槽輪式勻水分配裝置制造方法
【專利摘要】一種槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，包括分離筒和位于分離筒內(nèi)部的錐形體，所述分離筒的內(nèi)壁呈錐形，分離筒的頂部中心與直立安裝的進(jìn)水管連接，所述錐形體與所述分離筒同軸設(shè)置并且錐形體的表面與所述分離筒的內(nèi)壁相接近，在所述錐形體的表面設(shè)有若干個均勻布置的螺旋槽。經(jīng)過上述設(shè)計的槽輪式勻水分配裝置，水由進(jìn)水管進(jìn)入分離筒中時，會驅(qū)動螺旋葉片使錐形體自轉(zhuǎn)或者通過錐形體帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)均勻的分配進(jìn)水管中的水至多個出水管中，并且可以保證出水管承受的壓力相等，也就實現(xiàn)了對進(jìn)水的均勻分配；需要指出的是本發(fā)明可以實現(xiàn)在高水壓條件下進(jìn)行輸出，可以實現(xiàn)高速輸出。
【專利說明】槽輪式勻水分配裝置
[0001]本申請是針對申請日為:2013-4-17，申請?zhí)?201310132500.6，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:槽輪式勻水分配裝置提出的分案申請。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種槽輪式勻水分配裝置，應(yīng)用于染整設(shè)備的水循環(huán)系統(tǒng)中。

【背景技術(shù)】
[0003]本申請的在先設(shè)計是2011年5月23日申請的申請?zhí)枮?01110133578.0、名稱為《染整機(jī)械水循環(huán)系統(tǒng)》的發(fā)明專利，并已經(jīng)獲得授權(quán)。該技術(shù)方案中采用過濾網(wǎng)和與過濾網(wǎng)相對應(yīng)設(shè)置的圓形水輪，達(dá)到將水均勻分散成若干份的目的。
[0004]該技術(shù)方案中目前仍然存在的缺陷是過濾網(wǎng)的表面均勻出水，落在圓形水輪上的水也就均勻分散開，即單位面積上的水是均勻的，而水的進(jìn)一步分散是通過圓形水輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的，那么靠近圓形水輪中心位置的水所受到的分散作用將減小，越是靠近圓形水輪中心位置，所能被進(jìn)一步分散的作用也就越小。所以該技術(shù)方案還存在著如何將圓形水輪中心位置的水也達(dá)到很好分散的技術(shù)問題。
[0005]同時，該技術(shù)方案中的分離筒是接受上面水輪的水下落，分離筒中中的壓力不能高于一個大氣壓，否則分離筒下面的隔板上部的水就會溢出，影響分配的效果。所以該技術(shù)方案存在的缺陷是:不能承受超過1個大氣壓的水壓(以使分離筒中的液面不高于隔板的高度)?；谶@個缺陷，分離筒一旦設(shè)計成型，對水進(jìn)行均勻分配的速度也就會受到設(shè)計本身的限制，想要更快的實現(xiàn)水分配是不可能的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是，解決現(xiàn)有染整設(shè)備的水分配裝置不能完好的將水達(dá)到均勻分散的問題，同時解決現(xiàn)有染整設(shè)備的水分配裝置不能進(jìn)一步提升分配速度的問題，提供一種槽輪式勻水分配裝置。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]方案一:
[0009]槽輪式勻水分配裝置，包括分離筒和位于分離筒內(nèi)部的錐形體，所述分離筒的內(nèi)壁呈錐形，分離筒的頂部中心與直立安裝的進(jìn)水管連接，所述錐形體與所述分離筒同軸設(shè)置，在所述錐形體的表面設(shè)有若干個均勻布置的螺旋葉片，所述螺旋葉片外邊緣與所述分離筒的內(nèi)壁接近但不接觸。
[0010]圍繞所述分離筒的底部圓周設(shè)有若干個等分的分離槽，每個所述分離槽呈弧形，并且每個所述分離槽的底面或側(cè)面與一個出水管連接。
[0011]所述分離槽位于所述分離筒的下底部，每個所述分離槽的底面沿著錐形體旋轉(zhuǎn)的方向向下傾斜，并且所述出水管與分離槽的底面的底端連通。
[0012]或者，所述分離槽位于所述分離筒的底部外側(cè)，每個所述分離槽的外側(cè)邊沿著錐形體旋轉(zhuǎn)的方向向外側(cè)延伸，并且所述出水管與分離槽的外側(cè)面的遠(yuǎn)端連通。
[0013]進(jìn)一步的可選擇方案之一是:所述錐形體為被動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，即錐形體不與其他機(jī)械驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，但在進(jìn)水管上安裝有增壓泵，通過增壓泵將水壓提升，然后用以驅(qū)動所述錐形體轉(zhuǎn)動。
