一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，包括凸輪、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪軸、凸輪支架、動力系統(tǒng)和主軸；所述凸輪的端面靠近其邊緣處設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述環(huán)形的滑槽的中間設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔一、通孔二和通孔三；所述連桿機(jī)構(gòu)的一端設(shè)于所述環(huán)形的滑槽內(nèi)，另一端與絲織機(jī)上的筘座相連；所述凸輪軸安裝在所述凸輪支架上，所述凸輪軸的一端與所述圓形通孔一相連，另一端與所述動力系統(tǒng)相連，所述動力系統(tǒng)的另一端與主軸相連。本實用新型工作穩(wěn)定，噪音小，故障率低，壽命長。
【專利說明】一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及網(wǎng)格圈的絲織機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種專門用于織造網(wǎng)格圈的絲織機(jī)上的改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)格圈是環(huán)錠緊密紡裝置中的一個關(guān)鍵器材，它在紗線的集聚過程中起著相當(dāng)重要的作用。網(wǎng)格圈是一個“傳送帶”，也是一個“凝聚器”，它的任務(wù)是運(yùn)載已經(jīng)完成牽伸過程的紗線絮條，以輸出羅拉同步速度繼續(xù)前進(jìn)，讓氣流對纖維束進(jìn)行集束，直到進(jìn)入加捻區(qū)，要求網(wǎng)格圈具有良好的“透氣性”、能夠使氣流穩(wěn)定的通過。因此，對網(wǎng)格圈的技術(shù)要求很聞。
[0003]目前，制造網(wǎng)格圈的引緯方法，是利用共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)。在織機(jī)的主軸上安裝有主、副凸輪，主凸輪使筘座向機(jī)前擺動進(jìn)行打緯，副凸輪使筘座向機(jī)后擺動，主軸轉(zhuǎn)動一圈，筘座完成一次往復(fù)運(yùn)動。凸輪呈U形板狀結(jié)構(gòu)，利用的是凸輪的邊緣作為運(yùn)動軌跡。這種打緯機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是噪音大，工作不穩(wěn)定，部件易損，振動大，能耗高。
[0004]因此，需要對打緯機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，來解決現(xiàn)有的引緯結(jié)構(gòu)工作不穩(wěn)定、部件易損壞、震動大、能耗高的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，包括凸輪、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪軸、凸輪支架、動力系統(tǒng)和主軸；
[0008]所述凸輪的端面靠近其邊緣處設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述環(huán)形的滑槽的中間設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔一、通孔二和通孔三；
[0009]所述連桿機(jī)構(gòu)的一端設(shè)于所述環(huán)形的滑槽內(nèi)，另一端與絲織機(jī)上的筘座相連；
[0010]所述凸輪軸安裝在所述凸輪支架上，所述凸輪軸的一端與所述圓形通孔一相連，另一端與所述動力系統(tǒng)相連，所述動力系統(tǒng)的另一端與主軸相連。
[0011]優(yōu)選的，所述連桿機(jī)構(gòu)包括滑塊和連桿，所述滑塊的一端設(shè)于所述滑槽內(nèi)，另一端與連桿相連。
[0012]優(yōu)選的，所述動力系統(tǒng)包括電機(jī)、設(shè)有軸孔的帶輪、齒形同步帶一和齒形同步帶二，所述齒形同步帶一一端連接所述主軸，另一端連接所述電機(jī)；所述齒形同步帶二一端連接所述電機(jī)，另一端連接所述帶輪；所述帶輪通過所述軸孔安裝所述凸輪軸，而所述凸輪軸的另一端通過所述圓形通孔一安裝所述凸輪。
[0013]通過以上技術(shù)方案的實施，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型利用凸輪連桿機(jī)構(gòu)和同步帶輪動力系統(tǒng)引緯，同步帶輪動力系統(tǒng)帶動主軸的轉(zhuǎn)動和凸輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動凸輪上的連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)上的滑塊在凸輪的環(huán)形滑槽內(nèi)運(yùn)動一周，絲織機(jī)就完成了一次引緯過程；本實用新型的因為方式工作過程穩(wěn)定，噪音小，故障率低，壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例1所公開的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例1所公開的一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.凸輪2.凸輪軸3.凸輪支架4.主軸5.機(jī)架6.環(huán)形的滑槽7.圓形通孔一 8.通孔二 9.通孔三10.滑塊11.連桿12.筘座13.電機(jī)14.帶輪15.齒形同步帶一 16.齒形
