聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，包括用于放置纖維束的放紗裝置，其特征在于：纖維束自放紗裝置引出后進(jìn)入張力控制裝置，由張力控制裝置控制纖維束的表面張力并保證張力恒定，張力調(diào)整好的纖維束從壓送輥和第二支撐輥之間通過后被引進(jìn)預(yù)展紗裝置，由預(yù)展紗裝置采用聲波擴(kuò)纖法將纖維束預(yù)展開，預(yù)展開后的纖維束被引入主展紗裝置，由主展紗裝置采用機(jī)械多輥筒擴(kuò)纖法將纖維束展開，展開后的纖維束通過牽拉收卷裝置收卷。本實(shí)用新型提供的設(shè)備能有效的將大絲束碳纖維充分展開。
【專利說明】聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大絲束碳纖維，如48K、60K以至于360Κ、480Κ等的價(jià)格要比小絲束的便宜得多，大絲束售價(jià)只有小絲束的50% -60%使先進(jìn)復(fù)合材料的成本可以大幅度降低。大絲束碳纖維和小絲束碳纖維一樣，都可以制成復(fù)合材料，但材料和加工成本卻相差很大。因?yàn)閺氖驮系教祭w維，增值關(guān)系是I到3，而把碳纖維做成復(fù)合材料，增值到10，也就是說碳纖維在復(fù)合材料中的成本僅僅占25% -30%，后續(xù)纖維制品零件成型加工成本占70% -75%。選擇低成本大絲束碳纖維可使后續(xù)加工節(jié)省一大部分成本，可以實(shí)現(xiàn)高性能碳纖維復(fù)合材料低成本化，滿足航天航空、風(fēng)電葉片和汽車制造等方面與日俱增的需求。
[0003]但是大絲束碳纖維存在隨著纖維束根數(shù)增多而發(fā)生纖維的曲折、扭結(jié)的現(xiàn)象，且樹脂基體不容易浸潤(rùn)到大絲束纖維束內(nèi)部，單絲間容易產(chǎn)生孔隙，且容易造成纖維相和樹脂相的富集與分離等缺陷，同時(shí)會(huì)隨絲束直徑增加，在復(fù)合材料成型過程中出現(xiàn)纖維屈曲及鋪層角度錯(cuò)位的可能性也在增加，從而使復(fù)合材料強(qiáng)度、剛度受影響，力學(xué)生能降低、分散性大，不能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，無法發(fā)揮碳纖維增強(qiáng)材料高性能優(yōu)勢(shì)，這樣造成了大絲束碳纖維大量應(yīng)用尚有困難。
[0004]突破低成本大絲束碳纖維發(fā)揮高性能優(yōu)勢(shì)關(guān)鍵技術(shù)就是開發(fā)大絲束碳纖維展開技術(shù)，這在很大程度上能避免此類缺陷的產(chǎn)生。如果大絲束碳纖維展開足夠?qū)?，比如說傳統(tǒng)50Κ碳纖維是6mm，利用碳纖維展開技術(shù)至4倍以上，可以比傳統(tǒng)小絲束12K碳纖維更加輕薄，制得更為輕質(zhì)的低成本高性能大絲束碳纖維復(fù)合材料。
[0005]目前，圍繞大絲束碳纖維展開裝置主要采用機(jī)械多滾筒方式，通過輥?zhàn)訚L壓、左右擺動(dòng)或上下震動(dòng)方式將纖維束展寬拉薄，展開效果通過控制震動(dòng)幅度，但展開寬度有限，至多兩倍，若加大震動(dòng)幅度易造成碳纖維折斷，且震動(dòng)頻率受限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效將大絲束碳纖維束展開的設(shè)備。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，包括用于放置纖維束的放紗裝置，其特征在于:纖維束自放紗裝置引出后進(jìn)入張力控制裝置，由張力控制裝置控制纖維束的表面張力并保證張力恒定，張力調(diào)整好的纖維束從壓送輥和第二支撐輥之間通過后被引進(jìn)預(yù)展紗裝置，由預(yù)展紗裝置采用聲波擴(kuò)纖法將纖維束預(yù)展開，預(yù)展開后的纖維束被引入主展紗裝置，由主展紗裝置采用機(jī)械多輥筒擴(kuò)纖法將纖維束展開，展開后的纖維束通過牽拉收卷裝置收卷。
[0008]優(yōu)選地，所述張力控制裝置包括位于第一導(dǎo)紗羅拉與第一支撐輥之間的張力穩(wěn)定輥，纖維束依次繞經(jīng)第一導(dǎo)紗羅拉、張力穩(wěn)定輥及第一支撐輥，在張力穩(wěn)定輥上掛有重錘，通過改變重錘的重量來調(diào)整張力穩(wěn)定輥的位置，在張力穩(wěn)定輥的上方及下方分別安裝有用于檢測(cè)其上限位置的上限位置傳感器及檢測(cè)其下限位置的下限位置傳感器。
[0009]優(yōu)選地，通過所述張力控制裝置控制纖維束的表面張力的步驟為:
