一種將夏布制作成中國書畫載體的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，包括軟化，脫膠，表面毛絨化處理，脫水，高溫脈沖碾壓定型五個步驟，經(jīng)過本發(fā)明的方法處理后的夏布具有良好的潤墨性、吸水性完全滿足作為中國書畫載體的需求。
【專利說明】一種將夏布制作成中國書畫載體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作中國書畫載體的方法，特別是一種以夏布為原料制作中國書畫載體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]夏布，是國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)(遺產(chǎn)編號:珊-102)，亦是農(nóng)村經(jīng)濟(jì)作物采用傳統(tǒng)工藝深加工的一個典型產(chǎn)品。
[0003]夏布是一種苧麻纖維以天然的方法脫膠后，再以手工磧麻、上漿、整經(jīng)、編織而成的民用布，其苧麻纖維絲在30倍的顯微鏡下觀察為緊密結(jié)合的一束。在我國已有數(shù)千年的生產(chǎn)歷史。夏布按編織方法分為平紋布和羅紋布，平紋布的經(jīng)紗是單紗，羅紋布的經(jīng)紗是雙紗。書畫夏布的基布就是手工編織的平紋生夏布。未經(jīng)傳統(tǒng)和現(xiàn)代技術(shù)后處理之前，生夏布質(zhì)地生硬，手感非常粗糙，顏色呈深草黃色，一般用于殯葬業(yè)(粗布)和制作口袋，服裝襯料等，民用做蚊帳、衣物、床單等物品的夏布是再經(jīng)過人工脫漿、漂洗、捶打后軟化、柔順的上等細(xì)布，此類細(xì)布，雖質(zhì)地柔軟、但布紋疏松、沒有挺度、易變形、尺寸不穩(wěn)定、布面仍感粗糙、用于書畫創(chuàng)作易壞筆、著墨性能極差，因此，不能用于創(chuàng)作書畫作品。
[0004]夏布纖維的長度為棉花的6-10倍，纖維中間有溝狀孔隙，管壁多孔隙，纖維中含有叮嚀、嘧啶、嘌呤等天然植物素，因而，夏布具有防腐、防霉、防菌的功能。由于苧麻在自然生態(tài)環(huán)境中受病蟲害的影響，苧麻表皮纖維就留下了蟲疵和病疵等印跡，在苧麻脫膠時不能完全將其去除，故而在夏布表面，有些經(jīng)、緯纖維某一段存在深褐色或淺黑色疵點(diǎn)，不過，瑕不掩玉，正因?yàn)橛羞@些疵點(diǎn)形成了夏布獨(dú)特的布面紋理韻味，而且不可重復(fù)和復(fù)制。
[0005]夏布有兩種編織方法。1.單紗編織。即經(jīng)線和緯線均為單根捻接纖維線。2.雙紗編織。即經(jīng)線為2根捻接纖維線，緯線為單根捻接纖維線。書畫夏布為單紗編織的原生夏布深化加工而成。
[0006]在中國，夏布已有1000多年的生產(chǎn)歷史，隨著人們對文化產(chǎn)品需求的不斷增長在，原來僅僅用于生活衣著和工藝品的夏布，經(jīng)過深度加工后，可用于書寫和作畫，使普通的夏布變?yōu)闀嬒牟迹蔀槔^絲絹和宣紙之后承載中國書、畫藝術(shù)的第三種文化載體。書畫夏布具有鮮明的藝術(shù)表現(xiàn)風(fēng)格和技術(shù)特點(diǎn)，它不易蟲蛀、不易破損、耐紫外線照射，布面細(xì)膩平整，因而，在書畫夏布上創(chuàng)作的書、畫作品可以長時間收藏，使中華書、畫藝術(shù)可以實(shí)現(xiàn)千年傳承。由于書畫夏布是傳統(tǒng)手工藝編織，布紋和局部色澤在每一寸上都絕不重復(fù)和相同，所以，書畫夏布還具有獨(dú)特的防偽功能。
