一種真絲抗皺劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真絲抗皺劑，為以下結(jié)構(gòu)的化合物，其中，A為或B為或該抗皺劑可應(yīng)用于真絲，該真絲抗皺劑通過抗皺劑分子中異活性的多官能團與真絲纖維大分子之間發(fā)生化學交聯(lián)，產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，阻止纖維大分子之間的滑移，從而達到提高真絲綢的耐洗抗皺性的目的。本發(fā)明還公開了一種真絲抗皺劑的制備方法，該方法所需原料簡便易得，合成工藝相對簡單，對操作人員的專業(yè)水平要求不高，易于實施。
【專利說明】一種真絲抗皺劑及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及織物抗皺劑領(lǐng)域，具體涉及一種真絲抗皺劑及其制備方法和在真絲中的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]真絲織物因具有優(yōu)雅的光澤、柔軟的手感、輕盈飄逸的風格并具有一定的保健功能和優(yōu)良的穿著舒適性能而倍受消費者青睞，但真絲織物在使用中存在著彈性差、易起皺等缺點，從而在很大程度上影響了真絲織物的消費量。多年內(nèi)，行業(yè)內(nèi)一直在努力改善這些缺陷，并取得了一些較好的效果。提高真絲抗皺性能的方法可歸納為兩類:一是物理方法，通過原料和織造方法的改變或通過外力作用，改變真絲物理形態(tài)發(fā)生改變，以達到改善和提高抗皺的方法；二是化學方法，即通過化學助劑整理真絲綢，使其獲得抗皺效果。依照整理后織物是否含甲醛又將助劑分為:含甲醛抗皺劑和無甲醛抗皺劑。以2D樹脂為代表的含甲醛抗皺劑技術(shù)相對成熟，抗皺效果理想，成本低廉，但隨著紡織品生態(tài)環(huán)保要求日漸苛亥IJ，含甲醛抗皺劑正逐漸被限制使用。
[0003]無甲醛抗皺劑分為天然材料類和合成材料類。目前，天然材料類主要是殼質(zhì)素抗皺劑和絲素整理劑，殼質(zhì)素整理后，織物手感偏硬，且真絲易泛黃；絲素整理劑耐洗性差。合成材料類抗皺劑類型較多，主要有多元羧酸類、環(huán)氧樹脂類、接枝類、水溶性聚氨酯類、有機硅類。多元羧酸類產(chǎn)品抗皺效果好但不耐洗，且易泛黃、價格高。環(huán)氧樹脂類和接枝類產(chǎn)品抗皺好，但此時真絲的物理性能發(fā)生較大改變，并影響絲綢的柔軟手感。水溶性聚氨酯類產(chǎn)品對真絲白度有一定影響。有機硅類產(chǎn)品會引起真絲紕裂，撕裂強力下降。
[0004]另外，在申請?zhí)枮?01110444776.9的中國專利中，公開了一種三聚氯氰衍生物。該衍生物分子中含有I?2個氯原子和I?2氨基二乙酸基團，其中兩類基團的總數(shù)目為3。此方法在真絲綢的抗皺整理過程中，能與真絲綢中氨基、羥基發(fā)生化學反應(yīng)的基團氯元素最多只有兩個基，即使全部反應(yīng)，在日后消費者的使用過程中，經(jīng)過多次洗滌，由于真絲綢與三聚氯氰衍生物的結(jié)合數(shù)量不足，其抗皺耐久性也逐漸降低。中國發(fā)明專利:ZL200910054839.2中，報道了一種含兩個二氯均三嗪環(huán)的化合物，并認為通過化合物分子中氯原子與有機纖維中活潑基團間的官能團反應(yīng)，形成交聯(lián)點，可提高織物的形態(tài)安定性能既面料的尺寸穩(wěn)定性，但對整理織物的抗皺性能未涉及。因此，有必要開發(fā)具有新穎結(jié)構(gòu)的真絲綢抗皺整理劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供了一種真絲抗皺劑，該真絲抗皺劑通過抗皺劑分子中異活性的多官能團與真絲纖維大分子之間發(fā)生化學交聯(lián)，產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，阻止纖維大分子之間的滑移，從而達到提高真絲綢的耐洗抗皺性的目的。
[0006]一種真絲抗皺劑，其特征在于，為式I結(jié)構(gòu)的化合物:
[0007]

【權(quán)利要求】
1.一種真絲抗皺劑，其特征在于，為式I結(jié)構(gòu)的化合物:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將三聚氯氰溶解于丙酮水溶液中，在O~5°C溫度下，滴加雙氨基苯磺酸鈉進行第一次縮合反應(yīng)，在反應(yīng)同時控制反應(yīng)體系pH = 6~7 ;之后加入β -羥乙基砜硫酸酯苯胺后升溫到40~45°C進行第二次縮合反應(yīng)，期間控制反應(yīng)體系pH = 6~7，反應(yīng)結(jié)束后得到式I結(jié)構(gòu)的真絲抗皺劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的雙氨基苯磺酸鈉為2，4- 二氨基苯磺酸鈉或2，5- 二氨基苯磺酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的β-羥乙基砜硫酸酯苯胺為對-β -羥乙基砜硫酸酯苯胺或間-β -羥乙基砜硫酸酯苯胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的丙酮水溶液由體積比為1:1~3的丙酮和冰水混合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的滴加雙氨基苯磺酸鈉的方式為以雙氨基苯磺酸鈉溶液的方式滴加，所述的雙氨基苯磺酸鈉溶液的制備包括:將雙氨基苯磺酸溶入水中后，攪拌情況下加入與雙氨基苯磺酸等物質(zhì)的量碳酸鈉粉末，形成雙氨基苯磺酸鈉溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的三聚氯氰與雙氨基苯磺酸鈉的摩爾比為2:0.9~1.1。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的三聚氯氰與β-羥乙基砜硫酸酯苯胺的摩爾比為1:0.8~I。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲抗皺劑的制備方法，其特征在于，所述的第一次縮合反應(yīng)的反應(yīng)時間為4~8h ;所述的第二次縮合反應(yīng)的反應(yīng)時間為4~8h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真絲抗皺劑在真絲上的應(yīng)用。
【文檔編號】D06M13/358GK104195819SQ201410384833
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】沈一峰, 楊雷, 姜建堂 申請人:浙江理工大學