雙向引緯噴氣織機用副噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，包括副噴管座，其特征在于：所述副噴管座設有兩個平行并排的噴管安裝孔，左副噴管和右副噴管分別安裝在噴管安裝孔內，左副噴管上設有至少一個左向出氣孔，右副噴管上設有至少一個右向出氣孔。本實用新型結構簡單，設計合理，能夠實現(xiàn)噴氣織機的雙向引緯，提高織物質量。
【專利說明】雙向引緯噴氣織機用副噴嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴氣織機上的附屬部件，具體地說是雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，屬于紡織機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前的噴氣織機的引緯動作都是由氣流把緯紗從織機一側帶到另一側，即緯紗是單向運動。由于噴氣織機引緯屬于自由端引緯，緯紗在飛行的過程中，張力、捻度會逐漸減弱，造成織物在幅寬方向張力不勻，染色后左右兩邊出現(xiàn)色差。這是制約噴氣織機發(fā)展的世界性難題，解決此難題的可用技術手段之一是采用雙向引緯。但是目前制約噴氣織機雙向引緯的關鍵部件之一就是副噴嘴。由于現(xiàn)有副噴嘴只能單向噴射氣流，即副噴嘴噴射的氣流只能牽引緯紗單向飛行，如果緯紗需要反向飛行時，現(xiàn)有副噴嘴的結構無能為力。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，其結構簡單，設計合理，能夠實現(xiàn)噴氣織機的雙向引緯，提高織物質量。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案:雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，包括副噴管座，其特征在于:所述副噴管座設有兩個平行并排的噴管安裝孔，左副噴管和右副噴管分別安裝在噴管安裝孔內， 左副噴管上設有至少一個左向出氣孔，右副噴管上設有至少一個右向出氣孔。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述左副噴管與右副噴管之間的間距為5mm~30mmo
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述左向出氣孔的個數(shù)和右向出氣孔的個數(shù)均為1~21 個。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于:本實用新型結構簡單，設計合理，能夠實現(xiàn)噴氣織機的雙向引諱，提聞織物質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖所示:實施例中的雙向引緯噴氣織機用副噴嘴主要由副噴管座1、左副噴管2和右副噴管3組成，所述副噴管座I設有兩個平行并排的噴管安裝孔，左副噴管2和右副噴管3分別安裝在噴管安裝孔內，左副噴管2上設有一個左向出氣孔4，右副噴管3上設有一個右向出氣孔5。
[0011]如圖1所示，本實用新型中，所述左副噴管2與右副噴管3之間應留有一定間距，優(yōu)選的間距范圍為5mnT30mm。圖示實施例中，所述左副噴管2上的左向出氣孔4、右副噴管3上的右向出氣孔5均是只有一個，但在實際應用中，所述左向出氣孔4的個數(shù)和右向出氣孔5的個數(shù)可以根據(jù)生產需求設置為多個，一般來說為廣21個，但不管副噴管上的出氣孔個數(shù)為多少，都應屬于本實用新型的保護范圍。
[0012]具體應用時，當緯紗從左向右飛行時，左副噴管2上的左向出氣孔4關閉，右副噴管3的右向出氣孔5向右噴射氣流，牽引緯紗從左向右飛行。當緯紗從右向左飛行時，右副噴管3的右向出氣孔5關閉，左副噴管2的左向出氣孔4向左噴射氣流，牽引緯紗從右向左飛行。這樣就滿足了噴氣織機雙向引緯的要求。
【權利要求】
1.雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，包括副噴管座(1)，其特征在于:所述副噴管座(I)設有兩個平行并排的噴管安裝孔，左副噴管(2)和右副噴管(3)分別安裝在噴管安裝孔內，左副噴管(2)上設有至少一個左向出氣孔(4)，右副噴管(3)上設有至少一個右向出氣孔(5)。
2.如權利要求1所述的雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，其特征在于:所述左副噴管(2)與右副噴管(3)之間的間距為5mnT30mm。
3.如權利要求1所述的雙向引緯噴氣織機用副噴嘴，其特征在于:所述左向出氣孔(4)的個數(shù)和右向出氣孔(5)的個數(shù)均為廣21個。
【文檔編號】D03D47/30GK203683821SQ201420055831
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權日:2014年1月28日
【發(fā)明者】邵福明 申請人:無錫精業(yè)絲普蘭科技股份有限公司, 邵福明