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一種生產(chǎn)復(fù)合ab紗的方法

文檔序號(hào):1683040閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
一種生產(chǎn)復(fù)合ab紗的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,包括:S1.提供符合染色要求的形狀和大小的亞麻條卷;S2.對(duì)所述的條卷進(jìn)行染色;S3.處理所述的染色的條卷,包括甩干、烘干、回潮、制成條子;S4.將染色后的條子,單獨(dú)做到末并,并按照預(yù)定的要求在粗紗機(jī)上固定位置喂入所述的染色的條子,之后進(jìn)入步驟S5;S5.粗紗煮漂處理后細(xì)紗機(jī)紡紗、射頻干紗、自絡(luò),即得成品。實(shí)施本發(fā)明技術(shù)方案,本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)復(fù)合AB紗的生產(chǎn),既有AB紡的風(fēng)格,又比AB紗的成本低很多,且有派力司的元素。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡紗制品的生產(chǎn)方法,特別涉及一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]AB紗:賽絡(luò)紡也稱(chēng)為AB紗。賽絡(luò)紡是在細(xì)紗機(jī)上喂入兩根保持一定間距的粗紗,經(jīng)牽伸后,由前羅拉輸出這兩根單紗須條,并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度,拼合后被進(jìn)一步加捻成類(lèi)似合股的紗線(xiàn),卷繞在筒管上。AB紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):賽絡(luò)紡的同向同步加捻使其紗線(xiàn)具有特殊的結(jié)構(gòu),賽絡(luò)紡紗表面纖維排列整齊,紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)緊密,毛羽少,抗起毛起球好。賽絡(luò)紡織物和股線(xiàn)織物相比,手感柔軟,比較平滑。賽絡(luò)紡紗可用于機(jī)織物及針織物,也可替代股線(xiàn)用于高支高密織物。
[0003]而亞麻派力司的紡制,用混色精梳毛紗織制,外觀(guān)隱約可見(jiàn)縱橫交錯(cuò)有色細(xì)條紋的輕薄平紋毛織物。適于做夏令服裝。經(jīng)紗一般用股線(xiàn),緯紗用單紗,織物重量比凡立丁稍輕,約140?160克/米2??椢锉砻婀鉂嵠秸?,手感滑爽挺括。派力司是條染產(chǎn)品,以混色中灰、淺灰和淺米色為主色。紡紗前,先把部分毛條染上較深的顏色,再加白毛條或淺色毛條相混。由于深色毛纖維分布不勻,在淺色面上呈現(xiàn)不規(guī)則的深色雨絲紋,形成派力司獨(dú)特的混色風(fēng)格。派力司除全毛織品外,還有毛與化纖混紡和純化纖派力司。即:必須要先進(jìn)行條子的染色,之后再按照工藝要求來(lái)混合,最后紡成細(xì)紗。
[0004]而隨著時(shí)代的進(jìn)步,人們需要AB紗的纖維排列整齊,紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)緊密的風(fēng)格,且有派力司的手感滑爽挺括的新型的紡紗制品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決以上的問(wèn)題,本發(fā)明一種實(shí)現(xiàn)AB紗的生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,包括:
[0008]S1.提供符合染色要求的形狀和大小的亞麻條卷;
[0009]S2.對(duì)所述的條卷進(jìn)行染色;
[0010]S3.處理所述的染色的條卷,包括甩干、烘干、回潮、制成條子;
[0011]S4.將染色后的條子,單獨(dú)做到末并,并按照預(yù)定的要求在粗紗機(jī)上固定位置喂入所述的染色的條子,之后進(jìn)入步驟S5 ;
