包括褽斗的蒸汽式褽燙設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸汽式褽燙設備，所述褽燙設備包括褽斗（1)，所述褽斗包括底板（2;202)，所述底板包括配備有蒸汽輸出孔（20;220)的前部（21；221)和未配備有蒸汽輸出孔的后部（22；222)，所述蒸汽輸出孔（20；220)由覆蓋所述底板的前部（21；221)的擴散室（30；230)供給蒸汽，該褽燙設備的特征在于，所述擴散室（30;230)由蒸汽分配回路供給蒸汽，所述蒸汽分配回路設置在與所述底板的后部（22；222)熱接觸的加熱主體（4；204)中，并且所述擴散室（30;230)設置在布置于所述底板（2；202)的前部上的不加熱主體(3；203)中，所述不加熱主體(3；203)與布置在所述底板的后部（22；222)上的所述加熱主體（4；204)分開。
【專利說明】包括熨斗的蒸汽式熨燙設備

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及蒸汽式熨燙設備，該熨燙設備包括熨斗，該熨斗包括與織物接觸的熨 燙底板，該熨燙底板包括配備有蒸汽輸出孔的前部和未配備有蒸汽輸出孔的后部，該蒸汽 輸出孔由覆蓋所述底板的前部的擴散室供給蒸汽。

【背景技術】
[0002] 根據專利申請GB2437283已知一種蒸汽式熨燙設備，該熨燙設備包括熨斗，該熨 斗包括底板，該底板包括配備有蒸汽輸出孔的前部和未配備有蒸汽輸出孔的后部，所述底 板的蒸汽輸出孔由覆蓋所述底板的前部的擴散室供給蒸汽。
[0003] 配備有這種熨斗的熨燙設備的優(yōu)點是具有一種底板，該底板配備有與用于干燥織 物的區(qū)域分開的蒸汽發(fā)射區(qū)域，所述用于干燥織物的區(qū)域由所述底板的后部構成，用于熨 燙的更大的效率。
[0004] 然而，這種熨燙設備的缺點是不允許充分潤濕織物來允許最佳的熨燙質量。


【發(fā)明內容】

[0005] 因此，本發(fā)明的目的是通過提供一種熨燙設備來克服該缺點，所述熨燙設備配備 有具有更大的熨燙效率的熨斗。本發(fā)明的另一個目的是提供一種實施起來簡單且經濟的設 備。
[0006] 為此，本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽式熨燙設備，所述熨燙設備包括熨斗，所述熨 斗包括底板，所述底板包括配備有蒸汽輸出孔的前部和未配備有蒸汽輸出孔的后部，所述 蒸汽輸出孔由覆蓋所述底板的前部的擴散室供給蒸汽，該熨燙設備的特征在于，所述擴散 室由蒸汽分配回路供給蒸汽，所述蒸汽分配回路設置在與所述底板的后部熱接觸的加熱主 體中，并且所述擴散室設置在布置于所述底板的前部上的不加熱主體中，所述不加熱主體 與布置在所述底板的后部上的加熱主體分開。
[0007] 這種結構允許同時獲得蒸汽流的良好冷卻和底板的前部的不高的溫度，使得在 底板的前部處擴散的具有強濕度的蒸汽在織物中快速冷凝，底板的熱的后部確?？椢锏?干燥。
[0008] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述加熱主體包括加熱元件，所述加熱元件具有介于 500W和800W之間的功率。
[0009] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述分配回路包括用于消除冷凝水的裝置。
[0010] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述加熱主體是內裝有鎧裝電阻的鑄件，所述蒸汽分 配回路包括用于蒸發(fā)所述冷凝水的過熱管道。
[0011] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述加熱主體是由鋁制成的。
[0012] 根據本發(fā)明的又一個特征，所述加熱主體包括絲網印刷的平的加熱元件，在所述 平的加熱元件上安裝有用于分離所述冷凝水的有利地氣旋類型的裝置。
[0013] 根據本發(fā)明的又一個特征，用于分離所述冷凝水的裝置包括回收所述冷凝水的回 收槽，所述回收槽與所述平的加熱元件熱接觸并且包括輸出孔，所述輸出孔與用于分離所 述冷凝水的裝置的蒸汽輸入孔連接。
[0014] 根據本發(fā)明的另一個特征，由所述擴散室覆蓋的所述底板的表面占所述底板的整 個表面的至少30%。