[0014]所述螺旋葉片為等寬葉片，但所述螺旋葉片的偏轉(zhuǎn)角度由上向下逐漸遞增，所述錐形體的錐度與所述分離筒內(nèi)壁的錐度相等；或者
[0015]所述螺旋葉片的寬度由上向下逐漸減小，所述錐形體的錐度大于所述分離筒內(nèi)壁的錐度。
[0016]進(jìn)一步的可選擇方案之二是:所述錐形體為主動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，錐形體的底部中心與一個驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸由機(jī)械裝置驅(qū)動，通過驅(qū)動軸帶動錐形體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過錐形體表面的螺旋葉片將進(jìn)水管中的水均勻分配。
[0017]經(jīng)過上述設(shè)計的槽輪式勻水分配裝置，水由進(jìn)水管進(jìn)入分離筒中時，會驅(qū)動螺旋葉片使錐形體自轉(zhuǎn)或者通過錐形體帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)均勻的分配進(jìn)水管中的水至多個出水管中，并且可以保證出水管承受的壓力相等，也就實現(xiàn)了對進(jìn)水的均勻分配；需要指出的是本發(fā)明可以實現(xiàn)在高水壓條件下進(jìn)行輸出，可以實現(xiàn)高速輸出。
[0018]方案二:
[0019]槽輪式勻水分配裝置，包括分離筒和位于分離筒內(nèi)部的錐形體，所述分離筒的內(nèi)壁呈錐形，分離筒的頂部中心與直立安裝的進(jìn)水管連接，所述錐形體與所述分離筒同軸設(shè)置并且錐形體的表面與所述分離筒的內(nèi)壁相接近，在所述錐形體的表面設(shè)有若干個均勻布置的螺旋槽。
[0020]圍繞所述分離筒的底部圓周設(shè)有若干個等分的分離槽，每個所述分離槽呈弧形，并且每個所述分離槽的底面或側(cè)面與一個出水管連接。
[0021]所述分離槽位于所述分離筒的下底部，每個所述分離槽的底面沿著錐形體旋轉(zhuǎn)的方向向下傾斜，并且所述出水管與分離槽的底面的底端連通。
[0022]或者，所述分離槽位于所述分離筒的底部外側(cè)，每個所述分離槽的外側(cè)邊沿著錐形體旋轉(zhuǎn)的方向向外側(cè)延伸，并且所述出水管與分離槽的外側(cè)面的遠(yuǎn)端連通。
[0023]進(jìn)一步的可選擇方案之一是:所述錐形體為被動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，即錐形體不與其他機(jī)械驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，但在進(jìn)水管上安裝有增壓泵，通過增壓泵將水壓提升，然后用以驅(qū)動所述錐形體轉(zhuǎn)動。
[0024]進(jìn)一步的可選擇方案之二是:所述錐形體為主動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，錐形體的底部中心與一個驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸由機(jī)械裝置驅(qū)動，通過驅(qū)動軸帶動錐形體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過錐形體表面的螺旋槽將進(jìn)水管中的水均勻分配。
[0025]經(jīng)過上述設(shè)計的槽輪式勻水分配裝置，水由進(jìn)水管進(jìn)入分離筒中時，會驅(qū)動螺旋槽使錐形體自轉(zhuǎn)或者通過錐形體帶動螺旋槽轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)均勻的分配進(jìn)水管中的水至多個出水管中，并且可以保證出水管承受的壓力相等，也就實現(xiàn)了對進(jìn)水的均勻分配；需要指出的是本發(fā)明可以實現(xiàn)在高水壓條件下進(jìn)行輸出，可以實現(xiàn)高速輸出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]圖1是本發(fā)明實施例一所述的槽輪式勻水分配裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖2是圖1中錐形體的俯視圖。
[0029]圖3是本發(fā)明實施例二所述的錐形體和分離筒的結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖4是圖3中錐形體的俯視圖。
