一種戶外運(yùn)動服面料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種戶外運(yùn)動服面料，包括表層涂層，中層面料和內(nèi)層面料。內(nèi)層面料由超細(xì)滌綸纖維、竹纖維和Coolplus纖維混紡織造而成，中層面料由超細(xì)滌綸纖維、Coolplus纖維和銅氨纖維混紡織造而成，表層涂層為聚氨酯防水涂層；采用纖維混紡織造的方式，使混紡纖維具有良好抗菌、防靜電及良好的服用性能；本發(fā)明采用特殊的防水處理和抗菌抗紫外線處理工藝，既保證了良好地抗菌抗紫外線及防水效果，同時還能最大程度保證其服用性能。
【專利說明】一種戶外運(yùn)動服面料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料，屬于紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種戶外運(yùn)動服面料及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代人越來越多的注重提高生活品質(zhì)，戶外運(yùn)動成為人們工作之余與家人、朋友 共同分享的一種方式，它不僅能強(qiáng)身健體，還可以增進(jìn)相互之間的關(guān)系和友誼，可謂一舉多 得。人們在做戶外運(yùn)動的過程中，所穿的衣物除了要有良好的吸汗性、透氣性和彈性外，還 必須具備一定的耐磨性和防污性；特別是對于一些極限運(yùn)動的愛好者，在運(yùn)動的過程中可 能會遇到雨水或者高溫或是嚴(yán)寒，此時，惡劣的天氣對他們的衣物提出了非常高的要求，衣 物面料除了材質(zhì)輕盈、質(zhì)地牢固外，還必須能防水、防風(fēng)、保暖、耐寒，能夠?yàn)檫\(yùn)動者提供更 多的安全保障。
[0003] 現(xiàn)在市場上的戶外運(yùn)動服面料一般只顧及防水性能，大多認(rèn)為防水性能越高越 好，而忽視了服裝本身的舒適性；另一方面，正式由于這些材料的防水性能，在防水防風(fēng)的 同時，降低了面料的透氣性，導(dǎo)致排汗不暢。還有，此類衣物清洗起來略有難度，由于排汗不 暢滋生的細(xì)菌很難清除，這些問題都存在于市場上的戶外運(yùn)動服面料中，有待于解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種戶外運(yùn)動服面料及其制備方 法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] -種戶外運(yùn)動服面料，包括表層涂層，中層面料和內(nèi)層面料。內(nèi)層面料由超細(xì)滌綸 纖維、竹纖維和Coolplus纖維混紡織造而成，其中超細(xì)滌綸纖維的重量百分比為40-55%， 竹纖維的重量百分比為10-20%，Coolplus纖維的重量百分比為25-40%。中層面料由超 細(xì)滌綸纖維、Coolplus纖維和銅氨纖維混紡織造而成，其中超細(xì)滌綸纖維的重量百分比為 60-75%，Coolplus纖維的重量百分比為10-20%，銅氨纖維的重量百分比為15-25%。表 層涂層為聚氨酯防水涂層。
[0007] 優(yōu)選的，所述的中層面料的超細(xì)滌綸纖維要經(jīng)過抗菌抗紫外線處理劑處理。
[0008] 優(yōu)選的，所述的抗菌抗紫外線處理劑包括以下重量百分比的組分：
[0009]

【權(quán)利要求】
1. 一種戶外運(yùn)動服面料，其特征在于，包括表層涂層，中層面料和內(nèi)層面料；內(nèi)層面料 由超細(xì)滌綸纖維、竹纖維和Coolplus纖維混紡織造而成，其中超細(xì)滌綸纖維的重量百分比 為40-55%，竹纖維的重量百分比為10-20%，Coolplus纖維的重量百分比為25-40% ;中層面 料由超細(xì)滌綸纖維、Coolplus纖維和銅氨纖維混紡織造而成，其中超細(xì)滌綸纖維的重量百 分比為60-75%，Coolplus纖維的重量百分比為10-20%，銅氨纖維的重量百分比為15-25% ; 表層涂層為聚氨酯防水涂層。
2. 如權(quán)利要求1所述的戶外運(yùn)動服面料，其特征在于，所述的中層面料的超細(xì)滌綸纖 維經(jīng)過抗菌抗紫外線處理劑處理。
3. 如權(quán)利要求2所述的戶外運(yùn)動服面料，其特征在于，所述的抗菌抗紫外線處理劑包 括以下重量百分比的組分： 聚氨酯涂層劑 40-55% 納米二氧化鈦 0. 4-0. 7% 菊花提取物 3-5% 桂花提取物 5-7% 紫羅蘭提取物 2-3% 川貝母提取物 4-7% 去離子水 20-40%。
4. 如權(quán)利要求1所述的戶外運(yùn)動服面料，其特征在于，所述的聚氨酯防水涂層包括以 下重量百分比的組分： 聚氨酯涂層劑 50-65% 有機(jī)硅類防水劑 3-5% 表面活性劑 5-8% 有機(jī)硅偶聯(lián)劑 3-5% 娃氧燒 2-3% 聚氨酯分散劑 3-5% 去尚子水 15-30%。
