一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,包括有驅(qū)動器,驅(qū)動器的活動桿通過曲柄一與轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在機(jī)殼之外、另一端穿過后蓋板伸入機(jī)殼內(nèi)腔,在轉(zhuǎn)軸的另一端連接有曲柄二,曲柄二與提升杠桿連接,提升杠桿的拐角處鉸接在機(jī)殼上、下端通過提升拉桿與壓腳機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動器的動作由電控控制,驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)軸動作,轉(zhuǎn)軸帶動曲柄二進(jìn)而帶動提升杠桿動作,提升杠桿帶動提升拉桿實(shí)現(xiàn)壓腳機(jī)構(gòu)的動作,本發(fā)明驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)自動抬壓腳動作,相對于膝控方式,減少了輔助時間,可以作為一個選配件,不影響原有機(jī)器功能,增加客戶的選擇性,既可以用膝控控制抬壓腳動作,也可以實(shí)現(xiàn)自動抬壓腳動作。
【專利說明】一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002] 在進(jìn)行縫制工作過程中,都需要進(jìn)行抬壓腳動作。厚料平縫機(jī)同類機(jī)型中,抬壓腳 主要通過膝控方式??蛻裘刻爝M(jìn)行大量的抬壓腳操作,對膝蓋的壓力大,容易疲勞,同時抬 壓腳花費(fèi)的時間長。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種安裝方便、降低操作工人勞動強(qiáng)度、使用簡單方便的厚 料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005] -種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,包括有驅(qū)動器,驅(qū)動器的活動桿通過曲柄一與 轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在機(jī)殼之外、另一端穿過后蓋板伸入機(jī)殼內(nèi)腔,在轉(zhuǎn)軸的 另一端連接有曲柄二,曲柄二與提升杠桿連接,提升杠桿的拐角處鉸接在機(jī)殼上、下端通過 提升拉桿與壓腳機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動器的動作由電控控制,驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)軸動作,轉(zhuǎn)軸帶動曲柄 二進(jìn)而帶動提升杠桿動作,提升杠桿帶動提升拉桿實(shí)現(xiàn)壓腳機(jī)構(gòu)的動作。
[0006] 上述的驅(qū)動器固定在定位板上,驅(qū)動器的活動桿伸出定位板之下,定位板與機(jī)殼 固連。
[0007] 上述的曲柄一呈L形,水平部上設(shè)置有條形孔、堅(jiān)直部上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔及與轉(zhuǎn)軸 孔聯(lián)通的開口,所述的驅(qū)動器活動桿的下端設(shè)置有開口槽,曲柄一的水平部位于開口槽內(nèi), 銷軸貫穿活動桿的下端及曲柄一的條形孔并通過開口銷實(shí)現(xiàn)活動桿與曲柄一的連接,轉(zhuǎn)軸 的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)并通過螺接在開口處的螺釘實(shí)現(xiàn)固連。
[0008] 上述的轉(zhuǎn)軸外套裝有支承座,支承座的一端頂在后蓋板上、另一端頂在曲柄一的 一端面上。
[0009] 上述的轉(zhuǎn)軸靠近后蓋板內(nèi)側(cè)面處設(shè)置有定位螺母,定位螺母的一端穿過后蓋板螺 接在支承座上,定位螺母的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧,在限位卡簧與定位螺母之間設(shè)置有墊片, 轉(zhuǎn)軸上靠近后蓋板內(nèi)側(cè)面處設(shè)置有定位螺母,定位螺母的一端穿過后蓋板螺接在支承座 上,定位螺母的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧,在限位卡簧與定位螺母之間設(shè)置有墊片。
[0010] 上述的轉(zhuǎn)軸上位于機(jī)殼內(nèi)腔的部分外套裝有支承座,支承座的一端頂在后蓋板 上、另一端頂在曲柄二的一端面上,轉(zhuǎn)軸上靠近后蓋板外側(cè)面處設(shè)置有定位螺母,定位螺母 的一端穿過后蓋板螺接在支承座上,定位螺母的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧,在限位卡簧與定位 螺母之間設(shè)置有墊片。