[0010]通過改變所述重錘的重量，使所述張力穩(wěn)定輥在其重力作用下有不同位移，從而改變了所述第一導(dǎo)紗羅拉與所述張力穩(wěn)定輥之間及所述張力穩(wěn)定輥與所述支承棍之間的距離，從而改變纖維束表面包角和張緊程度，達(dá)到控制纖維束表面張力的目的。
[0011]優(yōu)選地，通過所述張力控制裝置保證張力恒定的步驟為:
[0012]當(dāng)行進(jìn)中的纖維束的張力增大時(shí)，所述張力穩(wěn)定棍向上移動(dòng)，而張力減小時(shí)，則向下移動(dòng)；當(dāng)所述張力穩(wěn)定輥到達(dá)其上限位置時(shí)，所述上限位置傳感器檢測(cè)到這樣的位置并且將此結(jié)果信號(hào)反饋到所述放紗裝置，增加放紗旋轉(zhuǎn)速度，以便增加纖維束供給而使所述張力穩(wěn)定棍下降；當(dāng)所述張力穩(wěn)定棍到達(dá)其下限位置時(shí)，所述下限位置傳感器檢測(cè)到這樣的位置并且將此結(jié)果信號(hào)反饋到所述放紗裝置，以便減少纖維束的供給而使所述張力穩(wěn)定輥上升，這樣纖維束的張力總是保持恒定。
[0013]優(yōu)選地，所述預(yù)展紗裝置包括低頻發(fā)電機(jī)、功率放大器、揚(yáng)聲器、第一展紗輥及第二展紗輥，低頻發(fā)電機(jī)與功率放大器相連，功率放大器連接揚(yáng)聲器，第一展紗輥及第二展紗輥布置在揚(yáng)聲器的出聲口附近，纖維束依次繞經(jīng)第一展紗輥及第二展紗輥后進(jìn)入所述主展紗裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述預(yù)展紗裝置將纖維束預(yù)展開的步驟為:
[0015]利用所述低頻發(fā)電機(jī)的電磁感應(yīng)原理，將通電的一部分導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁感線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生變化的感應(yīng)電流信號(hào)，由所述功率放大器將感應(yīng)電流信號(hào)放大，接著變化的電流通過線圈，產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，從而讓所述揚(yáng)聲器的膜片振動(dòng)，引起四周空氣的震蕩，借助空氣震蕩使纖維束跟著不斷振動(dòng)，將纖維束展開。
[0016]優(yōu)選地，所述低頻發(fā)電機(jī)是在交變電壓下工作，采用變頻或者變壓的形式；變頻形式的低頻發(fā)電機(jī)頻率可選擇范圍20-50HZ ;變壓形式的低頻發(fā)電機(jī)電壓可選擇范圍是4-12V ;揚(yáng)聲器裝在密封的膠合板內(nèi)，產(chǎn)生聲波范圍在80-130dB ;第一展紗輥及第二展紗輥的表面經(jīng)過高拋光處理。
[0017]優(yōu)選地，所述主展紗裝置包括左右擺動(dòng)的擺動(dòng)桿、上下運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)桿、升降桿和固定桿，纖維束以S形依次繞經(jīng)擺動(dòng)桿、上下運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)桿、升降桿和固定桿。
[0018]優(yōu)選地，所述主展紗裝置將纖維束展開的步驟為:
[0019]由所述擺動(dòng)桿向纖維束施加水平方向的拉力，同時(shí)由所述震動(dòng)桿向纖維束施加垂直方向的拉力，從而使得纖維束被拉寬、變薄，所述震動(dòng)桿在震動(dòng)過程中，遠(yuǎn)離相鄰的擺動(dòng)桿及升降桿時(shí)，會(huì)受到相反作用力，纖維束會(huì)在震動(dòng)桿作用下上下拉開，當(dāng)靠近相鄰的擺動(dòng)桿及升降桿時(shí)，被拉長(zhǎng)的纖維束會(huì)被抖散，以達(dá)到所需的寬度；改變升降桿上下位置，改變了升降桿和固定桿之間的距離，因此改變碳纖維的張緊和包角，穩(wěn)定碳纖維的展開鋪平效果O