[0007]如專利號200810045346.8公開了一種以生夏布制作中國書畫載體的方法包括如下步驟:I)浸泡:將夏布平幅放置于清水中，在常溫下浸泡2-20分鐘，然后撈出浙干，其中夏布與清水的重量比為1:2 ; 2)擠壓加密脫水:將浸泡后的夏布在平幅狀態(tài)下、在20-40公斤壓力下滾壓，將其經(jīng)線纖維和緯線纖維搓捻成數(shù)根密實(shí)排布的細(xì)絲，脫水后的夏布含水量低于30%，含漿量為5-25%; 3)干燥:將夏布平幅放置，于室溫中晾干或在25-45°C下烘干至含水量低于8% ； 4)軟化:將夏布裹覆在滾筒表面，在10-20公斤壓力下反復(fù)滾壓2-6分鐘后制成中國書畫載體；以上含水量和含漿量均為夏布總重量的百分比。該方法僅改善了夏布的致密度，平實(shí)度和表面粗糙度沒有改善夏布的潤墨性、留墨性和吸水性能，以及細(xì)膩程度，因此，該夏布做為中國書畫的載體存在下列缺陷:
(I)我們已知，苧麻纖維經(jīng)人工磧麻，形成用于編織夏布的單根纖維束，在高倍顯微鏡下(100倍)觀察，可以清楚的看到單根纖維束是由無數(shù)的纖維細(xì)絲直線排列組合而成，纖維束中殘存的膠質(zhì)和漿料就夾雜在這些纖維細(xì)絲中，在該工藝中采用20-40公斤壓力反復(fù)滾壓，在高壓情況下，纖維絲中夾雜的雜質(zhì)是不可能被擠出來的。因此導(dǎo)致脫膠和脫漿不完全，將直接影響書畫夏布的吸墨性、吸水性、留墨性。(2)因?yàn)闆]有高溫定形，布紋易滑動，因而布感沒有挺度，軟綿綿的，纖維束中的纖維細(xì)絲的空間距離沒有固定隨機(jī)可變，創(chuàng)作書畫時墨汁有不規(guī)則浸潤現(xiàn)象，留墨效果極差。(3)未經(jīng)打磨，布面粗糙，創(chuàng)作書畫時，易壞筆、爛筆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述技術(shù)問題提供一種潤墨性、吸水性、留墨性，細(xì)膩程度滿足可創(chuàng)作工筆畫要求的書畫夏布的制作方法，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，包含以下步驟:
(O軟化，將生夏布放入清洗液中浸泡5-10分鐘，清洗液一般為清水讓生夏布充分浸潤軟化，因?yàn)樯牟祭w維中含有膠質(zhì)和漿料，而夏布通過后工序的時間很短，直接將夏布進(jìn)入處理工序，膠質(zhì)和漿料可能還沒有吸足水份就已通過了生產(chǎn)線，只有讓夏布充分吸水對后面的超聲波脫膠處理和提高生產(chǎn)效率有幫助。
[0009](2)脫膠，將步驟(I)所得夏布保持平幅狀態(tài)于清洗液中用超聲波清洗，清洗至夏布含膠量為0.5%-0.6%。苧麻纖維中含有半纖維素和果膠、木質(zhì)素，無論是天然脫膠法和化學(xué)脫膠法，都是利用氧化方法把其大分子切斷，降解成小分子，再經(jīng)過人工捶打、漂洗或機(jī)械加溫攪拌、漂洗來去除這些膠和雜質(zhì)。經(jīng)研究，原麻含膠量為25-30%，經(jīng)脫膠處理后生夏布含膠率為1.0 —1.2%，為了編織工藝的需要，生夏布纖維中還含有大量的漿料，必須經(jīng)過進(jìn)一步的脫膠、脫漿技術(shù)處理，才能將生夏布加工成書畫夏布。
[0010] 申請人:經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):超聲波是由換能器將電能轉(zhuǎn)換成高頻率的機(jī)械振動，可以在清洗液中形成無數(shù)的微小氣泡，當(dāng)這些含有巨大機(jī)械能量的微小氣泡接觸到夏布纖維時將產(chǎn)生爆裂，其能量超過10000個大氣壓的瞬時高壓，清洗液在這種能量作用下作壓縮與稀疏的周期振動，由于夏布纖維是天然的植物纖維，是由人工從整束(一根苧麻皮經(jīng)傳統(tǒng)脫膠工藝得到的纖維束)苧麻纖維中梳離出來捻接的單根長纖維束，在30倍顯微鏡下觀察這些纖維束呈不規(guī)則松