亞麻改性及染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及亞麻改性及染色工藝分為三步:第一步、改性處理:取亞麻織物浸泡在尿素溶液中,且將其置于烘箱中熱烘,取出亞麻織物,水洗,晾干;第二步、扎染染色工藝:將所述改性完成的亞麻織物投入到活性染料中染色,浴比1:10-15,溫度35-45℃,時(shí)間20-40min,升溫至60-70℃,時(shí)間30-40min,染畢,用水清洗;第三步、后處理:將染色完成的亞麻織物進(jìn)行皂洗,皂洗配方為:凈洗劑3-5g/L,80-90℃,皂洗30-40min,80-90℃水洗,晾干。本發(fā)明操作簡單,可利用活性染料對羊毛及其織物染色,染色效果好,色牢度好;而且適合工業(yè)化操作,生產(chǎn)成本低,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】亞麻改性及染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種亞麻改性及染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 亞麻纖維以其超強(qiáng)透氣、防腐抑菌、清新自然、防紫外線等優(yōu)異性能備受消費(fèi)者喜 愛,是國際市場最受歡迎的紡織品之一,但染色難一直制約著其發(fā)展,且目前針對這一問題 的研究成果都以實(shí)驗(yàn)室為主,不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足而提供一種適合亞麻織物、染色效果好、色 牢度好的亞麻改性及染色工藝。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案包括:一種亞麻改性及染色工藝,所述亞麻改性及染色工藝分 為三步:改性處理、扎染染色工藝和后處理, 第一步、改性處理 取亞麻織物浸泡在300-400g/L的尿素溶液中,且將其置于烘箱中,調(diào)節(jié)溫度為80-90 °C,熱烘6-7min,調(diào)高溫度到160-180 °C,熱烘7_8min,取出亞麻織物,用60 °C溫水清洗,晾 干; 第二步、扎染染色工藝 將所述改性完成的亞麻織物投入到活性染料中染色,染色配方為:活性染料ll_14g/ L、尿素 90-110g/L、碳酸鈉 8-12g/L、氯化鈉 15_25g/L,浴比 1:10-15,溫度 35-45 °C,時(shí)間 20-40min,升溫至60-70 °C,時(shí)間30_40min,染畢,用水清洗; 第三步、后處理 將染色完成的亞麻織物進(jìn)行皂洗,皂洗配方為:凈洗劑3-5 g/L, 80-90 °C,皂洗 30-40min, 80-90 °C 水洗,晾干。
[0005] 本發(fā)明的有益效果: 本發(fā)明操作簡單,可利用活性染料對亞麻織物染色,染色效果好,色牢度好;而且適合 工業(yè)化操作,生產(chǎn)成本低,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]
【具體實(shí)施方式】: 為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用 于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0007] 實(shí)施例1 一種亞麻改性及染色工藝分為三步:改性處理、扎染染色工藝和后處理, 第一步、改性處理 取亞麻織物浸泡在300g/L的尿素溶液中,且將其置于烘箱中,調(diào)節(jié)溫度為90°C,熱烘 6min,調(diào)高溫度到160°C,熱烘7min,取出亞麻織物,用60°C溫水清洗,晾干; 第二步、扎染染色工藝 將所述改性完成的亞麻織物投入到活性艷紅K-2BP中染色,染色配方為:活性染料 llg/L、尿素 90g/L、碳酸鈉 8g/L、氯化鈉 15g/L,浴比1:10,溫度35 °C,時(shí)間20min,升溫至60 °C,時(shí)間30min,染畢,用水清洗; 第三步、后處理 將染色完成的亞麻織物進(jìn)行皂洗,皂洗配方為:凈洗劑3 g/L,80°(:,皂洗3011^11,80°(:水 洗,晾干。