[0012]S5.粗紗煮漂處理后細(xì)紗機(jī)紡紗、射頻干紗、自絡(luò),即得成品。
[0013]在本發(fā)明所述的生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法中,所述的步驟S2中的對(duì)所述的條卷染色,具體是:
[0014]A、預(yù)處理:對(duì)所述的條卷進(jìn)行酸沈:利用I?1.5g/l的復(fù)合酸在溫度28?32°C下酸洗30?35分鐘一亞漂所述的酸洗條卷:利用1.5?2g/l的亞氯酸鈉在溫度45?50°C下亞漂30?40分鐘一利用I?1.5g/l的亞硫酸鈉在溫度為28?32°C下還原15?20分鐘;
[0015]B、染色工藝:付缸調(diào)染料一打入染缸對(duì)條子染色一循環(huán):5?10分鐘一升溫至40°C—循環(huán)10?15分鐘一加鹽:20?25g/l、元明粉:15?20g/l —循環(huán)10?15分鐘一加鹽:20?25g/l、元明粉15?20g/l —循環(huán):10?15分鐘一加鹽:20?25g/l、元明粉15?20g/l —循環(huán):20?25分鐘一加純堿固色:由電腦控制曲線(xiàn)加料,20?30分鐘內(nèi)加完總量15?20g/l的純堿一循環(huán):35?45分鐘一冷水洗:10?15分鐘一中和:HCA1.5?2g/l、20?25分鐘、常溫下一熱水洗:60?65°C、10分鐘一皂沈:肥皂5?6g/l、98°C、20?25分鐘一熱水洗:60?65°C、10分鐘一冷水洗:10?15分鐘,常溫下;
[0016]C、后處理工藝:55°C配液,加入SFN:1.5?3.5g/L、后整理劑:1?3g/L —升溫至90?92°C、保溫50?60分鐘一中和水洗:70°C,10分鐘一中和水洗:60°C,10分鐘一55°C熱水洗一微觀(guān)化學(xué)保護(hù)。
[0017]在本發(fā)明所述的生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法中,所述的步驟S4中所述的將染色后的條子,單獨(dú)做到末并,具體是:把每個(gè)染色的條子單獨(dú)分開(kāi)一上O號(hào)并條一I道并條一2道并條一3道并條一末道并條。
[0018]在本發(fā)明所述的生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法中,所述的步驟S5中所述的粗紗煮漂處理,具體是:先利用I?1.5g/L的滲透劑在溫度為70°C的條件下洗滌10分鐘一再用55°C的熱水洗滌10分鐘一最后利用2?3g/L柔軟劑進(jìn)行軟化后排液、出鍋。
[0019]實(shí)施本發(fā)明的一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,具有以下有益的技術(shù)效果:
[0020]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的真正AB紗喂入時(shí)的紗支較細(xì),紡紗難度較高的不足,本發(fā)明的技術(shù)方案就是將染好后的條子,單獨(dú)做到末并,再按照客戶(hù)訂單,在粗紗機(jī)上固定位置喂入這兩根帶顏色的條子。因?yàn)榇旨啓C(jī)上已不再有并合作用,同時(shí)將有色的條子固定上下位置喂入,之后再煮紗,在一般細(xì)紗機(jī)上紡紗即可實(shí)現(xiàn)AB紗的風(fēng)格,這種方法紡紗更為簡(jiǎn)易。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一,一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,包括:
[0022]1、待染條子的準(zhǔn)備:該紗同樣是條染產(chǎn)品,根據(jù)所紡紗支確定原料的使用,即配麻。之后走正常工藝路線(xiàn),在成條一預(yù)并一頭道并條機(jī)下來(lái)的條子進(jìn)行打卷,制成符合染色要求的形狀及大小的條卷;
[0023]2、條子染色:
[0024]A、預(yù)處理:對(duì)所述的條卷進(jìn)行酸洗:利用lg/Ι的復(fù)合酸在溫度28°C下酸洗30分鐘一亞漂所述的酸洗條卷:利用1.5g/l的亞氯酸鈉在溫度45°C下亞漂30分鐘一利用Ig/I的亞硫酸鈉在溫度為28°C下還原15分鐘;
