一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了面料在編織完成后不能一次性對其進行水洗、烘干和收集等技術(shù)問題。一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，包括一底座，底座上設(shè)有一洗箱，洗箱的中部由一隔板將洗滌箱的箱體分隔為洗滌槽和漂洗槽，洗箱的兩端分別設(shè)置有一面料入口一和面料出口二，洗箱的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個相互平行的洗滌滾筒一和洗滌滾筒二，洗滌滾筒一和洗滌滾筒二均處于洗滌槽內(nèi)，洗滌滾筒一由一驅(qū)動電機一驅(qū)動，底座上還設(shè)有一烘干箱，烘干箱和底座之間設(shè)有一面料收集裝置，底座上還設(shè)有一面料收集盒。本發(fā)明具有能夠一次性完成面料的水洗、烘干和收集等優(yōu)點。
【專利說明】一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]編織完成的面料由于人工操作和縫紉機械與縫紉線和面料接觸，導(dǎo)致面料被污染，出廠前需要對面料進行清洗，長條的面料與衣物不同，清洗時容易導(dǎo)致面料雜亂，整理較為麻煩，為解決這一問題，而設(shè)計一種面料水洗烘干一體機，完成面料的清洗、烘干和收集。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何一次性完成對面料的水洗、烘干和收集。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，包括一底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有一洗箱，所述洗箱的中部由一隔板將洗滌箱的箱體分隔為洗滌槽和漂洗槽，所述洗箱的兩端分別設(shè)置有一面料入口一和面料出口二，所述洗箱的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個相互平行的洗滌滾筒一和洗滌滾筒二，所述洗滌滾筒一和洗滌滾筒二均處于洗滌槽內(nèi)，所述洗滌滾筒一由一驅(qū)動電機一驅(qū)動，且洗滌滾筒一的滾筒軸上固設(shè)有帶輪一和傳動齒輪一，所述洗滌滾筒二的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪二，所述洗箱的外壁上設(shè)有同時與傳動齒輪一和傳動齒輪二嚙合的傳動齒輪三；所述洗箱的內(nèi)壁上設(shè)有兩個平行的漂洗滾筒一和漂洗滾筒二，所述漂洗滾筒一和漂洗滾筒二均設(shè)置在漂洗槽內(nèi)，所述漂洗滾筒一上固設(shè)有帶輪二、帶輪三和傳動齒輪四，所述帶輪二與所述帶輪一之間通過皮帶一相連，所述漂洗滾筒二的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪五，所述洗箱的外壁上設(shè)同時與傳動齒輪四和傳動齒輪五嚙合的傳動齒輪六；所述漂洗槽內(nèi)設(shè)有一個曲軸，所述曲軸上設(shè)有一攪拌滾筒，所述攪拌滾筒的滾筒軸上固設(shè)有帶輪四和帶輪五，所述帶輪四與帶輪三之間通過皮帶二相連；所述洗箱內(nèi)部還設(shè)有兩個平行的漂洗滾筒三和漂洗滾筒四，所述漂洗滾筒三和漂洗滾筒四均設(shè)置在漂洗槽內(nèi)，所述漂洗滾筒三的滾筒軸上固設(shè)有傳動齒輪七和帶輪六，所述漂洗滾筒四的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪八，所述洗箱的外壁上設(shè)有一個同時與傳動齒輪七和傳動齒輪八嚙合的傳動齒輪九，所述帶輪六與帶輪五之間通過皮帶三相連；所述洗滌滾筒一、洗滌滾筒二、漂洗滾筒一、漂洗滾筒二、漂洗滾筒三和漂洗滾筒四的表面均勻設(shè)置有摩擦凸起；所述底座上還設(shè)有一烘干箱，所述烘干箱和底座之間設(shè)有一面料收集裝置，所述底座上還設(shè)有一面料收集盒。