[0008] 實(shí)施例2 一種亞麻改性及染色工藝分為三步:改性處理、扎染染色工藝和后處理, 第一步、改性處理 取亞麻織物浸泡在350g/L的尿素溶液中,且將其置于烘箱中,調(diào)節(jié)溫度為90°C,熱烘 6min,調(diào)高溫度到170°C,熱烘7min,取出亞麻織物,用60°C溫水清洗,晾干; 第二步、扎染染色工藝 將所述改性完成的亞麻織物投入到活性艷紅K-2BP中染色,染色配方為:活性艷紅 K-2BP13g/L、尿素 100g/L、碳酸鈉 10g/L、氯化鈉 20g/L,浴比 1:12,溫度 40°C,時(shí)間 30min, 升溫至60°C,時(shí)間30min,染畢,用水清洗; 第三步、后處理 將染色完成的亞麻織物進(jìn)行皂洗,皂洗配方為:凈洗劑4 g/L,90°(:,皂洗3011^11,80°(:水 洗,晾干。
[0009] 實(shí)施例3 一種亞麻改性及染色工藝分為三步:改性處理、扎染染色工藝和后處理, 第一步、改性處理 取亞麻織物浸泡在400g/L的尿素溶液中,且將其置于烘箱中,調(diào)節(jié)溫度為90°C,熱烘 6min,調(diào)高溫度到180°C,熱烘7min,取出亞麻織物,用60°C溫水清洗,晾干; 第二步、扎染染色工藝 將所述改性完成的亞麻織物投入到活性艷紅K-2BP中染色,染色配方為:活性艷紅 K-2BP13g/L、尿素 110g/L、碳酸鈉 12g/L、氯化鈉 25g/L,浴比 1: 15,溫度 45 °C,時(shí)間 40min, 升溫至70°C,時(shí)間30min,染畢,用水清洗; 第三步、后處理 將染色完成的亞麻織物進(jìn)行皂洗,皂洗配方為:凈洗劑5 g/L,90°(:,皂洗3011^11,80°(:水 洗,晾干。
[0010] 實(shí)施例4 一種亞麻改性及染色工藝分為三步:改性處理、扎染染色工藝和后處理, 第一步、改性處理 取亞麻織物浸泡在350g/L的尿素溶液中,且將其置于烘箱中,調(diào)節(jié)溫度為90°C,熱烘 6min,調(diào)高溫度到170°C,熱烘7min,取出亞麻織物,用60°C溫水清洗,晾干; 第二步、扎染染色工藝 將所述改性完成的亞麻織物投入到活性艷藍(lán)K-3R中染色,染色配方為:活性艷藍(lán) K-3R13g/L、尿素 100g/L、碳酸鈉 10g/L、氯化鈉 20g/L,浴比1:12,溫度40°C,時(shí)間30min,升 溫至60°C,時(shí)間30min,染畢,用水清洗;
【權(quán)利要求】
1. 一種亞麻改性及染色工藝,其特征在于:所述亞麻改性及染色工藝分為三步:改性 處理、扎染染色工藝和后處理, 第一步、改性處理 取亞麻織物浸泡在300-400g/L的尿素溶液中,且將其置于烘箱中,調(diào)節(jié)溫度為80-90 °C,熱烘6-7min,調(diào)高溫度到160-180 °C,熱烘7_8min,取出亞麻織物,用60 °C溫水清洗,晾 干; 第二步、扎染染色工藝 將所述改性完成的亞麻織物投入到活性染料中染色,染色配方為:活性染料ll_14g/ L、尿素 90-110g/L、碳酸鈉 8-12g/L、氯化鈉 15_25g/L,浴比 1:10-15,溫度 35-45 °C,時(shí)間 20-40min,升溫至60-70 °C,時(shí)間30_40min,染畢,用水清洗; 第三步、后處理 將染色完成的亞麻織物進(jìn)行皂洗,皂洗配方為:凈洗劑3-5 g/L, 80-90 °C,皂洗 30-40min, 80-90 °C 水洗,晾干。
【文檔編號】D06P3/66GK104047168SQ201410291789
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】徐陽陽 申請人:馬鞍山紐澤科技服務(wù)有限公司