[0031]圖5是本發(fā)明實施例三所述的槽輪式勻水分配裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖6是圖5中的分離槽的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖7是本發(fā)明實施例四所述的槽輪式勻水分配裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖8是圖7中的錐形體的俯視圖。

【具體實施方式】
[0035]實施例一
[0036]如圖1-2所示，本發(fā)明實施例一所述的槽輪式勻水分配裝置，包括分離筒1和位于分離筒1內(nèi)部的錐形體2，所述分離筒1的內(nèi)壁呈錐形，分離筒1的頂部中心與直立安裝的進(jìn)水管3連接，所述錐形體2與所述分離筒1同軸設(shè)置，在所述錐形體2的表面設(shè)有若干個均勻布置的螺旋葉片21，所述螺旋葉片21外邊緣與所述分離筒1的內(nèi)壁接近但不接觸。
[0037]圍繞所述分離筒1的底部圓周設(shè)有若干個等分的分離槽5，每個所述分離槽5呈弧形，并且每個所述分離槽5的底面或側(cè)面與一個出水管4連接。
[0038]所述分離槽5位于所述分離筒1的下底部，每個所述分離槽5的底面沿著錐形體2旋轉(zhuǎn)的方向向下傾斜，并且所述出水管4與分離槽5的底面的底端連通。
[0039]所述錐形體2為被動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，即錐形體2不與其他機(jī)械驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，但在進(jìn)水管3上安裝有增壓泵，通過增壓泵將水壓提升，然后用以驅(qū)動所述錐形體2轉(zhuǎn)動。
[0040]所述螺旋葉片21為等寬葉片，但所述螺旋葉片21的偏轉(zhuǎn)角度由上向下逐漸遞增，所述錐形體2的錐度與所述分離筒1內(nèi)壁的錐度相等。所述螺旋葉片21的偏轉(zhuǎn)角度由上向下逐漸遞增，用以增加水流對螺旋葉片21的偏轉(zhuǎn)壓力，增大錐形體2的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而更加均勻分配進(jìn)水管中的進(jìn)水。
[0041]實施例二
[0042]如圖3-4所示，本實施例與實施例一的不同之處在于:
[0043]所述螺旋葉片21的寬度由上向下逐漸減小，所述錐形體2的錐度大于所述分離筒1內(nèi)壁的錐度，這樣錐形體2與分離筒內(nèi)壁之間的距離由上到下逐漸減小，用以保持水流對螺旋葉片21的偏轉(zhuǎn)壓力，增大錐形體2的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而更加均勻分配進(jìn)水管中的進(jìn)水。
[0044]實施例三
[0045]如圖5-6所示，本實施例與實施例一的不同之處在于:
[0046]所述分離槽5位于所述分離筒1的底部外側(cè)，每個所述分離槽5的外側(cè)邊沿著錐形體2旋轉(zhuǎn)的方向向外側(cè)延伸，并且所述出水管4與分離槽5的外側(cè)面的遠(yuǎn)端連通。
[0047]所述錐形體2為主動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，錐形體2的底部中心與一個驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸由機(jī)械裝置驅(qū)動，通過驅(qū)動軸帶動錐形體2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過錐形體2表面的螺旋葉片21將進(jìn)水管3中的水均勻分配。
[0048]經(jīng)過上述實施例一至實施例三設(shè)計的槽輪式勻水分配裝置，水由進(jìn)水管3進(jìn)入分離筒1中時，會驅(qū)動螺旋葉片21使錐形體2自轉(zhuǎn)或者通過錐形體2帶動螺旋葉片21轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)均勻的分配進(jìn)水管3中的水至多個出水管4中，并且可以保證出水管4承受的壓力相等，也就實現(xiàn)了對進(jìn)水的均勻分配；需要指出的是本發(fā)明可以實現(xiàn)在高水壓條件下進(jìn)行輸出，可以實現(xiàn)高速輸出。
[0049]實施例四
[0050]如圖7-8所示，槽輪式勻水分配裝置，包括分離筒1和位于分離筒1內(nèi)部的錐形體2，所述分離筒1的內(nèi)壁呈錐形，分離筒1的頂部中心與直立安裝的進(jìn)水管3連接，所述錐形體2與所述分離筒1同軸設(shè)置并且錐形體2的表面與所述分離筒1的內(nèi)壁相接近，在所述錐形體2的表面設(shè)有若干個均勻布置的螺旋槽22。