[0005]本發(fā)明的工作原理是:面料由面料入口一進入洗箱內(nèi)，面料依次經(jīng)過洗滌滾筒一、洗滌滾筒二、漂洗滾筒一、漂洗滾筒二、攪拌滾筒、漂洗滾筒三和漂洗滾筒四，從面料出口一出來進入烘干箱內(nèi)，最后由面料收集裝置將烘干后的面料收集到面料收集盒內(nèi)，一次性完成面料的水洗、烘干和收集，在洗箱內(nèi)，洗滌槽內(nèi)填充有帶清洗液的洗滌水，洗滌滾筒一和洗滌滾筒二轉(zhuǎn)動方向相反，利用摩擦凸起對面料進行搓洗，漂洗槽內(nèi)有流動的清水，搓洗完成后由漂洗滾筒一、漂洗滾筒二、漂洗滾筒三和漂洗滾筒四對面料進行漂洗，同時，攪拌滾筒對面料進行晃動，使面料漂洗徹底，整個洗滌和漂洗過程中，由驅(qū)動電機一及各個傳動部件完成對洗滌滾筒一、洗滌滾筒二、漂洗滾筒一、漂洗滾筒二、攪拌滾筒、漂洗滾筒三和漂洗滾筒四的傳動，結(jié)構(gòu)簡單，洗滌和漂洗徹底，解決了面料清洗難的問題；在隔板上開設(shè)有容許面料通過的槽，該槽內(nèi)設(shè)有朝向洗滌槽一側(cè)的刮水片，刮水片由橡膠材質(zhì)制成，能夠?qū)⑾礈旌蟮拿媪仙系乃蔚较礈觳蹆?nèi)，使漂洗更加有效和徹底。
[0006]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述洗滌槽和漂洗槽之間連接有一循環(huán)水管，所述循環(huán)水管的一端與漂洗槽的底部相通，所述循環(huán)水管的另一端與洗滌槽相通，所述洗箱的頂部設(shè)有一注水噴頭，所述注水噴頭與漂洗槽相通，洗滌槽的底部設(shè)有一出水管。注水噴頭連接自來水管，將清水注入漂洗槽內(nèi)，清水在漂洗槽內(nèi)對洗滌后的面料進行漂洗，并不斷通過循環(huán)水管進入到洗滌槽內(nèi)，從而對水進行循環(huán)利用，節(jié)約水資源，洗滌槽內(nèi)的污水由出水管排出，由此循環(huán)。
[0007]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有若干根能夠自由轉(zhuǎn)動的張緊滾筒，所述烘干箱的兩端分別設(shè)有面料入口二和面料出口二，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有一緩沖板，所述緩沖板將烘干箱內(nèi)腔分隔為緩沖腔和烘干腔，所述緩沖板上均勻設(shè)置有設(shè)有若干氣孔，所述張緊滾筒設(shè)置在烘干腔內(nèi)，所述緩沖腔的內(nèi)壁上設(shè)置有一暖氣入氣管和一暖氣回流管，所述烘干箱的頂部設(shè)有一暖氣出氣管。這些張緊滾筒的作用是增大面料在烘干箱內(nèi)的受熱面積，在烘干箱低底部設(shè)有緩沖板，熱氣線進入緩沖腔，在緩沖腔的緩沖作用下熱氣氣流變緩，從氣孔進入到烘干腔，防止面料被熱氣灼傷，也能使烘干箱內(nèi)的氣溫均衡，暖氣出氣管與暖氣回流管相通，熱氣循環(huán)使用，提高熱效率、節(jié)約成本。
[0008]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述烘干箱的頂部設(shè)有兩塊止回板，兩塊所述止回板之間設(shè)有間隙，所述止回板與烘干箱的側(cè)壁之間呈銳角，所述暖氣出氣管設(shè)置在所述止回板與烘干箱側(cè)壁連接處的烘干箱的側(cè)壁上。止回板的作用是實現(xiàn)熱氣的水氣分離，經(jīng)過面料后的暖氣中帶有較多的水分，暖氣經(jīng)過兩塊止回板之間的間隙進入到止回板與烘干箱側(cè)壁之間，由于止回板與烘干箱側(cè)壁之間呈銳角，遇烘干箱頂部冷凝后產(chǎn)生的水不會再次進入到烘干箱內(nèi)，而且直接流入暖氣出氣管，從而實現(xiàn)了水氣分離，提高了烘干效率。
[0009]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述暖氣出氣管和暖氣回流管之間設(shè)有一彎頭，所述暖氣出氣管還連接一廢水溢流管。彎頭可以防止暖氣出氣管內(nèi)的水進入暖氣回流管內(nèi)，從而再次進入到烘干箱內(nèi)，這些水從廢水溢流管排出。
