一種麻纖維床墊材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種纖維材料的制備，尤其涉及一種麻纖維床墊材料的制備方法。麻纖維床墊材料的制備方法，其依次包括以下步驟：開松：首先將麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將短麻纖維送至開松機內(nèi)進行開松；氣流梳理成網(wǎng)：將開松后的短麻纖維通過氣流由滾筒槽均勻而下，開松后的短麻纖維通過氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品；無紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形成無紡針刺麻纖維半成品；高溫烘烤：將無紡針刺麻纖維半成品置于180-200℃的高溫上下熱風中循環(huán)穿透烘烤制成麻纖維床墊材料。本發(fā)明制備的麻纖維床墊材料舒適環(huán)保、抗菌透氣、使用壽命長。
【專利說明】一種麻纖維床墊材料的制備方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種纖維材料的制備，尤其涉及一種麻纖維床墊材料的制備方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 麻纖維屬于天然纖維素纖維，產(chǎn)品特性突出、生產(chǎn)成本低，且對生產(chǎn)條件要求 低，可在灘涂、低洼的地方生長，不與糧棉爭地，其生長過程與棉纖維相比對化肥、農(nóng) 藥的依賴性較低。
[0004] CN101343815B (2012-7-4)公開了一種蠶絲麻纖維混合填充芯料，蠶絲麻纖維混合 填充芯料本體（2)由麻纖維和蠶絲的混合纖維制成，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料（3) 中麻纖維的質(zhì)量百分含量為20-60%。然而該芯料在舒適環(huán)保、抗菌透氣和使用壽命方面 仍然有待改進。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種舒適環(huán)保、抗菌透氣、使用壽命長的麻纖維床墊材料的 制備方法。
[0007] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的： 一種麻纖維床墊材料的制備方法，其依次包括以下步驟： (1) 開松：首先將麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將所述短麻纖 維送至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將所述開松后的短麻纖維通過氣流由滾筒槽均勻而下，所述開松 后的短麻纖維通過氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無紡針刺：將所述網(wǎng)狀半成品經(jīng)過至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形 成無紡針刺麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將所述無紡針刺麻纖維半成品置于180-200°C的高溫上下熱風中循環(huán) 穿透烘烤制成麻纖維床墊材料。
[0008] 本發(fā)明將梳理與氣流成網(wǎng)同時完成，在氣流中梳理并一次性成網(wǎng)，一次性氣流 成網(wǎng)，回彈性能提高30%;表面為定向結(jié)構(gòu)，縱橫強力均勻穩(wěn)定(縱橫強力比為1 :1.01-1 : 1. 02)； 同時，本發(fā)明選用具有天然的抗菌抑螨功能的麻材料，經(jīng)過開松和氣流梳理成網(wǎng)獲得 獨特的S型截面結(jié)構(gòu)，猶如無數(shù)個立體植物彈簧，使受力點得到緩沖，并且使回彈力提高 30%以上，比傳統(tǒng)機械梳理、交叉、鋪網(wǎng)強力提高20% ;三維立體結(jié)構(gòu)，獨特的上下受力緩沖 層，可緩沖人體壓力，承托人體骨骼和脊椎，輕松回彈，幫助進入深度舒適睡眠狀態(tài)，促進血 液循環(huán)，加快新陳代謝，從而使使用者更舒適。
[0009] 獨特的S型截面結(jié)構(gòu)緩沖層結(jié)構(gòu)使立體網(wǎng)狀氣孔與室內(nèi)空氣互換，吸附人體排出 的氨及高濕的汗液，保持身體舒爽，自由呼吸，具有良好的透氣功能。睡眠時能保持自身的 溫度和干爽，又具有防潮效果。
[0010] 氣流成網(wǎng)，無折疊痕，不造成局部受壓不均勻，延長使用壽命；無靜電，無散亂飛 絮，制成的材料彈性良好，接近羊毛，伸長10%以下時可完全恢復。
[0011] 同時，本發(fā)明最終制備的麻纖維床墊材料無甲醛、無異味、防螨防霉、不釋放有毒 氣體、100%可回收。
[0012] 作為優(yōu)選，所述氣流梳理成網(wǎng)后進行多次過濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留 的粉塵和雜質(zhì)?？纱_保廣品中無粉塵雜質(zhì)，進一步提商其環(huán)保性。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的麻纖維為黃麻纖維。
[0014] 黃麻表面具有獨特的多棱結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)越于其他紡織纖維的透氣性和吸濕散濕 性。
[0015] 作為優(yōu)選，所述進行開松前先對所述黃麻纖維進行一次竹醋處理和二次竹醋處 理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在40-50°C的一次竹醋處理液中20-40min，二次竹醋 處理是將黃麻纖維浸沒在55-80°C的二次竹醋處理液中10_30min，所述一次竹醋處理液為 20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺 四乙酸和水組成的混合溶液。
