用于針織布的半自動接布裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是指用于針織布的半自動接布裝置，包括接布底板和接布面板，在該接布底板的中央設(shè)置有兩排定位針，該兩排定位針之間預(yù)留有縫線空間；該接布面板通過軸承連接在該接布底板的一側(cè)，該接布面板上設(shè)有與該接布底板上的兩排定位針相適配的兩排定位孔，并在該兩排定位孔之間預(yù)留有縫線空間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過接布底板上的定位針和接布面板上的定位孔的配合可輕松將布匹定位，在定位后將接好布的接布裝置放在縫紉機下，移動接布裝置完成兩個布頭的接布，縫紉機不動，不需要對縫紉機進行任何改裝，擯棄了現(xiàn)有技術(shù)中人工接布和復(fù)雜機械結(jié)構(gòu)接布的種種缺點，具有簡單、高效的優(yōu)點。
【專利說明】用于針織布的半自動接布裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是指用于針織布的半自動接布裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國幾乎所有的紡織廠都是采用手動接布，即人工使用縫紉機來連接布料。人工接布過程中，整理布料進度慢，容易失誤導致布料的重新整理，所以所選工作人員需要有豐富的接布經(jīng)驗和較為集中的注意力。對于寬度或彈力不一致的布匹，手動接布可能使兩匹布邊線沒有對齊，在后處理過程中導致布匹掉針，嚴重影響布匹一次合格率。由于工人經(jīng)驗與注意力的不穩(wěn)定，可能導致布匹銜接縫合處的厚度不一致，使后處理過程中布匹在滾輪中跑偏，嚴重的厚度不一甚至導致后處理機床中滾輪的變形，對機床造成損壞。手動接布不僅勞動強度大，整理過程產(chǎn)生的污染吸入人體后嚴重影響人的身體健康。
[0003]1992年，臺灣余三和發(fā)明了一種改進的自動接布機，它包括升降臺、供布裝置、自動解布機構(gòu)、自動縫目機構(gòu)以及擺布裝置等。布坯由升降臺送往供布裝置，由供布裝置支配布坯進入自動解布機構(gòu)，該解布機構(gòu)可將余留的卷布管進行退管處理以及作布坯終端檢測以迫使系統(tǒng)停止動作。當布經(jīng)該解布機構(gòu)送往該縫目機構(gòu)時，該縫目機構(gòu)將對布進行布邊縫密處理，該縫目機構(gòu)還具有使兩布坯作自動接布的功能。布經(jīng)縫密后即進入引起輪到達出布輪，并送往擺布裝置，由擺布裝置將布擺落進布車內(nèi)。這種改進方法雖然實現(xiàn)自動接布，但是各個構(gòu)件緊密關(guān)聯(lián)，布匹容易卷邊導致工序出現(xiàn)誤差，容錯性和安全系數(shù)不高;輪個數(shù)多，體積大，只適合用于大型工廠的梭織布，對于染缸多、單數(shù)多、每一單布料差別大的針織布無可奈何，并不適用于小型紡織企業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)人工接布和復(fù)雜機械設(shè)備接布所存在的缺點，提供一種簡易高效的用于針織布的半自動接布裝置。
[0005]本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0006]用于針織布的半自動接布裝置，包括接布底板和接布面板，在該接布底板的中央設(shè)置有兩排定位針，該兩排定位針之間預(yù)留有縫線空間；該接布面板通過軸承連接在該接布底板的一側(cè)，該接布面板上設(shè)有與該接布底板上的兩排定位針相適配的兩排定位孔，并在該兩排定位孔之間預(yù)留有縫線空間。
[0007]進一步地，所述接布面板旋轉(zhuǎn)貼合在所述接布底板后其自由端伸出該接布底板。
[0008]更進一步地,所述接布底板的寬度為2m,所述接布面板的寬度為2.lm。
[0009]進一步地，所述兩排定位針靠近所述接布底板的兩邊設(shè)置，每排定位針的中間部分留空。
[0010]更進一步地，所述兩排定位針中每排定位針的數(shù)目均為10個，每排的10個定位針分兩組各5個，該兩組定位針分別靠近所述接布底板的兩邊設(shè)置，每組5個定位針之間的間距為0.05m。
[0011]進一步地，所述兩排定位針之間的距離為0.lm。
[0012]進一步地，所述兩排定位孔之間的縫線空間的寬度為0.05m。
[0013]進一步地，所述接布底板的長度為4m。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過接布底板上的定位針和接布面板上的定位孔的配合可輕松將布匹定位，防止在縫紉時布匹移動，在定位后將接好布的接布裝置放在縫紉機下，移動接布裝置完成兩個布頭的接布，縫紉機不動，不需要對縫紉機進行任何改裝，擯棄了現(xiàn)有技術(shù)中人工接布和復(fù)雜機械結(jié)構(gòu)接布的種種缺點，具有簡單、高效的優(yōu)點，可降低手工接布帶來的誤差而滿足質(zhì)量要求，提高接布與后續(xù)工序的一次合格率，減少接布時間，從而提高生產(chǎn)效率。
[0015]通過兩排定位針、定位孔定位，縫紉機縫線時在兩排定位針之間預(yù)留的縫線空間操作，保證縫紉時布匹不偏移。