[0020]本實(shí)用新型提供的設(shè)備能有效的將大絲束碳纖維充分展開。張力控制裝置可以控制纖維束保持張力恒定；大絲束碳纖維展開過程中利用聲波擴(kuò)纖法和機(jī)械多輥筒擴(kuò)纖法相結(jié)合的方式，可使使纖維束充分展開；為使纖維束避免在預(yù)展開過程中由于抖動(dòng)使纖維束振散開，在利用聲波擴(kuò)纖法展開過程中，加了一對(duì)展紗輥，這樣可以沿著振動(dòng)棍表面均勻鋪平，穩(wěn)定碳纖維的展開鋪平效果；更進(jìn)一步，主展紗采用機(jī)械多輥筒展紗方式，使纖維束充分均勻展開，絲束展開寬度大原來纖維束的4倍。這種工藝可以使絲束擴(kuò)展寬度寬，不起或少起毛，穩(wěn)定性好，展寬后的纖維束平行伸展，纖維間交叉小，制得的復(fù)合材料空隙含量低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0023]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置利用聲波擴(kuò)纖法和機(jī)械多輥筒擴(kuò)纖法相結(jié)合的方式展開大絲束碳纖維系統(tǒng)，包括用于放置纖維紗筒的紗架I構(gòu)成的放紗裝置10，纖維束纏繞在纖維紗筒上，纖維束由紗架I引出后經(jīng)過第一導(dǎo)紗羅拉2.1被導(dǎo)入張力控制裝置20。
[0024]張力控制裝置20通過調(diào)節(jié)第一導(dǎo)紗羅拉2.1和第一支承棍6.1之間的張力穩(wěn)定棍3的位置，調(diào)整纖維束表面張力。張力穩(wěn)定輥3位置是由掛在它上面重錘4的質(zhì)量決定的，通過改變重錘4重量，會(huì)使張力穩(wěn)定輥3在其重力作用下有不同位移，改變了第一導(dǎo)紗羅拉2.1與張力穩(wěn)定輥3之間及張力穩(wěn)定輥3與第一支承棍6.1之間的距離，因此改變了纖維束表面包角和張緊程度，這樣就可以控制纖維表面張力。同時(shí)為了保證纖維束張力恒定，在張力穩(wěn)定輥3的上方、下方分別安裝用于檢測(cè)其上限位置的上限位置傳感器5.1和用于檢測(cè)其下限位置的下限位置傳感器5.2。實(shí)現(xiàn)方式，當(dāng)行進(jìn)中的纖維束的張力增大時(shí)，張力穩(wěn)定棍3向上移動(dòng)，而張力減小時(shí)，則向下移動(dòng)。然而，當(dāng)張力穩(wěn)定輥3到達(dá)其上限位置時(shí)，上限位置傳感器5.1檢測(cè)到這樣的位置并且將此結(jié)果信號(hào)反饋到放紗裝置10，增加放紗旋轉(zhuǎn)速度，以便增加纖維束供給而使張力穩(wěn)定棍3下降。相反，當(dāng)張力穩(wěn)定棍3到達(dá)其下限位置時(shí)，下限位置傳感器5.2檢測(cè)到這樣的位置并且將此結(jié)果信號(hào)反饋到放紗裝置10，以便減少纖維束的供給而使張力穩(wěn)定輥3上升，這樣纖維束張力總是保持恒定。
[0025]將張力調(diào)整好的纖維束從壓送輥7和第二支撐輥6.2之間通過。壓送輥旋轉(zhuǎn)方向與纖維束喂入方向一致，是單方向旋轉(zhuǎn)的，以便防止纖維束被拉回。
[0026]纖維束由第二導(dǎo)紗羅拉2.2引進(jìn)預(yù)展紗裝置30。預(yù)展紗裝置30即聲波擴(kuò)纖裝置，利用低頻的聲波在氣體介質(zhì)中振動(dòng)絲束，使絲束展開。該裝置由低頻發(fā)電機(jī)8、功率放大器
9、揚(yáng)聲器11、第一展紗輥12.1、第二展紗輥12.2組成。首先利用低頻發(fā)電機(jī)8的電磁感應(yīng)原理，將通電的一部分導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁感線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生變化的感應(yīng)電流，功率放大器9將電信號(hào)放大，接著變化的電流通過線圈，產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，從而讓揚(yáng)聲器11的膜片振動(dòng)，引起四周空氣的震蕩，借助空氣震蕩使纖維束跟著不斷振動(dòng)，將纖維束展開。簡(jiǎn)單的說，低頻發(fā)電機(jī)8將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，功率放大器9將該電信號(hào)放大，揚(yáng)聲器11就是電信號(hào)轉(zhuǎn)化為聲波釋放，聲波引起空氣擴(kuò)散和振動(dòng)，借助空氣振動(dòng)纖維束，使纖維束展開。第一展紗輥12.1及第二展紗輥12.2作用是為了使纖維束上有合適的張力，防止纖維的垂直抖動(dòng)減少纖維的損傷。揚(yáng)聲器11的電阻是8歐姆、功率為100瓦特。低頻發(fā)電機(jī)8是在交變電壓下工作，采用變頻或者變壓的形式。變頻形式低頻發(fā)電機(jī)8頻率可選擇范圍20-50HZ。變壓形式低頻發(fā)電機(jī)8電壓可選擇范圍是4-12V。揚(yáng)聲器11裝在密封的膠合板內(nèi)，產(chǎn)生聲波范圍在80-130dB。第一展紗輥12.1及第二展紗輥12.2的表面經(jīng)過高拋光。