[0010]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述面料收集裝置包括一根設(shè)置在烘干箱內(nèi)的同步軸，所述同步軸的兩端均設(shè)置有一伸出烘干箱箱體之外的同步齒輪一，所述烘干箱的外壁上還設(shè)置有一個與所述同步齒輪一嚙合的同步齒輪二，所述同步齒輪二由一驅(qū)動電機二驅(qū)動；所述同步齒輪一的偏心位置處鉸接有一連桿，所述面料收集裝置還包括一個位于面料收集盒上方的導(dǎo)料盒，兩根所述連桿分別連接所述導(dǎo)料盒的兩偵I驅(qū)動電機二驅(qū)動同步齒輪一轉(zhuǎn)動，處于同步齒輪一偏心位置處的連桿座復(fù)合往復(fù)運動，推動導(dǎo)料盒擺動，實現(xiàn)面料的收集，由于導(dǎo)料盒的擺動，使面料能夠自動折疊在面料收集盒內(nèi)。
[0011]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述烘干箱的兩個側(cè)壁上還分別設(shè)置有一塊支撐板，所述導(dǎo)料盒的兩側(cè)分別固設(shè)有一連接桿，所述連接桿鉸接在所述支撐板上，所述連桿鉸接在所述連接桿上。
[0012]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述導(dǎo)料盒內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)料槽，兩塊所述支撐板之間連接有一導(dǎo)料桿，所述導(dǎo)料桿為具有均衡曲率的彎桿，所述導(dǎo)料桿位于導(dǎo)料槽上端開口的正上方，所述導(dǎo)料槽的下端開口正對所述面料收集盒。經(jīng)過洗滌和烘干后的面料容易出現(xiàn)皺褶，本方案中將導(dǎo)料桿設(shè)計成彎曲的，能夠?qū)⒑娓珊蟮拿媪险?，整平后的面料進入導(dǎo)料槽內(nèi)并最后折折疊放置在面料收集盒內(nèi)。
[0013]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述面料入口一處設(shè)有一個位于洗滌槽內(nèi)的洗滌液盒，所述洗滌液盒的下端面開設(shè)有若干漏液孔，所述洗滌液盒的下端還設(shè)有一毛刷，所述洗滌液盒鉸接在洗箱的內(nèi)壁上，所述洗滌液盒與洗箱的內(nèi)壁之間設(shè)有一復(fù)位彈簧。在洗滌液盒內(nèi)盛裝有洗滌液，洗滌液經(jīng)過漏液孔緩慢流入毛刷上，面料進入洗箱時與毛刷摩擦，毛刷上的洗滌液被粘附在面料上，為了防止毛刷刮傷面料，在洗滌液盒與洗箱內(nèi)壁之間設(shè)置有一復(fù)位彈簧，面料經(jīng)過時，擠壓毛刷，復(fù)位癱瘓被拉伸，洗滌液盒傾斜，從而不會刮傷面料，還能保持面料與毛刷之間的壓緊力。
[0014]在上述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中，所述張緊滾筒有五根，其中兩根位于烘干腔的上方，另外三根位于烘干腔的下方。面料依次經(jīng)過繞過各個張緊滾筒，在烘干箱內(nèi)上下彎折分布，在有限的烘干箱內(nèi)，盡量延長面料在烘干箱內(nèi)的運動時間，提高烘干效率，保證烘干效果。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0016]1、洗滌滾筒一和洗滌滾筒二轉(zhuǎn)動方向相反，利用摩擦凸起對面料進行搓洗，漂洗槽內(nèi)有流動的清水，搓洗完成后由漂洗滾筒一、漂洗滾筒二、漂洗滾筒三和漂洗滾筒四對面料進行漂洗，同時，攪拌滾筒對面料進行晃動，使面料漂洗徹底，整個洗滌和漂洗過程中，由驅(qū)動電機一及各個傳動部件完成對洗滌滾筒一、洗滌滾筒二、漂洗滾筒一、漂洗滾筒二、攪拌滾筒、漂洗滾筒三和漂洗滾筒四的傳動，結(jié)構(gòu)簡單，洗滌和漂洗徹底，解決了面料清洗難的問題。