[0025]B、染色工藝:付缸調(diào)染料一打入染缸對(duì)條子染色一循環(huán):5分鐘一升溫至40°C —循環(huán)10分鐘一加鹽:20g/l、元明粉:15g/l —循環(huán)10分鐘一加鹽:20g/l、元明粉15g/l —循環(huán):10分鐘一加鹽:20g/l、元明粉15g/l—循環(huán):20分鐘一加純堿固色:由電腦控制曲線(xiàn)加料,20分鐘內(nèi)加完總量15g/l的純堿一循環(huán):35分鐘一冷水洗:10分鐘一中和:HCA1.5g/1、20分鐘、常溫下一熱水洗:60°C、10分鐘一皂洗:肥皂5g/l、98°C、20分鐘一熱水洗:600C >10分鐘一冷水洗:10分鐘,常溫下;
[0026]C、后處理工藝:55°C配液,加入SFN:1.5g/L、后整理劑:lg/L —升溫至90°C、保溫50分鐘一中和水洗:70°C,10分鐘一中和水洗:60°C,10分鐘一55°C熱水洗一微觀(guān)化學(xué)保護(hù)(使用進(jìn)口代號(hào)為WYQ的高效纖維保護(hù)劑,lg/L);
[0027]3、染色后的條子后整理:條子甩干、烘干、回潮、制成條;
[0028]4、紡成粗紗:把每個(gè)染色的條子分別制成條子后一上O號(hào)并條一I道并條一2道并條一3道并條一末道并條;
[0029]5、粗紗煮漂處理;熱水洗:滲透劑lg/L、70°C、10分鐘一熱水洗:55°C、10分鐘一柔軟劑:2g/L,排液,出鍋;
[0030]6、細(xì)紗機(jī)紡紗;射頻干紗;自絡(luò);打包入庫(kù)。
[0031]實(shí)施例二,一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,包括:
[0032]與實(shí)施例一生產(chǎn)要求和步驟大部分相同,不同之處在于:
[0033]條子染色以及粗紗煮漂處理不同:
[0034]條子染色包括:
[0035]A、預(yù)處理:對(duì)所述的條卷進(jìn)行酸洗:利用1.2g/l的復(fù)合酸在溫度30°C下酸洗32分鐘一亞漂所述的酸洗條卷:利用1.8g/l的亞氯酸鈉在溫度48°C下亞漂35分鐘一利用
1.2g/l的亞硫酸鈉在溫度為30°C下還原18分鐘;
[0036]B、染色工藝:付缸調(diào)染料一打入染缸對(duì)條子染色一循環(huán):8分鐘一升溫至40°C —循環(huán)12分鐘一加鹽:22g/l、元明粉:18g/l —循環(huán)12分鐘一加鹽:23g/l、元明粉17g/l —循環(huán):13分鐘一加鹽:22g/l、元明粉18g/l —循環(huán):22.5分鐘一加純堿固色:由電腦控制曲線(xiàn)加料,25分鐘內(nèi)加完總量18g/l的純堿一循環(huán):40分鐘一冷水洗:12分鐘一中和:HCA1.8g/l、23分鐘、常溫下一熱水洗:62。。、10分鐘一皂洗:肥皂5.5g/l、98°C、22分鐘一熱水洗:62°C、10分鐘一冷水沈:12分鐘,常溫下;
[0037]粗紗煮漂處理包括:熱水洗:滲透劑1.2g/L、70°C、10分鐘一熱水洗:55°C、10分鐘一柔軟劑:2.5g/L,排液,出鍋;
[0038]實(shí)施例三,一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,包括:
[0039]與實(shí)施例一生產(chǎn)要求和步驟大部分相同,不同之處在于:
[0040]條子染色以及粗紗煮漂處理不同:
[0041]條子染色包括:
[0042]A、預(yù)處理:對(duì)所述的條卷進(jìn)行酸洗:利用1.5g/l的復(fù)合酸在溫度31.8°C下酸洗35分鐘一亞漂所述的酸洗條卷:利用1.9g/l的亞氯酸鈉在溫度50°C下亞漂40分鐘一利用
1.5g/l的亞硫酸鈉在溫度為32°C下還原20分鐘;
[0043]B、染色工藝:付缸調(diào)染料一打入染缸對(duì)條子染色一循環(huán):10分鐘一升溫至40°C —循環(huán)15分鐘一加鹽:25g/l、元明粉:20g/l —循環(huán)15分鐘一加鹽:25g/l、元明粉20g/l —循環(huán):15分鐘一加鹽:25g/l、元明粉20g/l—循環(huán):25分鐘一加純堿固色:由電腦控制曲線(xiàn)加料,30分鐘內(nèi)加完總量20g/l的純堿一循環(huán):45分鐘一冷水洗:15分鐘一中和:HCA2.0g/
