一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法。把鮮蠶繭進行堆放貯存后，按照工藝要求，依次進行混繭、剝繭和選繭，得到繅絲用繭；把繅絲用繭放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透；把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲，控制卷繞速度；把小罭放入水槽中，先進行負壓進水吸水，然后進行浸漬處理；最后復搖整理，絞絲打包。本發(fā)明具有簡單、快捷、成本低的優(yōu)點，有利于克服現(xiàn)有鮮繭繅絲存在的不足，解決抱合較差、生絲耐摩擦性差等影響鮮繭生絲性能的技術難題，提高了鮮繭生絲等級。
【專利說明】一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鮮繭處理方法，特別涉及一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，提高鮮繭生絲質量。

【背景技術】
[0002]鮮繭生絲是采用鮮繭直接繅制而成的生絲。鮮繭繅絲不需要烘繭與煮繭工程，減少了制絲環(huán)節(jié)，降低了繅絲成本；鮮繭繅絲工程，水汽使用量減少，節(jié)約了能源；并且鮮蠶蛹的應用價值高，也提高了蠶蛹副產(chǎn)物的利用效果。鮮繭生絲由于受熱處理較少，能較好地保持天然生絲獨特的風格。
[0003]目前，現(xiàn)有鮮繭繅絲方法的專利主要是白燕川、劉輝芬、鄒方清、譚之虎發(fā)明(桑蠶鮮繭一步繅絲的方法[P]，ZL03118854，2006年)，首先將鮮繭冷凍保鮮，混剝篩選，真空排水滲透，自動繅絲，卷繞成形。該方法簡化了繅絲工藝，減少了烘繭、煮繭工程，節(jié)約能源，是目前采用較多的鮮繭繅絲方法。但是該方法繅制的生絲還存在抱合較差、生絲耐摩擦性差等不足，較難于繅制高品位等級的生絲，影響絲織及印染等后加工生產(chǎn)。


【發(fā)明內容】

[0004]針對目前鮮繭繅絲和鮮繭生絲存在的不足，本發(fā)明一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，能夠克服鮮繭生絲抱合較差、生絲耐磨擦性差等不足，繅絲后與干繭生絲性能相近，提升了鮮繭生絲質量，解決目前鮮繭繅絲存在的影響生絲性能的技術難題，促進繭絲產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以期對繅絲、絲織生產(chǎn)起到指導作用。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案包括以下步驟:
本發(fā)明的鮮繭繅絲的工藝過程為:鮮繭一(冷藏、冷凍或者不冷藏、不冷凍)一混剝選繭—低溫水抽吸滲透一低溫水自動繅絲一浸潰處理一復搖整理一絞絲打包。
[0006]具體包括以下步驟:
1)把收購進站的鮮蠶繭進行堆放貯存，按實際需要存放I日至數(shù)月時間；
2)把堆放貯存的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，依次進行混繭、剝繭、選繭，得到繅絲用繭；
3)把繅絲用繭放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透4?8min，真空度為0.08?
0.1MPa，水溫40?60°C，水面高出蠶繭4?6cm ;
4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲，索緒湯溫度為60?80°C，繅絲湯溫度為30?34°C，pH值6.8?7.7，將繅絲湯保持清湯，發(fā)現(xiàn)繅絲湯變黃時及時更換為清水；絲鞘長度80?110mm，捻鞘數(shù)90?120個；40°C條件下，小覬卷繞成形，卷繞速度控制在170?210r/min，以利于生絲絲膠充分包覆；
5)把小覬放入水槽中，先進行負壓進水吸水，然后浸潰處理；
6)最后復搖整理，絞絲打包。
[0007]所述的步驟I)收購進站的鮮蠶繭放入塑料筐或者竹籃中，在常溫條件下堆放貯存。
[0008]所述的步驟I)收購進站的鮮蠶繭放入塑料筐中搬入冷庫堆放，在O?6°C溫度條件下冷藏保鮮貯存。
[0009]所述的步驟I)收購進站的鮮蠶繭放入塑料筐中搬入冷庫堆放，在-1?_20°C溫度條件下，進行冷凍保鮮貯存。
[0010]所述的步驟5)中的負壓的壓強為0.053?0.067MPa。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:
本發(fā)明利用鮮繭保鮮處理，低溫滲透、低溫繅絲、把握絲鞘長度和捻數(shù)、控制卷繞速度、進行浸潰處理等，并通過探索實驗對工藝條件和過程進行優(yōu)化，通過鮮繭繅絲，生產(chǎn)得到優(yōu)質生絲。
[0012]本發(fā)明具有簡單、快捷、成本低的優(yōu)點，有利于克服現(xiàn)有鮮繭繅絲存在的不足，解決抱合較差、生絲耐摩擦性差等影響鮮繭生絲性能的技術難題，提高了鮮繭生絲等級。