[0017]2、在隔板上開設(shè)有容許面料通過的槽，該槽內(nèi)設(shè)有朝向洗滌槽一側(cè)的刮水片，刮水片由橡膠材質(zhì)制成，能夠?qū)⑾礈旌蟮拿媪仙系乃蔚较礈觳蹆?nèi)，使漂洗更加有效和徹底。
[0018]3、注水噴頭連接自來水管，將清水注入漂洗槽內(nèi)，清水在漂洗槽內(nèi)對洗滌后的面料進行漂洗，并不斷通過循環(huán)水管進入到洗滌槽內(nèi)，從而對水進行循環(huán)利用，節(jié)約水資源，洗滌槽內(nèi)的污水由出水管排出，由此循環(huán)。
[0019]4、在洗滌液盒內(nèi)盛裝有洗滌液，洗滌液經(jīng)過漏液孔緩慢流入毛刷上，面料進入洗箱時與毛刷摩擦，毛刷上的洗滌液被粘附在面料上，為了防止毛刷刮傷面料，在洗滌液盒與洗箱內(nèi)壁之間設(shè)置有一復(fù)位彈簧，面料經(jīng)過時，擠壓毛刷，復(fù)位癱瘓被拉伸，洗滌液盒傾斜，從而不會刮傷面料，還能保持面料與毛刷之間的壓緊力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中的水洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中面料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中烘干箱的剖視圖。
[0024]圖5是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中的洗滌液盒的截面圖。
[0025]圖6是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中洗滌滾筒一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機中水洗裝置的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是圖2中局部八的放大圖。
[0028]圖中，1、底座；2、洗箱；21、隔板；22、洗滌槽；23、漂洗槽；24、面料入口一 ；25、面料出口一 ；26、驅(qū)動電機一 ；27、攪拌滾筒；28、摩擦凸起；31、洗滌滾筒一 ；32、洗滌滾筒二 ；33、漂洗滾筒一 ；34、漂洗滾筒二 ；35、漂洗滾筒三；36、漂洗滾筒四；41、帶輪一 ；42、帶輪二 ；43、帶輪三；44、帶輪四；45、帶輪五；46、帶輪六；47、皮帶一 ；48、皮帶二 ；49、皮帶三；51、傳動齒輪一 ；52、傳動齒輪二 ；53、傳動齒輪三；54、傳動齒輪四；55、傳動齒輪五；56、傳動齒輪六；57、傳動齒輪七；58、傳動齒輪八；59、傳動齒輪九；61、循環(huán)水管；62、注水噴頭；63、出水管；64、洗滌液盒；65、漏液孔；66、毛刷；67、復(fù)位彈簧；7、烘干箱；71、張緊滾筒；72、面料入口二 ；73、面料出口二 ；74、緩沖板；75、緩沖腔；76、烘干腔；77、氣孔；81、暖氣入氣管；82、暖氣回流管；83、暖氣出氣管；84、止回板；85、彎頭；86、廢水溢流管；9、面料收集裝置；91、面料收集盒；92、同步軸；93、同步齒輪一 ；94、同步齒輪二 ；95、驅(qū)動電機二 ；96、連桿；97、導(dǎo)料盒；971、導(dǎo)料槽；98、支撐板；99、連接桿；10、導(dǎo)料桿。

