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吸濕排汗的針織面料的制作方法

文檔序號(hào):1680967閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
吸濕排汗的針織面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吸濕排汗的針織面料,所述面料的經(jīng)線為ATY300D/95F,其緯線為DTY170D/38F;所述面料經(jīng)過(guò)如下的整理過(guò)程:將面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1-2g/L羥丙基甲基纖維素、4-5g/L多元酚磺酸縮合物、1-2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升溫至65℃,靜置15分鐘;再加入1-2g/L硬脂酸鋅、7-8g/L聚酯聚醚線性嵌段化合物,升溫至75℃,靜置15分鐘;最后加入苯甲酸鈉調(diào)節(jié)pH值至4.0,升溫至90℃,靜置45分鐘;面料取出后洗水45分鐘,脫水,在65℃烘干3小時(shí)。本發(fā)明針織面料,手感舒適,還具有優(yōu)良的吸濕排汗性能。
【專利說(shuō)明】吸濕排汗的針織面料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸濕排汗的針織面料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前針織面料的吸濕排汗效果不是很理想,而有較好吸濕排汗性能的面料,其手感又不太舒適。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種吸濕排汗的針織面料,其手感舒適,還具有優(yōu)良的吸濕排汗性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種吸濕排汗的針織面料,所述面料的經(jīng)線為ATY 300D/95F,其緯線為DTY 170D/38F ;
所述面料經(jīng)過(guò)如下的整理過(guò)程:
將面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入l_2g/L羥丙基甲基纖維素、4-5g/L多元酚磺酸縮合物、l_2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升溫至65°C,靜置15分鐘;再加入l_2g/L硬脂酸鋅、7_8g/L聚酯聚醚線性嵌段化合物,升溫至75°C,靜置15分鐘;最后加入苯甲酸鈉調(diào)節(jié)pH值至4.0,升溫至90°C,靜置45分鐘;面料取出后洗水45分鐘,脫水,在65°C烘干3小時(shí)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種吸濕排汗的針織面料,其手感舒適,還具有優(yōu)良的吸濕排汗性能。
[0006]本發(fā)明的經(jīng)線、緯線的選擇,能很好適應(yīng)吸濕排汗整理過(guò)程,多次洗滌之后還能有良好的吸濕排汗性能。且本發(fā)明的經(jīng)線、緯線的選擇,能使吸濕排汗整理后的面料手感保持舒適,不降低面料的品質(zhì)。
[0007]吸濕排汗整理劑的選擇,面料的吸濕排汗整理過(guò)程(吸濕排汗整理劑的組分濃度,組分添加順序,浸潰時(shí)間、溫度,干燥溫度、時(shí)間,整理液最終的PH值),這些都會(huì)影響面料最終的吸濕排汗性能,本發(fā)明經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn),付出創(chuàng)造性的勞動(dòng),得到了最適合本發(fā)明面料的吸濕排汗整理劑,以及吸濕排汗整理的最佳工藝參數(shù),使本發(fā)明面料的吸濕排汗性能達(dá)到最優(yōu)。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種吸濕排汗的針織面料,所述面料的經(jīng)線為ATY 300D/95F,其緯線為DTY170D/38F ; 所述面料經(jīng)過(guò)如下的整理過(guò)程:
將面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入lg/L羥丙基甲基纖維素、4g/L多元酚磺酸縮合物、lg/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升溫至65°C,靜置15分鐘;再加入lg/L硬脂酸鋅、7g/L聚酯聚醚線性嵌段化合物,升溫至75°C,靜置15分鐘;最后加入苯甲酸鈉調(diào)節(jié)pH值至
4.0,升溫至90°C,靜置45分鐘;面料取出后洗水45分鐘,脫水,在65°C烘干3小時(shí)。
[0010]實(shí)施例2
一種吸濕排汗的針織面料,所述面料的經(jīng)線為ATY 300D/95F,其緯線為DTY170D/38F ;
所述面料經(jīng)過(guò)如下的整理過(guò)程:
將面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入2g/L羥丙基甲基纖維素、5g/L多元酚磺酸縮合物、2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升溫至65°C,靜置15分鐘;再加入2g/L硬脂酸鋅、-8g/L聚酯聚醚線性嵌段化合物,升溫至75°C,靜置15分鐘;最后加入苯甲酸鈉調(diào)節(jié)pH值至4.0,升溫至90°C,靜置45分鐘;面料取出后洗水45分鐘,脫水,在65°C烘干3小時(shí)。
[0011]實(shí)施例3
一種吸濕排汗的針織面料,所述面料的經(jīng)線為ATY 300D/95F,其緯線為DTY170D/38F ;
所述面料經(jīng)過(guò)如下的整理過(guò)程:
將面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1.2g/L羥丙基甲基纖維素、4.5g/L多元酚磺酸縮合物、1.2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升溫至65°C,靜置15分鐘;再加入1.2g/L硬脂酸鋅、7.8g/L聚酯聚醚線性嵌段化合物,升溫至75°C,靜置15分鐘;最后加入苯甲酸鈉調(diào)節(jié)pH值至4.0,升溫至90°C,靜置45分鐘;面料取出后洗水45分鐘,脫水,在65°C烘干3小時(shí)。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.吸濕排汗的針織面料,其特征在于,所述面料的經(jīng)線為ATY 300D/95F,其緯線為DTY170D/38F ; 所述面料經(jīng)過(guò)如下的整理過(guò)程: 將面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入l_2g/L羥丙基甲基纖維素、4-5g/L多元酚磺酸縮合物、l_2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升溫至65°C,靜置15分鐘;再加入l_2g/L硬脂酸鋅、7_8g/L聚酯聚醚線性嵌段化合物,升溫至75°C,靜置15分鐘;最后加入苯甲酸鈉調(diào)節(jié)pH值至4.0,升溫至90°C,靜置45分鐘;面料取出后洗水45分鐘,脫水,在65°C烘干3小時(shí)。
【文檔編號(hào)】D04B1/14GK104073965SQ201410296181
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張惠元 申請(qǐng)人:江蘇金宏針紡織有限公司
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