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化纖噴絲板的制作方法

文檔序號(hào):1681722閱讀:498來源:國知局
化纖噴絲板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化纖噴絲板,包括:內(nèi)板,外板、加熱器、加熱口、紡針和噴口,所述外板后端設(shè)置有內(nèi)板,內(nèi)板開設(shè)有加熱口,加熱口內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述內(nèi)板靠近外板一側(cè)設(shè)置有紡針,外板外側(cè)設(shè)置有噴口。通過上述方式,本發(fā)明化纖噴絲板具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、混合紡絲、成品性能優(yōu)異,噴絲板內(nèi)流動(dòng)性好、纖維拉伸特性好、固化快等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在化纖紡織領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種化纖噴絲板。 化纖噴絲板

【背景技術(shù)】
[0002] 噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的 細(xì)流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同,有不同的 規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等?,F(xiàn)有的噴絲板通常只能加工一種絲,而無法生產(chǎn)夾心絲線,使得 絲線的性能較差,功能單一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種化纖噴絲板,通過設(shè)置雙層噴絲板,實(shí)現(xiàn) 夾心絲線的制造,通過設(shè)置加熱器實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的加熱和保溫,保證了原料流動(dòng)性,方便拉 絲,具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、混合紡絲、成品性能優(yōu)異,噴絲板內(nèi)流動(dòng)性好、纖維拉伸特性 好、固化快等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在化纖紡織領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種化纖噴絲板,包 括:內(nèi)板,外板、加熱器、加熱口、紡針和噴口,所述外板后端設(shè)置有內(nèi)板,內(nèi)板開設(shè)有加熱 口,加熱口內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述內(nèi)板靠近外板一側(cè)設(shè)置有紡針,外板外側(cè)設(shè)置有噴口。
[0005] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述外板四周設(shè)置定位凸起,外板外側(cè)設(shè)置有噴口, 所述噴口間呈等距分布,所述噴口靠近外板內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐形孔,所述錐形孔頂部連接有圓 柱孔。
[0006] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)板設(shè)置有多個(gè)加熱口,所述加熱口成平行等 距分布,所述內(nèi)板外側(cè)設(shè)置有定位孔,所述紡針內(nèi)設(shè)置有紡絲孔。
[0007] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述外板和內(nèi)板間距不小于1CM。
[0008] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述紡針與噴口同軸布置,紡針從噴口后側(cè)插入噴 口,紡針前端與噴口前端齊平。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明化纖噴絲板通過設(shè)置雙層噴絲板,實(shí)現(xiàn)夾心絲線的 制造,通過設(shè)置加熱器實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的加熱和保溫,保證了原料流動(dòng)性,方便拉絲,具有可靠 性高、結(jié)構(gòu)緊湊、混合紡絲、成品性能優(yōu)異,噴絲板內(nèi)流動(dòng)性好、纖維拉伸特性好、固化快等 優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在化纖紡織領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖,其中: 圖1是本發(fā)明的化纖噴絲板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、內(nèi)板,2,外板,3、加熱器,4、加熱口,5、紡針,6、噴口,7、定 位凸起,8、錐形孔,9、定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施 例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0012] 請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括: 一種化纖噴絲板,包括:內(nèi)板1,外板2、加熱器3、加熱口 4、紡針5和噴口 6,所述外板2 后端設(shè)置有內(nèi)板1,內(nèi)板1開設(shè)有加熱口 4,加熱口 4內(nèi)設(shè)置有加熱器3,所述內(nèi)板1靠近外 板2 -側(cè)設(shè)置有紡針5,外板2外側(cè)設(shè)置有噴口 6。
[0013] 外板2四周設(shè)置定位凸起7,定位凸起7與內(nèi)板1定位孔9配合,外板2與內(nèi)板1 依靠定位凸7定位并支撐,內(nèi)板1和外板2留有一定間距,在本實(shí)施例中,該間距為1. 5cm, 保證外側(cè)的材料輸送和流動(dòng),防止抽絲不良。
[0014] 外板2外側(cè)設(shè)置有噴口 6,所述噴口 6間呈等距分布,所述噴口 6靠近外板內(nèi)側(cè)設(shè) 置有錐形孔9,所述錐形孔9頂部連接有圓柱孔,所述內(nèi)板1外側(cè)設(shè)置有定位孔9,所述紡針 5內(nèi)設(shè)置有紡絲孔,紡針5與噴口 6同軸布置,紡針5從噴口 6后側(cè)插入噴口 6,紡針5前端 與噴口 6前端齊平,使得內(nèi)芯外側(cè)可包覆材料,保證夾心化纖的正常拉絲制造。
[0015] 所述內(nèi)板1設(shè)置有多個(gè)加熱口 4,所述加熱口 4成平行等距分布,加熱口 4內(nèi)設(shè)置 有加熱器3,使得內(nèi)板1可對(duì)內(nèi)外側(cè)材料進(jìn)行加熱和保溫,保證拉絲的正常進(jìn)行。
[0016] 本發(fā)明化纖噴絲板的有益效果是: 一、 通過設(shè)置雙層噴絲板,實(shí)現(xiàn)夾心絲線的制造; 二、 通過設(shè)置加熱器實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的加熱和保溫,保證了原料流動(dòng)性,方便拉絲; 三、 與普通的化纖噴絲板相比具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、混合紡絲、成品性能優(yōu)異,噴 絲板內(nèi)流動(dòng)性好、纖維拉伸特性好、固化快等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在化纖紡織領(lǐng)域有著廣泛的市場前 旦 -5^ 〇
[0017] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種化纖噴絲板,其特征在于,包括:內(nèi)板,外板、加熱器、加熱口、紡針和噴口,所述 外板后端設(shè)置有內(nèi)板,內(nèi)板開設(shè)有加熱口,加熱口內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述內(nèi)板靠近外板一側(cè) 設(shè)置有紡針,外板外側(cè)設(shè)置有噴口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖噴絲板,其特征在于,所述外板四周設(shè)置定位凸起,外板 外側(cè)設(shè)置有噴口,所述噴口間呈等距分布,所述噴口靠近外板內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐形孔,所述錐形 孔頂部連接有圓柱孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖噴絲板,其特征在于,所述內(nèi)板設(shè)置有多個(gè)加熱口,所述 加熱口成平行等距分布,所述內(nèi)板外側(cè)設(shè)置有定位孔,所述紡針內(nèi)設(shè)置有紡絲孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖噴絲板,其特征在于,所述外板和內(nèi)板間距不小于1CM。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖噴絲板,其特征在于,所述紡針與噴口同軸布置,紡針從 噴口后側(cè)插入噴口,紡針前端與噴口前端齊平。
【文檔編號(hào)】D01D5/28GK104099673SQ201410360770
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】張建明 申請(qǐng)人:蘇州盛達(dá)織帶有限公司
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