[0027]預(yù)展開纖維束被引入主展紗裝置40。主展紗裝置40利用機(jī)械多滾筒之間相互作用將纖維束擴(kuò)展和分散。它是由一根左右擺動(dòng)的擺動(dòng)桿13、一根上上下運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)桿14、一根升降桿15和一根固定桿16組成。將一束纖維以S形繞過擺動(dòng)桿13、上下運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)桿14、升降桿15和固定桿16。由擺動(dòng)桿13向纖維束施加水平方向的拉力，同時(shí)由震動(dòng)桿14向纖維束施加垂直方向的拉力，從而使得纖維束被拉寬、變薄，震動(dòng)桿14在上下震動(dòng)過程中，當(dāng)背離的擺動(dòng)桿13及升降桿15方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)受到相反作用力，纖維束會(huì)在震動(dòng)桿14作用下上下拉開，當(dāng)靠近相鄰擺動(dòng)桿13及升降桿15方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，被拉長(zhǎng)的纖維束會(huì)被抖散，以達(dá)到所需的寬度。改變升降桿15上下位置，改變了升降桿15和固定桿16之間的距離，因此改變碳纖維的張緊和包角，穩(wěn)定碳纖維的展開鋪平效果。
[0028]最后纖維束通過牽拉收卷裝置50。牽拉卷曲裝置50中，纖維束從第一牽拉輥17.1及第二牽拉輥17.2中間通過，展開纖維束以穩(wěn)定速度行進(jìn)，這樣纖維束表面張力一致。第一牽拉輥17.1及第二牽拉輥17.2表面由硅橡膠。經(jīng)過牽拉區(qū)的纖維束最終被收紗筒18收卷。
【權(quán)利要求】
1.一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，包括用于放置纖維束的放紗裝置(10)，其特征在于:纖維束自放紗裝置(10)引出后進(jìn)入張力控制裝置(20)，由張力控制裝置(20)控制纖維束的表面張力并保證張力恒定，張力調(diào)整好的纖維束從壓送輥(7)和第二支撐輥(6.2)之間通過后被引進(jìn)預(yù)展紗裝置(30)，由預(yù)展紗裝置(30)采用聲波擴(kuò)纖法將纖維束預(yù)展開，預(yù)展開后的纖維束被引入主展紗裝置(40)，由主展紗裝置(40)采用機(jī)械多輥筒擴(kuò)纖法將纖維束展開，展開后的纖維束通過牽拉收卷裝置(50)收卷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:所述張力控制裝置(20)包括位于第一導(dǎo)紗羅拉(2.1)與第一支撐輥(6.1)之間的張力穩(wěn)定輥(3)，纖維束依次繞經(jīng)第一導(dǎo)紗羅拉(2.1)、張力穩(wěn)定輥(3)及第一支撐輥(6.1)，在張力穩(wěn)定輥(3)上掛有重錘(4)，通過改變重錘(4)的重量來調(diào)整張力穩(wěn)定輥(3)的位置，在張力穩(wěn)定輥(3)的上方及下方分別安裝有用于檢測(cè)其上限位置的上限位置傳感器(5.1)及檢測(cè)其下限位置的下限位置傳感器(5.2)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:通過所述張力控制裝置(20)控制纖維束的表面張力的步驟為: 通過改變所述重錘(4)的重量，使所述張力穩(wěn)定輥(3)在其重力作用下有不同位移，從而改變了所述第一導(dǎo)紗羅拉(2.1)與所述張力穩(wěn)定輥(3)之間及所述張力穩(wěn)定輥(3)與所述第一支撐輥(6.1)之間的距離，從而改變纖維束表面包角和張緊程度，達(dá)到控制纖維束表面張力的目的。