【具體實施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0030]如圖1、圖2、圖6和圖7所示，一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，包括一底座1，底座1上設(shè)有一洗箱2，洗箱2的中部由一隔板21將洗滌箱的箱體分隔為洗滌槽22和漂洗槽23，洗箱2的兩端分別設(shè)置有一面料入口一 24和面料出口二 73，洗箱2的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個相互平行的洗滌滾筒一 31和洗滌滾筒二 32，洗滌滾筒一 31和洗滌滾筒二 32均處于洗滌槽22內(nèi)，洗滌滾筒一 31由一驅(qū)動電機一 26驅(qū)動，且洗滌滾筒一 31的滾筒軸上固設(shè)有帶輪一 41和傳動齒輪一 51，洗滌滾筒二 32的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪二 52，洗箱2的外壁上設(shè)有同時與傳動齒輪一 51和傳動齒輪二 52嚙合的傳動齒輪三53 ；洗箱2的內(nèi)壁上設(shè)有兩個平行的漂洗滾筒一 33和漂洗滾筒二 34，漂洗滾筒一 33和漂洗滾筒二 34均設(shè)置在漂洗槽23內(nèi)，漂洗滾筒一 33上固設(shè)有帶輪二 42、帶輪三43和傳動齒輪四54，帶輪二 42與帶輪一 41之間通過皮帶一 47相連，漂洗滾筒二 34的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪五55，洗箱2的外壁上設(shè)同時與傳動齒輪四54和傳動齒輪五55嗤合的傳動齒輪六56 ；漂洗槽23內(nèi)設(shè)有一個曲軸，曲軸上設(shè)有一攪拌滾筒27，攪拌滾筒27的滾筒軸上固設(shè)有帶輪四44和帶輪五45，帶輪四44與帶輪三43之間通過皮帶二 48相連；洗箱2內(nèi)部還設(shè)有兩個平行的漂洗滾筒三35和漂洗滾筒四36，漂洗滾筒三35和漂洗滾筒四36均設(shè)置在漂洗槽23內(nèi)，漂洗滾筒三35的滾筒軸上固設(shè)有傳動齒輪七57和帶輪六46，漂洗滾筒四36的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪八58，洗箱2的外壁上設(shè)有一個同時與傳動齒輪七57和傳動齒輪八58嚙合的傳動齒輪九59，帶輪六46與帶輪五45之間通過皮帶三49相連；洗滌滾筒一 31、洗滌滾筒二 32、漂洗滾筒一 33、漂洗滾筒二 34、漂洗滾筒三35和漂洗滾筒四36的表面均勻設(shè)置有摩擦凸起28 ；底座1上還設(shè)有一烘干箱7，烘干箱7和底座1之間設(shè)有一面料收集裝置9，底座1上還設(shè)有一面料收集盒91。
[0031]如圖2所示，洗滌槽22和漂洗槽23之間連接有一循環(huán)水管61，循環(huán)水管61的一端與漂洗槽23的底部相通，循環(huán)水管61的另一端與洗滌槽22相通，洗箱2的頂部設(shè)有一注水噴頭62，注水噴頭62與漂洗槽23相通，洗滌槽22的底部設(shè)有一出水管63，注水噴頭62連接自來水管，將清水注入漂洗槽23內(nèi)，清水在漂洗槽23內(nèi)對洗滌后的面料進行漂洗，并不斷通過循環(huán)水管61進入到洗滌槽22內(nèi)，從而對水進行循環(huán)利用，節(jié)約水資源，洗滌槽22內(nèi)的污水由出水管63排出，由此循環(huán)。
[0032]如圖圖3和圖4所示，烘干箱7內(nèi)設(shè)有若干根能夠自由轉(zhuǎn)動的張緊滾筒71，烘干箱7的兩端分別設(shè)有面料入口二 72和面料出口二 73，烘干箱7內(nèi)設(shè)有一緩沖板74，緩沖板74將烘干箱7內(nèi)腔分隔為緩沖腔75和烘干腔76，緩沖板74上均勻設(shè)置有設(shè)有若干氣孔77，張緊滾筒71設(shè)置在烘干腔76內(nèi)，緩沖腔75的內(nèi)壁上設(shè)置有一暖氣入氣管81和一暖氣回流管82，烘干箱7的頂部設(shè)有一暖氣出氣管83。這些張緊滾筒71的作用是增大面料在烘干箱7內(nèi)的受熱面積，在烘干箱7低底部設(shè)有緩沖板74，熱氣線進入緩沖腔75，在緩沖腔75的緩沖作用下熱氣氣流變緩，從氣孔77進入到烘干腔76，防止面料被熱氣灼傷，也能使烘干箱7內(nèi)的氣溫均衡，暖氣出氣管83與暖氣回流管82相通，熱氣循環(huán)使用，提高熱效率、節(jié)約成本。
