一種耐候耐水解合成革的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于合成革制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐候耐水解合成革的制備方法，利用經(jīng)聚碳化二亞胺改性后的聚碳-聚酯復(fù)合型樹脂為主要原料，通過加入耐候劑、柔軟劑、發(fā)孔劑、勻孔劑等制得濕法貝斯?jié){料并涂覆于基布上制得濕法貝斯，然后經(jīng)過干法貼面、逆滾印花、低溫植粉及水洗等工藝最終制得耐候耐水解仿真皮家具革。
【專利說明】一種耐候耐水解合成革的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于合成革制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐候耐水解合成革的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，隨著生活水平的日益提高，人們不僅對家具革的耐候耐水解性能要求苛刻， 同時對其舒適度及外觀的要求也隨之提高。在現(xiàn)有的沙發(fā)革市場中，真皮制品以其高物性， 優(yōu)異的舒適度及獨特的外觀成為人們對物質(zhì)的終極追求，然而其高昂的價格卻阻礙了普遍 應(yīng)用的可能性。從而導(dǎo)致人們轉(zhuǎn)向選擇價格相對低廉的仿真皮合成革制品。
[0003] 申請?zhí)枮?01320110094. 9的專利公開了一種在纖維層布基粘附聚四氟乙烯纖維 網(wǎng)，并利用高模量耐水解樹脂為主要原料制備的耐水解樹脂超纖合成革的工藝。該合成革 雖然耐水解性能較好，但模量高，強度大，舒適度差，僅能應(yīng)用于運動系列。
[0004] 申請?zhí)枮?00910115294. 1的專利公開了一種用改性的耐水解聚氨酯為主要原料 制備的耐水解合成革。該合成革耐候耐水解性能佳，外觀美感好，但質(zhì)地較硬，不能應(yīng)用于 沙發(fā)家具。
[0005] 申請?zhí)枮?01210490654. 8的專利公開了一種以聚碳性樹脂為主要原料制備的耐 磨、耐水解合成革。該合成革耐磨、耐水解性能及仿真皮效果好，但耐候性及舒適度較差，主 要用于卡車座椅及內(nèi)飾革。
[0006] 綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的耐候耐水解仿真皮合成革，由于無法兼具高物性、舒適 度及外觀美感，難以應(yīng)用于沙發(fā)家具的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐候耐水解合成革的制備方法，不僅具有優(yōu)異的耐候 耐水解性能，而且手感柔軟，花紋飽滿，與真皮相似度極高。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了 以下技術(shù)方案：一種耐候耐水解合成革的制備方法，包括如下步驟： (1) 將柔軟劑、發(fā)孔劑、勻孔劑、耐候劑和聚碳-聚酯型復(fù)合樹脂溶于溶劑Ν，Ν' -二甲 基甲酰胺中，攪拌均勻后即得濕法貝斯?jié){料，抽真空后備用； (2) 將步驟（1)中制得的濕法貝斯?jié){料涂覆于基布后，放入凝聚槽中進行凝固制得貝斯 半成品，然后進行水洗并烘干，經(jīng)燙平、燙光處理后，即得濕法貝斯； (3) 將由干法樹脂制得的面層漿料涂覆于離型紙上，烘干后，再在所述的面層上涂覆由 干法樹脂制得的粘結(jié)層漿料，最后將粘結(jié)層的一面貼附在濕法貝斯上，烘干后將離型紙剝 離即制得合成革半成品； (4) 將合成革半成品依次經(jīng)逆滾印花、揉紋處理、植真皮粉； (5) 將植粉后的合成革經(jīng)堿性鹽溶液水洗并烘干后，即制得耐候耐水解合成革產(chǎn)品。
[0008] 所述的聚碳-聚酯型復(fù)合樹脂為聚氨酯樹脂經(jīng)聚碳化二亞胺改性后的復(fù)合樹脂， 采用所述聚碳-聚酯型復(fù)合樹脂的濕法貝斯?jié){料的重量組成為：

【權(quán)利要求】
1. 一種耐候耐水解合成革的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1) 將柔軟劑、發(fā)孔劑、勻孔劑、耐候劑和聚碳-聚酯型復(fù)合樹脂溶于溶劑Ν，Ν' -二甲 基甲酰胺中，攪拌均勻后即得濕法貝斯?jié){料，抽真空后備用； (2) 將步驟（1)中制得的濕法貝斯?jié){料涂覆于基布后，放入凝聚槽中進行凝固制得貝斯 半成品，然后進行水洗并烘干，經(jīng)燙平、燙光處理后，即得濕法貝斯； (3) 將由干法樹脂制得的面層漿料涂覆于離型紙上，烘干后，再在所述的面層上涂覆由 干法樹脂制得的粘結(jié)層漿料，最后將粘結(jié)層的一面貼附在濕法貝斯上，烘干后將離型紙剝 離即制得合成革半成品； (4) 將合成革半成品依次經(jīng)逆滾印花、揉紋處理、植真皮粉； (5) 將植粉后的合成革經(jīng)堿性鹽溶液水洗并烘干后，即制得耐候耐水解合成革產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐水解合成革的制備方法，其特征在于：所述的聚 碳-聚酯型復(fù)合樹脂為聚氨酯樹脂經(jīng)聚碳化二亞胺改性后的復(fù)合樹脂，采用所述聚碳-聚 酯型復(fù)合樹脂的濕法貝斯?jié){料的重量組成為：
〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐水解合成革的制備方法，其特征在于：步驟（6)中所述 的堿性鹽溶液為乙二胺四乙酸二鈉的堿性溶液，所述堿性鹽溶液中乙二胺四乙酸二鈉的質(zhì) 量濃度為1-6%，pH值為11-13。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐水解合成革的制備方法，其特征在于：步驟（2)中所述 的濕法貝斯?jié){料涂覆于基布后，依次放入裝有水的預(yù)凝聚槽和主凝聚槽中進行凝固制得貝 斯半成品，然后在熱水中進行水洗并放入鼓風烘箱中于130-150°C烘干，之后于75-1KTC 加溫燙平，于170-180°C進行燙光處理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐水解合成革的制備方法，其特征在于：步驟（3)中所述 的面層漿料涂覆于離型紙后，在鼓風烘箱中于120_140°C烘干。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐水解合成革的制備方法，其特征在于：步驟（4)中所述 的合成革半成品揉紋15-40分鐘后，在揉紋后的合成革半成品的布基短毛面于60-KKTC植 真皮粉。
【文檔編號】D06N3/12GK104452322SQ201410774213
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】陳宇, 王銳林, 王燕武, 吳興保, 張呂香 申請人:安徽安利合成革股份有限公司