【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]本發(fā)明的實施例如下:
實施例1
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐，或者竹籃中，在常溫條件下堆放。
[0015](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0016](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透4min，真空度為0.08MPa,水溫40°C，水面高出蠶繭4cm。
[0017](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫60°C，繅絲湯溫30°C，保持清湯，pH值6.8 ;絲鞘長度80mm，捻鞘數(shù)90個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在170r/min。
[0018](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0019](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0020]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0021]實施例2
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐中，然后搬入冷庫，在o°c條件下，進行冷藏保鮮。
[0022](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0023](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透4min，真空度為0.08MPa,水溫40°C，水面高出蠶繭4cm。
[0024](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫60°C，繅絲湯溫30°C，保持清湯，pH值6.8 ;絲鞘長度80mm，捻鞘數(shù)90個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在170r/min。
[0025](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0026](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0027]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0028]實施例3
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐中，然后搬入冷庫，在:TC條件下，進行冷藏保鮮。
[0029](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0030](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透6min，真空度為0.09MPa,水溫50°C，水面高出蠶繭5cm。
[0031](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫70°C，繅絲湯溫32°C，保持清湯，pH值7.0 ;絲鞘長度10mm，捻鞘數(shù)100個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在190r/min。
[0032](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0033](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0034]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0035]實施例4
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐中，然后搬入冷庫，在6°C條件下，進行冷藏保鮮。
[0036](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0037](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透8min，真空度為0.1MPa,水溫60°C，水面高出蠶繭6cm。
[0038](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫80°C，繅絲湯溫34°C，保持清湯，pH值7.7 ;絲鞘長度110mm，捻鞘數(shù)120個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在210r/min。
[0039](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0040](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0041]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0042]實施例5
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐中，然后搬入冷庫，在-1 °c條件下，進行冷凍貯存保鮮。
[0043](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0044](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透4min，真空度為0.08MPa,水溫40°C，水面高出蠶繭4cm。
[0045](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫60°C，繅絲湯溫30°C，保持清湯，pH值6.8 ;絲鞘長度80mm，捻鞘數(shù)90個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在170r/min。
[0046](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0047](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0048]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0049]實施例6
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐中，然后搬入冷庫，在-10°c條件下，進行冷凍貯存保鮮。
[0050](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0051](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透6min，真空度為0.09MPa,水溫50°C，水面高出蠶繭5cm。
[0052](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫70°C，繅絲湯溫32°C，保持清湯，pH值7.0 ;絲鞘長度10mm，捻鞘數(shù)100個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在190r/min。
[0053](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0054](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0055]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0056]實施例7
本實施例中鮮繭繅絲方法包括以下步驟:
(I)把收購進站的鮮蠶繭，放入塑料筐中，然后搬入冷庫，在_20°C條件下，進行冷凍貯存保鮮。
[0057](2)把上述堆放的鮮蠶繭，按照工藝設計要求，進行混繭、剝繭、選繭，作為繅絲用繭。
[0058](3)把繅絲用繭，放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透8min，真空度為0.1MPa,水溫60°C，水面高出蠶繭6cm。
[0059](4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲。索緒湯溫80°C，繅絲湯溫34°C，保持清湯，pH值7.7 ;絲鞘長度110mm，捻鞘數(shù)120個；40°C條件下，小歲卷繞成形，卷繞速度控制在210r/min。
[0060](5)把小覬放入水槽中，進行負壓進水吸水，實施浸潰處理。
[0061](6)復搖整理，絞絲打包等。
[0062]本實施例中采用鮮繭繅絲生產(chǎn)的鮮繭生絲，抱合好、生絲耐摩擦性強，本實施例得到的鮮繭繅絲生絲為5A級，提高了鮮繭生絲I個等級。
[0063]雖然本發(fā)明已以實施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護范圍，任何熟悉該項技術的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和范圍內所作的更動與潤飾，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，其特征在于包括以下步驟 1)把鮮蠶繭進行堆放貯存； 2)把堆放貯存的鮮蠶繭，按照工藝要求，依次進行混繭、剝繭、選繭，得到繅絲用繭； 3)把繅絲用繭放入密閉水槽中，進行低溫水抽吸滲透4?8min，真空度為0.08?0.1MPa，水溫40?60°C，水面高出蠶繭4?6cm ; 4)把經(jīng)過低溫水抽吸滲透以后的滲透吸水蠶繭，采用自動繅絲機進行繅絲，索緒湯溫度為60?80°C，繅絲湯溫度為30?34°C，pH值6.8?7.7，將繅絲湯保持清湯，發(fā)現(xiàn)繅絲湯變黃時及時更換為清水；絲鞘長度80?110mm，捻鞘數(shù)90?120個；40°C條件下，小覬卷繞成形，卷繞速度控制在170?210r/min ； 5)把小覬放入水槽中，先進行負壓進水吸水，然后浸潰處理； 6)最后復搖整理，絞絲打包。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，其特征在于:所述的步驟I)的鮮蠶繭放入塑料筐或者竹籃中，在常溫條件下堆放貯存。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，其特征在于:所述的步驟I)的鮮蠶繭放入塑料筐中搬入冷庫堆放，在O?6°C溫度條件下冷藏保鮮貯存。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，其特征在于:所述的步驟I)的鮮蠶繭放入塑料筐中搬入冷庫堆放，在-1?_20°C溫度條件下，進行冷凍保鮮貯存。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種提高鮮繭繅絲生絲抱合性能的方法，其特征在于:所述的步驟5)中的負壓壓強為0.053?0.067MPa。
【文檔編號】D01B7/04GK104372415SQ201410651510
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權日:2014年11月17日
【發(fā)明者】朱良均, 楊明英, 謝啟凡, 張海萍, 胡彬慧 申請人:浙江大學