[0016] 經(jīng)過二次竹醋處理可進一步提高黃麻纖維的抗菌性和親膚性。
[0017] 作為優(yōu)選，所述二次竹醋處理后對所述黃麻纖維進行抗菌處理，具體為： 將抗菌溶液靜電噴涂于黃麻纖維表面，然后進行微波處理，抽真空至真空度 為-0. 04MPa?-0. 03MPa，再進行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz?250MHz，微 波處理時間為2?5min ;靜電噴涂的噴涂距離80mm-100mm，噴涂電壓90V-120V，氣壓 0. 05-0. 08Mpa ; 所述抗菌溶液由以下重量份數(shù)的原料組成： 苯酐25-35份、從天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、 丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、軟化油2-3份、碳酸二甲 酯15-20份、過氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化劑1-4份、殼聚糖20-30份、電氣 石顆粒0. 3-0. 7份、負離子粉0. 2-0. 6份、柔性磁體按摩珠0. 1-0. 4份、竹炭微粉1-4份、納 米銀5 X 1(Γ5-9 X ΚΓ5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40份； 所述負離子粉由以下組分按質(zhì)量份組成：海鷗石15-20份；托瑪琳5-10份；蛋白石 30-35份；蛇紋石2-6份；麥飯石4-6份；奇冰石4-6份；北投石1-2份；醫(yī)王石5-7份；貝 殼1-3份；娃藻土 12-18份；氧化锫5-8份；磷酸锫4-6份； 所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種； 所述納米銀按照以下步驟制備而成： Α.將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲 得混合液，所述十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4-6:1 ;所述水性聚丙烯酸酯與硝酸 銀的摩爾比為0. 4-0. 6:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2-0. 3:1 ; Β.向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為3-5:1 ;所述 偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為〇. 8-1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0018] 采用本發(fā)明原料配比制成的負離子粉產(chǎn)生的空氣離子濃度高，有鎮(zhèn)靜、催眠、鎮(zhèn) 咳、止癢之效，使用者感到心情舒暢。
[0019] 本發(fā)明的抗菌溶液組成環(huán)保，除了能使黃麻纖維的抗菌殺菌能力更高且穩(wěn)定性和 分散性能更好外，還能夠在賦予保健黃麻纖維更大附著力時，防止脫落，并且增加保健黃麻 纖維的殺菌性和防霉性；納米銀、糠醇、過氧化苯甲酰和彈力膠的組合配比可以改善抗菌溶 液的某些性能；冠醚具有疏水的外部骨架和親水的可以和金屬離子成鍵的內(nèi)腔，能夠與堿 金屬離子形成穩(wěn)定的配合物。同時，本發(fā)明配合在后續(xù)的還原反應中加入偏磷酸鈉，一方面 使反應體系中游離的或裸露的還原負離子具有更高的反應活性；同時，堿金屬與冠醚發(fā)生 配位絡合后，堿金屬陽離子被冠醚包覆于內(nèi)腔內(nèi)，由此便拉開納米銀體系中正負電荷之間 的距離，使得納米銀能夠穩(wěn)定分散于水溶液中，不易團聚；通過抗菌溶液的各原料和納米銀 的特定組合，在存放中不會發(fā)生團聚和粒子長大，并且不會被氧化，穩(wěn)定性和分散性好； 在黃麻纖維上噴涂抗菌溶液后進行微波處理，可以適度打開黃麻纖維內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)， 使抗菌溶液更有效地滲入黃麻纖維內(nèi)部，達到所需的抗菌效果； 人體通過吸收電氣石、柔性磁體按摩珠、負離子粉和竹炭微粉釋放的遠紅外線、負離 子、亞離子、礦物元素等，皮膚代謝有害物質(zhì)，提高肌膚彈性，促進全身血液循環(huán)和新陳代 謝，從而達到美容、美體和治療一些慢性病的作用，達到綜合協(xié)調(diào)健康的養(yǎng)生方式； 采用本發(fā)明方法制備的黃麻纖維具有良好的吸放濕性、手感柔軟，親膚性好；還具有遠 紅外福射、抗菌抑菌、防霉等多功能。
[0020] 作為優(yōu)選，所述步驟B向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將所述混合液加 熱至45-55°C ;所述步驟B向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至70-85°C，持續(xù)攪 拌 5_8min〇
[0021] 作為優(yōu)選，所述步驟B在微波真空條件下進行，具體是抽真空至真空度 為-0. 02MPa?-0. OOlMPa，再進行微波處理，微波頻率為100MHz?230MHz，微波處理時間 為3?7s。
[0022] 作為優(yōu)選，所述負離子粉的制備是將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯 石、奇冰石、北投石、醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細粉碎至顆粒粒徑 為15-30nm，過篩，微波處理，微波頻率為500?650MHz，微波處理時間為1?3min。
[0023] 通過微波處理，可以進一步增強負離子的功效作用。
[0024] 作為優(yōu)選，所述抗菌溶液中含有催化劑0. 8-2. 5份；所述催化劑為濃度為5-lOwt% 的氫氧化鈉溶液。