[0016]接布面板旋轉(zhuǎn)貼合在所述接布底板后其自由端伸出該接布底板，留出了縫紉機頭工作結(jié)束時的縫紉空間，設(shè)計十分人性化。
[0017]兩排定位針靠近接布底板的兩邊設(shè)置，每排定位針的中間部分留空，可減少掛針次數(shù)增加效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的接布面板未貼合在接布底板上時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的接布面板貼合在接布底板上時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3-圖5為采用本發(fā)明的接布裝置將兩匹布的布頭和布尾固定的過程示意圖。

【具體實施方式】
[0021]參照圖1和圖2，本發(fā)明用于針織布的半自動接布裝置，包括接布底板10和接布面板20，在接布底板10的中央設(shè)置有兩排定位針31、32，兩排定位針31、32之間預(yù)留有縫線空間33 ;接布面板20通過軸承連接在接布底板10的一側(cè)，接布面板20上設(shè)有與接布底板10上的兩排定位針31、32相適配的兩排定位孔41、42，并在兩排定位孔41、42之間預(yù)留有縫線空間43。
[0022]為了能使布匹平整松弛的展開在接布底板10上，接布底板10的長度L6設(shè)置為4m。由于一般布匹門幅寬1.Sm以下，將接布底板10的寬度LI設(shè)置為2m。兩排定位針之間的距離L4為0.lm。兩排定位針31、32靠近接布底板10的兩邊設(shè)置，每排定位針31、32的中間部分留空。兩排定位針中31、32的數(shù)目均為10個，每排的10個定位針分兩組各5個，該兩組定位針分別靠近接布底板10的兩邊設(shè)置，每組5個定位針之間的間距L3為0.05m。
[0023]接布面板20旋轉(zhuǎn)貼合在接布底板10后其自由端伸出接布底板10，接布面板20的寬度L2為2.lm。兩排定位孔41、42之間的縫線空間43的寬度L5為0.05m。
[0024]參照圖1至圖5，本發(fā)明在使用時，選擇需要整理的布匹70，將布匹70的布尾掛于接布底板10的兩排定位針31、32上，再將布匹70平整地拉伸。
[0025]然后將需要整理的布匹80的布頭掛于接布底板10的兩排定位針31、32上，將布匹80的布頭覆蓋在布匹70的布尾之上。
[0026]然后將接布面板20翻轉(zhuǎn)180°貼合在接布底板10上，使得兩排定位針31、32對應(yīng)插入兩排定位孔41、42內(nèi)，壓實布匹70、80的相互銜接處。
[0027]在定位后將接好布的接布裝置放在縫紉機下，移動接布裝置完成兩個布匹70、80的接布，之后打開接布面板20，將接好的布匹70、80從接布底板10的兩排定位針31、32上取下即可。
[0028]縫紉機接布完畢后需要將主線線頭預(yù)留，完成染整后處理后，只需要將線頭拆開，便可輕松將布匹分開，簡單有效。
[0029]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:包括接布底板和接布面板，在該接布底板的中央設(shè)置有兩排定位針，該兩排定位針之間預(yù)留有縫線空間；該接布面板通過軸承連接在該接布底板的一側(cè)，該接布面板上設(shè)有與該接布底板上的兩排定位針相適配的兩排定位孔，并在該兩排定位孔之間預(yù)留有縫線空間。
2.如權(quán)利要求1所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述接布面板旋轉(zhuǎn)貼合在所述接布底板后其自由端伸出該接布底板。
3.如權(quán)利要求2所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述接布底板的寬度為2m,所述接布面板的寬度為2.lm。
4.如權(quán)利要求1所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述兩排定位針靠近所述接布底板的兩邊設(shè)置，每排定位針的中間部分留空。
5.如權(quán)利要求4所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述兩排定位針中每排定位針的數(shù)目均為10個，每排的10個定位針分兩組各5個，該兩組定位針分別靠近所述接布底板的兩邊設(shè)置，每組5個定位針之間的間距為0.05m。
6.如權(quán)利要求1所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述兩排定位針之間的距離為0.lm。
7.如權(quán)利要求1所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述兩排定位孔之間的縫線空間的寬度為0.05m。
8.如權(quán)利要求1所述用于針織布的半自動接布裝置，其特征在于:所述接布底板的長度為4m。
【文檔編號】D05B23/00GK104178938SQ201410401740
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】周麗春, 金福江, 金韜, 付春林, 孔令豪 申請人:浩沙實業(yè)（福建）有限公司