[0033]如圖4所示，烘干箱7的頂部設(shè)有兩塊止回板84，兩塊止回板84之間設(shè)有間隙，止回板84與烘干箱7的側(cè)壁之間呈銳角，暖氣出氣管83設(shè)置在止回板84與烘干箱7側(cè)壁連接處的烘干箱7的側(cè)壁上。止回板84的作用是實現(xiàn)熱氣的水氣分離，經(jīng)過面料后的暖氣中帶有較多的水分，暖氣經(jīng)過兩塊止回板84之間的間隙進入到止回板84與烘干箱7側(cè)壁之間，由于止回板84與烘干箱7側(cè)壁之間呈銳角，遇烘干箱7頂部冷凝后產(chǎn)生的水不會再次進入到烘干箱7內(nèi)，而且直接流入暖氣出氣管83，從而實現(xiàn)了水氣分離，提高了烘干效率。
[0034]如圖1和圖4所示，暖氣出氣管83和暖氣回流管82之間設(shè)有一彎頭85，暖氣出氣管83還連接一廢水溢流管86，彎頭85可以防止暖氣出氣管83內(nèi)的水進入暖氣回流管82內(nèi)，從而再次進入到烘干箱7內(nèi)，這些水從廢水溢流管86排出。
[0035]如圖3和圖8所示，面料收集裝置9包括一根設(shè)置在烘干箱7內(nèi)的同步軸92，同步軸92的兩端均設(shè)置有一伸出烘干箱7箱體之外的同步齒輪一 93，烘干箱7的外壁上還設(shè)置有一個與同步齒輪一 93嚙合的同步齒輪二 94，同步齒輪二 94由一驅(qū)動電機二 95驅(qū)動；同步齒輪一 93的偏心位置處鉸接有一連桿96，面料收集裝置9還包括一個位于面料收集盒91上方的導(dǎo)料盒97，兩根連桿96分別連接導(dǎo)料盒97的兩側(cè)。驅(qū)動電機二 95驅(qū)動同步齒輪一 93轉(zhuǎn)動，處于同步齒輪一 93偏心位置處的連桿96座復(fù)合往復(fù)運動，推動導(dǎo)料盒97擺動，實現(xiàn)面料的收集，由于導(dǎo)料盒97的擺動，使面料能夠自動折疊在面料收集盒91內(nèi)。
[0036]如圖3所示，烘干箱7的兩個側(cè)壁上還分別設(shè)置有一塊支撐板98，導(dǎo)料盒97的兩側(cè)分別固設(shè)有一連接桿99，連接桿99鉸接在支撐板98上，連桿96鉸接在連接桿99上，導(dǎo)料盒97內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)料槽971，兩塊支撐板98之間連接有一導(dǎo)料桿10，導(dǎo)料桿10為具有均衡曲率的彎桿，導(dǎo)料桿10位于導(dǎo)料槽971上端開口的正上方，導(dǎo)料槽971的下端開口正對面料收集盒91。經(jīng)過洗滌和烘干后的面料容易出現(xiàn)皺褶，本方案中將導(dǎo)料桿10設(shè)計成彎曲的，能夠?qū)⒑娓珊蟮拿媪险?，整平后的面料進入導(dǎo)料槽971內(nèi)并最后折折疊放置在面料收集盒91內(nèi)。
[0037]如圖2和圖5所示，面料入口一 24處設(shè)有一個位于洗滌槽22內(nèi)的洗滌液盒64，洗滌液盒64的下端面開設(shè)有若干漏液孔65，洗滌液盒64的下端還設(shè)有一毛刷66，洗滌液盒64鉸接在洗箱2的內(nèi)壁上，洗滌液盒64與洗箱2的內(nèi)壁之間設(shè)有一復(fù)位彈簧67。在洗滌液盒64內(nèi)盛裝有洗滌液，洗滌液經(jīng)過漏液孔65緩慢流入毛刷66上，面料進入洗箱2時與毛刷66摩擦，毛刷66上的洗滌液被粘附在面料上，為了防止毛刷66刮傷面料，在洗滌液盒64與洗箱2內(nèi)壁之間設(shè)置有一復(fù)位彈簧67，面料經(jīng)過時，擠壓毛刷66，復(fù)位彈簧67被拉伸，洗滌液盒64傾斜，從而不會刮傷面料，還能保持面料與毛刷66之間的壓緊力。
[0038]如圖4所示，張緊滾筒71有五根，其中兩根位于烘干腔76的上方，另外三根位于烘干腔76的下方。面料依次經(jīng)過繞過各個張緊滾筒71，在烘干箱7內(nèi)上下彎折分布，在有限的烘干箱7內(nèi)，盡量延長面料在烘干箱7內(nèi)的運動時間，提高烘干效率，保證烘干效果。