[0025] 作為優(yōu)選，所述從天然植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥 麩或竹木屑中萃取的糠醇。
[0026] 更優(yōu)選地，所述從天然植物中提取的植物酚為丁香酚或腰果酚。
[0027] 作為優(yōu)選，所述麻纖維床墊材料為多層結(jié)構(gòu)，每層厚度為0. l_2cm，層與層之間通 過彈力膠粘結(jié)而成；所述彈力膠包括按重量比1-3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 所述第一彈力膠包括10-35份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹脂乳液、10-15份 水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸樹脂粉末、2-6份重量的固體含量為20-35%的EVA乳液以 及1-4份重量的氯化聚丙烯； 所述第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水 性聚氨酯水溶液加溫至60-80°C，降溫至30-50°C添加丙烯酸酯10-15%，然后加入氫氧化鉀 0. 1-0. 2%升溫至100-1KTC，再加入骨質(zhì)蛋白5-8%、松香脂6-9%、從天然植物中提取的植物 酚2-4% ;反應3-5小時降溫至45-55°C，然后加入苯甲酸鈉0. 06-0. 08%、二叔丁基過氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸乙酯0. 1-0. 3%，攪拌1-1. 5小時，冷卻，制得所述第二彈力膠。
[0028] 作為優(yōu)選，所述丙烯酸樹脂乳液由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸 丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一 種或幾種與甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任意一種或 幾種作為單體與乳化劑、過硫酸銨引發(fā)劑、碳酸氫鈉和去離子水合成。
[0029] 所述丙烯酸樹脂乳液的制備方法是：配制80-110份重量的丙烯酸酯單體混合液 待用，然后將辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的幾 種組成的5-7份重量的乳化劑、0. 3-0. 7份重量的碳酸氫鈉和去離子水加入到反應釜中，再 向其中加入配制好的1/3丙烯酸酯單體混合液，升溫至50-90°C，充分攪拌20-40min ;升溫 至60-KKTC，滴加剩余的2/3丙烯酸酯單體混合液及過硫酸銨溶液引發(fā)劑，滴加時間控制 為l-4h，保證單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后保溫l-4h，冷卻后調(diào)節(jié)乳液pH值到 7左右。
[0030] 作為優(yōu)選，所述開松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比3-7 : 1送至開松機內(nèi)進行開松混合。
[0031] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：制備的麻纖維床墊材料舒適環(huán)保、抗菌透 氣、使用壽命長。
[0032]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 圖1是本發(fā)明麻纖維床墊材料網(wǎng)狀半成品的S形截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]

【具體實施方式】
[0035] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0036] 實施例一 選用黃麻纖維；黃麻纖維床墊材料的制備方法包括以下步驟： (1) 開松：首先將黃麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短黃麻纖維，再將短黃麻 纖維送至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開松后的短黃麻纖維通過氣流由滾筒槽均勻而下，開松后的短 黃麻纖維通過氣流均勻排列形成見如圖1所示S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形成無 紡針刺黃麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將無紡針刺黃麻纖維半成品置于190°C的高溫上下熱風中循環(huán)穿透烘 烤制成黃麻纖維床墊材料。
[0037] 黃麻纖維床墊材料為10層結(jié)構(gòu)，每層厚度為0· 1-0. 18cm，層與層之間通過彈力膠 粘結(jié)而成；彈力膠包括按重量比1:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括10份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹脂乳液、10份水性聚氨酯、 5份重量的丙烯酸樹脂粉末、2份重量的固體含量為20%的EVA乳液以及1份重量的氯化聚 丙烯； 丙烯酸樹脂乳液的制備： 4. 63份辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10)、1. 67份十二烷基硫酸鈉、0. 6份碳酸氫鈉溶于70 份去離子水，然后加入反應釜中，升溫至70°C左右；稱取1. 3份甲基丙烯酸甲酯、2. 14份 苯乙烯、50. 9份丙烯酸丁酯、29. 08份丙烯酸異辛酯、2. 45份甲基丙烯酸丁酯、1. 8份丙烯 腈、〇. 8份丙烯酸和1. 44份甲基丙烯酸制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應釜中，在 85°C預乳化30min ;然后將0. 45份引發(fā)劑過硫酸銨（APS)加入到50份去離子水中制成溶液 逐漸滴加至反應釜中，同時滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液 滴加完；滴加完畢后，保溫lh后即可制成待用乳液； 丙烯酸樹脂粉末的制備：將3份BPO溶于13. 3份甲基丙烯酸甲酯、61份苯乙烯、21. 4 份丙烯酸正丁酯和4. 3份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有7. 5 份保護膠體的500份去離子水中，高速攪拌，同時在30min內(nèi)升溫至85°C ;保溫反應4h后 收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎后，以200目篩網(wǎng)過濾制成丙烯酸樹脂粉末待用。