[0011] 上述的曲柄二與提升杠桿連接是:曲柄二的一端與轉(zhuǎn)軸固連、另一端位于提升杠 桿的一側(cè),在提升杠桿的上端設(shè)置有滾柱,滾柱與曲柄二的上平面相切,滾柱可在曲柄二的 上平面滾動。
[0012] 上述的曲柄二與提升杠桿連接是:曲柄二的一端與轉(zhuǎn)軸固連、另一端位于提升杠 桿的一側(cè),在曲柄二的另一端設(shè)置有條形導(dǎo)向凹槽,提升杠桿下端通過鉸鏈螺釘與提升拉 桿連接,鉸鏈螺釘設(shè)置在條形導(dǎo)向凹槽內(nèi),鉸鏈螺釘在條形導(dǎo)向凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對位移;
[0013] 或是曲柄二的一端與轉(zhuǎn)軸固連、另一端位于提升杠桿的一側(cè),在曲柄二的另一端 設(shè)置有條形導(dǎo)向凹槽,在提升杠桿的上端設(shè)置有滾柱,滾柱設(shè)置在條形導(dǎo)向凹槽內(nèi),滾柱在 條形導(dǎo)向凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對位移。
[0014] 上述的驅(qū)動器是氣缸或是電磁鐵。
[0015] 上述的驅(qū)動器與自動抬壓腳開關(guān)電連接,自動抬壓腳開關(guān)與電控連接,自動抬壓 腳開關(guān)設(shè)置在機(jī)殼上。
[0016] 上述的提升杠桿的上部設(shè)置有通孔,通孔與膝控抬壓腳機(jī)構(gòu)連接。
[0017] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018] 1、本發(fā)明的驅(qū)動器直接固定在機(jī)殼上,機(jī)器安裝方便;
[0019] 2、本發(fā)明驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)自動抬壓腳動作,相對于膝控方式,減少了輔助時間;
[0020] 3、本發(fā)明可以作為一個選配件,不影響原有機(jī)器功能,增加客戶的選擇性,既可以 用膝控控制抬壓腳動作,也可以實(shí)現(xiàn)自動抬壓腳動作。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0021] 圖1是本發(fā)明的示意圖之一;
[0022] 圖2是本發(fā)明的示意圖之二;
[0023] 圖3是本發(fā)明的安裝在機(jī)殼上的示意圖之一;
[0024] 圖4是本發(fā)明的安裝在機(jī)殼上的示意圖之二;
[0025] 圖5是圖4的A部放大示意圖;
[0026] 圖6是本發(fā)明的安裝在機(jī)殼上的示意圖之三;
[0027] 圖7是本發(fā)明的爆炸示意圖;
[0028] 圖8是本發(fā)明的曲柄二的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0029] 下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,參見圖1一8 :
[0030] 一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,包括有驅(qū)動器1,驅(qū)動器1的活動桿2通過曲柄 一 3與轉(zhuǎn)軸4的一端連接,轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)置在機(jī)殼5之外、另一端穿過后蓋板6伸入機(jī)殼 內(nèi)腔,在轉(zhuǎn)軸4的另一端連接有曲柄二,曲柄二與提升杠桿8連接,提升杠桿8的拐角處通 過鉸接軸31鉸接在機(jī)殼5上、下端通過提升拉桿9與壓腳機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動器1的動作由電 控控制,驅(qū)動器1帶動轉(zhuǎn)軸4動作,轉(zhuǎn)軸4帶動曲柄二進(jìn)而帶動提升杠桿8動作,提升杠桿 8帶動提升拉桿9實(shí)現(xiàn)壓腳機(jī)構(gòu)的動作。
[0031] 上述的驅(qū)動器1固定在定位板10上,驅(qū)動器1的活動桿2伸出定位板10之下,定 位板10與機(jī)殼5固連。定位板10的一端通過螺釘固定在機(jī)殼5上、另一端懸空設(shè)置,在定 位板10上設(shè)置有通孔,驅(qū)動器1固定在定位板10上,活動桿2穿過通孔位于定位板10的 下方。
[0032] 上述的曲柄一 3呈L形,水平部11上設(shè)置有條形孔12、堅(jiān)直部13上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔 及與轉(zhuǎn)軸孔聯(lián)通的開口 14,所述的驅(qū)動器活動桿2的下端設(shè)置有開口槽15,曲柄一 3的水 平部11位于開口槽15內(nèi),銷軸16貫穿活動桿2的下端及曲柄一 3的條形孔12并通過開 口銷17實(shí)現(xiàn)活動桿2與曲柄一 3的連接,轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)并通過螺接在開口 處14的螺釘實(shí)現(xiàn)固連。活動桿2上下伸縮動作時,銷軸16沿條形孔12移動,帶動曲柄一 3動作,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動。