[0039]本發(fā)明的工作原理是:面料由面料入口一 24進入洗箱2內(nèi)，面料依次經(jīng)過洗滌滾筒一 31、洗滌滾筒二 32、漂洗滾筒一 33、漂洗滾筒二 34、攪拌滾筒27、漂洗滾筒三35和漂洗滾筒四36，從面料出口一 25出來進入烘干箱7內(nèi)，最后由面料收集裝置9將烘干后的面料收集到面料收集盒91內(nèi)，一次性完成面料的水洗、烘干和收集，在洗箱2內(nèi)，洗滌槽22內(nèi)填充有帶清洗液的洗滌水，洗滌滾筒一 31和洗滌滾筒二 32轉(zhuǎn)動方向相反，利用摩擦凸起28對面料進行搓洗，漂洗槽23內(nèi)有流動的清水，搓洗完成后由漂洗滾筒一 33、漂洗滾筒二 34、漂洗滾筒三35和漂洗滾筒四36對面料進行漂洗，同時，攪拌滾筒27對面料進行晃動，使面料漂洗徹底，整個洗滌和漂洗過程中，由驅(qū)動電機一 26及各個傳動部件完成對洗滌滾筒一31、洗滌滾筒二 32、漂洗滾筒一 33、漂洗滾筒二 34、攪拌滾筒27、漂洗滾筒三35和漂洗滾筒四36的傳動，結(jié)構(gòu)簡單，洗滌和漂洗徹底，解決了面料清洗難的問題；在隔板21上開設(shè)有容許面料通過的槽，該槽內(nèi)設(shè)有朝向洗滌槽22 —側(cè)的刮水片，刮水片由橡膠材質(zhì)制成，能夠?qū)⑾礈旌蟮拿媪仙系乃蔚较礈觳?2內(nèi)，使漂洗更加有效和徹底。
[0040]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，包括一底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有一洗箱(2)，所述洗箱(2)的中部由一隔板(21)將洗滌箱的箱體分隔為洗滌槽(22)和漂洗槽(23)，所述洗箱(2)的兩端分別設(shè)置有一面料入口一(24)和面料出口二(73)，所述洗箱(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個相互平行的洗滌滾筒一(31)和洗滌滾筒二(32)，所述洗滌滾筒一(31)和洗滌滾筒二(32)均處于洗滌槽(22)內(nèi)，所述洗滌滾筒一(31)由一驅(qū)動電機一(26)驅(qū)動，且洗滌滾筒一(31)的滾筒軸上固設(shè)有帶輪一(41)和傳動齒輪一(51)，所述洗滌滾筒二(32)的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪二(52)，所述洗箱(2)的外壁上設(shè)有同時與傳動齒輪一(51)和傳動齒輪二(52)嚙合的傳動齒輪三(53);所述洗箱(2)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個平行的漂洗滾筒一(33)和漂洗滾筒二(34)，所述漂洗滾筒一(33)和漂洗滾筒二(34)均設(shè)置在漂洗槽(23)內(nèi)，所述漂洗滾筒一(33)上固設(shè)有帶輪二(42)、帶輪三(43)和傳動齒輪四(54)，所述帶輪二(42)與所述帶輪一(41)之間通過皮帶一(47)相連，所述漂洗滾筒二(34)的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪五(55)，所述洗箱(2)的外壁上設(shè)同時與傳動齒輪四(54)和傳動齒輪五(55)嗤合的傳動齒輪六(56);所述漂洗槽(23)內(nèi)設(shè)有一個曲軸，所述曲軸上設(shè)有一攪拌滾筒(27)，所述攪拌滾筒(27)的滾筒軸上固設(shè)有帶輪四(44)和帶輪五(45)，所述帶輪四(44)與帶輪三(43)之間通過皮帶二(48)相連；所述洗箱(2)內(nèi)部還設(shè)有兩個平行的漂洗滾筒三(35)和漂洗滾筒四(36)，所述漂洗滾筒三(35)和漂洗滾筒四(36)均設(shè)置在漂洗槽(23)內(nèi)，所述漂洗滾筒三(35)的滾筒軸上固設(shè)有傳動齒輪七(57)和帶輪六(46)，所述漂洗滾筒四(36)的滾筒軸上固設(shè)有一傳動齒輪八(58)，所述洗箱(2)的外壁上