋13底部內(nèi)側(cè)自動(dòng)完成排繭工作，自動(dòng)分離裝置水泵電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過水流將落緒繭分離，蛹襯落下剔除，由蛹襯自動(dòng)分離裝置15完成落緒繭自動(dòng)分離工作，再將繅繭送到自動(dòng)索緒鍋2中進(jìn)行索緒。小繞變頻電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)鏈條傳動(dòng)小繞芯軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，小繞33跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，將繅好規(guī)格絲卷到小繞33上。其間由自動(dòng)排繭捕集器7或自動(dòng)給繭機(jī)8產(chǎn)生的拖拉橫絲則由拖橫絲阻斷器12徹底解決。
[0013]由以上多種自動(dòng)環(huán)節(jié)組成的生產(chǎn)線從根本上實(shí)現(xiàn)了柞蠶繭繅絲自動(dòng)化，經(jīng)過多次的試運(yùn)轉(zhuǎn)，可降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人勞動(dòng)環(huán)境，使操作工人的手不用長時(shí)間侵泡在堿水中，人班產(chǎn)量由立繅機(jī)的I公斤提高到2.5公斤，生絲質(zhì)量達(dá)到2A級(jí)以上，又因?yàn)榭壷?00D柞蠶絲對(duì)漂后繭清緒率要求不高，所以柞蠶繭的繅絲回收率也能提高3%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保型柞蠶自動(dòng)繅絲機(jī)，其特征在于:備繭鍋(I)設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋(2)的上方，自動(dòng)理緒鍋(3)設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋(2)的下方，在備繭鍋(I)和自動(dòng)索緒鍋(2)之間、自動(dòng)索緒鍋(2)和自動(dòng)理緒鍋(3)之間分別設(shè)置加繭提升斗(30)，自動(dòng)索緒鍋(2)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)索緒刷(27)，偏心盤(4)設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋(3)內(nèi)，卷繞裝置(5)設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋(3)的左上方，自動(dòng)加繭口(6)設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋(3)內(nèi)的左下側(cè)方，轉(zhuǎn)向部(24)設(shè)置在繅絲鍋(13)的左右兩端并與繅絲鍋(13)連通，若干個(gè)自動(dòng)排繭捕集器(7)設(shè)置在繅絲鍋(13)和轉(zhuǎn)向部(24)內(nèi)的底部，托繭板(9)設(shè)置在繅絲鍋(13)的中下部，托繭板升降桿(16)設(shè)置在托繭板(9)的中間位置上，迴轉(zhuǎn)翼(10)設(shè)置在繅絲鍋(13)的上方，自動(dòng)添緒裝置(13)設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼(10)的左上方，若干個(gè)拖橫絲阻斷器(12)分別設(shè)置在迴轉(zhuǎn)翼(10)的左側(cè)、托繭板(9)上及轉(zhuǎn)向部(24)的左右兩端，自動(dòng)定纖裝置(14)設(shè)置在自動(dòng)添緒裝置(11)的上方，蛹襯自動(dòng)分離裝置(15)設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)向部(24)的下方，KYB變頻控制柜(18)設(shè)置在備繭鍋(I)內(nèi)的下部，探繭裝置(17)設(shè)置在自動(dòng)索緒鍋(2)的左側(cè)與KYB變頻控制柜(18)連接，自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)(19)設(shè)置在自動(dòng)理緒鍋(3)的下部與KYB變頻控制柜(18)連接，自動(dòng)索理緒變頻電機(jī)(19)通過設(shè)置在其上的鏈軸鏈條分別與加繭提升斗(30)、索緒刷(27)、偏心盤(4)及卷繞裝置(5)連接，在主軸(22)的左右兩端分別設(shè)有墻板(25)，垂直于墻板(25)的主軸(22)與設(shè)置在其上方兩邊對(duì)稱的自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸(23)連接，墻板(25)的外側(cè)設(shè)有罩殼(28)，設(shè)置在主軸(22)下方的自動(dòng)給繭變頻電機(jī)(20)通過其鏈軸和鏈條與主軸(22)連接，自動(dòng)給繭變頻電機(jī)(20)同時(shí)又與KYB變頻控制柜(18)連接，主軸(22)通過鏈條分別與自動(dòng)排繭捕集器(7)及自動(dòng)給繭機(jī)(8)連接，自動(dòng)加繭傳動(dòng)軸(23)通過其凸輪分別與迴轉(zhuǎn)翼(10)、自動(dòng)添緒裝置(11)及自動(dòng)定纖裝置(14)連接，設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)向部(24)下方的蛹襯自動(dòng)分離裝置(15)與蛹襯分離水泵電機(jī)(21)連接，自動(dòng)給繭機(jī)軌道(26)設(shè)置在繅絲鍋(13)和轉(zhuǎn)向部(24)的外圈上，若干個(gè)自動(dòng)給繭機(jī)(8)設(shè)置在自動(dòng)給繭機(jī)軌道(26)上，自動(dòng)給繭機(jī)軌道(26)的外圍上設(shè)有護(hù)板(29)，在左側(cè)轉(zhuǎn)向部(24)的底部和自動(dòng)理緒鍋(3)的底部分別設(shè)有托架(34)，小繞芯軸(32)設(shè)置在墻板(25)頂部的兩側(cè)，小繞(33)套在小繞芯軸(32)上，小繞芯軸變頻電機(jī)(31)設(shè)置在主軸(22)右側(cè)墻板(25)的外側(cè)與KYB變頻控制柜(18)連接，小繞芯軸變頻電機(jī)(31)通過設(shè)置在其上的鏈軸鏈條與小繞芯軸(32)連接。
【文檔編號(hào)】D01B7/04GK203807596SQ201420198475
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】關(guān)世英, 劉永和, 徐廣良 申請人:遼寧柞蠶絲綢科學(xué)研究院有限責(zé)任公司