5. -種戶外運(yùn)動服面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： A、 抗菌抗紫外線處理：采用抗菌抗紫外線處理劑對中層面料的超細(xì)滌綸纖維進(jìn)行涂層 處理； B、 織布：內(nèi)層面料采用超細(xì)滌綸纖維、竹纖維、Coolplus纖維的混紡絲線織造而成，織 物組織設(shè)計(jì)采用緞紋組織，使用噴水織機(jī)制成胚布；中層面料采用超細(xì)滌綸纖維、Coolplus 纖維、銅氨纖維的混紡絲線織造而成，織物組織設(shè)計(jì)采用緞紋組織，再經(jīng)過適當(dāng)?shù)募幽?，?滌綸纖維對光產(chǎn)生漫反射現(xiàn)象， C、 上漿、上油：將步驟B制備的內(nèi)層、中層面料的胚布進(jìn)行上漿和上油處理； D、 退漿精煉：采用低浴比高壓噴射溢流機(jī)進(jìn)行退漿精煉處理，內(nèi)層面料工藝處方和條 件如下：退漿浴PH值6?7,精煉劑：1?2g/L，NaOH :1?2g/L，浴比：1:11?15,溫度： 80?90°C，時間：5?10min ;中層面料工藝處方和條件如下：退漿浴PH值6?7,精煉劑： 2 ?4g/L，NaOH :2 ?3g/L，浴比：1:11 ?15,溫度：90 ?100°C，時間：5 ?10min ; E、 堿減量：退漿精煉完成后，再進(jìn)行堿減量處理，內(nèi)層面料與中層面料的處理?xiàng)l件均為 NaOH 10 ?15g/L，溫度：85 ?95°C，時間：10 ?15min ; F、 定型：堿減量完成后，進(jìn)行定型，內(nèi)層面料的處理?xiàng)l件為溫度：110?120°C，時間： 15?20s ;中層面料的處理?xiàng)l件為溫度：120?130°C，時間：15?20s ; G、 印花：采用磁棒印花機(jī)進(jìn)行印花； H、 后定型烘干：印花后進(jìn)行后定型烘干處理，內(nèi)層面料與中層面料的處理?xiàng)l件均為先 進(jìn)行清水浸軋，再在160?170°C條件下烘干定型； I、 將聚氨酯防水涂層噴涂在中層面料的一側(cè)表面上，即得到該戶外運(yùn)動服面料的表層 涂層； J、 制作戶外運(yùn)動服時，將未噴涂表層涂層的中層面料的一面與內(nèi)層面料縫制在一起， 即得到本發(fā)明所述的戶外運(yùn)動服面料。
6.如權(quán)利要求5所述的戶外運(yùn)動服面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： A、 抗菌抗紫外線處理：采用抗菌抗紫外線處理劑對中層面料的超細(xì)滌綸纖維進(jìn)行涂層 處理；所述的抗菌抗紫外線處理劑包括以下重量百分比的組分： 聚氨酯涂層劑 45% 納米二氧化鈦 0. 7% 菊花提取物 3% 桂花提取物 5% 紫羅蘭提取物 2. 5% 川貝母提取物 6% 去尚子水 37.8%; B、 織布：內(nèi)層面料采用超細(xì)滌綸纖維、竹纖維、Coolplus纖維的混紡絲線織造而成，其 中超細(xì)滌綸纖維的重量百分比為50%，竹纖維的重量百分比為15%，Coolplus纖維的重量百 分比為35% ;織物組織設(shè)計(jì)采用緞紋組織，使用噴水織機(jī)制成胚布；中層面料采用超細(xì)滌綸 纖維、Coolplus纖維、銅氨纖維的混紡絲線織造而成，超細(xì)滌綸纖維的重量百分比為65%， Coolplus纖維的重量百分比為15%，銅氨纖維的重量百分比為20% ;織物組織設(shè)計(jì)采用緞紋 組織，再經(jīng)過適當(dāng)?shù)募幽?，使滌綸纖維對光產(chǎn)生漫反射現(xiàn)象； C、 上漿、上油：將步驟B制備的內(nèi)層、中層面料的胚布進(jìn)行上漿和上油處理； D、 退漿精煉：采用低浴比高壓噴射溢流機(jī)進(jìn)行退漿精煉處理，內(nèi)層面料工藝處方和條 件如下：退漿浴PH值6?7,精煉劑：1?2g/L，NaOH :1?2g/L，浴比：1:11?15,溫度： 80?90°C，時間：5?10min ;中層面料工藝處方和條件如下：退漿浴PH值6?7,精煉劑： 2 ?4g/L，NaOH :2 ?3g/L，浴比：1:11 ?15,溫度：90 ?100°C，時間：5 ?10min ; E、 堿減量：退漿精煉完成后，再進(jìn)行堿減量處理，內(nèi)層面料與中層面料的處理?xiàng)l件均為 NaOH 10 ?15g/L，溫度：85 ?95°C，時間：10 ?15min ; F、 定型：堿減量完成后，進(jìn)行定型，內(nèi)層面料的處理?xiàng)l件為溫度：110?120°C，時間： 15?20s ;中層面料的處理?xiàng)l件為溫度：120?130°C，時間：15?20s ; G、 印花：采用磁棒印花機(jī)進(jìn)行印花； H、 后定型烘干：印花后進(jìn)行后定型烘干處理，內(nèi)層面料與中層面料的處理?xiàng)l件均為先 進(jìn)行清水浸軋，再在160?170°C條件下烘干定型； I、 將聚氨酯防水涂層噴涂在中層面料的一側(cè)表面上，即得到該戶外運(yùn)動服面料的表層 涂層； 所述的聚氨酯防水涂層包括以下重量百分比的組分： 聚氨酯涂層劑 55% 有機(jī)硅類防水劑 4% 表面活性劑 5% 有機(jī)硅偶聯(lián)劑 5% ; 硅氧烷 3% 聚氨酯分散劑 4% 去離子水 24% ; J、制作戶外運(yùn)動服時，將未噴涂表層涂層的中層面料的一面與內(nèi)層面料縫制在一起， 即得到本發(fā)明所述的戶外運(yùn)動服面料。
【文檔編號】D06M13/50GK104452305SQ201410639985
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】金飛, 徐娟娟, 石浪 申請人:長興金發(fā)紡織有限公司