一種彩棉保暖面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種彩棉保暖面料的制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：對彩棉坯布進(jìn)行預(yù)處理，去除覆蓋在彩棉坯布纖維表面的部分果膠和蠟質(zhì)；對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉坯布進(jìn)行酶處理，進(jìn)一步去除覆蓋在彩棉坯布纖維表面的果膠和蠟質(zhì)；將處理后的彩棉坯布作為彩棉保暖面料的里層和表層，在里層和表層中間填充竹纖維棉，制作成彩棉保暖面料。本發(fā)明提供的制備方法由于使用彩棉作為保暖面料的表層和里層，與使用白棉相比較，減少了加工工序，降低了能源消耗，從而降低了生產(chǎn)成本；而且，本發(fā)明對作為表層和里層的彩棉進(jìn)行處理，使保暖面料在不影響保暖率的基礎(chǔ)上，提高了透氣率和產(chǎn)品的服用性能。
【專利說明】-種彩棉保暖面料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種彩棉保暖面料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，我國紡織品產(chǎn)業(yè)特別 是保暖內(nèi)衣有了很大發(fā)展。如今保暖內(nèi)衣產(chǎn)品由原來小規(guī)模區(qū)域性產(chǎn)業(yè)發(fā)展成了國家針織 產(chǎn)業(yè)中一個新的支柱型品類，其產(chǎn)品的類型，也由單一的保暖型過渡發(fā)展到W舒適型，功能 型、健康保暖環(huán)保型等具有更高科技含量的多元化產(chǎn)品型時代，該才是針織保暖內(nèi)衣進(jìn)入 21世紀(jì)的方向，才能真正滿足人類對針織保暖內(nèi)衣的消費要求。
[0003] 目前的保暖面料里層和表層采用白棉，白棉織物在染整加工中要經(jīng)過退漿、煮練、 漂白、絲光等工序處理，處理后的棉織物在染色中才能提高上染率，染色均勻。在整個加工 過程中需要大量的水、電等資源，能源消耗嚴(yán)重，產(chǎn)生的大量廢液，嚴(yán)重污染環(huán)境，。從紡織 生態(tài)研究的角度，不符合當(dāng)前倡導(dǎo)的綠色環(huán)保要求。據(jù)專家統(tǒng)計，不漂白、不染色大約能節(jié) 省1/3的加工費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種彩棉保暖面料的制備方法，在不影響保暖率的基礎(chǔ)上 提高保暖面料透氣性和產(chǎn)品的服用性能。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0006] 一種彩棉保暖面料的制備方法，包括如下步驟：
[0007] 對彩棉逐布進(jìn)行預(yù)處理，去除覆蓋在彩棉逐布纖維表面的部分果膠和蠟質(zhì)；
[0008] 對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉逐布進(jìn)行酶處理，進(jìn)一步去除覆蓋在彩棉逐布纖維表面的 果膠和蠟質(zhì)；
[0009] 將處理后的彩棉逐布作為彩棉保暖面料的里層和表層，在里層和表層中間填充竹 纖維棉，制作成彩棉保暖面料。
[0010] 進(jìn)一步地，所述對彩棉逐布進(jìn)行預(yù)處理，包括如下步驟：
[0011] 將彩棉逐布先用80?100°C的熱水洗60?90分鐘，然后再用冷水洗，最后將洗完 的彩棉逐布進(jìn)行烘干。
[0012] 進(jìn)一步地，所述對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉逐布進(jìn)行酶處理，包括如下步驟：
[001引將1-5% 0. W. f的果膠酶、1-3% 0. W. f的馨合劑和1-5% 0. W. f的分散劑混合，并 加入水，制成處理液，使處理浴比為1:10-30 ;
[0014] 調(diào)整所述處理液的抑值為6. 0-9. 0 ;
