能定位縫份的縫紉機(jī)、縫份定位機(jī)構(gòu)與方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能定位縫份的縫紉機(jī)、縫份定位機(jī)構(gòu)與方法，所述能定位縫份的縫紉機(jī)包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的機(jī)頭，機(jī)頭上設(shè)有用于安裝機(jī)針的針桿，縫份定位機(jī)構(gòu)包括定位本體、控制器、第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件，控制器分別與第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件電性連接，第一激光發(fā)射器安裝在定位本體上，第二激光發(fā)射器與驅(qū)動件連接，第二激光發(fā)射器可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器的一側(cè)，第一激光發(fā)射器發(fā)射的第一激光束與基準(zhǔn)線相交，第二激光發(fā)射器發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。其能準(zhǔn)確定位縫份寬度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】能定位縫份的縫紉機(jī)、縫份定位機(jī)構(gòu)與方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉裝置，特別涉及一種能定位縫份的縫紉機(jī)、縫份定位機(jī)構(gòu)與方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作服裝或者其他物品的過程中，把縫進(jìn)去的部分叫縫份，縫份寬度是指裁片的縫合線與其邊緣的距離?？p合裁片時，一般都是憑經(jīng)驗確定縫份寬度進(jìn)行縫合，無法準(zhǔn)確地估算縫份寬度，導(dǎo)致裁片縫合后，縫份寬窄不一致，直接影響到服裝成品的外觀質(zhì)量，降低了服裝檔次。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能定位縫份的縫紉機(jī)、縫份定位機(jī)構(gòu)與方法，能對縫份寬度進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種能定位縫份的縫紉機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的機(jī)頭，所述機(jī)頭上設(shè)有用于安裝機(jī)針的針桿，還包括設(shè)置在機(jī)頭上的縫份定位機(jī)構(gòu)，所述縫份定位機(jī)構(gòu)包括定位本體、控制器、第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件，所述控制器分別與第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件電性連接，所述第一激光發(fā)射器安裝在定位本體上，第二激光發(fā)射器與驅(qū)動件連接，并且第二激光發(fā)射器可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器的一側(cè)，所述第一激光發(fā)射器發(fā)射的第一激光束與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線相交，所述第二激光發(fā)射器發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案如下:
[0007]所述第一激光束在機(jī)體上表面的正投影與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線重合。
[0008]所述第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器均為紅外激光管，所述驅(qū)動件為步進(jìn)電機(jī)，激光測量傳感器為紅外測量傳感器，所述寬度輸入件為數(shù)字鍵盤。
[0009]所述縫份定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在定位本體上的顯示屏，所述顯示屏與所述控制器電性連接。
[0010]所述縫份定位機(jī)構(gòu)還包括與控制器電性連接的電源，所述定位本體上設(shè)有與電源連接的控制開關(guān)。
[0011 ] 所述定位本體通過微調(diào)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)體上。
[0012]所述定位本體上設(shè)有與機(jī)體上表面平行的導(dǎo)向槽，所述第二激光發(fā)射器設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0013]所述縫份定位機(jī)構(gòu)還包括與控制器電性連接的語音提示器。
[0014]一種縫份定位機(jī)構(gòu)，包括定位本體、控制器、第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件，所述控制器分別與第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件電性連接，所述第一激光發(fā)射器安裝在定位本體上，第二激光發(fā)射器與驅(qū)動件連接，并且第二激光發(fā)射器可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器的一側(cè)，所述第一激光發(fā)射器發(fā)射的第一激光束用于與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線相交，所述第二激光發(fā)射器發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。