散的直線排列，粗細(xì)有差異，這些清洗液體中含有高能波的微小氣泡可以侵入夏布苧麻纖維細(xì)絲的空隙中并產(chǎn)生拉伸力和在纖維表面產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，迫使夏布苧麻纖維內(nèi)部受到壓縮和膨脹而產(chǎn)生彈性變形(混紡夏布、機(jī)制夏布和其它布料的纖維是短纖維，經(jīng)過現(xiàn)代紡織假捻工藝后呈緊密纏繞、粗細(xì)均勻的螺旋形紗線，高能波液體對其不能產(chǎn)生作用。)從而使液體在夏布苧麻纖維中產(chǎn)生拉伸力和在纖維表面產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，使夏布苧麻纖維內(nèi)部受到壓縮和膨脹而產(chǎn)生彈性變形從而擠出和去除夏布纖維內(nèi)部和表面上殘存的膠質(zhì)和雜質(zhì)。有別于化學(xué)脫膠、酶脫膠、生物脫膠工藝，省時、功效高、成本低.而膠質(zhì)在短時間內(nèi)有疏水性和漿料的去除后書畫夏布纖維中的纖維細(xì)絲能更加充分的吸留墨汁和水份。
[0011 ] (3)表面毛絨化處理，將步驟(2)所得夏布用螺旋針輥對其表面進(jìn)行打磨，打磨至起毛率25%-30%，起毛纖維長度5-8mm;用螺旋針輥上的鋼針將夏布纖維末端從苧麻纖維中拉出來，使夏布表面覆蓋一層絨毛。如果沒有進(jìn)行該處理，生產(chǎn)出的書畫夏布表面比較光滑，會影響書畫家們的運(yùn)筆感，有了這些薄薄的纖維細(xì)絨毛，雖然書畫夏布表面看起來仍然光滑，但運(yùn)筆時能產(chǎn)生輕微的澀筆感，也增強(qiáng)了書畫夏布的潤墨性、吸水性，使書畫夏布的書寫性能更接近宣紙。
[0012](4)脫水，將步驟(3)所得夏布采用壓干機(jī)將水分含量降至5%_10%保留該水分范圍是為了后工序加工，而后工序的脈沖壓力定型，是在具有一定的高溫條件下進(jìn)行的，而該水分含量的保留有利于高溫定型，多出10%會影響定型效果，少于5%會使夏布纖維變脆。
[0013](5)脈沖碾壓定型，將步驟(4)所得夏布保持平幅狀態(tài)進(jìn)行高溫脈沖碾壓至夏布完全脫水，其筘數(shù)為95-128筘，即得。筘數(shù)是夏布的號，為每平方厘米內(nèi)經(jīng)線和緯線的總和，體現(xiàn)了夏布經(jīng)緯線的密實(shí)程度。以前，傳統(tǒng)的方法是采用人工捶打夏布，使纖維內(nèi)部的空腔不斷的收縮、膨脹，將僵硬的纖維變得柔順。同樣，為了使書畫夏布更加柔軟和細(xì)化纖維內(nèi)部空腔以及定型，經(jīng)過前2道工序處理后的書畫夏布胚布，必須經(jīng)過脈沖碾壓定型，采用脈沖碾壓是模擬人工捶打夏布的機(jī)械處理方式，在該工序除了脈沖壓力外，碾壓溫度有120-160°C高溫，所以，該工序是對夏布在有縱、橫向拉力的條件下完成定型和干燥的加工，經(jīng)過此工序加工的夏布才能成為書畫夏布。我們已知，夏布纖維是天然的，生產(chǎn)采用手工磧麻和編織，因此粗細(xì)不勻，這就注定了夏布纖維的張力是不均勻的，當(dāng)生夏布在清洗液中進(jìn)一步脫膠、脫漿后，纖維張力得到釋放，整個布面纖維松弛、經(jīng)緯線彎曲變形、布面發(fā)皺，纖維細(xì)絲間的空間距離隨機(jī)可變導(dǎo)致控墨、留墨性極差，用這種夏布創(chuàng)作書畫，根本控制不了墨汁走向，完全不能創(chuàng)作書畫作品。當(dāng)夏布經(jīng)過此工序后，布面平整光滑，有挺度，經(jīng)緯線排列整齊、穩(wěn)定，顯微觀察纖維細(xì)絲空間距離固定，實(shí)驗(yàn)證明經(jīng)過此工序加工而成的書畫夏布有著良好的潤墨性、留墨性、吸水性。一般的滾筒滾壓，只能完成脫水和平整布面，由于沒有進(jìn)行模擬人工捶打和縱橫向拉力高溫定型，所以，這樣的夏布纖維彎曲、僵硬、手感粗糙。