[0015] 將彩棉逐布放入所述處理液，在50-6(TC的條件下處理30-60分鐘；
[0016] 將用處理液處理后的彩棉逐布用熱水清洗，然后再用冷水清洗，最后烘干。
[0017] 進(jìn)一步地，所述竹纖維棉由80 %的竹纖維和20 %的棉組成。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下：
[0019] 本發(fā)明提供的制備方法由于使用彩棉作為保暖面料的表層和里層，與使用白棉相 比較，減少了加工工序，降低了能源消耗，從而降低了生產(chǎn)成本；而且，本發(fā)明對作為表層和 里層的彩棉進(jìn)行處理，使保暖面料在不影響保暖率的基礎(chǔ)上，提高了透氣率和產(chǎn)品的服用 性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明實施例提供的彩棉保暖面料的制備方法的工藝流程圖；
[0021] 圖2為在填充相同克重竹纖維棉的條件下，未經(jīng)處理的彩棉逐布與處理后的彩棉 逐布制成的保暖面料的透氣率對比圖；
[0022] 圖3為在填充相同克重竹纖維棉的條件下，未經(jīng)處理的彩棉逐布與處理后的彩棉 逐布制成的保暖面料的保暖率對比圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024] 天然彩棉是彩色棉是一種具有天然色彩的棉花，在紡織品加工中無需染色，從而 減少了加工工序，相應(yīng)減少了污水的排放和對污水的處理，避免了加工時對水資源的污染 和禁用染料、有毒助劑對人體的危害及對環(huán)境的破壞，降低了能源消耗，從而降低了生產(chǎn)成 本。另外彩色棉重金屬元素的含量全部低于環(huán)保指標(biāo)，部分重金屬的含量甚至低于白棉，說 明彩色棉完全符合環(huán)保要求。其紡織品堪稱"21世紀(jì)的寵兒"，譽為"人類第二健康肌膚"， 是21世紀(jì)國際綠色紡織品市場上最具發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品之一。彩色棉紡織品整個生命周期 都要求符合"清潔生產(chǎn)"標(biāo)準(zhǔn)，必須采用生物技術(shù)解決彩色棉的除雜、柔軟等問題，在不影響 保暖率基礎(chǔ)上提高它的透氣性，提高產(chǎn)品的服用性能，進(jìn)一步提高彩棉保暖服裝檔次。
[00巧]如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種彩棉保暖面料的制備方法，包括如下步驟：
[0026] 步驟110 ;對彩棉逐布進(jìn)行預(yù)處理，去除覆蓋在彩棉逐布纖維表面的部分果膠和 蠟質(zhì)；
[0027] 具體地，將彩棉逐布先用80?lOCrC的熱水洗60?90分鐘，然后再用冷水洗，最 后將洗完的彩棉逐布進(jìn)行烘干。
[002引彩棉和白棉一樣，也含有大量的果膠、蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)等，他們的存在嚴(yán)重影響織 物的吸水透氣性，果膠質(zhì)作為粘合劑將其他雜質(zhì)粘合起來，不連續(xù)地覆蓋在纖維表面，嚴(yán)重 影響織物的透氣性。預(yù)處理工藝就是去除部分果膠和蠟質(zhì)。蠟質(zhì)溶融溫度在80-10(TC，熱 水預(yù)洗可W除掉部分蠟質(zhì)，破壞蠟質(zhì)包覆纖維的連續(xù)性。
[0029] 步驟120 ;對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉逐布進(jìn)行酶處理，進(jìn)一步去除覆蓋在彩棉逐布 纖維表面的果膠和蠟質(zhì)；
[0030] 具體地，所述對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉逐布進(jìn)行酶處理，包括如下步驟：
[0031] 步驟1201 ;將1-5% 0. W. f的果膠酶、1-3 % 0. W. f的馨合劑和1-5% 0. W. f的分 散劑混合，并加入水，制成處理液，使處理浴比為1:10-30 ;