[0015]一種縫份定位方法，包括如下步驟:
[0016]寬度輸入件輸入縫份寬度；
[0017]控制器控制驅(qū)動件帶動第二激光發(fā)射器移動，同時激光測量傳感器檢測第一激光發(fā)射器與第二激光發(fā)射器之間的距離，當(dāng)?shù)谝患す獍l(fā)射器與第二激光發(fā)射器之間的距離與縫份寬度相等時，控制器控制驅(qū)動件停止運(yùn)動；
[0018]第一激光發(fā)射器發(fā)射第一激光束，第二激光發(fā)射器發(fā)射第二激光束；
[0019]將裁片放置在縫紉機(jī)的壓腳與送布牙之間，裁片的邊緣與第二激光束平齊，第一激光束在裁片上對應(yīng)的點與機(jī)針的連線即為縫合線。
[0020]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進(jìn)行說明:
[0021]上述能定位縫份的縫紉機(jī)及縫份定位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過寬度輸入件輸入需要的縫份寬度，通過控制器控制驅(qū)動件帶動第二激光發(fā)射器移動，使第二激光發(fā)射器與第一激光發(fā)射器之間的距離與縫份寬度相等，并且第二激光束與第一激光束平行，從而使第一激光束與第二激光束之間的距離與縫份寬度相等，第一激光發(fā)射器發(fā)射的第一激光束與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線相交，將裁片的邊緣與第二激光束平齊，那么第一激光束在裁片上對應(yīng)的點與機(jī)針的連線即為縫合線，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位縫份寬度的目的，保證縫合后的服裝或者其他物品的縫份寬度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]上述縫份定位方法操作簡單、靈活，通過調(diào)節(jié)第一激光發(fā)射器與第二激光發(fā)射器之間的距離來調(diào)節(jié)第一激光束與第二激光束之間的距離，將裁片的邊緣與第二激光束平齊，則第一激光束在裁片上對應(yīng)的點與機(jī)針的連線即為縫合線，從而實現(xiàn)縫份定位的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實施例所述的能定位縫份的縫紉機(jī)的局部示意圖；
[0024]圖2為本實施例所述的縫份定位機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1、基準(zhǔn)線，2、裁片，10、機(jī)體，20、機(jī)頭，30、機(jī)針，40、針桿，50、縫份定位機(jī)構(gòu)，510、定位本體，520、第一激光發(fā)射器，530、第二激光發(fā)射器，540、寬度輸入件，550、顯示屏，560、控制開關(guān)，60、壓腳。

【具體實施方式】
[0027]如圖1、圖2所示，一種能定位縫份的縫紉機(jī)，包括機(jī)體10以及設(shè)置在機(jī)體10上的機(jī)頭20，所述機(jī)頭20上設(shè)有用于安裝機(jī)針30的針桿40，還包括設(shè)置在機(jī)頭20上的縫份定位機(jī)構(gòu)50，所述縫份定位機(jī)構(gòu)50包括定位本體510、控制器、第一激光發(fā)射器520、第二激光發(fā)射器530、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件540，所述控制器分別與第一激光發(fā)射器520、第二激光發(fā)射器530、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件540電性連接，所述第一激光發(fā)射器520安裝在定位本體510上，第二激光發(fā)射器530與驅(qū)動件連接，并且第二激光發(fā)射器530可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器520的一側(cè)，其中，平行裁片2進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針30在機(jī)體10上表面的正投影的直線為基準(zhǔn)線1，所述第一激光發(fā)射器520發(fā)射的第一激光束與基準(zhǔn)線1相交，所述第二激光發(fā)射器530發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。第一激光束與第二激光束之間的寬度即為縫份寬度，通過調(diào)節(jié)其兩者之間的距離達(dá)到調(diào)節(jié)縫份寬度的目的，其中第一激光束的位置保持恒定，只需調(diào)節(jié)第二激光束的位置。優(yōu)選地，本實施例中，所述第一激光束在機(jī)體10上表面的正投影與基準(zhǔn)線1重合。這種設(shè)置方式調(diào)節(jié)更方便。