[0014]優(yōu)選的，步驟(I)中的清洗液為去離子水，PH=7_8。去離子水也稱為軟化水。普通自來水是硬水，其中含有鈣、鎂、鉀、鈉等陽離子和碳酸根、硫酸根、硫酸根等陰離子，這些電解質(zhì)容易影響超聲波的空化效率影響清洗效果并在設(shè)備內(nèi)結(jié)垢，在做清洗實(shí)驗(yàn)時就采用的去離子水。
[0015]優(yōu)選的，步驟(2)中使用的超聲波，功率密度0.5W/cm2，頻率20_30KHz。該工頻的超聲波脫膠效果更為優(yōu)異。
[0016]優(yōu)選的，步驟(5)中的高溫脈沖碾壓定性采用壓力l_3MPa，波形為方波，定型溫度控制在130°C。
[0017]本發(fā)明的有益效果為，通過對夏布的超聲波脫膠處理，使夏布含膠量降至
0.5%-0.6%，用螺旋針輥對其表面進(jìn)行打磨，打磨至起毛率25%-30%，起毛纖維長度5-8mm，以及脈沖高溫定型處理使夏布完全脫水筘數(shù)為95-128筘，使得夏布具有良好的潤墨性、吸水性完全滿足作為中國書畫載體的需求。
【具體實(shí)施方式】[0018]實(shí)施例1
一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，包含以下步驟:
Cl)軟化，將生夏布放入PH=7-8的去離子水中浸泡5分鐘；
(2)脫膠，將步驟(I)所得夏布保持平幅狀態(tài)于PH=7-8的去離子水中用功率密度0.5W/cm 2，頻率20KHz。超聲波沖擊至夏布含膠量在0.5%;
(3)表面毛絨化處理，將步驟(2)所得夏布保持平幅狀態(tài)用螺旋針輥對其表面進(jìn)行打磨，打磨至起毛率25%，起毛纖維長度5mm;
(4)脫水，將步驟(3)所得夏布采用壓干機(jī)將水分含量降至5%；
(5)高溫脈沖碾壓定型，將步驟(4)所得夏布保持平幅狀態(tài)控制溫度在120°C，壓力IMPa，波形為方波進(jìn)行高溫脈沖碾壓至夏布完全脫水，筘數(shù)為95筘，即得。
[0019]實(shí)施例2
一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，包含以下步驟:
Cl)軟化，將生夏布放入PH=7-8的去離子水中浸泡8分鐘；
(2)脫膠，將步驟(I)所得夏布保持平幅狀態(tài)于PH=7-8的去離子水中用功率密度0.5W/cm 2，頻率25KHz。超聲波沖擊至夏布含膠量在0.55%;
(3)表面毛絨化處理，將步驟(2)所得夏布保持平幅狀態(tài)用螺旋針輥對其表面進(jìn)行打磨，打磨至起毛率27%，起毛纖維長度7mm;
(4)脫水，將步驟(3)所得夏布采用壓干機(jī)將水分含量降至8%；
(5)高溫脈沖碾壓定型，將步驟(4)所得夏布保持平幅狀態(tài)控制溫度在130°C，壓力2MPa，波形為方波進(jìn)行高溫脈沖碾壓至夏布完全脫水，筘數(shù)為110筘，即得。
[0020]實(shí)施例3
一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，包含以下步驟:
Cl)軟化，將生夏布放入PH=7-8的去離子水中浸泡10分鐘；
(2)脫膠，將步驟(I)所得夏布保持平幅狀態(tài)于PH=7-8的去離子水中用功率密度0.5W/cm 2，頻率30KHz。超聲波沖擊至夏布含膠量在0.6%;
(3)表面毛絨化處理，將步驟(2)所得夏布保持平幅狀態(tài)用螺旋針輥對其表面進(jìn)行打磨，打磨至起毛率30%，起毛纖維長度8mm;
(4)脫水，將步驟(3)所得夏布采用壓干機(jī)將水分含量降至8%；