4.如權(quán)利要求2所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:通過所述張力控制裝置(20)保證張力恒定的步驟為: 當(dāng)行進(jìn)中的纖維束的張力增大時(shí)，所述張力穩(wěn)定輥(3)向上移動(dòng)，而張力減小時(shí)，則向下移動(dòng)；當(dāng)所述張力穩(wěn)定輥(3)到達(dá)其上限位置時(shí)，所述上限位置傳感器(5.1)檢測(cè)到這樣的位置并且將此結(jié)果信號(hào)反饋到所述放紗裝置(10)，增加放紗旋轉(zhuǎn)速度，以便增加纖維束供給而使所述張力穩(wěn)定輥(3)下降；當(dāng)所述張力穩(wěn)定輥(3)到達(dá)其下限位置時(shí)，所述下限位置傳感器(5.2)檢測(cè)到這樣的位置并且將此結(jié)果信號(hào)反饋到所述放紗裝置(10)，以便減少纖維束的供給而使所述張力穩(wěn)定輥(3)上升，這樣纖維束的張力總是保持恒定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:所述預(yù)展紗裝置(30)包括低頻發(fā)電機(jī)(8)、功率放大器(9)、揚(yáng)聲器(11)、第一展紗輥(12.1)及第二展紗輥(12.2)，低頻發(fā)電機(jī)(8)與功率放大器(9)相連，功率放大器(9)連接揚(yáng)聲器(11)，第一展紗輥(12.1)及第二展紗輥(12.2)布置在揚(yáng)聲器(11)的出聲口附近，纖維束依次繞經(jīng)第一展紗輥(12.1)及第二展紗輥(12.2)后進(jìn)入所述主展紗裝置(40)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:所述預(yù)展紗裝置(30)將纖維束預(yù) 展開的步驟為: 利用所述低頻發(fā)電機(jī)(8)的電磁感應(yīng)原理，將通電的一部分導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁感線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生變化的感應(yīng)電流信號(hào)，由所述功率放大器(9)將感應(yīng)電流信號(hào)放大，接著變化的電流通過線圈，產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，從而讓所述揚(yáng)聲器(11)的膜片振動(dòng)，引起四周空氣的震蕩，借助空氣震蕩使纖維束跟著不斷振動(dòng)，將纖維束展開。
7.如權(quán)利要求5所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:所述低頻發(fā)電機(jī)(8)是在交變電壓下工作，采用變頻或者變壓的形式；變頻形式的低頻發(fā)電機(jī)(8)頻率可選擇范圍20-50HZ ;變壓形式的低頻發(fā)電機(jī)(8)電壓可選擇范圍是4-12V;揚(yáng)聲器(11)裝在密封的膠合板內(nèi)，產(chǎn)生聲波范圍在80-130dB ;第一展紗輥(12.1)及第二展紗輥(12.2)的表面經(jīng)過高拋光處理。
8.如權(quán)利要求1所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:所述主展紗裝置(40)包括左右擺動(dòng)的擺動(dòng)桿(13)、上下運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)桿(14)、升降桿(15)和固定桿(16)，纖維束以S形依次繞經(jīng)擺動(dòng)桿(13)、上下運(yùn)動(dòng)的震動(dòng)桿(14)、升降桿(15)和固定桿(16)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種聲波法與機(jī)械多輥筒法相結(jié)合大絲束碳纖維展開裝置，其特征在于:所述主展紗裝置(40)將纖維束展開的步驟為: 由所述擺動(dòng)桿(13)向纖維束施加水平方向的拉力，同時(shí)由所述震動(dòng)桿(14)向纖維束施加垂直方向的拉力，從而使得纖維束被拉寬、變薄，所述震動(dòng)桿(14)在震動(dòng)過程中，遠(yuǎn)離相鄰的擺動(dòng)桿(13)及升降桿(15)時(shí)，會(huì)受到相反作用力，纖維束會(huì)在震動(dòng)桿(14)作用下上下拉開，當(dāng)靠近相鄰的擺動(dòng)桿(13)及升降桿(15)時(shí)，被拉長(zhǎng)的纖維束會(huì)被抖散，以達(dá)到所需的寬度；改變升降桿(15)上下位置，改變了升降桿(15)和固定桿(16)之間的距離，因此改變碳纖維的張緊 和包角，穩(wěn)定碳纖維的展開鋪平效果。
【文檔編號(hào)】D02J1/18GK203729004SQ201420038417
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】李煒, 李蓓蓓, 朱家強(qiáng), 王濱 申請(qǐng)人:東華大學(xué), 上海晉飛復(fù)合材料科技有限公司, 上海晉飛日精復(fù)合材料有限公司