一種筒子紗染色的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筒子紗染色機，包括染槽和儲液槽，其特征在于：還包括筒子架、筒子紗、循環(huán)泵、循環(huán)自動換向裝置和加液泵，在染槽內(nèi)設置有筒子架，筒子架能夠安裝筒子紗，儲液槽通過管路與加液泵相連接，所述加液泵通過進液管與循環(huán)泵正向流動口相連接，循環(huán)泵通過管路與染槽進液口相連接，染槽出液口通過管路與循環(huán)泵反向流動口相連接，循環(huán)泵通過出液管與加液泵相連接，循環(huán)自動換向裝置與循環(huán)泵連接，用于控制循環(huán)泵流動方向的變換。本發(fā)明解決了染色機的染液只能單向流動，染色效果不好，且染液中的殘渣無法排出染槽，影響后續(xù)加工的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠雙向流動，且能夠去除染液殘渣的筒子紗染色機。
【專利說明】一種筒子紗染色機

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種染色機，特別涉及一種筒子紗染色機。

【背景技術(shù)】
[0002]染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應范圍廣泛的成品之理想的漂染設備。但是目前的染色機的染液只能單向流動，染色效果不好，影響了織物漂染質(zhì)量，且染液中的殘渣無法排出染槽，影響后續(xù)加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中染色機的染液只能單向流動，染色效果不好，影響了織物漂染質(zhì)量，且染液中的殘渣無法排出染槽，影響后續(xù)加工的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠雙向流動，且能夠去除染液殘渣的筒子紗染色機。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種筒子紗染色機，包括染槽和儲液槽，其特征在于:還包括筒子架、筒子紗、循環(huán)泵、循環(huán)自動換向裝置和加液泵，在染槽內(nèi)設置有筒子架，所述筒子架能夠安裝筒子紗，所述儲液槽通過管路與加液泵相連接，所述加液泵通過進液管與循環(huán)泵正向流動口相連接，所述循環(huán)泵通過管路與染槽進液口相連接，所述染槽出液口通過管路與循環(huán)泵反向流動口相連接，所述循環(huán)泵通過出液管與加液泵相連接，所述循環(huán)自動換向裝置與循環(huán)泵連接，用于控制循環(huán)泵流動方向的變換。
[0005]前述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述筒子架采用不銹鋼材料制成。
[0006]前述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述染槽頂部和底部采用弧形設計。
[0007]前述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述筒子紗由多個不同形狀的用于卷繞紗線的筒管組成。
[0008]前述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述循環(huán)泵采用電動式循環(huán)泵。
[0009]前述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述儲液槽為圓柱形。
[0010]前述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述染槽的進液口和出液口均位于染槽的底部。
[0011]本發(fā)明所達到的有益效果:本發(fā)明筒子紗染色機，紗線先卷繞在筒子紗的筒管上，筒管有各種形狀，如柱狀、錐狀等。染色時，將筒子紗安裝在筒子架上，先用水使紗線均勻濕透，除盡紗線內(nèi)空氣，然后將染液從儲液槽籍加液泵送入染槽，染液自筒子架內(nèi)部噴出，穿過筒子紗再流入儲液槽內(nèi)。染色一定時間后，通過循環(huán)自動換向裝置切換循環(huán)泵工作方向，使得染液反向流動繼續(xù)染色，通過染液雙向流動染色，染色效果佳，加工質(zhì)量較高。本發(fā)明在染色完畢后，可以利用染槽的出液口排出殘液以及殘液中的殘渣，便于后續(xù)繼續(xù)加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明筒子紗染色機結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]如圖1所示，一種筒子紗染色機，包括染槽1、儲液槽6、筒子架2、筒子紗3、循環(huán)泵4、循環(huán)自動換向裝置5和加液泵7，在染槽1內(nèi)設置有筒子架2，所述筒子架2能夠安裝筒子紗3，所述筒子紗3由多個不同形狀的用于卷繞紗線的筒管組成。所述儲液槽6通過管路與加液泵7相連接，所述加液泵7通過進液管與循環(huán)泵5正向流動口相連接，所述循環(huán)泵4通過管路與染槽1進液口相連接，所述染槽1出液口通過管路與循環(huán)泵4反向流動口相連接，所述循環(huán)泵4通過出液管與加液泵7相連接，所述循環(huán)自動換向裝置5與循環(huán)泵4連接，用于控制循環(huán)泵4流動方向的變換。
[0015]所述筒子架2采用不銹鋼材料制成。所述染槽1頂部和底部采用弧形設計，所述染槽1的進液口和出液口均位于染槽的底部。所述循環(huán)泵4采用電動式循環(huán)泵。所述儲液槽6為圓柱形。
[0016]綜上所述，本發(fā)明筒子紗染色機，紗線先卷繞在筒子紗3的筒管上，筒管有各種形狀，如柱狀、錐狀等。染色時，將筒子紗3安裝在筒子架2上，先用水使紗線均勻濕透，除盡紗線內(nèi)空氣，然后將染液從儲液槽6籍加液泵7送入染槽1，染液自筒子架2內(nèi)部噴出，穿過筒子紗3再流入儲液槽內(nèi)。染色一定時間后，通過循環(huán)自動換向裝置5切換循環(huán)泵4工作方向，使得染液反向流動繼續(xù)染色，通過染液雙向流動染色，染色效果佳，加工質(zhì)量較高。本發(fā)明在染色完畢后，可以利用染槽1的出液口排出殘液以及殘液中的殘渣，便于后續(xù)繼續(xù)加工。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種筒子紗染色機，包括染槽和儲液槽，其特征在于:還包括筒子架、筒子紗、循環(huán)泵、循環(huán)自動換向裝置和加液泵，在染槽內(nèi)設置有筒子架，所述筒子架能夠安裝筒子紗，所述儲液槽通過管路與加液泵相連接，所述加液泵通過進液管與循環(huán)泵正向流動口相連接，所述循環(huán)泵通過管路與染槽進液口相連接，所述染槽出液口通過管路與循環(huán)泵反向流動口相連接，所述循環(huán)泵通過出液管與加液泵相連接，所述循環(huán)自動換向裝置與循環(huán)泵連接，用于控制循環(huán)泵流動方向的變換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述筒子架采用不銹鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述染槽頂部和底部采用弧形設計。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述筒子紗由多個不同形狀的用于卷繞紗線的筒管組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述循環(huán)泵采用電動式循環(huán)泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述儲液槽為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種筒子紗染色機，其特征在于:所述染槽的進液口和出液口均位于染槽的底部。
【文檔編號】D06B3/09GK104452141SQ201410713470
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】高雅 申請人:高雅