專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，特別是有二次加熱功能的熨刷。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高檔掛燙機(jī)大多會(huì)在熨刷中內(nèi)置發(fā)熱體，使蒸汽從掛燙機(jī)內(nèi)膽出來(lái)后在熨刷中再經(jīng)過(guò)一重加熱，這樣可以減少?lài)娝F(xiàn)象，提高蒸汽汽化程度，達(dá)到更好的噴汽效果。它的缺點(diǎn)是噴汽嘴直接長(zhǎng)在鋁盤(pán)底部，當(dāng)熨刷使用久了以后，污垢容易堵住細(xì)小的噴嘴(大噴嘴影響外觀(guān))，而且熨刷發(fā)熱體剛開(kāi)始工作時(shí)，會(huì)從噴嘴處涌出較多的冷凝水珠，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，防止污垢堵住細(xì)小的噴嘴，避免冷凝水珠的出現(xiàn)，提高熨刷出汽效果。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，熨刷頭部設(shè)有導(dǎo)熱盤(pán)，所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有加熱腔，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部設(shè)有噴嘴，其特征在于所述導(dǎo)熱盤(pán)中部在所述加熱腔與噴嘴間設(shè)有ー緩沖腔，所述加熱腔與緩沖腔間通過(guò)蒸汽出ロ連通，緩沖腔再連通噴嘴，蒸汽流經(jīng)加熱腔與緩沖腔后從噴嘴噴出。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部外緣設(shè)有ー圈凸起的圍筋，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部上扣合一噴汽蓋，所述噴汽蓋與圍筋在導(dǎo)熱盤(pán)底部圍出緩沖腔，所述噴嘴設(shè)于噴汽蓋上。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部在圍筋內(nèi)圈設(shè)有環(huán)形的密封墊，所述噴汽蓋壓合于密封墊上，螺釘穿過(guò)噴汽蓋上螺釘孔將噴汽蓋固定于導(dǎo)熱盤(pán)上。作為優(yōu)選，所述噴嘴為圓柱形并突出于噴汽蓋底面。作為優(yōu)選，所述蒸汽出口開(kāi)設(shè)于導(dǎo)熱盤(pán)在圍筋內(nèi)側(cè)位置且避開(kāi)正對(duì)噴嘴的位置。作為優(yōu)選，所述噴嘴呈V字形分布于噴汽蓋前部外圈上，V字形開(kāi)ロ朝向噴汽蓋后部，所述蒸汽出口設(shè)有兩個(gè)，所述的兩個(gè)蒸汽出口并行設(shè)于噴嘴內(nèi)側(cè)且位于靠V字形底部位置。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有電熱管，一不銹鋼蓋板焊接在導(dǎo)熱盤(pán)上部封閉導(dǎo)熱盤(pán)形成加熱腔。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱盤(pán)為導(dǎo)熱鋁盤(pán)。作為優(yōu)選，所述加熱腔與緩沖腔間由隔板隔開(kāi)，所述蒸汽出口貫通隔板兩側(cè)。本實(shí)用新型的導(dǎo)熱盤(pán)中部在加熱腔與噴嘴間設(shè)有ー緩沖腔，這樣的結(jié)構(gòu)可以避免冷凝水直接涌出噴嘴，冷凝水會(huì)緩存在緩沖腔內(nèi)，待發(fā)熱體溫度升高后汽化；熨刷使用過(guò)程中產(chǎn)生的污垢也會(huì)留在緩沖腔內(nèi)；同時(shí)，這樣的結(jié)構(gòu)中導(dǎo)熱盤(pán)的出汽ロ還可以做的較大，出汽更順暢；緩沖腔也可以打開(kāi)，方便清洗、維修。

[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述圖1為熨刷頭部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)熱盤(pán)組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為導(dǎo)熱盤(pán)上部示意圖(未加不銹鋼蓋板)；圖4為導(dǎo)熱盤(pán)剖視圖；圖5為導(dǎo)熱盤(pán)底部不意圖；圖6為導(dǎo)熱盤(pán)底部示意圖(示出蒸汽出ロ位置)。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖6所示，為本實(shí)用新型ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，熨刷5頭部設(shè)有導(dǎo)熱盤(pán)I，所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有加熱腔2，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部設(shè)有噴嘴41，所述導(dǎo)熱盤(pán)中部在所述加熱腔與噴嘴間設(shè)有ー緩沖腔3，所述加熱腔與緩沖腔間通過(guò)蒸汽出ロ 12連通，緩沖腔再連通噴嘴41，蒸汽流經(jīng)加熱腔與緩沖腔后從噴嘴噴出。所述導(dǎo)熱盤(pán)底部外緣設(shè)有一圈凸起的圍筋11，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部上扣合一噴汽蓋4,所述噴汽蓋與圍筋在導(dǎo)熱盤(pán)底部圍出緩沖腔，所述噴嘴設(shè)于噴汽蓋上。