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一種黃精產(chǎn)地加工炮制一體化方法與流程

文檔序號(hào):11665752閱讀:347來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于炮制工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黃精產(chǎn)地加工炮制一體化的方法。



背景技術(shù):

黃精為百合科黃精屬植物滇黃精、黃精或多花黃精的干燥根莖,按形狀不同,習(xí)稱(chēng)“大黃精”、“雞頭黃精”、“姜形黃精”。其始載于《名醫(yī)別錄》,并被列為上品,為我國(guó)傳統(tǒng)名貴滋補(bǔ)中藥。黃精味甘,性平。歸脾、肺、腎經(jīng)。具有補(bǔ)氣養(yǎng)陰、健脾、潤(rùn)肺、益腎的功能?,F(xiàn)代藥理實(shí)驗(yàn)研究表明黃精具有抗衰老、調(diào)節(jié)免疫、降血脂、降血糖、強(qiáng)心、抗癌、提高和改善記憶、抗炎、抗病毒等廣泛的作用。

黃精的傳統(tǒng)產(chǎn)地加工方法是:采收后,在產(chǎn)地簡(jiǎn)單的去除須根及泥沙雜質(zhì),洗凈、粗放地進(jìn)行干燥、包裝,在飲片廠加工時(shí)再進(jìn)行軟化、切制、炮制、干燥。該方法缺點(diǎn):步驟多、過(guò)程復(fù)雜,容易造成摻雜造假、有效成分流失、資源浪費(fèi)等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種黃精產(chǎn)地加工炮制一體化方法,解決了現(xiàn)有加工方法容易造成摻雜造假、有效成分流失、資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種黃精產(chǎn)地加工炮制一體化方法,取凈黃精,加入黃酒,待黃酒被吸盡后于在一定壓力下蒸制,稍晾,切厚片,干燥即得。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:

每100kg凈黃精用黃酒15-20kg。

蒸制壓力為0.2-0.25mpa。

蒸制溫度為100-120℃。

蒸制時(shí)間為4-6h。

本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明方法通過(guò)對(duì)黃精產(chǎn)地加工炮制工藝進(jìn)行改進(jìn),省去軟化程序,縮短了干燥時(shí)間,避免了有效成分的流失,節(jié)省了人力物力,降低了中藥飲片生產(chǎn)成本;與傳統(tǒng)工藝比較,具有周期更短、耗損更低、資源利用更充分等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明黃精產(chǎn)地加工炮制一體化方法:取凈黃精,加入黃酒(每100kg凈黃精用黃酒15-20kg),待黃酒被吸盡后于0.2-0.25mpa、100-120℃蒸制4-6h,稍晾,切厚片,干燥即得。

本發(fā)明方法生產(chǎn)出來(lái)的黃精飲片,補(bǔ)脾潤(rùn)肺益腎功能增強(qiáng),并降低刺激咽喉的副作用,可揭示秦嶺地產(chǎn)藥材蒸法炮制理論,對(duì)于指導(dǎo)臨床合理用藥具有重要意義;這種新方法帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn),將促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;同時(shí),在全國(guó)范圍內(nèi)便于統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),大大加快中藥產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化進(jìn)程。

通過(guò)本發(fā)明方法的應(yīng)用,可以將飲片生產(chǎn)周期縮短30%以上,飲片耗損降低10%以上,同等質(zhì)量的藥材加工飲片的成本降低10%以上。

本發(fā)明方法為黃精炮制工藝的改進(jìn)提供科學(xué)合理的實(shí)驗(yàn)依據(jù),為飲片安全有效使用奠定理論基礎(chǔ)。

按照本發(fā)明炮制新方法和傳統(tǒng)炮制方法,各平行制備3份樣品,取樣測(cè)定蒸制品中黃精多糖含量,并對(duì)飲片外觀性狀進(jìn)行評(píng)分。將兩種方法的結(jié)果進(jìn)行比較分析。結(jié)果如表1所示。

表1本發(fā)明方法和傳統(tǒng)炮制方法得到的黃精的外觀性狀和多糖含量比較

對(duì)本發(fā)明方法和傳統(tǒng)方法在同等工藝條件下進(jìn)行一個(gè)比較(表1):2015版《中國(guó)藥典》規(guī)定,酒黃精多糖含量不得少于4%,按照上表數(shù)據(jù),傳統(tǒng)方法多糖含量大于4%,即合格,本發(fā)明方法多糖含量6%左右,符合藥典規(guī)定,且優(yōu)于傳統(tǒng)方法。飲片外觀均符合藥典規(guī)定。

實(shí)施例1

取凈黃精,加入黃酒(每100kg凈黃精用黃酒15kg),待黃酒被吸盡后于0.24mpa、100℃蒸制4h,稍晾,切厚片,干燥即得。

實(shí)施例2

取凈黃精,加入黃酒(每100kg凈黃精用黃酒16kg),待黃酒被吸盡后于0.23mpa、110℃蒸制5h,稍晾,切厚片,干燥即得。

實(shí)施例3

取凈黃精,加入黃酒(每100kg凈黃精用黃酒17kg),待黃酒被吸盡后于0.22mpa、105℃蒸制4.5h,稍晾,切厚片,干燥即得。

實(shí)施例4

取凈黃精,加入黃酒(每100kg凈黃精用黃酒18kg),待黃酒被吸盡后于0.25mpa、115℃蒸制5.5h,稍晾,切厚片,干燥即得。

實(shí)施例5

取凈黃精,加入黃酒(每100kg凈黃精用黃酒20kg),待黃酒被吸盡后于0.2mpa、120℃蒸制6h,稍晾,切厚片,干燥即得。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃精產(chǎn)地加工炮制一體化方法,取凈黃精,加入黃酒,待黃酒被吸盡后于在一定壓力下蒸制,稍晾,切厚片,干燥即得。本發(fā)明方法通過(guò)對(duì)黃精產(chǎn)地加工炮制工藝進(jìn)行改進(jìn),省去軟化程序,縮短了干燥時(shí)間,避免了有效成分的流失,節(jié)省了人力物力,降低了中藥飲片生產(chǎn)成本;與傳統(tǒng)工藝比較,具有周期更短、耗損更低、資源利用更充分等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:宋藝君
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西中醫(yī)藥大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.06
技術(shù)公布日:2017.07.25
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