同步帶二
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]實施例1.[0023]如圖1和圖2所示，一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，包括凸輪1、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪軸
2、凸輪支架3、動力系統(tǒng)和主軸4 ;凸輪支架3安裝在絲織機(jī)的機(jī)架5上；所述凸輪軸2安裝在所述凸輪支架3上。
[0024]所述凸輪I的端面靠近其邊緣處設(shè)有環(huán)形的滑槽6，所述環(huán)形的滑槽6的中間設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔一 7、通孔二 8和通孔三9 ；
[0025]所述連桿機(jī)構(gòu)包括滑塊10和連桿11，所述滑塊10的一端設(shè)于所述環(huán)形的滑槽6內(nèi)，另一端與連桿11相連，連桿11的另一端與絲織機(jī)上的筘座12相連，其中滑塊與滑槽相適配。
[0026]所述動力系統(tǒng)包括電機(jī)13、設(shè)有軸孔(圖中未畫出)的帶輪14、齒形同步帶一 15和齒形同步帶二 16，所述齒形同步帶一 15 —端連接主軸4，另一端連接電機(jī)13 ;所述齒形同步帶二 16 —端連接電機(jī)13，另一端連接帶輪14 ;帶輪14通過其上的軸孔安裝凸輪軸2，而凸輪軸2的另一端通過圓形通孔一 7安裝凸輪I。
[0027]上述的凸輪軸與凸輪的圓形通孔一之間是過盈配合，凸輪軸與帶輪的軸孔之間也是過盈配合。
[0028]滑槽的形狀近 似為圓形，圓形通孔一的中心距離滑槽內(nèi)緣的距離為1.8mm，距離過大或過小都會影響機(jī)構(gòu)的動程，通孔二和通孔三的位置無特別要求，但是加工過程必不可少的工藝孔。
[0029]工作過程:電機(jī)的轉(zhuǎn)動通過齒形同步帶一帶動主軸旋轉(zhuǎn)，同時通過齒形同步帶二帶動帶來轉(zhuǎn)動，帶輪的轉(zhuǎn)動帶動其上的凸輪軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動凸輪的轉(zhuǎn)動，凸輪的轉(zhuǎn)動帶動連桿機(jī)構(gòu)的滑塊在凸輪的環(huán)形滑槽內(nèi)周而復(fù)始的運(yùn)轉(zhuǎn)，而連桿機(jī)構(gòu)的另一端帶動絲織機(jī)上的筘座周而復(fù)始的運(yùn)動，從而實現(xiàn)循環(huán)引緯。
[0030]通過以上技術(shù)方案的實施，本實用新型具有以下有益效果:
[0031]本實用新型利用凸輪連桿機(jī)構(gòu)和同步帶輪動力系統(tǒng)引緯，同步帶輪動力系統(tǒng)帶動主軸的轉(zhuǎn)動和凸輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動凸輪上的連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)上的滑塊在凸輪的環(huán)形滑槽內(nèi)運(yùn)動一周，絲織機(jī)就完成了一次引緯過程；本實用新型的因為方式工作過程穩(wěn)定，噪音小，故障率低，壽命長。
[0032]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括凸輪、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪軸、凸輪支架、動力系統(tǒng)和主軸； 所述凸輪的端面靠近其邊緣處設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述環(huán)形的滑槽的中間設(shè)有帶有鍵槽的圓形通孔一、通孔二和通孔三； 所述連桿機(jī)構(gòu)的一端設(shè)于所述環(huán)形的滑槽內(nèi)，另一端與絲織機(jī)上的筘座相連； 所述凸輪軸安裝在所述凸輪支架上，所述凸輪軸的一端與所述圓形通孔一相連，另一端與所述動力系統(tǒng)相連，所述動力系統(tǒng)的另一端與主軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)包括滑塊和連桿，所述滑塊的一端設(shè)于所述滑槽內(nèi)，另一端與連桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絲織機(jī)上改進(jìn)的打緯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力系統(tǒng)包括電機(jī)、設(shè)有軸孔的帶輪、齒形同步帶一和齒形同步帶二，所述齒形同步帶一一端連接所述主軸，另一端連接所述電機(jī)；所述齒形同步帶二一端連接所述電機(jī)，另一端連接所述帶輪；所述帶輪通過所述軸孔安裝所述凸輪軸，而所述凸輪軸的另一端通過所述圓形通孔一安裝所述凸輪。
【文檔編號】D03D49/60GK203729021SQ201420031591
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】張秋華 申請人:無錫宇一精工科技有限公司