組合染色方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種組合染色方法，其包括：精煉被化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝(S12)；用天然染料染色所述染色目標材料的環(huán)境友好染色工藝(S13)；添加媒染劑至所述染色目標材料以將天然染料固定在所述染色目標材料上的媒染工藝(S14)；去除殘留在所述染色目標材料中的媒染劑的清洗工藝(S15)；和干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S16)。
【專利說明】組合染色方法
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求在2014年3月14日向韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的韓國申請?zhí)?0-2014-0030158的權(quán)益，該申請的公開內(nèi)容通過引用并入本文。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種組合染色方法，更具體地，涉及一種可降低傳統(tǒng)化學(xué)染色方法的副作用并克服傳統(tǒng)環(huán)境友好染色方法的缺點的組合染色方法。

【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)化學(xué)染色方法是一種用于通過人工過程從石油化合物中提取具有不同性質(zhì)和顏色的染料并對衣服進行染色的方法，并通過①退漿工藝，②精煉工藝，③漂白工藝，④染色工藝，⑤清洗工藝和⑥干燥工藝實現(xiàn)。
[0005]所述退漿工藝是用于去除當制造織物時添加至織物中的增稠劑的工藝，且所述增稠劑的例子可包括淀粉，明膠，膠等。
[0006]所述精煉工藝是用于從纖維中去除雜質(zhì)(天然雜質(zhì)如蠟，果膠和灰，和在紡絲過程和織造過程中添加的增稠劑和乳劑)的工藝。作為精煉劑，無機精煉劑，表面活性劑，清潔劑，溶劑和脫脂劑可被使用。
[0007]所述漂白工藝是利用氧化劑或還原劑分解和去除存在于纖維中的顏料的工藝。在所述漂白工藝中使用的所述氧化劑的例子可包括氧化漂白劑且所述還原劑的例子可包括還原漂白劑。所述氧化漂白劑的例子可包括過氧化物基漂白劑如過氧化氫(H2O2),高錳酸鉀(KMnO4),過碳酸鈉(2Na2C03.3Η202)等和氯化物基漂白劑如漂白粉(Ca (OCl) 2)，次氯酸鈉(NaOCl)等，且所述還原漂白劑的例子可包括連二亞硫酸鈉(Na2S2O4)，亞硫酸氫鈉(NaHSO3)等。進一步地，漂白方法和將使用的漂白劑可根據(jù)各種纖維的性質(zhì)而變化。上述的退漿，精煉工藝和漂白工藝被稱作預(yù)處理工藝。
[0008]經(jīng)過所述預(yù)處理工藝的纖維將進行染色過程，在其中所述纖維用化學(xué)染料染色。所述化學(xué)染料是通過添加有毒化學(xué)品至石油化合物(苯)等中而制得的，且，因此，在制備所述化學(xué)染料的工藝中將排出有毒物質(zhì)。
[0009]所述染色工藝是用化學(xué)染料等對纖維染色的工藝。一種染色方法可包括直接染色法，媒染劑染色方法，還原染色方法，偶氮染色方法，分散染色方法等。
[0010]所述直接染色方法指的是將水溶性染料如直接染料，堿性染料和酸性染料溶解于水中并通過加熱用所述染料對纖維染色，這是直接染色纖維且無媒染的最簡單的方法。這些染料是水可溶的，且，因此，如果洗滌，它們有可能從纖維中出來并可能在太陽下褪色。有一個例子，其中將銅或鉻分子添加至直接染料分子中以得到更高的不褪色性。
[0011]所述媒染劑染色方法指的是使用媒染劑用染料對纖維染色的方法。也就是，如果染料溶于水但是具有淺顏色且難以穩(wěn)固地染色纖維，使用媒染劑與所述染料結(jié)合以穩(wěn)固地染色所述纖維以使不溶于水。所述媒染劑染色的一個典型實例是一種使用茜草色素的茜草染色的方法。
[0012]所述還原染色方法是用染料如靛藍或陰丹士林染色纖維的方法。還原染料如靛藍或陰丹士林和硫化染料不溶于水且因此不能作為正如它們所是的染料使用。然而，如果它們被還原成堿性硫氫化物或硫化鈉水溶液，所述染料溶解并用于染色纖維。如果將所述被染色的纖維置于空氣中，所述染料被氧化且恢復(fù)它原來的狀態(tài)且所述染料在纖維中變成不溶性染料。因此，所述染料在洗滌時是穩(wěn)固的且在多數(shù)情況下是耐日曬的，且，因此，它是高度實用的。
[0013]所述偶氮染色方法是在纖維中合成顏料的方法。在一些不溶性染料中，顏料在還原后被分解但不恢復(fù)至其原來的狀態(tài)即使它在空氣中被氧化。在這種情況下，通過使所述顏料中間體依次被吸收至所述纖維中而在纖維中合成顏料。所述偶氮染色方法的例子可包括苯胺黑染色和萘酚染色。由于所述顏料不溶于水，耐洗牢度和耐光度是高的。
