化纖投料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化纖投料系統(tǒng)，它包括：送料裝置、與所述送料裝置一端相連接的第一料斗、安裝于所述第一料斗底部的混料機、與所述混料機相連通的主管道、沿所述主管道分布且對稱設于其兩側的多個第二料斗、對應安裝于第二料斗底部的真空干燥器，所述的主管道一端連接有鼓風機，所述的第二料斗分別通過支管道與主管道相連通。本實用新型化纖投料系統(tǒng)，利用鼓風機將混料機中排出的物料通過主管道同時吹送入多個第二料斗中，極大地提高了化纖投料效率，減少了人工操作；而且第二料斗底部設有真空干燥器，在化纖熔融前經(jīng)過干燥處理減少含水量，能夠提高最終產(chǎn)品的質量。
【專利說明】化纖投料系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于再生化纖領域，具體涉及一種化纖投料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在短纖化纖生產(chǎn)中，需要將各種原料(例如滌綸廢紡織品搓粒等)初步混合后輸送至混料機中混合均勻，隨后經(jīng)過干燥、熔融擠出、噴絲成型形成最終的短纖維。目前，很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中仍然偏重于使用人工進行搬運、混料等操作，不僅效率低下，而且隨著人力成本的不斷增加，企業(yè)的運營成本也逐漸提高，不利于企業(yè)的發(fā)展壯大。
[0003]申請?zhí)枮?01120430612.6的中國實用新型專利公開了一種滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計量絞龍、風機a、旋風分離器a和控制系統(tǒng)，所述風機a連接旋風分離器a，所述計量絞龍設在旋風分離器a上，所述旋風分離器a下方設有混料機，所述混料機內部設有攪拌裝置，混料機下部設小門，所述小門下方設有計量送料機，所述計量送料機上設有電機a和旋轉絞龍，所述計量送料機與旋風分離器b連接，所述旋風分離器b連接風機b，所述旋風分離器b下方設有料筒，所述料筒設有料位計，所述風機、攪拌裝置、電機a、風機b、料位計與控制系統(tǒng)連接。該系統(tǒng)能夠在一定程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動量，但是受計量絞龍、混料機的產(chǎn)能限制，其物料處理量偏小，而且只能向一個料筒進料，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構簡單、物料處理量大、生產(chǎn)效率高的化纖投料系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種化纖投料系統(tǒng)，它包括:送料裝置、與所述送料裝置一端相連接的第一料斗、安裝于所述第一料斗底部的混料機、與所述混料機相連通的主管道、沿所述主管道分布且對稱設于其兩側的多個第二料斗、對應安裝于第二料斗底部的真空干燥器，所述的主管道一端連接有鼓風機，所述的第二料斗分別通過支管道與主管道相連通。
[0006]優(yōu)化地，所述的送料裝置為螺旋送料機。進一步地，所述的送料裝置另一端設于地坑中。
[0007]優(yōu)化地，所述的第二料斗數(shù)目為每側2?10個。
[0008]優(yōu)化地，所述的支管道上以及同側第二料斗間的主管道上均設有控制開關。進一步地，所述的控制開關為行程開關。
[0009]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型化纖投料系統(tǒng)，利用鼓風機將混料機中排出的物料通過主管道同時吹送入多個第二料斗中，極大地提高了化纖投料效率，減少了人工操作；而且第二料斗底部設有真空干燥器，在化纖熔融前經(jīng)過干燥處理減少含水量，能夠提高最終產(chǎn)品的質量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型化纖投料系統(tǒng)的結構示意圖；
[0011]附圖2為附圖1的俯視圖；
[0012]其中，1、地坑；2、送料裝置；3、第一料斗；4、混料機；5、鼓風機；6、主管道；61、支
管道；7、第二料斗；8、真空干燥器；9、控制開關。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方案進行詳細說明:
[0014]如圖1-2所示的化纖投料系統(tǒng)，主要包括送料裝置2、第一料斗3、混料機4、鼓風機
5、主管道6、第二料斗7和真空干燥器8。
[0015]其中，送料裝置2 —端與第一料斗3相連接，另一端設于地坑I中，用于將地坑I中的物料(化纖)傳送至第一料斗3內；混料機4安裝于第一料斗3的底部，且與主管道6相連通，用于將第一料斗3內的物料混合均勻后導入主管道6中；第二料斗7有多個，沿主管道6分布且對稱設于主管道6的兩側，每側優(yōu)選2?10個，它們分別通過支管道61與主管道6相連通，用于接收主管道6內傳輸?shù)奈锪希还娘L機5安裝在主管道6的一端，使得主管道6內產(chǎn)生負壓，從而將經(jīng)由混料機4進入主管道6的物料輸送至高處進而進入第二料斗7內，極大地提高了化纖投料效率；真空干燥器8的數(shù)量與第二料斗7的數(shù)量一致，對應安裝于每個第二料斗7的底部，可以用于接收第二料斗7中的物料并對其進行加熱處理，這樣能夠減少化纖中的含水量，提高最終產(chǎn)品的質量。
[0016]在本實施例中，如圖1所示，送料裝置2為螺旋送料機，在投料時只需人工將物料倒入地坑I中，螺旋送料機打開后即可自動送料，提高了自動化程度，減少人力成本；而且支管道61上以及同側第二料斗7間的主管道6上均設有控制開關9，這些控制開關9優(yōu)選為自動化程度更高的行程開關，用于調節(jié)主管道6內物料的流向，當某個第二料斗7物料加滿時，可以及時關閉相應的行程開關就可停止進料。
[0017]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種化纖投料系統(tǒng)，其特征在于:它包括:送料裝置(2)、與所述送料裝置(2)—端相連接的第一料斗(3)、安裝于所述第一料斗(3)底部的混料機(4)、與所述混料機(4)相連通的主管道(6)、沿所述主管道(6)分布且對稱設于其兩側的多個第二料斗(7)、對應安裝于第二料斗(7)底部的真空干燥器(8)，所述的主管道(6)—端連接有鼓風機(5)，所述的第二料斗(7)分別通過支管道(61)與主管道(6)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的化纖投料系統(tǒng)，其特征在于:所述的送料裝置(2)為螺旋送料機。
3.根據(jù)權利要求2所述的化纖投料系統(tǒng)，其特征在于:所述的送料裝置(2)另一端設于地坑(I)中。
4.根據(jù)權利要求1所述的化纖投料系統(tǒng)，其特征在于:所述的第二料斗(7)數(shù)目為每側2?10個。
5.根據(jù)權利要求1所述的化纖投料系統(tǒng)，其特征在于:所述的支管道(61)上以及同側第二料斗(7)間的主管道(6)上均設有控制開關(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的化纖投料系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制開關(9)為行程開關。
【文檔編號】D01D1/06GK203639616SQ201420002626
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權日:2014年1月3日
【發(fā)明者】何江東 申請人:吳江日月化纖有限公司