[0038] 第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為30%的聚乙烯醇水溶液和5%的水性聚 氨酯水溶液加溫至60°C，降溫至30°C添加丙烯酸酯10%，然后加入氫氧化鉀0. 1%升溫至 l〇〇°C，再加入骨質(zhì)蛋白5%、松香脂6%、丁香酚2% ;反應3小時降溫至45°C，然后加入苯甲酸 鈉0. 06%、二叔丁基過氧化物0. 01%和醋酸乙酯0. 1%，攪拌1小時，冷卻，制得第二彈力膠。
[0039] 納米銀的制備： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲 得混合液，十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4:1 ;水性聚丙烯酸酯與硝酸銀的摩爾比 為0.4:1 ;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0.2:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己烷并-18-冠-6和偏磷酸鈉，二環(huán)己烷并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為3:1 ;偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為0. 8:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0040] 用于黃麻纖維的抗菌溶液的組成配比： 苯酐25份、從玉米芯的芯渣中萃取的糠醇7份、三乙二醇10份、戊二酸15份、丁三醇 8份、鋅氧粉5份、氧化鎂3份、氯丁橡膠15份、軟化油2份、碳酸二甲酯15份、過氧化苯甲 酰1份、醋酸乙酯4份、乳化劑1份、殼聚糖20份、電氣石顆粒0. 3份、負離子粉0. 2份、柔 性磁體按摩珠〇. 1份、竹炭微粉1份、納米銀5X ΚΓ5、阻燃劑3份、甲基纖維素12份、去離 子水28份； 負離子粉配方：海鷗石18份；托瑪琳8份；蛋白石33份；蛇紋石4份；麥飯石5份；奇 冰石5份；北投石1. 5份；醫(yī)王石6份；貝殼2份；娃藻土 15份；氧化锫7份；磷酸锫5份。
[0041] 負離子粉制備：將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、 醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細粉碎至顆粒粒徑為20nm，過篩，微波 處理：微波頻率為550MHz，微波處理時間為2min。
[0042] 阻燃劑按重量份數(shù)計由以下組分組成：低聚磷酸銨20份、磷酸銨10份、焦磷酸銨 6份、硫酸銨5份、硼酸5份、水25份。
[0043] 乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚； 實施例二 選用黃麻纖維，黃麻纖維床墊材料的制備方法包括以下步驟： (1) 開松：首先將黃麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短黃麻纖維，再將短黃麻 纖維送至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開松后的短黃麻纖維通過氣流由滾筒槽均勻而下，開松后的短 黃麻纖維通過氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形成無 紡針刺黃麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將無紡針刺黃麻纖維半成品置于180°C的高溫上下熱風中循環(huán)穿透烘 烤制成黃麻纖維床墊材料。
[0044] 黃麻纖維床墊材料為8層結(jié)構(gòu)，每層厚度為0· 5-0. 8cm，層與層之間通過彈力膠粘 結(jié)而成； 彈力膠包括按重量比3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括35份重量的固體含量為75%的丙烯酸樹脂乳液、15份水性聚氨酯、8 份重量的丙烯酸樹脂粉末、6份重量的固體含量為35%的EVA乳液以及4份重量的氯化聚丙 烯； 丙烯酸樹脂乳液的制備：5. 28份磺化蓖麻油、1. 84份十二烷基硫酸鈉、0. 66份碳酸氫 鈉溶于70份去離子水，然后加入到反應釜中，升溫至70°C左右；稱取6. 12份甲基丙烯酸甲 酯、62. 78份丙烯酸丁酯、11. 58份苯乙烯、7. 35份甲基丙烯酸丁酯、0. 88份丙烯酸、1. 58份 甲基丙烯酸、8. 7份丙烯酸異辛酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應釜中，在85°C 預乳化30min ;然后將0. 5份引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應 釜中，同時滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢 后，保溫lh后即可制成待用乳液； 丙烯酸樹脂粉末的制備：將4份ΒΡ0溶于15. 96份甲基丙烯酸甲酯、65份苯乙烯、23. 54 份丙烯酸正丁酯、4. 3份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有8份保 護膠體的600份去離子水中，高速攪拌，同時在30min內(nèi)升溫至85°C ;保溫反應4h后收集 產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎后，以200目篩網(wǎng)過濾制成丙烯酸樹脂粉末待用。