[0014]所述分散染色方法是通過在水中分散和加熱微溶于水但易溶于乙醇和酯的染料并使所述染料吸收至合成纖維中而染色合成纖維如醋酸纖維，尼龍，聚酯等的方法。由于大多數(shù)合成纖維是疏水的，用水溶性染料染色所述合成纖維是困難的。因此，所述分散染色方法被使用。最難被染色的聚酯可在壓力下被加熱至120°C。
[0015]上述染色工藝之后是清洗染色材料的清洗工藝和清洗后染色材料的干燥工藝，且因此完成所述化學(xué)染色。
[0016]然而，由于在染料生產(chǎn)和染色工藝中添加了各種有毒物質(zhì)，這種化學(xué)染色方法導(dǎo)致環(huán)境污染。特別地，當纖維用化學(xué)染料染色時，添加了各種用于染色的有毒助劑，且因此排放環(huán)境污染物。進一步地，當所述染色纖維被中和和水洗時，大量的水被使用。這時所使用的水包含環(huán)境污染物如有毒物質(zhì)，且因此產(chǎn)生大量廢水。
[0017]進一步地，近來，在染色織物以使其以各種顏色和鮮艷色彩表達的情況下，多次實施所述化學(xué)染色方法，導(dǎo)致環(huán)境污染的惡化和水的浪費。
[0018]此外，在用靛藍化學(xué)染色的藍色牛仔褲的情況下，已從一些藍色牛仔褲中發(fā)現(xiàn)一種有毒化合物芳基胺。因此，如果所述化學(xué)染色方法被多次實施于用靛藍染色的藍色牛仔褲上以獲得各種顏色，洗滌效果，或鮮艷色彩，使用者可能更多次接觸該有毒化合物。
[0019]近來，為克服所述化學(xué)染色方法的副作用，開發(fā)了一種使用天然染料的環(huán)境友好的染色方法。然而，該環(huán)境友好的染色方法相比所述化學(xué)染色方法的生產(chǎn)成本相對較高，且不適于表達各種顏色。進一步地，在所述環(huán)境友好的染色方法中，相比所述化學(xué)染色方法，其亮度和色度低，且所述環(huán)境友好的染色方法不適于大規(guī)模生產(chǎn)。此外，在所述環(huán)境友好的染色方法中，色牢度低且染料轉(zhuǎn)移率高。
[0020]另外，在借助于用天然靛藍的所述環(huán)境友好的染色方法染色藍色牛仔褲的情況下，難以獲得各種顏色，洗滌效果或鮮艷色彩。
[0021]因此，近來，當包括藍色牛仔褲的染色目標材料被染色成各種顏色，鮮艷色彩和如用戶要求的各種顏色的色感時，需要開發(fā)一種減少由多次實施傳統(tǒng)化學(xué)染色方法產(chǎn)生的副作用且同時克服傳統(tǒng)環(huán)境友好染色方法的缺點的染色方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]本發(fā)明的一個目的是提供一種組合染色方法，其減少傳統(tǒng)化學(xué)染色方法產(chǎn)生的副作用且同時克服傳統(tǒng)環(huán)境友好染色方法的缺點。
[0023]然而，本發(fā)明要解決的問題不僅限于上述問題。雖然沒有在此描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可從以下描述中清楚理解本發(fā)明要解決的其它問題。
[0024]通過本發(fā)明一個示例性的實施方案，一種組合染色方法包括:精煉被化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝(S12);用天然染料染色所述染色目標材料的環(huán)境友好染色工藝(S13);添加媒染劑至所述染色目標材料以將天然染料固定在所述染色目標材料上的媒染工藝(S14);去除殘留在所述染色目標材料中的媒染劑的清洗工藝(S15);和干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S16)。
[0025]優(yōu)選地，在媒染工藝(S14)中添加的所述媒染劑為生石灰，熟石灰，醋酸鋁和氯化鋁中的一種或多種。
[0026]根據(jù)本發(fā)明另一個示例性的實施方案，一種組合染色工藝包括:精煉添加有靛藍的化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝(S22);通過添加染色溶液至所述染色目標材料中以對染色目標材料進行染色的還原染色工藝(S23);通過將所述染色目標材料暴露于空氣中以氧化所述染色目標材料的氧化工藝(S24);通過添加醋酸水溶液至所述染色目標材料中以中和所述染色目標材料的中和工藝(S25);清洗所述染色目標材料的清洗工藝(S26);和干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S27)。
[0027]優(yōu)選地，通過混合IL水，1-1Og天然靛藍粉末，5-10g連二亞硫酸鈉和2_5g氫氧化鈉以制備所述染色溶液。
[0028]優(yōu)選地，當所述染色溶液在20_30°C的溫度范圍內(nèi)時，實施所述還原染色工藝(S23)20-40min。
