一種用來改善細(xì)紗質(zhì)量的三噴嘴裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用通入內(nèi)部的渦流來改善環(huán)錠細(xì)紗質(zhì)量的裝置，該裝置由一個(gè)圓形紗道和三個(gè)與之相切的圓形氣道組成，被稱作渦流三噴嘴。渦流三噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，它可以直接安裝在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前羅拉和導(dǎo)紗鉤之間，使用時(shí)從氣道通入氣流，氣流將在紗道內(nèi)呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)，并且三噴嘴的設(shè)計(jì)保證了紗道內(nèi)的氣流場(chǎng)更加穩(wěn)定和均勻，從而對(duì)紗線上的毛羽形成較好的折疊、彎曲并包纏進(jìn)紗體的作用，因此，有效降低了紗線表面長(zhǎng)毛羽的數(shù)量，同時(shí)對(duì)紗線其他性能有了一定改善。
【專利說明】一種用來改善細(xì)紗質(zhì)量的三噴嘴裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用來減少環(huán)錠細(xì)紗表面長(zhǎng)毛羽數(shù)量、改善紗線斷裂強(qiáng)度和條干均 勻度的裝置，稱為渦流三噴嘴。該發(fā)明屬于紡織器械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)錠紡是目前紡紗生產(chǎn)中所占比例最大的紡紗方法，具有技術(shù)成熟，成紗質(zhì)量穩(wěn) 定和品種適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。但是，在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上，紗線在加捻成形過程中存在紡紗三角 區(qū)，紡紗三角區(qū)須條中纖維不能被完全控制，一部分自由纖維頭端因不能被卷入紗體而形 成毛羽；另一方面，在紗線張力的作用下，纖維受到的向心力大小不同而在紗條的徑向發(fā)生 反復(fù)的內(nèi)外轉(zhuǎn)移，在轉(zhuǎn)移過程中被擠出紗身的纖維頭端，由于不再受到向心力的作用而留 在紗線表面形成了毛羽。一般而言，長(zhǎng)度短于3_的毛羽，有利于提高織物的手感和表面毛 絨感，但是，長(zhǎng)度大于等于3mm的毛羽對(duì)后道產(chǎn)品的加工影響很大。
[0003] 傳統(tǒng)上可以通過合理選擇原料、適當(dāng)提高紗線捻系數(shù)、控制細(xì)紗機(jī)的錠速、合理使 用鋼絲圈、車間環(huán)境的調(diào)控等方式來減少紗線表面毛羽，但這些都不能從根本上減少或消 除加捻三角區(qū)，從而不能從根本上減少紗線表面毛羽。同時(shí)，也可以采用一些新型成紗技 術(shù)，如賽絡(luò)紡、賽絡(luò)菲爾紡、索羅紡以及緊密紡來減少紗線表面毛羽，但這些技術(shù)設(shè)備投資 大，固定成本高，維護(hù)費(fèi)用高，企業(yè)負(fù)擔(dān)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 綜合考慮以上問題，本發(fā)明提供了一種利用內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)而來改善環(huán)錠細(xì)紗質(zhì) 量的三噴嘴裝置。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種利用旋轉(zhuǎn)氣流來改菩環(huán)錠細(xì)紗質(zhì)量的噴嘴，稱為渦流三 噴嘴。渦流三噴嘴主要由一個(gè)圓形紗道和三個(gè)圓形氣道組成，三個(gè)氣道分別和紗道相切，且 均勻分布，壓縮空氣分別由三個(gè)氣道同時(shí)通入，并進(jìn)入紗道內(nèi)，與紗線產(chǎn)生一個(gè)相互作用， 從而將長(zhǎng)毛羽彎曲、折疊并包纏進(jìn)紗體內(nèi)，達(dá)到改善環(huán)錠細(xì)紗質(zhì)量的作用。該裝置中紗道直 徑為2mm，紗道長(zhǎng)度為21mm，氣道直徑為L(zhǎng) 2-1. 6mm，氣道長(zhǎng)度為5mm，氣道在紗道上分布位 置為L(zhǎng)1 : L2 = I : 2,且四個(gè)氣道是完全相同的，見圖1所示。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1.旋流三噴嘴模型圖
[0007] 圖2.旋流噴嘴三視圖

【具體實(shí)施方式】：
[0008] 原料：定量為4. 62g/10m的純棉棉紗。
[0009] 紡紗機(jī)器：CZJF-5智能型多功能細(xì)紗打樣機(jī)。
[0010] 紡紗工藝條件：渦流三噴嘴進(jìn)口壓強(qiáng)為〇. 15MPa，噴嘴到前鉗口的距離7. 5cm。所 加工的是捻系數(shù)為350、細(xì)度為30tex的Z捻純棉細(xì)紗，每個(gè)試樣紡1200m，錠速為IOOOOr/ min〇
[0011] 紗線性能的測(cè)試按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7243-1987《紗線毛羽測(cè)定方法投影計(jì)數(shù)法》、 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3916-1997《紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定》、GB/ T3292-1997《紗線條干不勻紡織品紗線條干不勻試驗(yàn)方法電容法》進(jìn)行。表1是普通環(huán)錠 紡紗線和加裝了旋流三噴嘴后紗線的性能比較。
[0012] 表1普通環(huán)錠紡紗線和加裝了渦流三噴嘴后紗線的性能比較。

【權(quán)利要求】
1. 一種利用渦流來減少紗線表面長(zhǎng)毛羽數(shù)量、增加短毛羽數(shù)量的噴嘴，稱為渦流三 噴嘴，其特征是：渦流三噴嘴主要由一個(gè)圓形紗道和三個(gè)完全相同的圓形氣道組成，三個(gè) 氣道在同一個(gè)平面內(nèi)且分別和紗道相切，紗道的直徑為2mm，長(zhǎng)度為21mm，氣道的直徑為 1.2-1. 6mm，長(zhǎng)度為5mm，氣道位于紗道長(zhǎng)度中L1 : L2 = I : 2處。
2. 權(quán)利要求1所述三噴嘴的應(yīng)用特征是：粗紗經(jīng)過牽伸系統(tǒng)后，由輸出羅拉將細(xì)紗喂 入渦流三噴嘴內(nèi)；渦流三噴嘴固定在輸出羅拉的下方，安裝角度與輸出羅拉座相同，渦流三 噴嘴的最上端距輸出羅拉為7-14cm;細(xì)紗經(jīng)過渦流三噴嘴的作用后，再通過導(dǎo)紗鉤，鋼絲 圈、鋼領(lǐng)，卷繞到由錠子傳動(dòng)的筒管上，從而完成紡紗過程，并且改善了成紗質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】D02J3/00GK104313753SQ201410256137
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】付玉葉 申請(qǐng)人:江南大學(xué)