[0015] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述底板是由單一部件制成的，并且有利地由不銹鋼 板制成或者由厚度小于5mm的鋁片制成。
[0016] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述底板由覆蓋釉的鋁制成或由不銹鋼制成。
[0017] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述加熱主體包括電阻，所述電阻埋入鑄件中，所述鑄 件覆蓋所述底板的后部。
[0018] 根據本發(fā)明的另一個特征，與所述加熱主體接觸的所述底板的后部占所述底板的 整個表面的至少30%，并且優(yōu)選地占所述底板的整個表面的至少50%。
[0019] 這種技術特征允許在所述加熱主體和用于干燥織物的所述底板的后部之間提供 良好的熱交換。
[0020] 根據本發(fā)明的另一個特征，所述設備包括蒸汽發(fā)生基部，所述蒸汽發(fā)生基部內裝 有用于產生在壓力下的蒸汽的箱，所述蒸汽發(fā)生基部通過纜線與所述熨斗連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 參照附圖，通過以下給出的以非限定性示例方式示出的對本發(fā)明的【具體實施方式】 的描述，將更好的理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點，在附圖中：
[0022] -圖1是根據本發(fā)明的熨燙設備的側視圖；
[0023] -圖2是圖1的熨燙設備的熨斗所配備的底板、蒸汽擴散室和加熱主體子組件的第 一實施方式的仰視立體圖，該底板與加熱主體和蒸汽擴散室分開示出；
[0024] -圖3是經組裝的圖2的子組件的俯視立體圖；
[0025] -圖4是圖2的子組件的分解立體圖；
[0026] -圖5是圖1的熨斗所配備的底板、蒸汽擴散室和加熱主體子組件的第二實施方式 的立體圖；
[0027] -圖6是圖5的子組件的分解立體圖；
[0028] -圖7是圖5的子組件的俯視圖；
[0029] -圖8是沿著圖7的線VIII-VIII的剖視圖。

【具體實施方式】
[0030] 僅示出為理解本發(fā)明所必需的元件。為了方便附圖的閱讀，在不同的附圖之間，相 同的元件使用相同的標號。
[0031] 圖1示出熨燙設備，該熨燙設備包括彼此之間通過纜線101連接的蒸汽發(fā)生基部 100和熨斗1，熨斗1傳統(tǒng)地包括其上安裝有殼體的熨燙底板2,該殼體由塑料制成并集成有 握持手柄。
[0032] 基部100包括傾斜的平面，在非熨燙期間，熨斗1可放置在該平面上，并且已知地 所述基部內裝有用于產生在約4巴至6巴的壓力下的蒸汽的箱102,所述箱102借助泵104 被供給來自儲水器103的水。
[0033] 基部100通過電線105與家用電網連接，該電線同時允許給附圖中未示出的所述 箱102的加熱機構供電，以及通過纜線101給熨斗1供電。
[0034] 根據圖2,熨斗的底板2包括配備有蒸汽輸出孔20的前部21和未配備有蒸汽輸出 孔的后部22,所述底板2的前部21覆蓋有不加熱主體，該不加熱主體由蓋3構成，該蓋在底 板2的蒸汽輸出孔20的上方限定蒸汽擴散室30,所述底板2的后部22覆蓋有加熱主體4， 該加熱主體具有與底板2的上表面接觸的平的下表面，與加熱主體4接觸的底板2的后部 22有利地占底板2的整個表面的至少50%。
[0035] 優(yōu)選地，所述底板2由不銹鋼制成或由在下面上覆蓋有釉的鋁片制成，所述蓋3通 過模制由鋁鑄件制成或者由塑料制成。
[0036] 根據附圖3和4,加熱主體4包括U形的電阻40,該電阻埋入鋁制的鑄件中，并且 加熱主體4包括蒸汽分配回路，該蒸汽分配回路在電阻40的周圍延伸，蒸汽分配回路由設 置在加熱主體4中的底部壁41和側壁42界定，并且通過嵌裝在加熱主體4上的關閉板5 在蒸汽分配回路上部將蒸汽分配回路關閉。
[0037] 關閉板5包括蒸汽輸入孔50,在該蒸汽輸入孔上連接有附圖中未示出的蒸汽管， 該蒸汽管集成在將蒸汽發(fā)生基部100連接至熨斗1的纜線101中，該蒸汽管允許通過由箱 102產生的在壓力下的蒸汽供給分配回路。
[0038] 優(yōu)選地，蒸汽分配回路包括膨脹室43和過熱管道44,輸入孔50通向該膨脹室處， 該過熱管道設置在膨脹室43的延長部中，該過熱管道44在加熱主體4中蜿蜒地延伸，同時 繞過凸起部分45,該凸起部分用于收納用于調節(jié)加熱電阻40的溫度調節(jié)器并且具有大致 恒定的且小的通過截面。