[0029]所述示例性的實施方案的其它詳細內(nèi)容包括在詳細描述和附圖中。
[0030]根據(jù)本發(fā)明所述的組合染色工藝具有以下效果。
[0031]第一，在染色目標材料上首先實施化學(xué)染色方法以得到各種鮮艷色彩和各種效果如人工漂白和復(fù)古水洗之后，所述染色目標材料通過環(huán)境友好染色方法染色以中和在化學(xué)染色方法中可能產(chǎn)生的毒素并表現(xiàn)由天然染料產(chǎn)生的天然顏色的色感。
[0032]第二，通過首先實施所述化學(xué)染色方法然后實施所述環(huán)境友好染色方法可克服僅通過所述環(huán)境友好染色方法染色所述染色目標材料產(chǎn)生的高生產(chǎn)成本支出或各種顏色的不充分表現(xiàn)，且通過所述環(huán)境友好染色方法可得到各種顏色和令人滿意的色牢度。
[0033]第三，當使用靛藍對藍色牛仔褲進行染色時，首先通過實施所述化學(xué)染色方法對所述藍色牛仔褲進行染色以表現(xiàn)鮮艷色彩和各種效果，且然后，通過環(huán)境友好染色方法對所述藍色牛仔褲進行染色，因此，可去除所述化學(xué)染色方法中表達的毒素且可表達由天然染料產(chǎn)生的天然顏色色感。
[0034]第四，如果僅通過所述環(huán)境友好染色方法實施染色，克服由多次實施環(huán)境友好方法以得到由所述化學(xué)染色方法表達的顏色和效果所產(chǎn)生的過多費用是可能的。
[0035]本發(fā)明的效果不僅限于上述效果。雖然沒有在此描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可從權(quán)利要求的描述中清楚理解其它效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性的實施方案的組合染色方法的工藝流程圖。
[0037]圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施方案的組合染色方法的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0038]在本發(fā)明的解釋中，眾所周知的功能或結(jié)構(gòu)并沒有詳細描述，因為它們會以不必要的細節(jié)使本發(fā)明難以理解。值得注意的是，如果術(shù)語的表述相同但意義不同，它們被分配不同的標號。
[0039]進一步地，鑒于在本發(fā)明公開內(nèi)容中的功能而定義的下述術(shù)語，可根據(jù)使用者和操作者的意圖或?qū)嵺`而不同。因此，所述術(shù)語應(yīng)在本說明書全部公開內(nèi)容的基礎(chǔ)上進行定義。
[0040]在本說明書中，術(shù)語“第一”，“第二”等，可被用來解釋各種構(gòu)成要素，但所述構(gòu)成要素不應(yīng)被限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用于區(qū)分一種構(gòu)成要素與另一種構(gòu)成要素。
[0041]例如，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，第一構(gòu)成要素可稱作第二構(gòu)成要素，類似地，第二構(gòu)成要素可稱作第一構(gòu)成要素。如本文所用，術(shù)語“和/或”包括一種或多種相關(guān)的列出項目的任一和全部組合。
[0042]本說明書中提出的任一術(shù)語并非意在限制，只是提出許多可能實施方案中的一些。單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)引用，除非上下文另有明確規(guī)定。
[0043]除非另有規(guī)定，本文所用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有和本領(lǐng)域技術(shù)人員的通常理解相同的意思。值得注意的是，除非另有規(guī)定，在通常字典中定義的術(shù)語具有與相關(guān)技術(shù)文件和本文相同的意思，但不理解為理想意思和非常官方的意思。
[0044]進一步地,在文件中使用的術(shù)語“包含(comprises)或包括(includes) ”和/或“包含(comprising)或包括(including) ”意思是除了所描述的成分、步驟、操作和/或元素，不排除一種或多種其它成分、步驟、操作和/或元素的存在或添加，除非上下文另有規(guī)定。
[0045]在下文中，將參照附圖詳細描述說明性的實施方案。在附圖中，相同的標號表示相同的部分。
[0046]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個示例性的實施方案的組合染色方法的工藝流程圖。