1、25分鐘、常溫下一熱水洗:65°C、10分鐘一皂洗:肥皂6.0g/l、98°C、25分鐘一熱水洗:650C >10分鐘一冷水洗:15分鐘,常溫下;
[0044]粗紗煮漂處理包括:熱水洗:滲透劑1.5g/L、70°C、10分鐘一熱水洗:55°C、10分鐘一柔軟劑:3.0g/L,排液,出鍋;
[0045]綜上,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的真正AB紗喂入時(shí)的紗支較細(xì),紡紗難度較高的不足,本發(fā)明的技術(shù)方案就是將染好后的條子,單獨(dú)做到末并,再按照客戶(hù)訂單,在粗紗機(jī)上固定位置喂入這兩根帶顏色的條子。因?yàn)榇旨啓C(jī)上已不再有并合作用,同時(shí)將有色的條子固定上下位置喂入,之后再煮紗,在一般細(xì)紗機(jī)上紡紗即可實(shí)現(xiàn)AB紗的風(fēng)格,這種方法紡紗更為簡(jiǎn)易。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,其特征在于,包括: 51.提供符合染色要求的形狀和大小的亞麻條卷; 52.對(duì)所述的條卷進(jìn)行染色; 53.處理所述的染色的條卷,包括甩干、烘干、回潮、制成條子; 54.將染色后的條子,單獨(dú)做到末并,并按照預(yù)定的要求在粗紗機(jī)上固定位置喂入所述的染色的條子,之后進(jìn)入步驟S5 ; 55.粗紗煮漂處理后細(xì)紗機(jī)紡紗、射頻干紗、自絡(luò),即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,其特征在于,所述的步驟S2中的對(duì)所述的條卷染色,具體是: A、預(yù)處理:對(duì)所述的條卷進(jìn)行酸洗:利用I?1.5g/l的復(fù)合酸在溫度28?32°C下酸洗30?35分鐘一亞漂所述的酸沈條卷:利用1.5?2g/l的亞氯酸鈉在溫度45?50°C下亞漂30?40分鐘一利用I?1.5g/l的亞硫酸鈉在溫度為28?32°C下還原15?20分鐘; B、染色工藝:付缸調(diào)染料一打入染缸對(duì)條子染色一循環(huán):5?10分鐘一升溫至40°C—循環(huán)10?15分鐘一加鹽:20?25g/l、元明粉:15?20g/l —循環(huán)10?15分鐘一加鹽:20?25g/l、元明粉15?20g/l —循環(huán):10?15分鐘一加鹽:20?25g/l、元明粉15?20g/l —循環(huán):20?25分鐘一加純堿固色:由電腦控制曲線(xiàn)加料,20?30分鐘內(nèi)加完總量15?20g/l的純堿一循環(huán):35?45分鐘一冷水洗:10?15分鐘一中和:HCA1.5?2g/l、20?25分鐘、常溫下一熱水洗:60?65°C、10分鐘一皂洗:肥皂5?6g/l、98°C、20?25分鐘一熱水洗:60?65°C、10分鐘一冷水洗:10?15分鐘,常溫下; C、后處理工藝:55°C配液,加入SFN1.5?3.5g/L、后整理劑:1?3g/L —升溫至90?92°C、保溫50?60分鐘一中和水洗:70°C,10分鐘一中和水洗:60°C,10分鐘一55°C熱水洗一微觀(guān)化學(xué)保護(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,其特征在于,所述的步驟S4中所述的將染色后的條子,單獨(dú)做到末并,具體是:把每個(gè)染色的條子單獨(dú)分開(kāi)一上O號(hào)并條一I道并條一2道并條一3道并條一末道并條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)復(fù)合AB紗的方法,其特征在于,所述的步驟S5中所述的粗紗煮漂處理,具體是:先利用I?1.5g/L的滲透劑在溫度為70°C的條件下洗滌10分鐘—再用55°C的熱水洗滌10分鐘一最后利用2?3g/L柔軟劑進(jìn)行軟化后排液、出鍋。
【文檔編號(hào)】D06L3/08GK104195692SQ201410475226
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】王雅琴 申請(qǐng)人:江蘇華信亞麻紡織有限公司
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