一種快卸式壓布裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種快卸式壓布裝置，包括上面板，在所述上面板上開有第一U形孔和第二U形孔，所述第一U形孔和所述第二U形孔對稱設(shè)置于所述上面板下側(cè)邊的兩側(cè)；在所述上面板10上還開有第一弧形開槽和第二弧形開槽，所述第一弧形開槽和所述第二弧形開槽對稱設(shè)置于所述上面板的兩側(cè)。采用本實用新型提供的快卸式壓布裝置，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，放料方便，提高效率，降低人手成本。
【專利說明】一種快卸式壓布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種快卸式壓布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，縫紉機的壓布裝置一般用螺絲擰緊不能分開，放料不方便，延長操作時間，工作效率低，并且由于傳統(tǒng)的壓布裝置與壓腳架總成機體在一起固定連接，不可拆分活動，整個裝置的成本高，損耗大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種放料方便，提高效率，降低人手成本的快卸式壓布裝置。
[0004]本實用新型提供一種快卸式壓布裝置，包括上面板，在所述上面板上開有第一 U形孔和第二 U形孔，所述第一 U形孔和所述第二 U形孔對稱設(shè)置于所述上面板下側(cè)邊的兩側(cè)；在所述上面板10上還開有第一弧形開槽和第二弧形開槽，所述第一弧形開槽和所述第二弧形開槽對稱設(shè)置于所述上面板的兩側(cè)；
[0005]在所述上面板上方設(shè)有第一墊板和第二墊板，所述第一墊板和所述第二墊板對稱設(shè)置于所述上面板的兩側(cè)，所述第一墊板開有與所述第一 U形孔相同的開孔，所述第二墊板開有與所述第二 U形孔相同的開孔；在所述上面板下方設(shè)有底板，所述底板設(shè)有第一柱體和第二柱體，所述第一柱體可卡進所述第一 U形孔及所述第一墊板的開孔，所述第二柱體可卡進所述第二 U形孔及所述第二墊板的開孔；
[0006]在所述上面板與所述第一墊板之間設(shè)有第一鉤狀板，所述第一鉤狀板通過第一導(dǎo)向機構(gòu)可勾住所述第一柱體；在所述上面板與所述第二墊板之間設(shè)有第二鉤狀板，所述第二鉤狀板通過第二導(dǎo)向機構(gòu)可勾住所述第二柱體。
[0007]進一步地，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)包括在所述第一鉤狀板上設(shè)有第一導(dǎo)向釘和第一轉(zhuǎn)動釘，所述第一轉(zhuǎn)動釘設(shè)置于所述上面板上，所述第一導(dǎo)向釘設(shè)置于所述第一弧形開槽內(nèi)；所述第二導(dǎo)向機構(gòu)包括在所述第二鉤狀板上設(shè)有第二導(dǎo)向釘和第二轉(zhuǎn)動釘，所述第二轉(zhuǎn)動釘設(shè)置于所述上面板上，所述第二導(dǎo)向釘設(shè)置于所述第二弧形開槽內(nèi)。
[0008]進一步地，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)還包括第一氣缸，所述第一氣缸包括第一缸體，所述第一缸體通過第一活塞桿連接第一活動塊，所述第一活動塊與所述第一導(dǎo)向釘固定連接。
[0009]進一步地，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)還包括第二氣缸，所述第二氣缸包括第二缸體，第二缸體通過第二活塞桿連接第二活動塊，第二活動塊與第二導(dǎo)向釘固定連接。
[0010]采用本實用新型提供的快卸式壓布裝置，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，第一鉤狀板通過第一導(dǎo)向機構(gòu)可勾住第一柱體，第二鉤狀板通過第二導(dǎo)向機構(gòu)可勾住第二柱體，實現(xiàn)壓布裝置上面板和底板的快速固定和分離，放料方便，提高效率，降低人手成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1示意性示意出本實用新型實施例子給出的快卸式壓布裝置的示意圖；
[0013]圖2示意性示意出本實用新型實施例子給出的快卸式壓布裝置的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0015]參照圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種快卸式壓布裝置，包括上面板10，在上面板10上開有第一 U形孔11和第二 U形孔12，第一 U形孔11和第二 U形孔12對稱設(shè)置于上面板10下側(cè)邊的兩側(cè)；在上面板10上還開有第一弧形開槽13和第二弧形開槽14，第一弧形開槽13和第二弧形開槽14對稱設(shè)置于上面板10的兩側(cè)；
[0016]在上面板10上方設(shè)有第一墊板15和第二墊板16,第一墊板15和第二墊板16對稱設(shè)置于上面板10的兩側(cè)，第一墊板15開有與第一 U形孔11相同的開孔，第二墊板16開有與第二 U形孔12相同的開孔；在上面板10下方設(shè)有底板20，底板20設(shè)有第一柱體21和第二柱體22，第一柱體21可卡進第一 U形孔11及第一墊板15的開孔，第二柱體22可卡進第二 U形孔12及第二墊板16的開孔；