[0047]參閱圖1，根據(jù)本發(fā)明一個示例性的實施方案的組合染色方法包括:精煉被化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝
(S12);用天然染料染色所述染色目標材料的環(huán)境友好染色工藝(S13);添加媒染劑至所述染色目標材料以將天然染料固定在所述染色目標材料上的媒染工藝(S14);去除殘留在所述染色目標材料中的媒染劑的清洗工藝(S15);和干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S16)。
[0048]化學(xué)染色工藝(Sll)是用化學(xué)染料對將要染色的染色目標材料進行化學(xué)染色的工藝。可通過傳統(tǒng)化學(xué)染色方法對所述染色目標材料染色。所述染色目標材料可包括纖維，紗線，織物之類，且優(yōu)選植物材料如棉。
[0049]所述精煉工藝(S12)是精煉被化學(xué)染色的所述染色目標材料的工藝。所述精煉工藝(S12)是去除殘留在被化學(xué)染色的所述染色目標材料中的雜質(zhì)包括有毒物質(zhì)的工藝。在所述精煉工藝(S12)中，所述染色目標材料被浸水中且在添加有肥皂的情況下煮沸以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)或有毒物質(zhì)。
[0050]所述環(huán)境友好染色工藝(S13)是用天然染料對所述精煉的染色目標材料染色的工藝。所述環(huán)境友好染色工藝(S13)可被重復(fù)實施直至可以得到所需的所述染色目標材料顏色的亮度和色度。
[0051]所述媒染工藝(S14)是添加媒染劑至所述染色目標材料的工藝。所述媒染劑具有將天然染料固定在染色目標材料上的作用。所述媒染劑的例子可包括灰燼，明礬，酸，鐵溶液等。進一步地，所述媒染劑的例子可包括生石灰，熟石灰(氫氧化鉀)和鋁媒染劑。所述鋁媒染劑可為醋酸鋁或氯化鋁(AlCl3.6H20)中的任一種。
[0052]所述清洗工藝(S15)是洗滌所述染色目標材料以去除從所述環(huán)境友好染色工藝
(S13)至所述媒染工藝(S14)中所述染料和所使用的媒染劑的殘留物。
[0053]所述干燥工藝(S16)是將在清洗工藝(S15)中洗滌的染色目標材料在陰涼處干燥的工藝。當所述干燥工藝(S16)完成時，根據(jù)本發(fā)明的所述示例性的實施方案的所述組合染色方法完成。
[0054]圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施方案的組合染色方法的工藝流程圖。
[0055]參閱圖2，根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施方案的組合染色方法包括:精煉添加有靛藍的化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝(S22);通過添加染色溶液至所述染色目標材料中以對染色目標材料進行染色的還原染色工藝(S23);通過將所述染色目標材料暴露于空氣中以氧化所述染色目標材料的氧化工藝(S24);通過添加醋酸水溶液至所述染色目標材料中以中和所述染色目標材料的中和工藝(S25);清洗所述染色目標材料的清洗工藝(S26);和干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S27)。
[0056]所述化學(xué)染色工藝(S21)是用化學(xué)染料對將要染色的染色目標材料進行化學(xué)染色的工藝?？赏ㄟ^傳統(tǒng)化學(xué)染色方法對所述染色目標材料染色。
[0057]所述染色目標材料可包括纖維，紗線，織物之類。在根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施方案的所述組合染色方法中，所述染色目標材料為添加有靛藍的化學(xué)染料化學(xué)染色的纖維，紗線和織物。優(yōu)選地，所述染色目標材料為被靛藍染色的藍色牛仔褲，但本發(fā)明的染色目標材料并不局限于此。
[0058]所述精煉工藝(S22)為精煉被化學(xué)染色的染色目標材料的工藝。所述精煉工藝(S22)為去除殘留在被化學(xué)染色的染色目標材料中的雜質(zhì)包括有毒物質(zhì)的工藝。
[0059]所述精煉工藝(S22)中，以200g所述染色目標材料為基礎(chǔ)，將5g精煉劑添加到1L水中，且將所述染色目標材料在90 - 95°C的溫度范圍下進行煮沸。將所述染色目標材料煮沸約lh。對于植物染色目標材料，可用氫氧化鈉(NaOH)作為精煉劑，并且對于動物染色目標材料，可用碳酸鈉(Na2CO3)，但所述精煉劑并不局限于此。