[0039] 加熱電阻40有利地具有介于500W和800W之間的功率，該功率允許在熨燙期間將 加熱主體4的下表面的溫度調節(jié)為介于100°C和210°C之間的溫度調節(jié)器的定值溫度左右。 這種功率還適合于確保當蒸汽在過熱管道44中通行的期間使可能存在于來自纜線101的 蒸汽流中的全部冷凝水蒸發(fā)。
[0040] 過熱管道44在圖4所示的輸出孔46處通向加熱主體4的前面，該輸出孔在蓋3 的后側面的對面，該蓋的后側面包括進入孔31，進入孔在加熱主體4的輸出孔46的對面， 僅在圖3上示出的密封墊6插設在加熱主體4和蓋3之間，以便確保在輸出孔46和進入孔 31之間的密封連接。
[0041] 如在圖2上可見，蒸汽擴散室30由空腔構成，空腔的下面由底板的前部21界定， 并且空腔的周邊壁和上壁由蓋3界定，蓋3包括在擴散室30的內部凸出的壁，凸出的壁形 成配備有側面縫隙32A的圓形的擴散管道32,這確保在底板2的前部21的上方的蒸汽的均 勻擴散。
[0042] 現在將描述這種熨燙設備的工作。
[0043] 在起動設備時，箱102被加熱，并且致使該箱容納的水沸騰，由箱102產生的在壓 力下的蒸汽通過纜線101傳送向熨斗1。在蒸汽通過纜線101的該傳送期間，蒸汽的溫度降 低，使得會在到達熨斗1中的蒸汽流中形成冷凝水，尤其在起動設備時纜線101是冷的情況 下。
[0044] 當蒸汽流在加熱主體4的分配回路中通過時，這些可能的冷凝水通過在過熱管道 44中被蒸發(fā)而被消除，然后過熱的蒸汽傳送至設置在蓋3中的蒸汽擴散室30中，該蓋覆蓋 底板2的前部21。
[0045] 蒸汽流在擴散室30中的通過伴隨著蒸汽溫度的降低，因為由于在蓋3上沒有加熱 元件，在擴散室30中溫度較低，蒸汽的溫度下降直到在底板的蒸汽輸出孔20處達到優(yōu)選介 于KKTC和120°C之間的溫度，蒸汽溫度的這種降低的結果是通過增大容納在蒸汽流中的 小尺寸水滴的數量來增大蒸汽的濕度，小尺寸水滴的直徑小于10 μ m。
[0046] 該濕潤的蒸汽流的擴散允許保證極好地潤濕織物，而不在織物上形成可見的水 滴，底板2的前部21由擴散室30覆蓋，擴散室還具有的優(yōu)點是具有不太高的溫度，有利地 小于110°C，這不會使蒸汽輸出孔20周圍的織物過熱，并且有助于蒸汽在待熨燙的織物中 的更好的冷凝。
[0047] 如此實現的熨燙設備因此具有配備有未加熱的前部21的底板2,該前部配備有允 許獲得織物的極好的潤濕的蒸汽輸出孔20,這保證了熨燙的良好的性能，而未配備有蒸汽 輸出孔的經加熱的底板的后部22允許在熨斗1向前移動期間快速地使容納在織物中的全 部水分蒸發(fā)。
[0048] 因此，獲得一種具有最佳熨燙性能的熨燙設備。
[0049] 圖5至8示出根據本發(fā)明的第二實施方式的底板202、加熱主體204和蒸汽擴散室 230的子組件，該子組件用于配備圖1所示的熨斗1。
[0050] 根據這些附圖，底板202包括配備有蒸汽輸出孔220的前部221和未配備有蒸汽 輸出孔的后部222,底板202的前部221覆蓋有由蓋203構成的不加熱主體，該蓋在蒸汽輸 出孔220的上方限定蒸汽擴散室，底板202的后部222覆蓋有加熱主體204,該加熱主體具 有與底板202的上表面接觸的平的下表面。
[0051] 根據圖6，加熱主體204包括絲網印刷的平的加熱元件240，該加熱元件與底板202 的后部接觸，該絲網印刷的平的加熱元件240有利地具有介于500W和800W之間的功率。
[0052] 根據圖7和8,平的加熱元件240上安裝有用于消除冷凝水的氣旋裝置206,該氣 旋裝置包括配備有蒸汽輸入孔261的截錐形空腔260,該蒸汽與截錐形空腔260的壁相切地 進入，并且截錐形空腔260包括在截錐形空腔260的上部中設置在中央的蒸汽輸出孔262。
[0053] 蒸汽輸入孔262與附圖中未示出的蒸汽進入管連接，蒸汽進入管集成在將熨斗連 接至基部100的連接纜線101中，輸出孔262通過導管263與設置在蓋203的上面上的進 入孔231連接。
[0054] 氣旋裝置還包括布置在截錐形空腔260下的回收冷凝水的回收槽264,該回收槽 264通過設置在截錐形空腔260的底部中的開口 265與截錐形空腔260連通，并且直接與絲 網印刷的平的加熱元件240接觸?；厥詹?64有利地配備有輸出孔266,該輸出孔通過管 267與截錐形空腔260的輸入孔261連接。