(5)高溫脈沖碾壓定型，將步驟(4)所得夏布保持平幅狀態(tài)控制溫度在130°C，壓力2MPa，波形為方波進(jìn)行高溫脈沖碾壓至夏布完全脫水，筘數(shù)為128筘，即得。
[0021]本發(fā)明制得的書畫夏布感官指標(biāo)
布質(zhì)緊密綿韌，整匹布平整無皺，有挺度；手感布面正面光潔、平滑，無任何滯手感，在自然光照射下，有光線漫散射現(xiàn)象；布背面手感和目視都略感粗糙；布面經(jīng)緯線目視清晰，在5倍放大鏡下檢查，苧麻纖維粗細(xì)不均勻，能看見手工纖維接頭(呈螺旋狀)，纖維排列縫隙不均勻，經(jīng)緯間的間隙呈方孔狀，且大小不一；在30倍顯微鏡觀察，苧麻纖維絲分散，；手拉書畫夏布的任一對角，其經(jīng)緯線不會錯位，尺寸相當(dāng)穩(wěn)定；在100倍顯微鏡下觀察，書畫夏布的纖維絲截面沒有變形，但原來縱向直線排列的纖維絲部分呈彎曲狀態(tài)，且空間距離穩(wěn)定；目視書畫夏布其色澤不均勻，有輕微色差，經(jīng)緯線存在深褐色和淺黑色的間斷條紋，這些條紋呈不規(guī)則排列和分布在布面，這就是辨別手工編織夏布再經(jīng)純機(jī)械表面處理而成的書畫夏布的明顯特征，也是書畫夏布區(qū)別于機(jī)制夏布、混紡夏布并具有防偽功能的主要特征。將書畫夏布對光透視，可見微光，將其放在白底黑字的書籍上，可以較為清楚的看見背面的字體；在書畫夏布上創(chuàng)作書畫作品時，運(yùn)筆無滯筆感，濃墨、淡墨用筆枯、潤都能很好的運(yùn)用，效果非常好。
[0022]本發(fā)明制得的書畫夏布的理化指標(biāo)
1、含膠率驗(yàn)證
實(shí)驗(yàn)方法采用稱重比較法來測定。實(shí)驗(yàn)儀器JT202N電子天平I臺，稱重范圍:0—200g，精度:1Omg;小型超聲波設(shè)備I臺，型號:XE—50清洗槽尺寸=150X140X100 (mm),功率:50W，頻率:40KHz。實(shí)驗(yàn)樣布為100 mm X 100 mm的95筘夏布I片。實(shí)驗(yàn)步驟:將干燥的樣布稱重，為3.16g，放入超聲波機(jī)中，清洗液為去離子水，溫度:70°C，酸堿度:PH7-8(用化學(xué)試紙測定)，開機(jī)后30分鐘，取出樣布將其干燥，然后稱重為3.0g。
[0023]稱重比較法的公式為:
脫膠率(％) =Go - Gr/GoX100
式中:Go—脫膠前夏布的質(zhì)量(烘干至恒重時稱量)
Gr-脫膠后夏布的質(zhì)量(烘干至恒重時稱量)
將數(shù)據(jù)代入公式:
書畫夏布的脫膠率(%)=5.06
考慮到夏布纖維上含有大量的漿料，其重量目前尚無法測出，在此估計占80%，因此，用超聲波處理書畫夏布的含膠率在0.5%。與生夏布含膠率1.0—1.2%相比，超聲波脫膠率達(dá)到95%以上。
[0024]2、表面起毛率驗(yàn)證
將本發(fā)明制得的書畫夏布選取100mm*100mm用30倍的顯微鏡觀察,纖維長度約5_8mm,起毛率大約25%-30%，經(jīng)過后工序加工形成的書畫夏布其表面的潤墨性和吸水性將比無差別化處理的書畫夏布提聞20%一40%,布面更加細(xì)膩平滑。
[0025]本發(fā)明制得的書畫夏布的潤墨性和吸水性測試。測試參照標(biāo)準(zhǔn)為GB18739-2002的方法。
[0026]1、潤墨性測試。
[0027]取150mmX 150mm的象牙白色的書畫夏布2片，墨汁采用“一得閣”牌黑墨汁，參照標(biāo)準(zhǔn)中附錄B的方法和步驟進(jìn)行，并在宣紙上做同樣的測試。經(jīng)過對干后的試樣對比觀察，書畫夏布的墨色效果與宣紙相同，墨色黑潤發(fā)亮，淡而不灰。因書畫夏布和宣紙的微觀結(jié)構(gòu)不一樣，淡墨在書畫夏布上有順著布紋浸潤的特點(diǎn)，墨跡邊緣有不規(guī)則紋理狀痕跡，浸潤速率不及宣紙，而濃墨在書畫夏布上能很好的凝聚，在宣紙上有不規(guī)則浸潤痕跡，可見，兩種書畫載體有著不同的吃墨特征，有著不同的藝術(shù)表現(xiàn)風(fēng)格。書畫夏布和宣紙在吃墨、留墨方面都有一個相同的特征，無論濃墨、淡墨均不透墨，不會使墨汁透背。