[0017]在上面板10與第一墊板15之間設(shè)有第一鉤狀板17，在第一鉤狀板17上設(shè)有第一導(dǎo)向釘(圖中未畫出)和第一轉(zhuǎn)動釘(圖中未畫出)，第一轉(zhuǎn)動釘設(shè)置于上面板10上,第一導(dǎo)向釘設(shè)置于第一弧形開槽13內(nèi)，當?shù)谝粚?dǎo)向釘沿著第一弧形開槽13移動，第一鉤狀板17會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得第一鉤狀板17可勾住第一柱體21 ；
[0018]在上面板10與第二墊板16之間設(shè)有第二鉤狀板18，在第二鉤狀板18上設(shè)有第二導(dǎo)向釘(圖中未畫出)和第二轉(zhuǎn)動釘(圖中未畫出)，第二轉(zhuǎn)動釘設(shè)置于上面板10上，第二導(dǎo)向釘設(shè)置于第二弧形開槽14內(nèi)，當?shù)诙?dǎo)向釘沿著第二弧形開槽14移動，第二鉤狀板18會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得第二鉤狀板18可勾住第二柱體22 ；
[0019]作為本實用新型之優(yōu)選實施方式，還包括第一氣缸31和第二氣缸32,第一氣缸31包括第一缸體311,第一缸體311通過第一活塞桿312連接第一活動塊313,第一活動塊313與第一導(dǎo)向釘固定連接；第二氣缸32包括第二缸體321，第二缸體321通過第二活塞桿322連接第二活動塊323，第二活動塊323與第二導(dǎo)向釘固定連接。
[0020]該快卸式壓布裝置的使用方式如下:
[0021]通過第一氣缸31控制第一導(dǎo)向釘在第一弧形開槽13來回移動，可實現(xiàn)第一鉤狀板17勾住和放開第一柱體21的變換；通過第二氣缸32控制第二導(dǎo)向釘在第二弧形開槽14來回移動，可實現(xiàn)第二鉤狀板18勾住和放開第一柱體22的變換。如圖1所示，左側(cè)的第一鉤狀板17為放開第一柱體21的狀態(tài)，右側(cè)的第二鉤狀板18為放開第二柱體22的狀態(tài)。
[0022]從以上描述可以看出，采用本實用新型實施例提供的快卸式壓布裝置，可以達到以下技術(shù)效果:
[0023]結(jié)構(gòu)新穎、簡單，放料方便，提高效率，降低人手成本。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種快卸式壓布裝置，其特征在于，包括上面板(10)，在所述上面板(10)上開有第一 U形孔(11)和第二 U形孔(12 )，所述第一 U形孔(11)和所述第二 U形孔(12 )對稱設(shè)置于所述上面板(10)下側(cè)邊的兩側(cè)；在所述上面板(10)上還開有第一弧形開槽(13)和第二弧形開槽(14)，所述第一弧形開槽(13)和所述第二弧形開槽(14)對稱設(shè)置于所述上面板(10)的兩側(cè)； 在所述上面板(10)上方設(shè)有第一墊板(15)和第二墊板(16),所述第一墊板(15)和所述第二墊板(16)對稱設(shè)置于所述上面板(10)的兩側(cè)，所述第一墊板(15)開有與所述第一U形孔(11)相同的開孔，所述第二墊板(16)開有與所述第二 U形孔(12)相同的開孔；在所述上面板(10)下方設(shè)有底板(20)，所述底板(20)設(shè)有第一柱體(21)和第二柱體(22)，所述第一柱體(21)可卡進所述第一 U形孔(11)及所述第一墊板(15 )的開孔，所述第二柱體(22)可卡進所述第二 U形孔(12)及所述第二墊板(16)的開孔； 在所述上面板(10)與所述第一墊板(15)之間設(shè)有第一鉤狀板(17)，所述第一鉤狀板(17)通過第一導(dǎo)向機構(gòu)可勾住所述第一柱體(21);在所述上面板(10)與所述第二墊板(16)之間設(shè)有第二鉤狀板(18)，所述第二鉤狀板(18)通過第二導(dǎo)向機構(gòu)可勾住所述第二柱體(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的快卸式壓布裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)包括在所述第一鉤狀板(17)上設(shè)有第一導(dǎo)向釘和第一轉(zhuǎn)動釘，所述第一轉(zhuǎn)動釘設(shè)置于所述上面板(10)上，所述第一導(dǎo)向釘設(shè)置于所述第一弧形開槽(13)內(nèi)；所述第二導(dǎo)向機構(gòu)包括在所述第二鉤狀板(18)上設(shè)有第二導(dǎo)向釘和第二轉(zhuǎn)動釘，所述第二轉(zhuǎn)動釘設(shè)置于所述上面板(10)上，所述第二導(dǎo)向釘設(shè)置于所述第二弧形開槽(14)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的快卸式壓布裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)還包括第一氣缸(31),所述第一氣缸(31)包括第一缸體(311),所述第一缸體(311)通過第一活塞桿(312)連接第一活動塊(313)，所述第一活動塊(313)與所述第一導(dǎo)向釘固定連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的快卸式壓布裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)還包括第二氣缸(32)，所述第二氣缸(32)包括第二缸體(321)，第二缸體(321)通過第二活塞桿(322)連接第二活動塊(323)，第二活動塊(323)與第二導(dǎo)向釘固定連接。
【文檔編號】D05B29/00GK203807718SQ201420146144
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】郭創(chuàng)華 申請人:珠海運控瑞奇數(shù)控科技有限公司