[0045] 第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為38%的聚乙烯醇水溶液和9%的水性聚 氨酯水溶液加溫至80°C，降溫至50°C添加丙烯酸酯15%，然后加入氫氧化鉀0. 2%升溫至 110°C，再加入骨質(zhì)蛋白8%、松香脂9%、腰果酚2-4% ;反應5小時降溫至55°C，然后加入苯甲 酸鈉0. 08%、二叔丁基過氧化物0. 02%和醋酸乙酯0. 3%，攪拌1. 5小時，冷卻，制得第二彈力 膠。
[0046] 納米銀的制備： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為6:1 ;水性聚丙烯酸酯與硝酸銀的摩爾比為 0. 6:1 ;;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 3:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己烷并-18-冠-6和偏磷酸鈉，二環(huán)己烷并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為5:1 ;偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0047] 用于黃麻纖維的抗菌溶液的組成配比： 苯酐35份、從燕麥或小麥的麥麩中萃取的糠醇11份、三乙二醇12份、戊二酸18份、丁 三醇10份、鋅氧粉7份、氧化鎂5份、氯丁橡膠25份、軟化油3份、碳酸二甲酯20份、過氧 化苯甲酰3份、醋酸乙酯8份、乳化劑4份、殼聚糖30份、電氣石顆粒0. 7份、負離子粉0. 6 份、柔性磁體按摩珠0. 4份、竹炭微粉4份、納米銀5X 1(Γ5-9Χ ΚΓ5、阻燃劑1份、甲基纖維 素10份、去離子水40份； 負離子粉配方：海鷗石15份；托瑪琳5份；蛋白石30份；蛇紋石2份；麥飯石4份；奇 冰石4份；北投石1份；醫(yī)王石5份；貝殼1份；娃藻土 12份；氧化鋯5份；磷酸鋯4份。 [0048] 負離子粉制備：將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、 醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細粉碎至顆粒粒徑為15nm，過篩，微波 處理：微波頻率為500MHz，微波處理時間為lmin。
[0049] 阻燃劑按重量份數(shù)計由以下組分組成：低聚磷酸銨50份、磷酸銨25份、焦磷酸銨 12份、硫酸銨20份、硼酸10份、水10份。
[0050] 乳化劑為十-燒基硫酸納。
[0051] 實施例三 選用黃麻纖維，黃麻纖維床墊材料的制備方法包括以下步驟： (1) 開松：首先將黃麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短黃麻纖維，再將短黃麻 纖維送至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開松后的短黃麻纖維通過氣流由滾筒槽均勻而下，開松后的短 黃麻纖維通過氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形成無 紡針刺黃麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將無紡針刺黃麻纖維半成品置于200°C的高溫上下熱風中循環(huán)穿透烘 烤制成黃麻纖維床墊材料。
[0052] 黃麻纖維床墊材料為五層結(jié)構(gòu)，每層厚度為1. 5-2cm，層與層之間通過彈力膠粘結(jié) 而成； 彈力膠包括按重量比2:1第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括25份重量的固體含量為65%的丙烯酸樹脂乳液、12份水性聚氨酯、7 份重量的丙烯酸樹脂粉末、5份重量的固體含量為28%的EVA乳液以及3份重量的氯化聚丙 烯； 丙烯酸樹脂乳液的制備：4. 5份0P-10U. 62份十二烷基硫酸鈉、0. 55份碳酸氫鈉溶 于70份去離子水，然后加入到反應釜中，升溫至70°C左右；稱取5. 42份甲基丙烯酸甲酯、 54. 79份丙烯酸丁酯、10. 11份苯乙烯、6. 55份甲基丙烯酸丁酯、0. 76份丙烯酸、1. 41份甲 基丙烯酸、7. 83份丙烯酸異辛酯制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應釜中，在85°C預 乳化30min ;然后將0. 42份引發(fā)劑APS加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應 釜中，同時滴加剩余單體，約3h滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢 后，保溫lh后即可制成待用乳液； 丙烯酸樹脂粉末的制備：將2. 7份ΒΡ0溶于11. 97份甲基丙烯酸甲酯、57. 95份苯乙 烯、19. 26份丙烯酸正丁酯、4. 1份丙烯酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到 溶有6份保護膠體的420份去離子水中，高速攪拌，同時在30min內(nèi)升溫至85°C ;保溫反應 4h后收集產(chǎn)物；將產(chǎn)物烘干粉碎后，以200目篩網(wǎng)過濾制成丙烯酸樹脂粉末待用； 第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為35%的聚乙烯醇水溶液和8%的水性聚氨酯水 溶液加溫至69°C，降溫至40°C添加丙烯酸酯13%，然后加入氫氧化鉀0. 15%升溫至105°C， 再加入骨質(zhì)蛋白6%、松香脂8%、丁香酚或腰果酚3% ;反應4小時降溫至50°C，然后加入苯甲 酸鈉0. 07%、二叔丁基過氧化物0. 015%和醋酸乙酯0. 2%，攪拌1. 2小時，冷卻，制得第二彈 力膠。