[0028]參照圖1、圖2所示，所述第一激光發(fā)射器520、第二激光發(fā)射器530均為紅外激光管，所述驅(qū)動件為步進(jìn)電機(jī)，激光測量傳感器為紅外測量傳感器，所述寬度輸入件540為數(shù)字鍵盤。所述縫份定位機(jī)構(gòu)50還包括設(shè)置在定位本體510上的顯示屏550、電源、語音提示器，所述顯示屏550、電源、語音提示器分別與所述控制器電性連接，所述定位本體510上設(shè)有與電源連接的控制開關(guān)560。通過控制開關(guān)560啟動電源，通過數(shù)字鍵盤輸入第一激光發(fā)射器520與第二激光發(fā)射器530之間的距離，并在顯示屏550上顯示，控制器接收信號控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動第二激光發(fā)射器530朝遠(yuǎn)離或者靠近第一激光發(fā)射器520的方向移動，紅外測量傳感器時刻監(jiān)測兩者之間的距離并反饋給控制器，當(dāng)移動距離達(dá)到設(shè)定值時，語音提示器發(fā)出聲音提示，控制器控制步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)動。
[0029]所述定位本體510通過微調(diào)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)體10上。由于機(jī)針30存在差異，通過微調(diào)機(jī)構(gòu)可適當(dāng)調(diào)節(jié)定位本體510的位置，保證第一激光發(fā)射器520發(fā)射的第一激光束與基準(zhǔn)線1相交，確?？p份寬度的準(zhǔn)確性。
[0030]所述定位本體510上設(shè)有與機(jī)體10上表面平行的導(dǎo)向槽，所述第二激光發(fā)射器530設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。通過導(dǎo)向槽，使第二激光發(fā)射器530能沿導(dǎo)向槽移動，使兩者一直處于同一條直線上，進(jìn)一步確保縫份寬度的準(zhǔn)確性。
[0031]如圖2所示，一種縫份定位機(jī)構(gòu)50，包括定位本體510、控制器、第一激光發(fā)射器520、第二激光發(fā)射器530、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件540，所述控制器分別與第一激光發(fā)射器520、第二激光發(fā)射器530、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件540電性連接，所述第一激光發(fā)射器520安裝在定位本體510上，第二激光發(fā)射器530與驅(qū)動件連接，并且第二激光發(fā)射器530可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器520的一側(cè)，所述第一激光發(fā)射器520發(fā)射的第一激光束用于與平行裁片2進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針30在機(jī)體10上表面的正投影的直線相交，所述第二激光發(fā)射器530發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。
[0032]本實施例所述的能定位縫份的縫紉機(jī)及縫份定位機(jī)構(gòu)50，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過寬度輸入件540輸入需要的縫份寬度，通過控制器控制驅(qū)動件帶動第二激光發(fā)射器530移動，使第二激光發(fā)射器530與第一激光發(fā)射器520之間的距離與縫份寬度相等，并且第二激光束與第一激光束平行，從而使第一激光束與第二激光束之間的距離與縫份寬度相等，第一激光發(fā)射器520發(fā)射的第一激光束與平行裁片2進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針30在機(jī)體10上表面的正投影的直線相交，將裁片2的邊緣與第二激光束平齊，那么第一激光束在裁片2上對應(yīng)的點與機(jī)針30的連線即為縫合線，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位縫份寬度的目的，保證縫合后的服裝或者其他物品的縫份寬度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0033]一種縫份定位方法，包括如下步驟:
[0034]寬度輸入件540輸入縫份寬度；
[0035]控制器控制驅(qū)動件帶動第二激光發(fā)射器530移動，同時激光測量傳感器檢測第一激光發(fā)射器520與第二激光發(fā)射器530之間的距離，當(dāng)?shù)谝患す獍l(fā)射器520與第二激光發(fā)射器530之間的距離與縫份寬度相等時，控制器控制驅(qū)動件停止運(yùn)動；
[0036]第一激光發(fā)射器520發(fā)射第一激光束，第二激光發(fā)射器530發(fā)射第二激光束；
[0037]將裁片2放置在縫紉機(jī)的壓腳60與送布牙之間，裁片2的邊緣與第二激光束平齊，第一激光束在裁片2上對應(yīng)的點與機(jī)針30的連線即為縫合線。
[0038]本實施例所述的縫份定位方法操作簡單、靈活，通過調(diào)節(jié)第一激光發(fā)射器520與第二激光發(fā)射器530之間的距離來調(diào)節(jié)第一激光束與第二激光束之間的距離，將裁片2的邊緣與第二激光束平齊，則第一激光束在裁片2上對應(yīng)的點與機(jī)針30的連線即為縫合線，從而實現(xiàn)縫份定位的目的。