[0060]所述還原染色工藝(S23)為通過添加染色溶液至所述染色目標材料中以對所述染色目標材料進行染色的工藝。通過混合IL水，1-1Og天然靛藍粉末，5-10g連二亞硫酸鈉和2-5g氫氧化鈉，在40 - 60°C的溫度范圍下在水中還原20 - 40min以制備所述染色溶液。在這種情況下，所述水的PH范圍為12-13。
[0061]將所制備的染色溶液添加到所述染色目標材料中以染色所述染色目標材料。用所述還原溶液在室溫下(20-30°C)實施所述還原染色工藝(S23)20-40min。如果所述染色溶液在室溫(20-30°C)范圍之外，將需要較長時間以染色所述染色目標材料，這可能導(dǎo)致生產(chǎn)能力的退化或可能導(dǎo)致染色的缺陷。
[0062]所述氧化工藝(S24)是通過將所述染色目標材料暴露于空氣中以氧化完全染色的所述染色目標材料的工藝。在所述氧化工藝(S24)中，所述染色目標材料可被暴露于空氣中10-30min。所述暴露于空氣中的染色目標材料中的靛藍成分在這段時間內(nèi)吸收空氣中的氧并被氧化并且表達為藍色。
[0063]如果染色目標材料為藍色牛仔褲，所述染色目標材料首先通過所述化學(xué)染色方法用添加有靛藍的化學(xué)染料染色并表達顏色。然后，用天然的添加有靛藍的染色溶液染色所述染色目標材料并表達顏色。
[0064]所述中和工藝(S25)是通過添加醋酸水溶液至所述染色目標材料中以中和所述染色目標材料的工藝。通過添加l_3g醋酸至IL水中以制備所述醋酸水溶液。在所述中和工藝(S25)中，照此制備的所述醋酸水溶液被添加至所述染色目標材料中5-20min以中和所述染色目標材料。
[0065]所述清洗工藝(S26)是洗滌所述染色目標材料以去除從還原染色工藝(S23)至中和工藝(S25)中所述染料和所使用的媒染劑的殘留物的工藝。實施所述清洗工藝(S26)3-5次以洗滌所述染色目標材料直至從所述染色目標材料中出來相對清澈的水。
[0066]所述干燥工藝(S27)是干燥洗滌過的染色目標材料的工藝。所述染色目標材料在一個陽光充足和通風的地方干燥。當所述干燥工藝(S27)被完成時，根據(jù)本發(fā)明所述另一個示例性的實施方案的所述組合染色方法完成。
[0067]本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，在不改變本發(fā)明技術(shù)構(gòu)想和基本特征的情況下，可做出各種變化和修改。因此，顯然，上述實施方案在各方面是說明性的，并不限制本發(fā)明的公開內(nèi)容。例如，被描述為單個類型的每個構(gòu)成要素可以分散式方式實施。同樣地，被描述為分散式的構(gòu)成要素可以組合方式實施。本發(fā)明的范圍由下面的權(quán)利要求而不是所述實施方案的詳細描述界定。應(yīng)當理解，所有從權(quán)利要求書及其等同的語義和范圍構(gòu)思的修改和實施方案均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合染色方法，其包括: 精煉被化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝(S12); 用天然染料染色所述染色目標材料的環(huán)境友好染色工藝(S13)； 添加媒染劑至所述染色目標材料以將天然染料固定在所述染色目標材料上的媒染工藝(S14)； 去除殘留在所述染色目標材料中的媒染劑的清洗工藝(S15);和 干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合染色方法，其中添加在所述媒染工藝(S14)中的媒染劑為生石灰，熟石灰，醋酸鋁和氯化鋁中的一種或多種。
3.一種組合染色方法，其包括: 精煉添加有靛藍的化學(xué)染料化學(xué)染色的染色目標材料以去除殘留在所述染色目標材料中的雜質(zhì)的精煉工藝(S22)； 通過添加染色溶液至所述染色目標材料中以對染色目標材料進行染色的還原染色工藝(S23)； 通過將所述染色目標材料暴露于空氣中以氧化所述染色目標材料的氧化工藝(S24)； 通過添加醋酸水溶液至所述染色目標材料中以中和所述染色目標材料的中和工藝(S25)； 清洗所述染色目標材料的清洗工藝(S26);和 干燥所述染色目標材料的干燥工藝(S27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合染色方法，其中所述染色溶液是通過混合IL水，1-1Og天然靛藍粉末，5-10g連二亞硫酸鈉和2-5g氫氧化鈉而制備的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合染色方法，其中在所述還原溶液為20-30°C的溫度范圍時，實施所述還原染色工藝(S23)20-40min。
【文檔編號】D06M13/188GK104328693SQ201410594445
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】李升容 申請人:李升容