設(shè)有一個同時與傳動齒輪七(57)和傳動齒輪八(58)嚙合的傳動齒輪九(59)，所述帶輪六(46)與帶輪五(45)之間通過皮帶三(49)相連；所述洗滌滾筒一(31)、洗滌滾筒二(32)、漂洗滾筒一(33)、漂洗滾筒二(34)、漂洗滾筒三(35)和漂洗滾筒四(36)的表面均勻設(shè)置有摩擦凸起(28);所述底座(I)上還設(shè)有一烘干箱(7)，所述烘干箱(7)和底座(I)之間設(shè)有一面料收集裝置(9)，所述底座(I)上還設(shè)有一面料收集盒(91);所述面料收集裝置(9)包括一根設(shè)置在烘干箱(7)內(nèi)的同步軸(92)，所述同步軸(92)的兩端均設(shè)置有一伸出烘干箱(7)箱體之外的同步齒輪一(93)，所述烘干箱(7)的外壁上還設(shè)置有一個與所述同步齒輪一(93)嚙合的同步齒輪二(94)，所述同步齒輪二(94)由一驅(qū)動電機二(95)驅(qū)動；所述同步齒輪一(93)的偏心位置處鉸接有一連桿(96)，所述面料收集裝置(9)還包括一個位于面料收集盒(91)上方的導(dǎo)料盒(97)，兩根所述連桿(96)分別連接所述導(dǎo)料盒(97)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，其特征在于，所述烘干箱(7)內(nèi)設(shè)有若干根能夠自由轉(zhuǎn)動的張緊滾筒(71)，所述烘干箱(7)的兩端分別設(shè)有面料入口二(72)和面料出口二(73)，所述烘干箱(7)內(nèi)設(shè)有一緩沖板(74)，所述緩沖板(74)將烘干箱(7)內(nèi)腔分隔為緩沖腔(75)和烘干腔(76)，所述緩沖板(74)上均勻設(shè)置有設(shè)有若干氣孔(77)，所述張緊滾筒(71)設(shè)置在烘干腔(76)內(nèi)，所述緩沖腔(75)的內(nèi)壁上設(shè)置有一暖氣入氣管(81)和一暖氣回流管(82)，所述烘干箱(7)的頂部設(shè)有一暖氣出氣管(83)ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，其特征在于，所述烘干箱(7)的頂部設(shè)有兩塊止回板(84)，兩塊所述止回板(84)之間設(shè)有間隙，所述止回板(84)與烘干箱(7)的側(cè)壁之間呈銳角，所述暖氣出氣管(83)設(shè)置在所述止回板(84)與烘干箱(7)側(cè)壁連接處的烘干箱(7)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，其特征在于，所述暖氣出氣管(83)和暖氣回流管(82)之間設(shè)有一彎頭(85)，所述暖氣出氣管(83)還連接一廢水溢流管(86)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，其特征在于，所述烘干箱(7)的兩個側(cè)壁上還分別設(shè)置有一塊支撐板(98)，所述導(dǎo)料盒(97)的兩側(cè)分別固設(shè)有一連接桿(99)，所述連接桿(99)鉸接在所述支撐板(98)上，所述連桿(96)鉸接在所述連接桿(99)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶面料收集裝置的面料水洗烘干一體機，其特征在于，所述導(dǎo)料盒(97)內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)料槽(971)，兩塊所述支撐板(98)之間連接有一導(dǎo)料桿(10)，所述導(dǎo)料桿(10)為具有均衡曲率的彎桿，所述導(dǎo)料桿(10)位于導(dǎo)料槽(971)上端開口的正上方，所述導(dǎo)料槽(971)的下端開口正對所述面料收集盒(91)。
【文檔編號】D06B23/20GK104480656SQ201410525164
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李夢穎 申請人:李夢穎