[0032] 步驟1202 ;調(diào)整所述處理液的抑值為6. 0-9. 0 ;
[0033] 步驟1203 ;將彩棉逐布放入所述處理液，在50-6(TC的條件下處理30-60分鐘；
[0034] 步驟1204 ;將用處理液處理后的彩棉逐布用熱水清洗，然后再用冷水清洗，最后 烘干。
[00巧]彩棉逐布經(jīng)過預(yù)處理工藝后，破壞蠟質(zhì)包覆纖維的連續(xù)性，促使果膠酶迅速結(jié)合 果膠質(zhì)。當(dāng)果膠酶解除其他雜質(zhì)成分之間的附著力后，馨合劑使蠟質(zhì)脫離纖維母體，通過分 散劑乳化分散到處理液中。果膠蠟質(zhì)的去除促使纖維素之間的連接松弛，纖維表面形成微 孔和裂縫，使透氣性提高。
[0036] 步驟130 ;將處理后的彩棉逐布作為彩棉保暖面料的里層和表層，在里層和表層 中間填充竹纖維棉，制作成彩棉保暖面料。
[0037] 具體地，所述竹纖維棉由80 %的竹纖維和20 %的棉組成。
[0038] 下面介紹本發(fā)明采用天然彩棉為表里層，竹纖維棉（80%竹纖維+20%棉）為中間 絮片的保暖面料保暖性與透氣率關(guān)系，即將未經(jīng)處理的彩棉逐布與處理后的彩棉逐布制成 的保暖面料做對比，考察透氣和保暖的關(guān)系。將未經(jīng)處理的彩棉逐布制成的保暖面料作為 A試樣，將經(jīng)過本發(fā)明處理的彩棉逐布制成的保暖面料作為B試樣。
[00測 1、保暖性能測試
[0040] 對A、B試樣預(yù)熱1800砂進(jìn)行保溫率測試，測試結(jié)果見表1。
[00川 2、透氣性能測試
[004引對A、B試樣進(jìn)行透氣率測試，試樣面積20cm2,試樣兩面壓降設(shè)定lOOPa，測試結(jié)果 見表1。
[004引 3、厚度測試
[0044] 對A、B試樣進(jìn)行厚度測試，設(shè)定壓腳直徑50. 46mm，壓腳面積2000mm2,壓重攝碼 200cN，壓重時間10s，測試結(jié)果見表1。
[0045] 表1兩組試樣測試數(shù)據(jù)
[0046]

【權(quán)利要求】
1. 一種彩棉保暖面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 對彩棉坯布進(jìn)行預(yù)處理，去除覆蓋在彩棉坯布纖維表面的部分果膠和蠟質(zhì)； 對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉坯布進(jìn)行酶處理，進(jìn)一步去除覆蓋在彩棉坯布纖維表面的果膠 和蠟質(zhì)； 將處理后的彩棉坯布作為彩棉保暖面料的里層和表層，在里層和表層中間填充竹纖維 棉，制作成彩棉保暖面料。
2. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述對彩棉坯布進(jìn)行預(yù)處理，包括如下 步驟： 將彩棉坯布先用80?100°C的熱水洗60?90分鐘，然后再用冷水洗，最后將洗完的彩 棉坯布進(jìn)行烘干。
3. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述對進(jìn)行預(yù)處理后的彩棉坯布進(jìn)行 酶處理，包括如下步驟： 將1-5% o. w. f的果膠酶、1-3% o. w. f的螯合劑和1-5% o. w. f的分散劑混合，并加入 水，制成處理液，使處理浴比為1:10-30 ; 調(diào)整所述處理液的pH值為6. 0-9. 0 ; 將彩棉坯布放入所述處理液，在50-60°C的條件下處理30-60分鐘； 將用處理液處理后的彩棉坯布用熱水清洗，然后再用冷水清洗，最后烘干。
4. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述竹纖維棉由80%的竹纖維和20% 的棉組成。
【文檔編號】D06L1/16GK104397887SQ201410743782
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】杜一楠, 王春萍, 劉京亭 申請人:北京光華紡織集團(tuán)有限公司, 北京天彩紡織服裝有限公司