[0028]2、吸水性測試(參照 GB18739-20027.5.8 條)
取15mmX 300mm的試樣I條，在水溫20°C、入水深度1mm時，I分鐘內(nèi)浸潤痕跡高度為1mm ；2分鐘內(nèi)達(dá)到15mm; 3分鐘內(nèi)達(dá)到20mm后浸潤痕跡相對穩(wěn)定。與宣紙標(biāo)準(zhǔn)相比,書畫夏布吸水性有別于宣紙。
[0029]3、毛細(xì)效應(yīng)測試。(FZ/T OlO71-2OO8) 經(jīng)向液體芯吸高度(mm):最大47.3 ;最小40.4 緯向液體芯吸高度(mm):最大39.0 ;最小34.5
4、強(qiáng)力測試。(GB/T3923.1-2013)
經(jīng)向斷裂強(qiáng)力(N) 928 緯向斷裂強(qiáng)力(N) 550.5
通過以上研究和測試得出結(jié)論:書畫夏布的基礎(chǔ)材料是苧麻纖維，其纖維有溝狀空腔，纖維管壁呈多孔狀，經(jīng)傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代技術(shù)加工后，纖維中的膠質(zhì)和編織工藝中的漿料得到充分的去除，纖維交織緊密，因而書畫夏布具有很好的潤墨性和吸水性、留墨性，這些性能與宣紙相近卻又不同于宣紙，呈現(xiàn)出不同的技術(shù)風(fēng)格。經(jīng)過現(xiàn)代技術(shù)加工生產(chǎn)的書畫夏布，纖維更緊密，布面平整柔滑，其撕裂強(qiáng)度高，耐破損，不漏墨，不壞筆，獨(dú)特的纖維疵點(diǎn)和色澤，使書畫夏布上創(chuàng)作的書畫作品顯得古樸、高雅，有立體感和有防偽功能。
【權(quán)利要求】
1.一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，其特征在于，包含以下步驟: (1)軟化，將生夏布放入清洗液中浸泡5-10分鐘； (2)脫膠，將步驟(I)所得夏布保持平幅狀態(tài)于清洗液中用超聲波沖擊至夏布含膠量在0.5%-0.6% ； (3)表面毛絨化處理，將步驟(2)所得夏布保持平幅狀態(tài)用螺旋針輥對其表面進(jìn)行打磨，打磨至起毛率25%-30%，起毛纖維長度5-8mm ； (4)脫水，將步驟(3)所得夏布采用壓干機(jī)將水分含量降至5%-10%； (5)高溫脈沖碾壓定型，將步驟(4)所得夏布保持平幅狀態(tài)控制溫度在120-160°C，進(jìn)行高溫脈沖碾壓至夏布完全脫水，筘數(shù)為95-128筘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，其特征在于，步驟(O中的清洗液為去離子水，PH=7-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，其特征在于，步驟(2)中使用的超聲波，功率密度0.5W/ cm 2，頻率20-30KHZ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將夏布制作成中國書畫載體的方法，其特征在于，步驟(5)中的高溫脈沖碾壓定型采用壓力l_6MPa，波形為方波的脈沖波，定型溫度控制在溫度130。。。
【文檔編號】D06C7/02GK104032511SQ201410232919
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】安民, 安晴 申請人:四川福斯表面技術(shù)有限公司