噴嘴直接長(zhǎng)在招盤(pán)底部，所以受鋁盤(pán)空間結(jié)構(gòu)影響，不能散開(kāi)，會(huì)很集中，但長(zhǎng)在噴汽蓋上的噴嘴可以不受鋁盤(pán)空間限制，排的很散，有更好的噴汽效果。所述導(dǎo)熱盤(pán)底部在圍筋內(nèi)圈設(shè)有環(huán)形的密封墊43，所述噴汽蓋壓合于密封墊上，螺釘穿過(guò)噴汽蓋上螺釘孔42將噴汽蓋固定于導(dǎo)熱盤(pán)上。所述噴嘴為圓柱形并突出于噴汽蓋底面。所述蒸汽出口 12開(kāi)設(shè)于導(dǎo)熱盤(pán)在圍筋內(nèi)側(cè)位置且避開(kāi)正對(duì)噴嘴41的位置。所述噴嘴41呈V字形分布于噴汽蓋前部外圈上，V字形開(kāi)ロ朝向噴汽蓋后部，所述蒸汽出口 12設(shè)有兩個(gè)，所述的兩個(gè)蒸汽出口并行設(shè)于噴嘴內(nèi)側(cè)且位于靠V字形底部位置。蒸汽出口可以做的較大并避開(kāi)正對(duì)噴嘴的位置，這樣出汽更順暢，也避免冷凝水直接涌出噴嘴，可使冷凝水暫時(shí)儲(chǔ)存于緩沖腔中。所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有電熱管，ー不銹鋼蓋板21焊接在導(dǎo)熱盤(pán)上部封閉導(dǎo)熱盤(pán)形成加熱腔2。所述導(dǎo)熱盤(pán)I為導(dǎo)熱鋁盤(pán)。所述加熱腔2與緩沖腔3間由隔板13隔開(kāi)，所述蒸汽出ロ 12貫通隔板兩側(cè)。
權(quán)利要求1.ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，熨刷(5)頭部設(shè)有導(dǎo)熱盤(pán)(I)，所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有加熱腔(2)，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部設(shè)有噴嘴(41)，其特征在干所述導(dǎo)熱盤(pán)中部在所述加熱腔與噴嘴間設(shè)有ー緩沖腔(3)，所述加熱腔與緩沖腔間通過(guò)蒸汽出口(12)連通，緩沖腔再連通噴嘴(41)，蒸汽流經(jīng)加熱腔與緩沖腔后從噴嘴噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱盤(pán)底部外緣設(shè)有一圈凸起的圍筋(11)，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部上扣合一噴汽蓋(4)，所述噴汽蓋與圍筋在導(dǎo)熱盤(pán)底部圍出緩沖腔，所述噴嘴設(shè)于噴汽蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱盤(pán)底部在圍筋內(nèi)圈設(shè)有環(huán)形的密封墊(43)，所述噴汽蓋壓合于密封墊上，螺釘穿過(guò)噴汽蓋上螺釘孔(42)將噴汽蓋固定于導(dǎo)熱盤(pán)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述噴嘴為圓柱形并突出于噴汽蓋底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蒸汽出口(12)開(kāi)設(shè)于導(dǎo)熱盤(pán)在圍筋內(nèi)側(cè)位置且避開(kāi)正對(duì)噴嘴(41)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在干所述噴嘴(41)呈V字形分布于噴汽蓋前部外圈上，V字形開(kāi)ロ朝向噴汽蓋后部，所述蒸汽出口(12)設(shè)有兩個(gè)，所述的兩個(gè)蒸汽出口并行設(shè)于噴嘴內(nèi)側(cè)且位于靠V字形底部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有電熱管，ー不銹鋼蓋板(21)焊接在導(dǎo)熱盤(pán)上部封閉導(dǎo)熱盤(pán)形成加熱腔(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱盤(pán)(I)為導(dǎo)熱鋁盤(pán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱腔(2)與緩沖腔⑶間由隔板(13)隔開(kāi)，所述蒸汽出口(12)貫通隔板兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型掛燙機(jī)熨刷出汽結(jié)構(gòu)，熨刷頭部設(shè)有導(dǎo)熱盤(pán)，所述導(dǎo)熱盤(pán)上部設(shè)有加熱腔，所述導(dǎo)熱盤(pán)底部設(shè)有噴嘴，所述導(dǎo)熱盤(pán)中部在所述加熱腔與噴嘴間設(shè)有一緩沖腔，所述加熱腔與緩沖腔間通過(guò)蒸汽出口連通，緩沖腔再連通噴嘴，蒸汽流經(jīng)加熱腔與緩沖腔后從噴嘴噴出。本實(shí)用新型的導(dǎo)熱盤(pán)中部在加熱腔與噴嘴間設(shè)有一緩沖腔，這樣的結(jié)構(gòu)可以避免冷凝水直接涌出噴嘴，冷凝水會(huì)緩存在緩沖腔內(nèi)，待發(fā)熱體溫度升高后汽化；熨刷使用過(guò)程中產(chǎn)生的污垢也會(huì)留在緩沖腔內(nèi)；同時(shí)，這樣的結(jié)構(gòu)中導(dǎo)熱盤(pán)的出汽口還可以做的較大，出汽更順暢；緩沖腔也可以打開(kāi)，方便清洗、維修。
文檔編號(hào)D06F75/20GK202416015SQ201120534520
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者徐建群 申請(qǐng)人:浙江華光電器集團(tuán)有限公司