[0033] 上述的轉(zhuǎn)軸4外套裝有支承座18,支承座18的一端頂在后蓋板6上、另一端頂在 曲柄一 3的一端面上。支承座18起到支承轉(zhuǎn)軸4的作用,轉(zhuǎn)軸4不會擺動,轉(zhuǎn)軸4上靠近 后蓋板6內(nèi)側(cè)面處設(shè)置有定位螺母19,定位螺母19的一端穿過后蓋板6螺接在支承座18 上,定位螺母19的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧20,限位卡簧20卡設(shè)在轉(zhuǎn)軸的卡簧槽內(nèi),在限位卡 簧20與定位螺母19之間設(shè)置有墊片21。限位卡簧20與定位螺母19對轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行限位, 防止其軸向移動;
[0034] 也可以采用如下結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)軸4上位于機(jī)殼內(nèi)腔的部分外套裝有支承座18,支承座 18的一端頂在后蓋板6上、另一端頂在曲柄二7的一端面上,轉(zhuǎn)軸4上靠近后蓋板6外側(cè)面 處設(shè)置有定位螺母19,定位螺母19的一端穿過后蓋板6螺接在支承座18上,定位螺母19 的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧20,在限位卡簧20與定位螺母19之間設(shè)置有墊片21。
[0035] 上述的曲柄二7與提升杠桿8連接是:曲柄二7的一端與轉(zhuǎn)軸4固連、另一端位于 提升杠桿8的一側(cè),在提升杠桿8的上端設(shè)置有滾柱22,滾柱22的中心軸與提升杠桿8的 上端連接,提升拉桿9與提升杠桿8的下端通過鉸鏈螺釘24連接,滾柱22與曲柄二7的上 平面相切,滾柱22可在曲柄二7的上平面滾動。當(dāng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動驅(qū)動曲柄二7向上抬時,滾 柱22在曲柄二7的上平面滾動,帶動提升杠桿8繞鉸接軸31轉(zhuǎn)動。
[0036] 上述的曲柄二7與提升杠桿8的連接關(guān)系還可以是:曲柄二7的一端與轉(zhuǎn)軸4固 連、另一端位于提升杠桿8的一側(cè),在曲柄二7的另一端設(shè)置有條形導(dǎo)向凹槽23,提升杠桿 8下端通過鉸鏈螺釘24與提升拉桿9連接,鉸鏈螺釘24設(shè)置在條形導(dǎo)向凹槽23內(nèi),鉸鏈螺 釘24在條形導(dǎo)向凹槽23內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對位移。曲柄二7隨著轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動向上或向下動作, 鉸鏈螺釘24沿著條形導(dǎo)向凹槽23移動,帶動提升杠桿8繞鉸接軸31轉(zhuǎn)動。
[0037] 上述的曲柄二7與提升杠桿8的連接關(guān)系還可以是:曲柄二7的一端與轉(zhuǎn)軸4固 連、另一端位于提升杠桿8的一側(cè),在曲柄二7的另一端設(shè)置有條形導(dǎo)向凹槽23,在提升杠 桿8的上端設(shè)置有滾柱22,滾柱22設(shè)置在條形導(dǎo)向凹槽23內(nèi),滾柱22在條形導(dǎo)向凹槽23 內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對位移,,帶動提升杠桿8繞鉸接軸31轉(zhuǎn)動。
[0038] 上述的驅(qū)動器1是氣缸或是電磁鐵。
[0039] 上述的驅(qū)動器1與自動抬壓腳開關(guān)25電連接,自動抬壓腳開關(guān)25與電控連接,自 動抬壓腳開關(guān)25設(shè)置在機(jī)殼5上。自動抬壓腳開關(guān)25可以手動控制抬壓腳,也可以通過 電控自動控制抬壓腳。
[0040] 上述的提升杠桿8的上部設(shè)置有通孔,通孔與膝控抬壓腳機(jī)構(gòu)26連接。膝控抬壓 腳機(jī)構(gòu)26進(jìn)行抬壓腳也可以,自動抬壓腳也可以,增加客戶的選擇性。
[0041] 本發(fā)明的工作原理:
[0042] 驅(qū)動器1的活動桿2向下伸出,銷軸16沿條形孔12移動將曲柄一 3的水平部向 下壓,帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,帶動機(jī)殼內(nèi)腔的曲柄二轉(zhuǎn)動并向上翹起,在滾柱22或鉸鏈螺釘24 的作用下,提升杠桿8繞鉸接軸31旋轉(zhuǎn),帶動提升拉桿9移動。提升拉桿9帶動左提升杠 桿27,左提升杠桿27帶動壓緊桿導(dǎo)架28上升。壓緊桿導(dǎo)架28與針桿29通過壓緊桿導(dǎo)架 螺釘固定。針桿29上升,小壓腳30上升,壓腳自動抬起功能實(shí)現(xiàn)。
[0043] 自動抬壓腳既可以通過電控自動控制,也可以通過自動抬壓腳開關(guān)25手動控制 壓腳的提升。