[0053] 納米銀的制備： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為5:1 ;水性聚丙烯酸酯與硝酸銀的摩爾比為 0. 5:1 ;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 25:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己烷并-18-冠-6和偏磷酸鈉，二環(huán)己烷并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為4:1 ;偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為1:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0054] 用于黃麻纖維的抗菌溶液的組成配比： 苯酐30份、從竹木屑中萃取的糠醇9份、三乙二醇11份、戊二酸16份、丁三醇9份、鋅 氧粉6份、氧化鎂4份、氯丁橡膠19份、軟化油2. 5份、碳酸二甲酯18份、過氧化苯甲酰2 份、醋酸乙酯7份、乳化劑3份、殼聚糖27份、電氣石顆粒0. 5份、負離子粉0. 3份、柔性磁 體按摩珠〇. 2份、竹炭微粉2份、納米銀6X ΚΓ5、阻燃劑2份、甲基纖維素14份、去離子水 20份； 負離子粉配方：海鷗石20份；托瑪琳10份；蛋白石5份；蛇紋石6份；麥飯石6份；奇 冰石6份；北投石2份；醫(yī)王石7份；貝殼3份；娃藻土 18份；氧化鋯8份；磷酸鋯6份。
[0055] 負離子粉制備：將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、 醫(yī)王石、貝殼、硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細粉碎至顆粒粒徑為30nm，過篩，微波 處理：微波頻率為650MHz，微波處理時間為3min。
[0056] 阻燃劑按重量份數(shù)計由以下組分組成：低聚磷酸銨30份、磷酸銨15份、焦磷酸銨 8份、硫酸銨15份、硼酸8份、水18份。
[0057] 乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種。
[0058] 實施例四 同實施例一，不同的是抗菌溶液中還含有濃度為8wt%的氫氧化鈉溶液0. 8份。納米銀 制備步驟B向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將混合液加熱至45°C ;向混合液中加入冠 醚和偏磷酸鈉后加熱至70°C，持續(xù)攪拌5min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進行， 具體是抽真空至真空度為_〇.〇2MPa，再進行微波處理，微波頻率為100MHz，微波處理時間 為3s。
[0059] 噴涂所述抗菌溶液前還包括對所述黃麻纖維進行一次竹醋處理和二次竹醋處理， 一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在45°C的一次竹醋處理液中28min，二次竹醋處理是將黃 麻纖維浸沒在70°C的二次竹醋處理液中20min，所述一次竹醋處理液為25g/L的竹醋水溶 液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 15:70的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。
[0060] 氣流梳理成網(wǎng)后進行多次過濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。 開松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比3 :1送至開松機內(nèi)進行開松 混合。
[0061] 實施例五 同實施例二，不同的是抗菌溶液中還含有濃度為5wt%的氫氧化鈉溶液催化劑2. 5份。 納米銀制備步驟向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將混合液加熱至55°C ;向混合液中加 入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至85 °C，持續(xù)攪拌8min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進 行，具體是抽真空至真空度為-〇. OOlMPa，再進行微波處理，微波頻率為230MHz，微波處理 時間為7s。
[0062] 噴涂所述抗菌溶液前還包括對所述黃麻纖維進行進行一次竹醋處理和二次竹醋 處理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在50°C的一次竹醋處理液中40min，二次竹醋處理 是將黃麻纖維浸沒在80°C的二次竹醋處理液中30min，所述一次竹醋處理液為30g/L的竹 醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0.2:100的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混 合溶液。
[0063] 氣流梳理成網(wǎng)后進行多次過濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。 開松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比7 :1送至開松機內(nèi)進行開松 混合。
[0064] 實施例六 同實施例三，不同的是抗菌溶液中還含有濃度為l〇wt%的氫氧化鈉溶液1. 5份。納米 銀制備步驟B向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將混合液加熱至48°C ;向混合液中加入 冠醚和偏磷酸鈉后加熱至78°C，持續(xù)攪拌6min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進 行，具體是抽真空至真空度為-O.OIMPa，再進行微波處理，微波頻率為180MHz，微波處理時 間為5s。