[0055] 根據該第二實施方式的蓋203與前述圖2至4的蓋3相似并且與之主要通過進入 孔的位置來區(qū)分。
[0056] 在該實施變型例中，氣旋裝置206允許通過離心力的作用將存在于蒸汽流中的可 能的冷凝水與蒸汽分開，這些冷凝水然后通過重力沿著截錐形空腔260的壁流動，然后所 述冷凝水在由平的加熱元件240生成的熱量的作用下被蒸發(fā)之前落入回收槽264中，如此 產生的蒸汽通過管267再次注入截錐形空腔260的入口。
[0057] 經清除冷凝水的蒸汽流通過導管263,然后發(fā)送到擴散室230中，在該擴散室中， 蒸汽的溫度下降直到在底板的蒸汽輸出孔220處達到有利地介于100°C和120°C之間的溫 度。
[0058] 如此實現的底板、加熱主體和蒸汽擴散室的子組件因此允許獲得與使用第一實施 方式所獲得的熨燙效果相似的熨燙效果，然而具有的優(yōu)點是底板的后部對溫度調節(jié)器的定 值溫度的變化的更大的反應，絲網印刷的平的元件具有的優(yōu)點是具有非常小的熱慣性。
[0059] 當然，本發(fā)明絕不僅限于僅以示例方式給出的所示的和所描述的實施方式。因此 在不超出本發(fā)明的保護范圍的情況下可進行更改，尤其在各種元件的構成方面或通過等同 技術替代。
[0060] 因此，在未示出的實施變型例中，用于產生蒸汽的箱可直接裝入熨斗中和/或由 瞬間蒸發(fā)室構成。
【權利要求】
1. 一種蒸汽式熨燙設備，所述熨燙設備包括熨斗（1)，所述熨斗包括與織物接觸的熨 燙底板（2 ;202)，所述熨燙底板包括配備有蒸汽輸出孔（20 ;220)的前部（21 ;221)和未配 備有蒸汽輸出孔的后部（22 ;222)，所述蒸汽輸出孔（20 ;220)由覆蓋所述底板的前部（21 ; 221)的擴散室（30 ;230)供給蒸汽，其特征在于，所述擴散室（30 ;230)由蒸汽分配回路供 給蒸汽，所述蒸汽分配回路設置在與所述底板的后部（22 ;222)熱接觸的加熱主體（4 ;204) 中，并且所述擴散室（30 ;230)設置在布置于所述底板（2 ;202)的前部上的不加熱主體（3 ; 203)中，所述不加熱主體（3 ;203)與布置在所述底板的后部（22 ;222)上的所述加熱主體 (4 ;204)分開。
2. 根據權利要求1所述的熨燙設備，其特征在于，所述加熱主體（4 ;204)包括加熱元 件（40 ;240)，所述加熱元件具有介于500W和800W之間的功率。
3. 根據權利要求1至2中任一項所述的熨燙設備，其特征在于，所述分配回路包括用于 消除冷凝水的裝置（44 ; 206)。
4. 根據權利要求3所述的熨燙設備，其特征在于，所述加熱主體（4)是內裝有鎧裝電阻 (240)的鑄件，所述蒸汽分配回路包括用于蒸發(fā)所述冷凝水的過熱管道（44)。
5. 根據權利要求3所述的熨燙設備，其特征在于，所述加熱主體（4)包括絲網印刷的平 的加熱元件（204)，在所述平的加熱元件上安裝有用于分離所述冷凝水的有利地氣旋類型 的裝置（206)。
6. 根據權利要求5所述的熨燙設備，其特征在于，用于分離所述冷凝水的裝置（206) 包括回收所述冷凝水的回收槽（264)，所述回收槽（264)與所述平的加熱元件（204)熱接 觸并且包括輸出孔（266)，所述輸出孔與用于分離所述冷凝水的裝置（206)的蒸汽輸入孔 (261)連接。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述的熨燙設備，其特征在于，由所述擴散室（30 ; 230)覆蓋的所述底板（2 ;202)的表面占所述底板（2 ;202)的整個表面的至少30%。
8. 根據權利要求1至7中任一項所述的熨燙設備，其特征在于，所述底板（2 ;202)是 由單一部件制成的，所述底板（2 ;202)有利地由覆蓋釉的鋁制成或由不銹鋼制成。
9. 根據權利要求1至8中任一項所述的熨燙設備，其特征在于，所述熨燙設備包括蒸汽 發(fā)生基部（100)，所述蒸汽發(fā)生基部內裝有用于產生在壓力下的蒸汽的箱（102)，所述蒸汽 發(fā)生基部通過纜線（101)與所述熨斗（1)連接。
【文檔編號】D06F75/20GK104213386SQ201410223753
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2013年5月30日
【發(fā)明者】史黛芬妮·勒梅爾, 史蒂法納·勒伯夫, 多米尼克·格呂斯 申請人:Seb公司