[0044] 上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故: 凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:包括有驅(qū)動器,驅(qū)動器的活動桿通 過曲柄一與轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在機(jī)殼之外、另一端穿過后蓋板伸入機(jī)殼內(nèi) 腔,在轉(zhuǎn)軸的另一端連接有曲柄二,曲柄二與提升杠桿連接,提升杠桿的拐角處鉸接在機(jī)殼 上、下端通過提升拉桿與壓腳機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動器的動作由電控控制,驅(qū)動器帶動轉(zhuǎn)軸動作, 轉(zhuǎn)軸帶動曲柄二進(jìn)而帶動提升杠桿動作,提升杠桿帶動提升拉桿實(shí)現(xiàn)壓腳機(jī)構(gòu)的動作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動 器固定在定位板上,驅(qū)動器的活動桿伸出定位板之下,定位板與機(jī)殼固連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的曲柄 一呈L形,水平部上設(shè)置有條形孔、堅(jiān)直部上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔及與轉(zhuǎn)軸孔聯(lián)通的開口,所述的 驅(qū)動器活動桿的下端設(shè)置有開口槽,曲柄一的水平部位于開口槽內(nèi),銷軸貫穿活動桿的下 端及曲柄一的條形孔并通過開口銷實(shí)現(xiàn)活動桿與曲柄一的連接,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸孔 內(nèi)并通過螺接在開口處的螺釘實(shí)現(xiàn)固連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸 外套裝有支承座,支承座的一端頂在后蓋板上、另一端頂在曲柄一的一端面上,轉(zhuǎn)軸上靠近 后蓋板內(nèi)側(cè)面處設(shè)置有定位螺母,定位螺母的一端穿過后蓋板螺接在支承座上,定位螺母 的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧,在限位卡簧與定位螺母之間設(shè)置有墊片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸 上位于機(jī)殼內(nèi)腔的部分外套裝有支承座,支承座的一端頂在后蓋板上、另一端頂在曲柄二 的一端面上,轉(zhuǎn)軸上靠近后蓋板外側(cè)面處設(shè)置有定位螺母,定位螺母的一端穿過后蓋板螺 接在支承座上,定位螺母的一側(cè)設(shè)置有限位卡簧,在限位卡簧與定位螺母之間設(shè)置有墊片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的曲柄 二與提升杠桿連接是:曲柄二的一端與轉(zhuǎn)軸固連、另一端位于提升杠桿的一側(cè),在提升杠桿 的上端設(shè)置有滾柱,滾柱與曲柄二的上平面相切,滾柱可在曲柄二的上平面滾動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的曲柄 二與提升杠桿連接是:曲柄二的一端與轉(zhuǎn)軸固連、另一端位于提升杠桿的一側(cè),在曲柄二的 另一端設(shè)置有條形導(dǎo)向凹槽,提升杠桿下端通過鉸鏈螺釘與提升拉桿連接,鉸鏈螺釘設(shè)置 在條形導(dǎo)向凹槽內(nèi),鉸鏈螺釘在條形導(dǎo)向凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對位移; 或是曲柄二的一端與轉(zhuǎn)軸固連、另一端位于提升杠桿的一側(cè),在曲柄二的另一端設(shè)置 有條形導(dǎo)向凹槽,在提升杠桿的上端設(shè)置有滾柱,滾柱設(shè)置在條形導(dǎo)向凹槽內(nèi),滾柱在條形 導(dǎo)向凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對位移。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動 器是氣缸或是電磁鐵。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動 器與自動抬壓腳開關(guān)電連接,自動抬壓腳開關(guān)與電控連接,自動抬壓腳開關(guān)設(shè)置在機(jī)殼上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚料平縫機(jī)自動抬壓腳裝置,其特征在于:所述的提升 杠桿的上部設(shè)置有通孔,通孔與膝控抬壓腳機(jī)構(gòu)連接。
【文檔編號】D05B29/06GK104047122SQ201410299199
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陳斌, 譚煒軍, 何祖海 申請人:臺州拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司