[0065] 噴涂所述抗菌溶液前還包括對所述黃麻纖維進行一次竹醋處理和二次竹醋處理， 一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在40°C的一次竹醋處理液中20min，二次竹醋處理是將黃 麻纖維浸沒在55°C的二次竹醋處理液中10min，所述一次竹醋處理液為20g/L的竹醋水溶 液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 1:60的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。 [0066] 氣流梳理成網(wǎng)后進行多次過濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。 開松還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比5 :1送至開松機內(nèi)進行開松 混合。
[0067] 對比實施例一 同實施例一，不同的是麻纖維床墊材料的制備方法，包括步驟： (1) 開松：首先將麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將短麻纖維送 至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將開松后的短麻纖維通過氣流均勻垂直排列形成直線型截面結(jié)構(gòu) 的網(wǎng)狀半成品； (3) 無紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過一次水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形成無紡針刺麻纖維半 成品； (4) 高溫烘烤：將無紡針刺麻纖維半成品置于180°C的高溫上下熱風中循環(huán)穿透烘烤 制成麻纖維床墊材料。
[0068] 抗菌溶液中含有從天然植物中提取的糠醇14份、三乙二醇13份、軟化油4份、乳 化劑6份；不含有過氧化苯甲酰、醋酸乙酯。
[0069] 對比實施例二 同實施例二，不同的是麻纖維床墊材料的制備方法，包括步驟： (1) 開松：首先將麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將短麻纖維送 至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流成網(wǎng)：將開松后的短麻纖維通過氣流均勻垂直排列形成直線型截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng) 狀半成品； (3) 梳理； (4) 無紡針刺：將網(wǎng)狀半成品經(jīng)過一次水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形成無紡針刺麻纖維半 成品； (5) 高溫烘烤：將無紡針刺麻纖維半成品置于230°C的高溫上下熱風中循環(huán)穿透烘烤 制成麻纖維床墊材料。
[0070] 納米銀按照以下步驟制備而成： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得混合液，十二烷基 磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為3:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2:1 ; B. 向混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為6:1 ;偏磷酸鈉與 硝酸銀的摩爾比為〇. 8:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
[0071] 將實施例1-6和對比實施例靜置，分別觀察含有納米銀的抗菌溶液在1個月和6 個月之后的納米銀的分散狀態(tài)，觀察結(jié)果見表1。
[0072] 表1含有納米銀的抗菌溶液體系中納米銀的分散狀態(tài)

【權(quán)利要求】
1. 一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于依次包括以下步驟： (1) 開松：首先將麻纖維經(jīng)過脫膠處理，然后梳理并剪短成短麻纖維，再將所述短麻纖 維送至開松機內(nèi)進行開松； (2) 氣流梳理成網(wǎng)：將所述開松后的短麻纖維通過氣流由滾筒槽均勻而下，所述開松 后的短麻纖維通過氣流均勻排列形成S形截面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀半成品； (3) 無紡針刺：將所述網(wǎng)狀半成品經(jīng)過至少兩次水針加固的水刺處理，經(jīng)復合纏結(jié)形 成無紡針刺麻纖維半成品； (4) 高溫烘烤：將所述無紡針刺麻纖維半成品置于180-200°C的高溫上下熱風中循環(huán) 穿透烘烤制成麻纖維床墊材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述氣流梳 理成網(wǎng)后進行多次過濾除塵處理，分離出植物纖維中殘留的粉塵和雜質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述的麻纖 維為黃麻纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述進行開 松前先對所述黃麻纖維進行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸 沒在40-50°C的一次竹醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在55-80°C 的二次竹醋處理液中10_30min，所述一次竹醋處理液為20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次 竹醋處理液為重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述二次竹 醋處理后對所述黃麻纖維進行抗菌處理，具體為： 將抗菌溶液靜電噴涂于黃麻纖維表面，然后進行微波處理，抽真空至真空度 為-0. 