[0039]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0040]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種能定位縫份的縫紉機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的機(jī)頭，所述機(jī)頭上設(shè)有用于安裝機(jī)針的針桿，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)頭上的縫份定位機(jī)構(gòu)，所述縫份定位機(jī)構(gòu)包括定位本體、控制器、第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件，所述控制器分別與第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件電性連接，所述第一激光發(fā)射器安裝在定位本體上，第二激光發(fā)射器與驅(qū)動件連接，并且第二激光發(fā)射器可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器的一側(cè)，所述第一激光發(fā)射器發(fā)射的第一激光束與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線相交，所述第二激光發(fā)射器發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。
2.如權(quán)利要求1所述的能定位縫份的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第一激光束在機(jī)體上表面的正投影與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線重合。
3.如權(quán)利要求1所述的能定位縫份的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器均為紅外激光管，所述驅(qū)動件為步進(jìn)電機(jī)，激光測量傳感器為紅外測量傳感器，所述寬度輸入件為數(shù)字鍵盤。
4.如權(quán)利要求1所述的能定位縫份的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫份定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在定位本體上的顯示屏，所述顯示屏與所述控制器電性連接。
5.如權(quán)利要求1所述的能定位縫份的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫份定位機(jī)構(gòu)還包括與控制器電性連接的電源，所述定位本體上設(shè)有與電源連接的控制開關(guān)。
6.如權(quán)利要求1所述的能定位縫份的縫細(xì)機(jī)，其特征在于，所述定位本體通過微調(diào)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)體上。
7.如權(quán)利要求1所述的能定位縫份的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫份定位機(jī)構(gòu)還包括與控制器電性連接的語音提示器。
8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的能定位縫份的縫細(xì)機(jī)，其特征在于，所述定位本體上設(shè)有與機(jī)體上表面平行的導(dǎo)向槽，所述第二激光發(fā)射器設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
9.一種縫份定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括定位本體、控制器、第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器、寬度輸入件，所述控制器分別與第一激光發(fā)射器、第二激光發(fā)射器、驅(qū)動件、激光測量傳感器及寬度輸入件電性連接，所述第一激光發(fā)射器安裝在定位本體上，第二激光發(fā)射器與驅(qū)動件連接，并且第二激光發(fā)射器可移動地設(shè)置在第一激光發(fā)射器的一側(cè)，所述第一激光發(fā)射器發(fā)射的第一激光束用于與平行裁片進(jìn)給方向且經(jīng)過機(jī)針在機(jī)體上表面的正投影的直線相交，所述第二激光發(fā)射器發(fā)射的第二激光束與第一激光束平行。
10.一種縫份定位方法，其特征在于，包括如下步驟: 寬度輸入件輸入縫份寬度； 控制器控制驅(qū)動件帶動第二激光發(fā)射器移動，同時激光測量傳感器檢測第一激光發(fā)射器與第二激光發(fā)射器之間的距離，當(dāng)?shù)谝患す獍l(fā)射器與第二激光發(fā)射器之間的距離與縫份寬度相等時，控制器控制驅(qū)動件停止運(yùn)動； 第一激光發(fā)射器發(fā)射第一激光束，第二激光發(fā)射器發(fā)射第二激光束； 將裁片放置在縫紉機(jī)的壓腳與送布牙之間，裁片的邊緣與第二激光束平齊，第一激光束在裁片上對應(yīng)的點與機(jī)針的連線即為縫合線。
【文檔編號】D05B35/00GK104480646SQ201410737326
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】王銀華, 張仁朝, 陳華鋼 申請人:廣東白云學(xué)院