[0051]圍繞所述分離筒1的底部圓周設(shè)有若干個等分的分離槽5，每個所述分離槽5呈弧形，并且每個所述分離槽5的底面或側(cè)面與一個出水管4連接。
[0052]所述分離槽5位于所述分離筒1的下底部，每個所述分離槽5的底面沿著錐形體2旋轉(zhuǎn)的方向向下傾斜，并且所述出水管4與分離槽5的底面的底端連通。
[0053]所述錐形體2為被動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，即錐形體2不與其他機(jī)械驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，但在進(jìn)水管3上安裝有增壓泵，通過增壓泵將水壓提升，然后用以驅(qū)動所述錐形體2轉(zhuǎn)動。
[0054]實施例五
[0055]與實施例四的不同之處在于:
[0056]所述分離槽5位于所述分離筒1的底部外側(cè)，每個所述分離槽5的外側(cè)邊沿著錐形體2旋轉(zhuǎn)的方向向外側(cè)延伸，并且所述出水管4與分離槽5的外側(cè)面的遠(yuǎn)端連通。
[0057]所述錐形體2為主動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，錐形體2的底部中心與一個驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸由機(jī)械裝置驅(qū)動，通過驅(qū)動軸帶動錐形體2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過錐形體2表面的螺旋槽22將進(jìn)水管3中的水均勻分配。
[0058]經(jīng)過上述實施例四、實施例五設(shè)計的槽輪式勻水分配裝置，水由進(jìn)水管3進(jìn)入分離筒1中時，會驅(qū)動螺旋槽22使錐形體2自轉(zhuǎn)或者通過錐形體2帶動螺旋槽22轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)均勻的分配進(jìn)水管3中的水至多個出水管4中，并且可以保證出水管4承受的壓力相等，也就實現(xiàn)了對進(jìn)水的均勻分配；需要指出的是本發(fā)明可以實現(xiàn)在高水壓條件下進(jìn)行輸出，可以實現(xiàn)高速輸出。
【權(quán)利要求】
1.槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，包括分離筒和位于分離筒內(nèi)部的錐形體，所述分離筒的內(nèi)壁呈錐形，分離筒的頂部中心與直立安裝的進(jìn)水管連接，所述錐形體與所述分離筒同軸設(shè)置并且錐形體的表面與所述分離筒的內(nèi)壁相接近，在所述錐形體的表面設(shè)有若干個均勻布置的螺旋槽。
2.如權(quán)利要求1所述的槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，圍繞所述分離筒的底部圓周設(shè)有若干個等分的分離槽，每個所述分離槽呈弧形，并且每個所述分離槽的底面或側(cè)面與一個出水管連接。
3.如權(quán)利要求1所述的槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，所述分離槽位于所述分離筒的下底部，每個所述分離槽的底面沿著錐形體旋轉(zhuǎn)的方向向下傾斜，并且所述出水管與分離槽的底面的底端連通。
4.如權(quán)利要求1所述的槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，所述分離槽位于所述分離筒的底部外側(cè)，每個所述分離槽的外側(cè)邊沿著錐形體旋轉(zhuǎn)的方向向外側(cè)延伸，并且所述出水管與分離槽的外側(cè)面的遠(yuǎn)端連通。
5.如權(quán)利要求1所述的槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，所述錐形體為被動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，即錐形體不與其他機(jī)械驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，在進(jìn)水管上安裝有增壓泵。
6.如權(quán)利要求1所述的槽輪式勻水分配裝置，其特征在于，所述錐形體為主動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，錐形體的底部中心與一個驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸由機(jī)械裝置驅(qū)動。
【文檔編號】D06B23/20GK104499232SQ201410493815
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】梁慧劍 申請人:勾昌羽