04MPa?-0. 03MPa，再進行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz?250MHz，微 波處理時間為2?5min ;靜電噴涂的噴涂距離80mm-100mm，噴涂電壓90V-120V，氣壓 0.05-0. 08Mpa ; 所述抗菌溶液由以下重量份數(shù)的原料組成： 苯酐25-35份、從天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、 丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、軟化油2-3份、碳酸二甲 酯15-20份、過氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化劑1-4份、殼聚糖20-30份、電氣 石顆粒0. 3-0. 7份、負離子粉0. 2-0. 6份、柔性磁體按摩珠0. 1-0. 4份、竹炭微粉1-4份、納 米銀5 X 1(Γ5-9 X ΚΓ5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40份； 所述負離子粉由以下組分按質(zhì)量份組成：海鷗石15-20份；托瑪琳5-10份；蛋白石 30-35份；蛇紋石2-6份；麥飯石4-6份；奇冰石4-6份；北投石1-2份；醫(yī)王石5-7份；貝 殼1-3份；娃藻土 12-18份；氧化锫5-8份；磷酸锫4-6份； 所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種； 所述納米銀按照以下步驟制備而成： Α.將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，所述十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4-6:1 ;所述水性聚丙烯酸酯與硝酸銀 的摩爾比為0. 4-0. 6:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2-0. 3:1 ; B.向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為3-5:1 ;所述 偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為〇. 8-1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述步驟B 向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將所述混合液加熱至45-55°C ;所述步驟B向所述 混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至70-85°C，持續(xù)攪拌5-8min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述負離子 粉的制備是將所述海鷗石、托瑪琳、蛋白石、蛇紋石、麥飯石、奇冰石、北投石、醫(yī)王石、貝殼、 硅藻土、氧化鋯和磷酸鋯混合均勻，超細粉碎至顆粒粒徑為15_30nm，過篩，微波處理，微波 頻率為500?650MHz,微波處理時間為1?3min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述抗菌溶 液中含有催化劑〇. 8-2. 5份；所述催化劑為濃度為5-lOwt%的氫氧化鈉溶液。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述麻纖維 床墊材料為多層結(jié)構(gòu)，每層厚度為〇. 1-lcm，層與層之間通過彈力膠粘結(jié)而成；所述彈力膠 包括按重量比1-3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 所述第一彈力膠包括10-35份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹脂乳液、10-15份 水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸樹脂粉末、2-6份重量的固體含量為20-35%的EVA乳液以 及1-4份重量的氯化聚丙烯； 所述第二彈力膠的制備方法為：將質(zhì)量濃度為30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水 性聚氨酯水溶液加溫至60-80°C，降溫至30-50°C添加丙烯酸酯10-15%，然后加入氫氧化鉀 0. 1-0. 2%升溫至100-1KTC，再加入骨質(zhì)蛋白5-8%、松香脂6-9%、從天然植物中提取的植物 酚2-4% ;反應3-5小時降溫至45-55°C，然后加入苯甲酸鈉0. 06-0. 08%、二叔丁基過氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸乙酯0. 1-0. 3%，攪拌1-1. 5小時，冷卻，制得所述第二彈力膠。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種麻纖維床墊材料的制備方法，其特征在于：所述開松 還包括將梳理并剪短成的短麻纖維與竹纖維按照重量比3-7 :1送至開松機內(nèi)進行開松混 合。
【文檔編號】D04H1/4266GK104294478SQ201410564811
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡立江, 方志財, 李俊, 蔡京昊 申請人:浙江和也健康科技有限公司